CN220899683U - 一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，属于化工设备技术领域，包括支撑架、物料筒、凸轮、第一驱动电机和弹性件。本实用新型提供的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，物料筒通过第一支撑轴与支撑架转动连接，凸轮和弹性件分别位于物料筒的两侧，弹性件对物料筒施加作用力，使物料筒始终与凸轮抵接。进入到物料筒内的固液混合态物料会落到过滤网上。当第一驱动电机驱动凸轮绕轴转动时，由于第一支撑轴与凸轮的转动轴保持平行并在竖直方向上相互错开，所以物料筒在凸轮以及弹性件的作用下会绕第一支撑轴发生摆动，从而对过滤网上的固液混合态物料进行搅动，加快液态物料通过过滤网的速率，进而提升生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置。
背景技术
碱金属盐一般是指锂(Li)、钠(Na)、钾(K)、铷(Rb)、铯(Cs)、钫(Fr)六种金属元素所组成的无机酸盐，常见的碱金属盐包括应用于锂电池领域的双氟磺酰亚胺锂盐；在此类碱金属盐的制备过程中，需要对其滤液状态进行提纯过滤，现有技术中通常采用静置的方式，使固液混合态物料分离为固态物料和液态物料，然后分别对液态物料和固定物料进行回收，从而完成碱金属盐滤液的提纯过滤。采用静置的方式需要耗费大量的时间，严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，旨在解决现有的碱金属盐采用静置的方式进行提纯过滤，严重影响了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，包括：
支撑架；
物料筒，沿竖方向设置，所述物料筒的外侧壁上设有第一支撑轴，所述第一支撑轴与所述支撑架转动连接，所述物料筒的内部设有过滤网；
凸轮，转动安装在所述支撑架上且位于所述物料筒的一侧，所述凸轮的转动轴与所述第一支撑轴保持平行且在竖直方向上相互错开；
第一驱动电机，固定安装在所述支撑架上，用于驱动所述凸轮绕轴转动；和
弹性件，安装在所述支撑架和所述物料筒之间，所述弹性件位于所述物料筒背离所述凸轮的一侧；所述弹性件对所述物料筒施加作用力，使所述物料筒始终与所述凸轮抵接。
在一种可能的实现方式中，所述物料筒的外侧套装有柔性环，所述柔性环与所述凸轮相对应。
在一种可能的实现方式中，所述凸轮与所述物料筒相对的外表面上设有滚珠。
在一种可能的实现方式中，所述第一驱动电机与所述凸轮之间通过链条或者皮带传动。
在一种可能的实现方式中，所述物料筒的底部设有出料管，所述出料管上设有阀门。
在一种可能的实现方式中，所述过滤网的外侧壁上设有与所述物料筒转动连接的第二支撑轴，所述物料筒的外侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二支撑轴固定连接。
在一种可能的实现方式中，所述支撑架上固定安装有冷却管，所述冷却管与所述第一支撑轴同轴设置并贯穿所述物料筒，所述冷却管位于所述过滤网的上方。
在一种可能的实现方式中，所述物料筒的内部安装有锥形导料件，所述锥形导料件的横截面积自上而下逐渐减小，所述锥形导料件的下端开口位于所述冷却管的正上方。
在一种可能的实现方式中，所述物料筒的顶部开口处安装有密封盖。
在一种可能的实现方式中，所述密封盖的顶部设有把手。
本申请实施例所示的方案，与现有技术相比，本实用新型的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，物料筒通过第一支撑轴与支撑架转动连接，凸轮和弹性件分别位于物料筒的两侧，弹性件对物料筒施加作用力，使物料筒始终与凸轮抵接。进入到物料筒内的固液混合态物料会落到过滤网上。当第一驱动电机驱动凸轮绕轴转动时，由于第一支撑轴与凸轮的转动轴保持平行并在竖直方向上相互错开，所以物料筒在凸轮以及弹性件的作用下会绕第一支撑轴发生摆动，从而对过滤网上的固液混合态物料进行搅动，加快液态物料通过过滤网的速率，缩短碱金属盐滤液的提纯过滤时间，进而提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置的剖视图示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置的局部剖视图；
图3为本实用新型实施例提供的物料筒的局部剖视图；
图4为本实用新型实施例提供的过滤网和第二驱动电机的装配结构示意图。
