CN220898464U - 饮品料理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种饮品料理设备，包括冲泡缸、供料机构以及清洁机构，供料机构至少用于传送冲泡物料，清洁机构至少用于传送清洁物料；冲泡缸和供料机构至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得冲泡缸和供料机构相互靠近并连通的接粉位置，在处于接粉位置时，冲泡缸接入供料机构传送的冲泡物料；冲泡缸和清洁机构至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得冲泡缸和清洁机构相互靠近并连通的清洁位置，在处于清洁位置时，冲泡缸接入清洁机构传送的清洁物料；接粉位置和清洁位置间隔布设，供料机构和清洁机构分体独立设置。本实用新型有助于防止清洁物料在传送过程中以及进入冲泡缸的过程中对冲泡物料产生污染。

Description

饮品料理设备

技术领域

本实用新型涉及饮品料理设备技术领域，具体涉及一种饮品料理设备。

背景技术

例如咖啡机等饮品料理设备中，在每完成一次或者设定次数的咖啡冲泡后，需要对冲泡缸进行清洗，例如可以借助清洗药丸对冲泡缸中的咖啡渣进行清洗。然而，现有技术中的清洗药丸一般是经由咖啡粉的出粉管路进入冲泡缸中，由于清洗药丸的外壁较为轻薄，容易在滚落过程中破开，导致清洗药丸内部分的清洗药剂会在咖啡粉的出粉管路中残留，污染咖啡粉的出粉管路。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种饮品料理设备，旨在解决传统技术中清洗药丸的出料容易污染咖啡粉的出粉管路的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种饮品料理设备，包括冲泡缸、供料机构以及清洁机构，所述供料机构至少用于传送冲泡物料，所述清洁机构至少用于传送清洁物料；

所述冲泡缸和所述供料机构至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得所述冲泡缸和所述供料机构相互靠近并连通的接粉位置，在处于所述接粉位置时，所述冲泡缸接入所述供料机构传送的冲泡物料；

所述冲泡缸和所述清洁机构至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得所述冲泡缸和所述清洁机构相互靠近并连通的清洁位置，在处于所述清洁位置时，所述冲泡缸接入所述清洁机构传送的清洁物料；

其中，所述接粉位置和所述清洁位置间隔布设，所述供料机构和所述清洁机构分体独立设置。

可选地，所述供料机构固定设置且限定出所述接粉位置，所述清洁机构固定设置且限定出所述清洁位置；

所述冲泡缸在所述接粉位置和所述清洁位置之间可往复活动设置。

可选地，所述供料机构的所在位置限定出所述接粉位置，所述清洁机构的所在位置限定出所述清洁位置；

所述饮品料理设备还包括冲泡机构，所述冲泡机构的所在位置限定出冲泡位置，所述接粉位置和所述冲泡位置之间的连线方向为第一方向，所述冲泡缸沿所述第一方向可活动设置；

所述清洁位置设置在所述冲泡缸沿所述第一方向的活动路径上。

可选地，所述清洁位置位于所述接粉位置和所述冲泡位置之间；或者所述清洁位置设于所述冲泡位置远离所述接粉位置的一侧。

可选地，所述饮品料理设备还包括驱动机构，所述驱动机构与所述冲泡缸驱动连接，以驱动所述冲泡缸在其活动路径上的多个预设位置可停留；

所述清洁位置可选择性地设置在至少一所述预设位置处。

可选地，所述饮品料理设备还具有与所述第一方向交叉设置的第二方向，所述驱动机构包括第一驱动器、驱动杆、连接件、主动齿轮及从动齿轮；

所述第一驱动器的旋转输出轴、所述驱动杆及所述冲泡缸分别沿所述第二方向延伸且并排布设，所述主动齿轮与所述旋转输出轴同轴安装，所述从动齿轮与所述驱动杆同轴安装，并与所述主动齿轮啮合，所述连接件连接所述冲泡缸和所述驱动杆，以在所述第一驱动器的驱动下，所述冲泡缸绕所述驱动杆旋转至分别经过所述接粉位置、所述清洁位置及所述冲泡位置。

