CN220900222U - 一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备 - Google Patents
一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220900222U CN220900222U CN202322734910.XU CN202322734910U CN220900222U CN 220900222 U CN220900222 U CN 220900222U CN 202322734910 U CN202322734910 U CN 202322734910U CN 220900222 U CN220900222 U CN 220900222U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- transmission shaft
- stirring
- negative pressure
- stirring box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 23
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 14
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 title abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 72
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 11
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- -1 graphite alkene Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000009734 composite fabrication Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及共混设备技术领域，具体公开了一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，包括U型支架、搅拌盒，所述支架侧面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过电机轴连接设置有传动杆，所述传动杆远离驱动电机一端设置有搅拌盒，所述搅拌盒包括内部的第一腔室、第二腔室，所述第一腔室中部设置有第一驱动结构，所述第一驱动结构输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴外套设有第一活动环，所述第一活动环外设置有第一搅拌桨，所述第二腔室中部设置有第二驱动结构，所述第二驱动结构输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴外套设有第二活动环，所述第二活动环外设置有第二搅拌桨。
Description
技术领域
本实用新型涉及共混设备技术领域，具体为一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备。
背景技术
石墨烯是一种由sp2轨道杂化的碳原子紧密堆积而成的单层二维蜂窝状晶格结构的碳质材料。2004年由英国曼彻斯特大学的安德烈·海姆和康斯坦丁·诺沃肖洛夫用胶带剥离高定向石墨的方法首次成功制得真正能够独立存在的二维石墨烯晶体。石墨烯在平面内有无限重复的周期结构，在垂直于平面的方向只有纳米尺度，可以看作是具有宏观尺寸的纳米材料。石墨烯具有高比表面积，大宽高比，高模量以及良好的溶剂分散性，是一种很有潜力的橡胶增强填料。同时，二氧化硅作为传统橡胶采用的增强剂，具有非常独特的作用。二氧化硅增强的橡胶中，具有滚动阻力低，抗湿滑性能好的特点。
在一些复合材料制作中，通常需要将石墨烯与二氧化硅进行共混，以便其能发挥最大效果，但现有的共混设备通常不能将其很好的共混。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，包括U型支架、搅拌盒，所述支架侧面设置有驱动电机，所述驱动电机输出端通过电机轴连接设置有传动杆，所述搅拌盒固定设置在传动杆远离驱动电机的一端，所述搅拌盒远离驱动电机一侧的传动杆活动卡设在支架内壁上，启动驱动电机带动传动杆转动，从而带动搅拌盒以传动杆为圆心进行转动，从而对搅拌盒进行垂直角度翻转，所述搅拌盒包括内部的第一腔室、第二腔室，所述第一腔室中部设置有第一驱动结构，所述第一驱动结构输出端设置有第一传动轴，所述第一传动轴外套设有第一活动环，所述第一活动环外设置有第一搅拌桨，启动第一驱动结构带动第一传动轴转动，从而带动第一搅拌桨以第一传动轴为圆心进行转动，从而对第一腔室内的原材料进行水平翻转搅拌，所述第二腔室中部设置有第二驱动结构，所述第二驱动结构输出端设置有第二传动轴，所述第二传动轴外套设有第二活动环，所述第二活动环外设置有第二搅拌桨，启动第二驱动结构带动第二传动轴转动，从而带动第二搅拌桨以第二传动轴为圆心进行转动，从而对第二腔室内的原材料进行水平翻转搅拌。
