CN220900143U - 一种原料混合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种原料混合结构,包括底座,所述底座的上端面对称固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板,所述顶板的下端面固定连接有电动转盘,所述电动转盘的输出端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块。本实用新型,通过减速电机、中心轴、第一齿轮和第二齿轮可以带动竖杆转动,通过竖杆和中心轴会带动搅拌叶转动,通过搅拌叶可以对原料进行搅拌,同时通过电动转盘、固定板和竖板会带动毛刷在原料桶的内壁上转动,通过毛刷可以对原料桶内壁上的原料进行清扫,避免原料附着在原料桶的内壁上导致原料混合不均匀,从而提高了原料混合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料混合结构技术领域,尤其涉及一种原料混合结构。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广,化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物,随着科技的创新,化工原料使用越来越多,而混合后的化工原料使用更加广泛。
化工原料在生产过程中需要对原料进行混合,但是现有的混合结构在对原料搅拌的过程中,部分原料容易附着在原料桶的内壁上,导致部分原料混合不均匀,从而降低原料混合的效果。
针对上述问题,我们提出一种原料混合结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中“现有的混合结构在对原料搅拌的过程中,部分原料容易附着在原料桶的内壁上,导致部分原料混合不均匀,从而降低原料混合的效果”的缺陷,从而提出一种原料混合结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种原料混合结构,包括底座,所述底座的上端面对称固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板,所述顶板的下端面固定连接有电动转盘,所述电动转盘的输出端固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有固定块,所述固定块的下端固定连接有固定板,所述固定块的内壁中设置有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿固定板并固定连接有中心轴,所述中心轴上固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮上啮合连接有两个第二齿轮,每个所述第二齿轮的中心处均竖直固定穿插有竖杆,每个所述竖杆和中心轴的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌叶,所述固定板的下端对称固定连接有两个竖板,两个所述竖板相背的一侧均固定连接有毛刷。
优选的,所述底座的上端面开设有固定槽,所述固定槽中设置有原料桶,所述原料桶的上端设置为开口状态。
优选的,两个所述竖杆的上端均转动连接在固定板的下端面上,多个所述搅拌叶之间交错设置。
优选的,所述底座的下端面固定连接有防潮板,所述防潮板的下端面设置有防滑纹。
优选的,所述固定块的下端面开设有凹槽,所述减速电机固定连接在凹槽中。
优选的,两个所述毛刷相背的一侧均抵在原料桶的内壁上。
优选的,所述固定板的上端面固定连接有蓄电池箱,所述蓄电池箱与减速电机之间电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过减速电机、中心轴、第一齿轮和第二齿轮可以带动竖杆转动,通过竖杆和中心轴会带动搅拌叶转动,通过搅拌叶可以对原料进行搅拌,同时通过电动转盘、固定板和竖板会带动毛刷在原料桶的内壁上转动,通过毛刷可以对原料桶内壁上的原料进行清扫,避免原料附着在原料桶的内壁上导致原料混合不均匀,从而提高了原料混合的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种原料混合结构的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种原料混合结构的正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种原料混合结构中搅拌叶处的放大结构示意图。