可选地，所述饮品料理设备还包括安装座，所述冲泡缸设置在所述安装座的下方，所述供料机构和所述清洁机构至少部分地设置在所述安装座的上方；

所述安装座在对应所述供料机构的出料口处贯设有供料通孔，所处供料通孔限定出所述接粉位置，所述安装座在对应所述清洁机构的出料口处贯设有出料通孔，所述出料通孔限定出所述清洁位置。

可选地，所述饮品料理设备还包括安装座，所述冲泡缸设置在所述安装座的下方，所述供料机构和所述清洁机构至少部分地设置在所述安装座的上方；

所述安装座在对应所述供料机构的出料口处贯设有供料通孔，所处供料通孔限定出所述接粉位置；

所述饮品料理设备还包括导向件，所述导向件形成有出料通道，所述导向件的一端连接所述清洁机构的出料口，所述导向件的另一端自所述安装座的旁侧绕到所述安装座的下方，并限定出所述清洁位置。

可选地，所述导向件沿所述安装座的外周螺旋绕设。

可选地，所述供料机构包括第一储料仓，所述第一储料仓用以储放冲泡物料；和/或，

所述供料机构包括第二储料仓、研磨缸以及研磨组件，所述第二储料仓用以储放冲泡原料，所述研磨缸与所述第二储料仓的出料口连通，所述研磨组件设于所述研磨缸，以将进入所述研磨缸的冲泡原料研磨制得冲泡物料。

可选地，所述第一方向设置为绕轴线旋转的弧形方向。

本实用新型提供的技术方案中，通过操作冲泡缸和/或供料机构活动至接粉位置，可实现将供料机构处的咖啡粉等冲泡物料接入至冲泡缸内；而后当冲泡缸完成冲泡操作后，通过操作冲泡缸和/或清洁机构活动至清洁位置，可实现将清洁机构处的清洁胶囊等清洁物料接入至冲泡缸内，有助于对冲泡缸内残留的咖啡渣进行清洁。由于供料机构和清洁机构是分体独立设置的，也即使得冲泡物料的传送区域、与清洁物料的传送区域二者在空间上互不重叠干扰，有助于防止清洁物料在传送过程中对冲泡物料产生污染；此外，由于接粉位置和清洁位置是间隔设置的，使得冲泡物料的出料区域、与清洁物料的出料区域二者在空间上同样互不重叠干扰，有助于防止清洁物料在进入冲泡缸的过程中对冲泡物料产生污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的饮品料理设备的第一实施例的部分结构立体示意图；

图2为图1中安装座的俯视示意图；

图3为本实用新型提供的饮品料理设备的第二实施例的部分结构立体示意图；

图4为本实用新型提供的饮品料理设备的第三实施例的部分结构立体示意图；

图5为图4中饮品料理设备的俯视结构示意图。

附图标号说明：

100冲泡缸；110缸体；120第一活塞件；200供料机构；210第二储料仓；220研磨缸；230研磨组件；300清洁机构；310药仓；320导向件；321出料通道；400冲泡机构；410第二活塞件；500驱动机构；510第一驱动器；520驱动杆；530连接件；540主动齿轮；550从动齿轮；560第二驱动器；570换向块；580套筒；590活塞杆；600安装座；610供料通孔；620出料通孔。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1至图5，本实用新型提供的饮品料理设备包括冲泡缸100、供料机构200以及清洁机构300，所述供料机构200至少用于传送冲泡物料，所述清洁机构300至少用于传送清洁物料；所述冲泡缸100和所述供料机构200至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得所述冲泡缸100和所述供料机构200相互靠近并连通的接粉位置，在处于所述接粉位置时，所述冲泡缸100接入所述供料机构200传送的冲泡物料；所述冲泡缸100和所述清洁机构300至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得所述冲泡缸100和所述清洁机构300相互靠近并连通的清洁位置，在处于所述清洁位置时，所述冲泡缸100接入所述清洁机构300传送的清洁物料；其中，所述接粉位置和所述清洁位置间隔布设，所述供料机构200和所述清洁机构300分体独立设置。