优选的，所述搅拌盒上设置有输料口，且输料口内设置有活动橡胶塞，以便封闭打开搅拌盒进行加料等操作，当需要进行共混时，打开输料口向搅拌盒内加料，当共混完成后，将输料口调整至开口向下，然后打开输料口将共混完成后的原材料排出。
优选的，所述第一传动轴远离第一驱动结构一端活动卡设在第一腔室内壁，给第一传动轴提供转动支撑点，所述第二传动轴远离第二驱动结构一端活动卡设在第二腔室内壁，给第二传动轴提供转动支撑点。
优选的，所述第一搅拌桨上设置有滤孔，所述滤孔内直径大于原材料直径，使得第一腔室内的搅拌更充分。
优选的，所述第一驱动结构旋转方向与第二驱动结构旋转方向相反，搅拌过程中，第一驱动结构与第二驱动结构同时进行反向转动，带动第一搅拌桨和第二搅拌桨跟随第一驱动结构和第二驱动结构进行同步转动，原材料在第一腔室内通过第一搅拌桨的带动，将原材料转动至第二腔室处由第二搅拌桨进行再次翻转搅拌，原材料在第一腔室内和第二腔室内进行循环翻转从而对原材料进行充分搅拌。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一驱动结构与第二驱动结构同时进行反向转动，带动第一搅拌桨和第二搅拌桨跟随第一驱动结构和第二驱动结构进行同步转动，原材料在第一腔室内通过第一搅拌桨的带动，将原材料转动至第二腔室处由第二搅拌桨进行再次翻转搅拌，原材料在第一腔室内和第二腔室内进行循环翻转从而对原材料进行充分搅拌，同时配合驱动电机对搅拌盒进行垂直角度翻转使得搅拌更加充分，整体结构简单，便于操作维护。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部整体结构示意图。
图中：1、支架；2、驱动电机；3、传动杆；4、搅拌盒；5、第一腔室；6、第一驱动结构；7、第一传动轴；8、第一活动环；9、第一搅拌桨；10、第二腔室；11、第二驱动结构；12、第二传动轴；13、第二活动环；14、第二搅拌桨；15、输料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，包括U型支架1、搅拌盒4，所述支架1侧面设置有驱动电机2，所述驱动电机2输出端通过电机轴连接设置有传动杆3，所述搅拌盒4固定设置在传动杆3远离驱动电机2的一端，所述搅拌盒4远离驱动电机2一侧的传动杆3活动卡设在支架1内壁上，启动驱动电机2带动传动杆3转动，从而带动搅拌盒4以传动杆3为圆心进行转动，从而对搅拌盒4进行垂直角度翻转，所述搅拌盒4包括内部的第一腔室5、第二腔室10，所述第一腔室5中部设置有第一驱动结构6，所述第一驱动结构6输出端设置有第一传动轴7，所述第一传动轴7外套设有第一活动环8，所述第一活动环8外设置有第一搅拌桨9，启动第一驱动结构6带动第一传动轴7转动，从而带动第一搅拌桨9以第一传动轴7为圆心进行转动，从而对第一腔室5内的原材料进行水平翻转搅拌，所述第二腔室10中部设置有第二驱动结构11，所述第二驱动结构11输出端设置有第二传动轴12，所述第二传动轴12外套设有第二活动环13，所述第二活动环13外设置有第二搅拌桨14，启动第二驱动结构11带动第二传动轴12转动，从而带动第二搅拌桨14以第二传动轴12为圆心进行转动，从而对第二腔室10内的原材料进行水平翻转搅拌。
进一步的，所述搅拌盒4上设置有输料口15，且输料口15内设置有活动橡胶塞，以便封闭打开搅拌盒4进行加料等操作，当需要进行共混时，打开输料口15向搅拌盒4内加料，当共混完成后，将输料口15调整至开口向下，然后打开输料口15将共混完成后的原材料排出。
进一步的，所述第一传动轴7远离第一驱动结构6一端活动卡设在第一腔室5内壁，给第一传动轴7提供转动支撑点，所述第二传动轴12远离第二驱动结构11一端活动卡设在第二腔室10内壁，给第二传动轴12提供转动支撑点。
进一步的，所述第一搅拌桨9上设置有滤孔，所述滤孔内直径大于原材料直径，使得第一腔室5内的搅拌更充分。
进一步的，所述第一驱动结构6旋转方向与第二驱动结构11旋转方向相反，搅拌过程中，第一驱动结构6与第二驱动结构11同时进行反向转动，带动第一搅拌桨9和第二搅拌桨14跟随第一驱动结构6和第二驱动结构11进行同步转动，原材料在第一腔室5内通过第一搅拌桨9的带动，将原材料转动至第二腔室10处由第二搅拌桨14进行再次翻转搅拌，原材料在第一腔室5内和第二腔室10内进行循环翻转从而对原材料进行充分搅拌，且原材料在第一搅拌桨9和第二搅拌桨14的推动下也在一直同步转动进行翻转，使得共混更加充分。
工作原理：
实际使用过程中，当需要进行共混时，打开输料口15向搅拌盒4内加料，启动第一驱动结构6带动第一传动轴7转动，从而带动第一搅拌桨9以第一传动轴7为圆心进行转动，从而对第一腔室5内的原材料进行水平翻转搅拌，同时启动第二驱动结构11带动第二传动轴12转动，从而带动第二搅拌桨14以第二传动轴12为圆心进行转动，从而对第二腔室10内的原材料进行水平翻转搅拌，原材料在第一腔室5内通过第一搅拌桨9的带动，将原材料转动至第二腔室10处由第二搅拌桨14进行再次翻转搅拌，原材料在第一腔室5内和第二腔室10内进行循环翻转从而对原材料进行充分搅拌，然后启动驱动电机2带动传动杆3转动，从而带动搅拌盒4以传动杆3为圆心进行转动，从而对搅拌盒4进行垂直角度翻转，使得原材料共混更加充分，当共混完成后，将输料口15调整至开口向下，然后打开输料口15将共混完成后的原材料排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，其特征在于，包括U型支架(1)、搅拌盒(4)，所述支架(1)侧面设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出端通过电机轴连接设置有传动杆(3)，所述传动杆(3)远离驱动电机(2)一端设置有搅拌盒(4)，所述搅拌盒(4)包括内部的第一腔室(5)、第二腔室(10)，所述第一腔室(5)中部设置有第一驱动结构(6)，所述第一驱动结构(6)输出端设置有第一传动轴(7)，所述第一传动轴(7)外套设有第一活动环(8)，所述第一活动环(8)外设置有第一搅拌桨(9)，所述第二腔室(10)中部设置有第二驱动结构(11)，所述第二驱动结构(11)输出端设置有第二传动轴(12)，所述第二传动轴(12)外套设有第二活动环(13)，所述第二活动环(13)外设置有第二搅拌桨(14)。