图中:1底座、2支撑杆、3顶板、4电动转盘、5液压伸缩杆、6固定块、7减速电机、8固定板、9中心轴、10第一齿轮、11第二齿轮、12竖杆、13搅拌叶、14竖板、15毛刷、16蓄电池箱、17原料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-图3,一种原料混合结构,包括底座1,底座1的上端面对称固定连接有两个支撑杆2,两个支撑杆2的上端共同固定连接有顶板3,顶板3的下端面固定连接有电动转盘4,电动转盘4的输出端固定连接有液压伸缩杆5,液压伸缩杆5的伸缩端固定连接有固定块6,固定块6的下端固定连接有固定板8,固定块6的内壁中设置有减速电机7,减速电机7的输出端贯穿固定板8并固定连接有中心轴9,中心轴9上固定套接有第一齿轮10,第一齿轮10上啮合连接有两个第二齿轮11,每个第二齿轮11的中心处均竖直固定穿插有竖杆12,每个竖杆12和中心轴9的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌叶13,固定板8的下端对称固定连接有两个竖板14,两个竖板14相背的一侧均固定连接有毛刷15,通过减速电机7、中心轴9、第一齿轮10和第二齿轮11可以带动竖杆12转动,通过竖杆12和中心轴9会带动搅拌叶13转动,通过搅拌叶13可以对原料进行搅拌,同时通过电动转盘4、固定板8和竖板14会带动毛刷15在原料桶17的内壁上转动,通过毛刷15可以对原料桶17内壁上的原料进行清扫,避免原料附着在原料桶17的内壁上导致原料混合不均匀,从而提高了原料混合的效果。
其中,底座1的上端面开设有固定槽,固定槽中设置有原料桶17,原料桶17的上端设置为开口状态,通过固定槽可以对原料桶17进行限位。
其中,两个竖杆12的上端均转动连接在固定板8的下端面上,多个搅拌叶13之间交错设置,竖杆12可以带动搅拌叶13转动。
其中,底座1的下端面固定连接有防潮板,防潮板的下端面设置有防滑纹,防滑纹可以提高装置的防滑性。
其中,固定块6的下端面开设有凹槽,减速电机7固定连接在凹槽中,减速电机7可以带动中心轴9转动。
其中,两个毛刷15相背的一侧均抵在原料桶17的内壁上,通过毛刷15可以对原料桶17内壁上的原料的进行清理。
其中,固定板8的上端面固定连接有蓄电池箱16,蓄电池箱16与减速电机7之间电性连接,通过蓄电池箱16可以对减速电机7供电。
本实用新型中,装置工作时,把盛放有化工原料的原料桶17放在固定槽中,然后启动液压伸缩杆5,其伸缩端会通过固定块6带动固定板8向下移动并抵在原料桶17上端,通过固定板8可以对原料桶17进行密封,避免化工原料溢出,然后启动减速电机7,其输出端会带动中心轴9转动,中心轴9会带动第一齿轮10转动,第一齿轮10会带动第二齿轮11转动吗,第二齿轮11会带动竖杆12转动,通过竖杆12和中心轴9会带动搅拌叶13转动,通过搅拌叶13可以对原料进行搅拌,同时启动电动转盘4,其输出端会带动固定板8转动,固定板8会带动竖板14转动,竖板14会带动毛刷15在原料桶17的内壁上转动,通过毛刷15可以对原料桶17内壁上的原料进行清扫,避免原料附着在原料桶17的内壁上导致原料混合不均匀,从而提高了原料混合的效果,本说明中未作详细描的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前各实施例记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种原料混合结构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面对称固定连接有两个支撑杆(2),两个所述支撑杆(2)的上端共同固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下端面固定连接有电动转盘(4),所述电动转盘(4)的输出端固定连接有液压伸缩杆(5),所述液压伸缩杆(5)的伸缩端固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的下端固定连接有固定板(8),所述固定块(6)的内壁中设置有减速电机(7),所述减速电机(7)的输出端贯穿固定板(8)并固定连接有中心轴(9),所述中心轴(9)上固定套接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)上啮合连接有两个第二齿轮(11),每个所述第二齿轮(11)的中心处均竖直固定穿插有竖杆(12),每个所述竖杆(12)和中心轴(9)的侧壁上均等间距的对称固定连接有多个搅拌叶(13),所述固定板(8)的下端对称固定连接有两个竖板(14),两个所述竖板(14)相背的一侧均固定连接有毛刷(15)。
2.根据权利要求1所述的一种原料混合结构,其特征在于,所述底座(1)的上端面开设有固定槽,所述固定槽中设置有原料桶(17),所述原料桶(17)的上端设置为开口状态。
3.根据权利要求1所述的一种原料混合结构,其特征在于,两个所述竖杆(12)的上端均转动连接在固定板(8)的下端面上,多个所述搅拌叶(13)之间交错设置。
4.根据权利要求2所述的一种原料混合结构,其特征在于,所述底座(1)的下端面固定连接有防潮板,所述防潮板的下端面设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种原料混合结构,其特征在于,所述固定块(6)的下端面开设有凹槽,所述减速电机(7)固定连接在凹槽中。
6.根据权利要求1所述的一种原料混合结构,其特征在于,两个所述毛刷(15)相背的一侧均抵在原料桶(17)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种原料混合结构,其特征在于,所述固定板(8)的上端面固定连接有蓄电池箱(16),所述蓄电池箱(16)与减速电机(7)之间电性连接。
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