本实用新型提供的技术方案中，通过操作冲泡缸100和/或供料机构200活动至接粉位置，可实现将供料机构200处的咖啡粉等冲泡物料接入至冲泡缸100内；而后当冲泡缸100完成冲泡操作后，通过操作冲泡缸100和/或清洁机构300活动至清洁位置，可实现将清洁机构300处的清洁胶囊等清洁物料接入至冲泡缸100内，有助于对冲泡缸100内残留的咖啡渣进行清洁。由于供料机构200和清洁机构300是分体独立设置的，也即使得冲泡物料的传送区域、与清洁物料的传送区域二者在空间上互不重叠干扰，有助于防止清洁物料在传送过程中对冲泡物料产生污染；此外，由于接粉位置和清洁位置是间隔设置的，使得冲泡物料的出料区域、与清洁物料的出料区域二者在空间上同样互不重叠干扰，有助于防止清洁物料在进入冲泡缸100的过程中对冲泡物料产生污染。

在本设计中，所述饮品料理设备可以是但不限于咖啡机、豆浆机、破壁料理机等。对应地，请结合图1至图3：

当饮品料理设备直接利用咖啡粉、豆浆粉等冲泡物料进行冲泡时，供料机构200可以包括第一储料仓，所述第一储料仓内部形成有第一储料腔，第一储料腔用以储放上述冲泡物料。此时，第一储料仓直接地利用重力作用落料至冲泡缸100内，或者第一储料仓通过管道等结构引导至冲泡缸100内。

当饮品料理设备将咖啡豆、黄豆等颗粒物料作为冲泡原料时，供料机构200包括第二储料仓210、研磨缸220以及研磨组件230，所述第二储料仓210同样形成有第二储料腔，第二储料腔用以储放冲泡原料。所述研磨缸220与所述第二储料仓210的出料口连通，使得第二储料仓210内储放的冲泡原料可以接入至研磨缸220内。所述研磨组件230设于所述研磨缸220，以将进入所述研磨缸220的冲泡原料研磨制得咖啡粉、豆浆粉等冲泡物料。研磨组件230可以是但不限于被设置为刀盘组件，刀盘组件包括活动设置的动刀盘以及固定设置的静刀盘，动刀盘和静刀盘之间限定出研磨间隙，当冲泡原料进入研磨间隙后，可被研磨获得冲泡物料。

当然，由于供料机构200至少用于传送冲泡物料，因此在一实施例中，供料机构200也可直接地被设置为例如管道、导槽等传送结构，其进料端用以连接外部的冲泡物料。外部的冲泡物料例如可直接由用户手动提供等。

冲泡缸100和供料机构200二者之间的活动方式可以是：冲泡缸100固定设置，仅供料机构200在靠近和远离冲泡缸100的方向活动设置。或者是：供料机构200固定设置，仅冲泡缸100在靠近和远离供料机构200的方向活动设置。再或者是：冲泡缸100和供料机构200均可活动设置，且二者可相互靠近和相互远离。其中需要说明的是，当供料机构200可活动设置，且供料机构200包括多个构件时，可以是所有的构件均活动设置，也可以是至少一个构件活动设置。可以理解，接粉位置可以由冲泡缸100和供料机构200中固定设置的一个单独地限定出，或者也可以在冲泡缸100和供料机构200均活动时共同限定出。

清洁机构300可以包括但不限于药仓310，药仓310内用以储放清洁物料。需要说明的是，清洁物料的具体表现形式不做限制，可以是但不限于为粉末状、颗粒状、胶囊状、液态或者气态。药仓310的出料口可借助例如开合件、阀体结构等进行开合控制，使得清洁物料的传送方式可以是连续式的，也可以是间歇式的。当然与上述同理地，清洁机构300可以直接被设置为例如管道、导槽等传送结构，其进料端用以连接外部的清洁物料。外部的清洁物料例如可直接由用户手动提供等。