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，其特征在于：所述搅拌盒(4)上设置有输料口(15)，且输料口(15)内设置有活动橡胶塞。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，其特征在于：所述第一传动轴(7)远离第一驱动结构(6)一端活动卡设在第一腔室(5)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，其特征在于：所述第一搅拌桨(9)上设置有滤孔。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备，其特征在于：所述第一驱动结构(6)旋转方向与第二驱动结构(11)旋转方向相反。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322734910.XU CN220900222U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322734910.XU CN220900222U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220900222U true CN220900222U (zh) | 2024-05-07 |
Family
ID=90914146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322734910.XU Active CN220900222U (zh) | 2023-10-12 | 2023-10-12 | 一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220900222U (zh) |
-
2023
- 2023-10-12 CN CN202322734910.XU patent/CN220900222U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216964197U (zh) | 一种高效的乳胶漆生产用分散装置 | |
| CN220900222U (zh) | 一种石墨烯粉体/二氧化硅的负压共混设备 | |
| CN209901300U (zh) | 一种用于生产纺织印染助剂进料、反应一体化装置 | |
| CN218025561U (zh) | 一种新型锂电池废水高级氧化处理设备 | |
| CN206853687U (zh) | 一种卧式粘结剂生产用搅拌设备 | |
| CN207294199U (zh) | 一种氧化铝分解槽 | |
| CN221334042U (zh) | 一种化工反应釜上料设备 | |
| CN221333921U (zh) | 一种卧式混料机 | |
| CN215353154U (zh) | 一种纳米二氧化钛生产用搅拌机构 | |
| CN219050967U (zh) | 一种复配硫酸钡粉加工用混合罐 | |
| CN219291416U (zh) | 一种共价有机框架材料生产用反应装置 | |
| CN217303413U (zh) | 一种母料生产用原料烘干装置 | |
| CN218053386U (zh) | 一种生产塑胶新材料搅拌器 | |
| CN213160520U (zh) | 一种分子筛生产用配料罐 | |
| CN218314542U (zh) | 一种泡沫颗粒混合装置 | |
| CN220176603U (zh) | 一种锂电池生产工艺用原料搅拌设备 | |
| CN215464102U (zh) | 一种用于化工工艺的混合装置 | |
| CN214681254U (zh) | 一种水性涂料生产加工用分散装置 | |
| CN219111404U (zh) | 一种精密铸造低温调制蜡用混料装置 | |
| CN219482264U (zh) | 一种可自动卸料的混合机 | |
| CN212387740U (zh) | 一种装有气体分布器的碳酸钙碳化塔 | |
| CN221223227U (zh) | 一种碳化钨湿磨混合料立体搅拌干燥装置 | |
| CN216879035U (zh) | 一种铁氧体粉与稀土混合装置 | |
| CN211837675U (zh) | 一种锂电池生产用石墨原料混合装置 | |
| CN219559433U (zh) | 一种泡沫灭火剂生产用防沉淀设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |