CN220900650U - 一种高速立磨物料分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥立磨技术领域，尤其涉及一种高速立磨物料分离器。其技术方案包括：底座、外壳、挡板和立磨本体，所述底座的顶端面焊接有外壳，且外壳的内壁通过振动电机安装有筛网，所述外壳内滑动套接有收纳箱；所述立磨本体的外表面安装有安装架；所述外壳的内壁顶端面焊接有连接杆一，且外壳的内壁通过限位架焊接有限位杆一；所述挡板的顶端面焊接有连接杆二，所述连接杆二的顶端面焊接有弹簧，且挡板的底端面焊接有限位杆二，所述安装架的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接在底座上，所述立磨本体的底端面设置有出料管。本实用新型满足水泥立磨加工物料分离，分离时防止物料直接下落冲击造成设备损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥立磨技术领域，具体为一种高速立磨物料分离器。
背景技术
立磨应用料床粉磨原理粉磨物料，应用预热器和窑尾热风来传输和烘干物料，具有能耗较低、粉磨效率高的优点。
现有的高度立磨在对水泥进行加工后多直接进行排放或接料转移后进行筛分，但在实际筛分时物料直接下落冲击易造成物料四散并对筛分设备造成冲击，因而需要对下料分离进行完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速立磨物料分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速立磨物料分离器，包括底座、外壳、挡板和立磨本体，
所述底座的顶端面焊接有外壳，且外壳的内壁通过振动电机安装有筛网，所述外壳内滑动套接有收纳箱；
所述立磨本体的外表面安装有安装架；
所述外壳的内壁顶端面焊接有连接杆一，且外壳的内壁通过限位架焊接有限位杆一；
所述挡板的顶端面焊接有连接杆二，所述连接杆二的顶端面焊接有弹簧，且挡板的底端面焊接有限位杆二。
优选的，所述安装架的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接在底座上。通过支撑架可将安装架安装在底座上。
优选的，所述底座的底端面焊接有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。通过支撑块可对底座安装和支撑。
优选的，所述立磨本体的底端面设置有出料管，且出料管的底端面嵌入固定在外壳内。通过出料管的底端面嵌入固定在外壳内，使立磨本体在对水泥物料进行加工立磨后通过出料管排入外壳内。
优选的，所述连接杆二滑动套接在连接杆一内，且弹簧背离连接杆二的一端焊接在连接杆一内。通过弹簧背离连接杆二的一端焊接在连接杆一内，从而对挡板进行安装和限位。
优选的，所述限位杆二的底端面贴合安装有缓冲垫，且缓冲垫的底端面贴合安装在限位杆一内。通过缓冲垫的底端面贴合安装在限位杆一内，使挡板受到冲击力进行下移后可通过缓冲垫对冲击力进行减缓。
优选的，所述外壳的侧端面嵌入固定有排料管，且排料管与外壳相连通。通过排料管与外壳相连通，使进入外壳内通过筛网进行筛分不符合网孔大小的水泥物料通过排料管可进行排出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置外壳，人员在对水泥物料通过高速立磨本体进行加工时，通过出料管的底端面嵌入固定在外壳内，使立磨本体在对水泥物料进行加工立磨后通过出料管排入外壳内，使水泥物料直接排放到挡板上，从而使挡板通过缓冲垫的底端面贴合安装在限位杆一内，使挡板受到冲击力进行下移后可通过缓冲垫对冲击力进行减缓，并通过弹簧的拉力对挡板进行复位，从而可对直接下落的水泥物料进行缓冲，防止直接下落冲击对内部设备造成损坏。
2、本实用新型通过设置筛网，人员在对水泥物料通过高速立磨本体进行加工时，水泥物料进行缓冲后落在筛网上，使人员可打开振动电机带动筛网进行振动从而对水泥物料进行筛分，使物料下落后直接进行十分分离，避免转移物料增加工作时间，使下料后直接筛分进而进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中B的放大结构示意图。
图中：1、支撑块；2、底座；3、出料管；4、外壳；5、振动电机；6、收纳箱；7、筛网；8、挡板；9、排料管；10、限位架；11、立磨本体；12、支撑架；13、安装架；14、限位杆一；15、缓冲垫；16、限位杆二；17、连接杆一；18、弹簧；19、连接杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种高速立磨物料分离器，包括底座2、外壳4、挡板8和立磨本体11，
底座2的顶端面焊接有外壳4，且外壳4的内壁通过振动电机5安装有筛网7，外壳4内滑动套接有收纳箱6；
立磨本体11的外表面安装有安装架13；
外壳4的内壁顶端面焊接有连接杆一17，且外壳4的内壁通过限位架10焊接有限位杆一14；
挡板8的顶端面焊接有连接杆二19，连接杆二19的顶端面焊接有弹簧18，且挡板8的底端面焊接有限位杆二16。
立磨本体11的底端面设置有出料管3，且出料管3的底端面嵌入固定在外壳4内，通过出料管3的底端面嵌入固定在外壳4内，使立磨本体11在对水泥物料进行加工立磨后通过出料管3排入外壳4内。
连接杆二19滑动套接在连接杆一17内，且弹簧18背离连接杆二19的一端焊接在连接杆一17内，通过弹簧18背离连接杆二19的一端焊接在连接杆一17内，从而对挡板8进行安装和限位。
限位杆二16的底端面贴合安装有缓冲垫15，且缓冲垫15的底端面贴合安装在限位杆一14内，通过缓冲垫15的底端面贴合安装在限位杆一14内，使挡板8受到冲击力进行下移后可通过缓冲垫15对冲击力进行减缓。
基于实施例1：人员在对水泥物料通过高速立磨本体11进行加工时，通过出料管3的底端面嵌入固定在外壳4内，使立磨本体11在对水泥物料进行加工立磨后通过出料管3排入外壳4内，使水泥物料直接排放到挡板8上，从而使挡板8通过缓冲垫15的底端面贴合安装在限位杆一14内，使挡板8受到冲击力进行下移后可通过缓冲垫15对冲击力进行减缓，并通过弹簧18的拉力对挡板8进行复位，从而可对直接下落的水泥物料进行缓冲，防止直接下落冲击对内部设备造成损坏。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种高速立磨物料分离器，相较于实施例一，本实施例还包括：底座2、外壳4、挡板8和立磨本体11，
底座2的顶端面焊接有外壳4，且外壳4的内壁通过振动电机5安装有筛网7，外壳4内滑动套接有收纳箱6；
立磨本体11的外表面安装有安装架13；
外壳4的内壁顶端面焊接有连接杆一17，且外壳4的内壁通过限位架10焊接有限位杆一14；
挡板8的顶端面焊接有连接杆二19，连接杆二19的顶端面焊接有弹簧18，且挡板8的底端面焊接有限位杆二16。
安装架13的底端面焊接有支撑架12，且支撑架12的底端面焊接在底座2上，通过支撑架12可将安装架13安装在底座2上。
底座2的底端面焊接有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座2呈矩形阵列分布，通过支撑块1可对底座2安装和支撑。
外壳4的侧端面嵌入固定有排料管9，且排料管9与外壳4相连通，通过排料管9与外壳4相连通，使进入外壳4内通过筛网7进行筛分不符合网孔大小的水泥物料通过排料管9可进行排出。
基于实施例2：人员在对水泥物料通过高速立磨本体11进行加工时，水泥物料进行缓冲后落在筛网7上，使人员可打开振动电机5带动筛网7进行振动从而对水泥物料进行筛分，使物料下落后直接进行十分分离，避免转移物料增加工作时间。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高速立磨物料分离器，包括底座(2)、外壳(4)、挡板(8)和立磨本体(11)，其特征在于：
所述底座(2)的顶端面焊接有外壳(4)，且外壳(4)的内壁通过振动电机(5)安装有筛网(7)，所述外壳(4)内滑动套接有收纳箱(6)；
所述立磨本体(11)的外表面安装有安装架(13)；
所述外壳(4)的内壁顶端面焊接有连接杆一(17)，且外壳(4)的内壁通过限位架(10)焊接有限位杆一(14)；
所述挡板(8)的顶端面焊接有连接杆二(19)，所述连接杆二(19)的顶端面焊接有弹簧(18)，且挡板(8)的底端面焊接有限位杆二(16)。
2.根据权利要求1所述的一种高速立磨物料分离器，其特征在于：所述安装架(13)的底端面焊接有支撑架(12)，且支撑架(12)的底端面焊接在底座(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种高速立磨物料分离器，其特征在于：所述底座(2)的底端面焊接有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(2)呈矩形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种高速立磨物料分离器，其特征在于：所述立磨本体(11)的底端面设置有出料管(3)，且出料管(3)的底端面嵌入固定在外壳(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种高速立磨物料分离器，其特征在于：所述连接杆二(19)滑动套接在连接杆一(17)内，且弹簧(18)背离连接杆二(19)的一端焊接在连接杆一(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种高速立磨物料分离器，其特征在于：所述限位杆二(16)的底端面贴合安装有缓冲垫(15)，且缓冲垫(15)的底端面贴合安装在限位杆一(14)内。
7.根据权利要求1所述的一种高速立磨物料分离器，其特征在于：所述外壳(4)的侧端面嵌入固定有排料管(9)，且排料管(9)与外壳(4)相连通。
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