图中：1、支撑架；101、冷却管；2、物料筒；201、第一支撑轴；202、柔性环；203、出料管；204、阀门；205、锥形导料件；206、密封盖；207、把手；3、凸轮；301、滚珠；4、第一驱动电机；5、弹性件；6、过滤网；601、第二支撑轴；602、第二驱动电机。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置进行说明。所述一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，包括：支撑架1、物料筒2、凸轮3、第一驱动电机4和弹性件5。物料筒2沿竖方向设置，物料筒2的外侧壁上设有第一支撑轴201，第一支撑轴201与支撑架1转动连接，物料筒2的内部设有过滤网6；凸轮3转动安装在支撑架1上且位于物料筒2的一侧，凸轮3的转动轴与第一支撑轴201保持平行且在竖直方向上相互错开；第一驱动电机4固定安装在支撑架1上，用于驱动凸轮3绕轴转动；弹性件5安装在支撑架1和物料筒2之间，弹性件5位于物料筒2背离凸轮3的一侧；弹性件5对物料筒2施加作用力，使物料筒2始终与凸轮3抵接。
本实施例提供的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，与现有技术相比，物料筒2通过第一支撑轴201与支撑架1转动连接，凸轮3和弹性件5分别位于物料筒2的两侧，弹性件5对物料筒2施加作用力，使物料筒2始终与凸轮3抵接。进入到物料筒2内的固液混合态物料会落到过滤网6上。当第一驱动电机4驱动凸轮3绕轴转动时，由于第一支撑轴201与凸轮3的转动轴保持平行并在竖直方向上相互错开，所以物料筒2在凸轮3以及弹性件5的作用下会绕第一支撑轴201发生摆动，从而对过滤网6上的固液混合态物料进行搅动，加快液态物料通过过滤网6的速率，缩短碱金属盐滤液的提纯过滤时间，进而提升生产效率。
本实施例中，第一支撑轴201的数量为两个，分别位于物料筒2的两侧。第一支撑轴201的高度尺寸大于凸轮3的高度尺寸。弹性件5为压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与支撑架1和物料筒2的外侧壁固定连接。
在一些实施例中，请参阅图1，物料筒2的外侧套装有柔性环202，柔性环202与凸轮3相对应。本实施例中，柔性环202为橡胶材质。柔性环202依靠其自身弹性套装固定在物料筒2的外周。物料筒2通过柔性环202与凸轮3接触，从而避免了物料筒2与凸轮3之间发生刚性碰撞，并且当柔性环202发生磨损后，只需对柔性环202进行更换，降低了维修成本。
在一些实施例中，请参阅图1，凸轮3与物料筒2相对的外表面上设有滚珠301。本实施例中，凸轮3与物料筒2的接触面上均匀布置有滚珠301。滚珠301将凸轮3与物料筒2之间的摩擦方式由滑动摩擦转变为滚筒摩擦，降低了两者之间的摩擦阻力。
在一些实施例中，请参阅图1，第一驱动电机4与凸轮3之间通过链条或者皮带传动。
在一些实施例中，请参阅图1，物料筒2的底部设有出料管203，出料管203上设有阀门204。本实施例中，操作人员通过控制阀门204实现出料管203的通断，方便将物料筒2内的物料排出。
在一些实施例中，请参阅图1、图3及图4，过滤网6的外侧壁上设有与物料筒2转动连接的第二支撑轴601，物料筒2的外侧固定安装有第二驱动电机602，第二驱动电机602的输出轴与第二支撑轴601固定连接。本实施例中，由于物料筒2为圆柱状，因此过滤网6为圆盘状。过滤网6的外侧壁上固定安装有第二支撑轴601，第二支撑轴601与第一支撑轴201保持平行。第二支撑轴601贯穿物料筒2的筒壁并延伸至物料筒2的外部。物料筒2的外侧固定安装有第二驱动电机602，第二驱动电机602的输出轴与第二支撑轴601固定连接。第二驱动电机602可以通过第二支撑轴601带动过滤网6绕轴转动。在向物料筒2内添加固液混合态物料前，过滤网6处于水平状态，固液混合态物料落入到过滤网6上，液态物料会通过过滤网6进入过滤网6的下方空间，而固态物料会留在过滤网6上，先打开阀门204，使液态物料从出料管203排出，然后再启动第二驱动电机602，使过滤网6转动至竖直状态，固态物料会在重力作用下向下掉落，然后通过出料管203排出。在液态物料和固态物料从出料管203排出时，需要在出料管203的下方放置对应的物料收集容器。
在一些实施例中，请参阅图1及图2，支撑架1上固定安装有冷却管101，冷却管101与第一支撑轴201同轴设置并贯穿物料筒2，冷却管101位于过滤网6的上方。本实施例中，冷却管101固定安装在支撑架1上，冷却管101长度方向的两端分别连接进液管和出液管。第一支撑轴201的中心开设有用于冷却管101穿过的通孔。冷却管101与第一支撑轴201为转动连接，并且冷却管101为第一支撑轴201提供支撑力。冷却管101沿水平方向贯穿整个物料筒2。固液混合态物料的温度越低，液态物料和固定物料的分离速率就越高。冷却管101通过其内部的冷却液对物料筒2内的物料进行降温，从而提升碱金属盐滤液的提纯过滤速率。
在一些实施例中，请参阅图1，物料筒2的内部安装有锥形导料件205，锥形导料件205的横截面积自上而下逐渐减小，锥形导料件205的下端开口位于冷却管101的正上方。本实施例中，锥形导料件205为圆锥状，通过紧固件固定安装在物料筒2的内部。锥形导料件205的横截面积自上而下逐渐减小，即锥形导料件205为上大下小结构。锥形导料件205的上端与物料筒2的内腔侧壁相匹配。由于锥形导料件205的下端开口位于冷却管101的正上方，因此进入到物料筒2的物料会先在锥形导料件205的引导下从锥形导料件205的下端开口向下掉落并与冷却管101接触，从而使所有的物料能够得到充分的降温，提升液态物料与固态物料的分离速率。
在一些实施例中，请参阅图1，物料筒2的顶部开口处安装有密封盖206。本实施例中，物料筒2的顶部为开口结构，为了防止物料筒2内的物料在运动过程中飞溅出物料筒2，所以在物料筒2的顶部安装在了密封盖206。密封盖206与物料筒2可拆卸连接，用于密封物料筒2的顶部开口。当需要向物料筒2内添加物料时，只需将密封盖206打开即可。
在一些实施例中，请参阅图1，密封盖206的顶部设有把手207。本实施例中，把手207通过焊接固定在密封盖206的顶面，从而方便操作人员对密封盖206进行拆装操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，包括：
支撑架；
物料筒，沿竖方向设置，所述物料筒的外侧壁上设有第一支撑轴，所述第一支撑轴与所述支撑架转动连接，所述物料筒的内部设有过滤网；
凸轮，转动安装在所述支撑架上且位于所述物料筒的一侧，所述凸轮的转动轴与所述第一支撑轴保持平行且在竖直方向上相互错开；
第一驱动电机，固定安装在所述支撑架上，用于驱动所述凸轮绕轴转动；和
弹性件，安装在所述支撑架和所述物料筒之间，所述弹性件位于所述物料筒背离所述凸轮的一侧；所述弹性件对所述物料筒施加作用力，使所述物料筒始终与所述凸轮抵接。
2.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述物料筒的外侧套装有柔性环，所述柔性环与所述凸轮相对应。
3.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述凸轮与所述物料筒相对的外表面上设有滚珠。
4.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述第一驱动电机与所述凸轮之间通过链条或者皮带传动。
5.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述物料筒的底部设有出料管，所述出料管上设有阀门。
6.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述过滤网的外侧壁上设有与所述物料筒转动连接的第二支撑轴，所述物料筒的外侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与所述第二支撑轴固定连接。
7.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述支撑架上固定安装有冷却管，所述冷却管与所述第一支撑轴同轴设置并贯穿所述物料筒，所述冷却管位于所述过滤网的上方。
8.如权利要求7所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述物料筒的内部安装有锥形导料件，所述锥形导料件的横截面积自上而下逐渐减小，所述锥形导料件的下端开口位于所述冷却管的正上方。
9.如权利要求1所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述物料筒的顶部开口处安装有密封盖。
10.如权利要求9所述的一种适用于碱金属盐溶液的提纯过滤装置，其特征在于，所述密封盖的顶部设有把手。
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