CN220900499U - 一种酱体原料破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拌饭酱制作设备技术领域，尤其涉及一种酱体原料破碎装置，包括底座，底座两侧外壁顶端均连接有抬板，底座顶部中心处内壁连接有破碎皿，底座顶部一端固定连接有支撑板，支撑板顶部连接有承重块，本实用新型中通过设置螺纹柱与柱体之间的连接方式，使得柱体可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时柱体下方的碾压板结构也会跟着一起上下移动，当碾压板向下移动时，可以对原料进行碾压，有利于提高破碎效果，通过设置伺服电机，可以带着碾压板下方的刀片一起转动，从而起到切碎的效果，不仅让原料破碎更加均匀，同时也减少了人力和时间，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
Description
技术领域
本实用新型涉及拌饭酱制作设备技术领域，尤其涉及一种酱体原料破碎装置。
背景技术
酱是以豆类、小麦粉、水果、肉类或鱼虾等物为主要原料，加工而成的糊状调味品，常见的调味酱分为以小麦粉为主要原料的甜面酱，和以豆类为主要原料的豆瓣酱两大类，还发展还有肉酱、鱼酱和果酱等调味品，随着酱制作工艺的进步，后来制酱之法也用于烹制其他非佐料菜肴，逐渐发展出一种烹调菜肴的方法。
存在以下问题：拌饭酱在制作的过程中，其原料的破碎工作通常都是人工手持工具进行操作的，整个过程不仅会耗费大量人力和时间，同时还会出现原料破碎不均匀的情况。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种酱体原料破碎装置，通过设置螺纹柱与柱体之间的连接方式，使得柱体可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时柱体下方的碾压板结构也会跟着一起上下移动，当碾压板向下移动时，可以对原料进行碾压，有利于提高破碎效果，通过设置伺服电机，可以带着碾压板下方的刀片一起转动，从而起到切碎的效果，不仅让原料破碎更加均匀，同时也减少了人力和时间，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酱体原料破碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酱体原料破碎装置，包括底座，所述底座两侧外壁顶端均连接有抬板，所述底座顶部中心处内壁连接有破碎皿，所述底座顶部一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部连接有承重块，所述承重块底部中心处连接有正反转电机，所述正反转电机底部连接有螺纹柱，所述螺纹柱外壁连接有柱体，所述柱体底部连接有伺服电机，所述伺服电机外壁顶端连接有外环，所述外环顶部两端均连接有限位杆，所述伺服电机底部连接有转盘，所述转盘内壁两端均连接有插块，所述插块顶部中心处内壁均连接有螺栓，所述插块底部连接有碾压板，所述碾压板底部连接有数组刀片，所述碾压板外壁连接有遮挡盖。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述抬板共设有两组且底部均与底座两侧外壁顶端焊接，所述破碎皿外壁与底座顶部中心处内壁套接；通过设置抬板，劳动人员可以轻松将整个装置移动至需要的位置上，通过设置破碎皿和底座之间简易的连接方式，使得破碎皿的安装和拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对破碎皿进行更换和清洗。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支撑板顶部与承重块底部一端焊接，所述正反转电机顶部与承重块底部中心处固定连接，所述正反转电机底部与螺纹柱顶部固定连接；通过设置正反转电机，可以带着螺纹柱一起转动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹柱外壁与柱体内壁螺纹传动连接，所述柱体底部与伺服电机顶部固定连接，所述伺服电机外壁顶端与外环内壁固定连接；通过设置螺纹柱与柱体之间的连接方式，使得柱体可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时柱体下方的碾压板结构也会跟着一起上下移动，当碾压板向下移动时，可以对原料进行碾压，有利于提高破碎效果，通过设置伺服电机，可以带着碾压板下方的刀片一起转动，从而起到切碎的效果，不仅让原料破碎更加均匀，同时也减少了人力和时间。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位杆共设有两组且底部均与外环顶部两端焊接，所述限位杆外壁均与承重块内壁两端套接，所述伺服电机底部与转盘顶部中心处固定连接；通过设置限位杆，可以对柱体的移动方向起到限位作用。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述插块和螺栓均设有两组，所述插块外壁均与转盘内壁两端套接，所述插块顶部中心处内壁均与螺栓外壁底端螺纹连接；通过设置插块、螺栓和转盘之间简易的连接方式，使得碾压板结构的更换、维修和清理步骤更加方便快捷。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述插块底部均与碾压板顶部两端焊接，所述刀片共设有若干组且顶部均与碾压板底部固定连接，所述遮挡盖内壁与碾压板外壁套接；通过设置遮挡盖，可以在劳动人员取出或放入破碎皿和更换碾压板的过程中，起到保护作用。
本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置螺纹柱与柱体之间的连接方式，使得柱体可以在转动的螺纹柱外壁上下移动，同时柱体下方的碾压板结构也会跟着一起上下移动，当碾压板向下移动时，可以对原料进行碾压，有利于提高破碎效果，通过设置伺服电机，可以带着碾压板下方的刀片一起转动，从而起到切碎的效果，不仅让原料破碎更加均匀，同时也减少了人力和时间。
2、通过设置抬板，劳动人员可以轻松将整个装置移动至需要的位置上，通过设置破碎皿和底座之间简易的连接方式，使得破碎皿的安装和拆卸步骤更加方便快捷，同时也便于对破碎皿进行更换和清洗，通过设置遮挡盖，可以在劳动人员取出或放入破碎皿和更换碾压板的过程中，起到保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种酱体原料破碎装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种酱体原料破碎装置的正面剖视图；
图3为本实用新型提出的一种酱体原料破碎装置图2中A区域局部放大图。
图例说明：
1、底座；2、抬板；3、破碎皿；4、支撑板；5、承重块；6、正反转电机；7、螺纹柱；8、柱体；9、伺服电机；10、外环；11、限位杆；12、转盘；13、插块；14、螺栓；15、碾压板；16、刀片；17、遮挡盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种酱体原料破碎装置，包括底座1，底座1两侧外壁顶端均连接有抬板2，底座1顶部中心处内壁连接有破碎皿3，底座1顶部一端固定连接有支撑板4，支撑板4顶部连接有承重块5，承重块5底部中心处连接有正反转电机6，正反转电机6底部连接有螺纹柱7，螺纹柱7外壁连接有柱体8，柱体8底部连接有伺服电机9，伺服电机9外壁顶端连接有外环10，外环10顶部两端均连接有限位杆11，伺服电机9底部连接有转盘12，转盘12内壁两端均连接有插块13，插块13顶部中心处内壁均连接有螺栓14，插块13底部连接有碾压板15，碾压板15底部连接有数组刀片16，碾压板15外壁连接有遮挡盖17。
抬板2共设有两组且底部均与底座1两侧外壁顶端焊接，破碎皿3外壁与底座1顶部中心处内壁套接，支撑板4顶部与承重块5底部一端焊接，正反转电机6顶部与承重块5底部中心处固定连接，正反转电机6底部与螺纹柱7顶部固定连接，螺纹柱7外壁与柱体8内壁螺纹传动连接，柱体8底部与伺服电机9顶部固定连接，伺服电机9外壁顶端与外环10内壁固定连接，限位杆11共设有两组且底部均与外环10顶部两端焊接，限位杆11外壁均与承重块5内壁两端套接，伺服电机9底部与转盘12顶部中心处固定连接，插块13和螺栓14均设有两组，插块13外壁均与转盘12内壁两端套接，插块13顶部中心处内壁均与螺栓14外壁底端螺纹连接，插块13底部均与碾压板15顶部两端焊接，刀片16共设有若干组且顶部均与碾压板15底部固定连接，遮挡盖17内壁与碾压板15外壁套接。
工作原理及流程：劳动人员双手握住底座1两侧的抬板2，便可以将整个破碎装置直接抬起，同时也方便将整个装置移动到需要的位置上，开启正反转电机6并控制其转动方向，此时柱体8可以在转动的螺纹柱7外壁上下移动，同时柱体8下方的碾压板15结构也会跟着一起上下移动，当碾压板15向下移动时，可以对破碎皿3内部的原料进行碾压，有利于提高破碎效果，此时暂停正反转电机6，同时开启伺服电机9，转盘12下方的碾压板15和刀片16便会快速转动，从而起到切碎的效果，在对碾压板15或破碎皿3进行更换时，需要将遮挡盖17扣在碾压板15上，可以保护劳动人员安全。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种酱体原料破碎装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧外壁顶端均连接有抬板(2)，所述底座(1)顶部中心处内壁连接有破碎皿(3)，所述底座(1)顶部一端固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部连接有承重块(5)，所述承重块(5)底部中心处连接有正反转电机(6)，所述正反转电机(6)底部连接有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)外壁连接有柱体(8)，所述柱体(8)底部连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)外壁顶端连接有外环(10)，所述外环(10)顶部两端均连接有限位杆(11)，所述伺服电机(9)底部连接有转盘(12)，所述转盘(12)内壁两端均连接有插块(13)，所述插块(13)顶部中心处内壁均连接有螺栓(14)，所述插块(13)底部连接有碾压板(15)，所述碾压板(15)底部连接有数组刀片(16)，所述碾压板(15)外壁连接有遮挡盖(17)。
2.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置，其特征在于：所述抬板(2)共设有两组且底部均与底座(1)两侧外壁顶端焊接，所述破碎皿(3)外壁与底座(1)顶部中心处内壁套接。
3.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置，其特征在于：所述支撑板(4)顶部与承重块(5)底部一端焊接，所述正反转电机(6)顶部与承重块(5)底部中心处固定连接，所述正反转电机(6)底部与螺纹柱(7)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置，其特征在于：所述螺纹柱(7)外壁与柱体(8)内壁螺纹传动连接，所述柱体(8)底部与伺服电机(9)顶部固定连接，所述伺服电机(9)外壁顶端与外环(10)内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置，其特征在于：所述限位杆(11)共设有两组且底部均与外环(10)顶部两端焊接，所述限位杆(11)外壁均与承重块(5)内壁两端套接，所述伺服电机(9)底部与转盘(12)顶部中心处固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置，其特征在于：所述插块(13)和螺栓(14)均设有两组，所述插块(13)外壁均与转盘(12)内壁两端套接，所述插块(13)顶部中心处内壁均与螺栓(14)外壁底端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种酱体原料破碎装置，其特征在于：所述插块(13)底部均与碾压板(15)顶部两端焊接，所述刀片(16)共设有若干组且顶部均与碾压板(15)底部固定连接，所述遮挡盖(17)内壁与碾压板(15)外壁套接。
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