冲泡缸100和清洁机构300二者之间的活动方式可以是：冲泡缸100固定设置，仅清洁机构300在靠近和远离冲泡缸100的方向活动设置。或者是：清洁机构300固定设置，仅冲泡缸100在靠近和远离清洁机构300的方向活动设置。再或者是：冲泡缸100和清洁机构300均可活动设置，且二者可相互靠近和相互远离。其中需要说明的是，当清洁机构300可活动设置，且清洁机构300包括多个构件时，可以是所有的构件均活动设置，也可以是至少一个构件活动设置。可以理解，清洁位置可以由冲泡缸100和清洁机构300中固定设置的一个单独地限定出，或者也可以在冲泡缸100和清洁机构300均活动时共同限定出。

鉴于上述，供料机构200和清洁机构300进行分体独立设置，也即使得供料机构200传送冲泡物料的空间区域、与清洁机构300传送清洁物料的空间区域基本不产生重叠，避免两个空间区域连通，导致至少部分的清洁物料残留在传送冲泡物料的空间区域内。接粉位置和清洁位置间隔设置，也即使得冲泡物料进入冲泡缸100的位置、与清洁物料进入冲泡缸100的位置彼此区别开且不被设置为同一个，避免在此过程中，清洁物料污染冲泡物料。

进一步地，在一实施例中，所述供料机构200固定设置且限定出所述接粉位置，所述清洁机构300固定设置且限定出所述清洁位置；所述冲泡缸100在所述接粉位置和所述清洁位置之间可往复活动设置。如此地，可仅仅通过设置冲泡缸100活动，可实现与供料机构200的活动靠近、以及与清洁机构300的活动靠近，这有助于使得冲泡缸100、供料机构200和清洁机构300三者的活动方式更加简化，使得整机的结构紧凑。其中，供料机构200和清洁机构300的固定设置，可以是例如相对于饮品料理设备的机壳固定不动。

基于上述任意实施例，在一实施例中，所述饮品料理设备还包括冲泡机构400，所述冲泡缸100和所述冲泡机构400至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得所述冲泡缸100和所述冲泡机构400相互靠近并连通的冲泡位置，在处于所述冲泡位置时，所述冲泡机构400对冲泡缸100内的冲泡物料进行高温萃取冲泡。

与上述同理地，冲泡缸100和冲泡机构400二者之间的活动方式可以是：冲泡缸100固定设置，仅冲泡机构400在靠近和远离冲泡缸100的方向活动设置。或者是：冲泡机构400固定设置，仅冲泡缸100在靠近和远离冲泡机构400的方向活动设置。再或者是：冲泡缸100和冲泡机构400均可活动设置，且二者可相互靠近和相互远离。其中需要说明的是，当冲泡机构400可活动设置，且冲泡机构400包括多个构件时，可以是所有的构件均活动设置，也可以是至少一个构件活动设置。可以理解，冲泡位置可以由冲泡缸100和冲泡机构400中固定设置的一个单独地限定出，或者也可以在冲泡缸100和冲泡机构400均活动时共同限定出。

在实际应用时，冲泡缸100可以包括缸体110和第一活塞件120。其中，缸体110例如沿上下方向贯设有接料通道；缸体110的上端通道口构成进料口。第一活塞件120伸入至接料通道内，且沿上下向可往复活动设置。第一活塞件120与接料通道的内壁密封连接。

冲泡机构400可以包括第二活塞件410，第二活塞件410沿上下方向可往复活动设置。当冲泡缸100自接粉位置接完冲泡物料后，活动至冲泡位置时，第二活塞件410向下活动至伸入缸体110的接料通道内。此时，第二活塞件410向下活动、和/或第一活塞件120向上活动，使得第一活塞件120和第二活塞件410相互靠近，能够对处于第一活塞件120和第二活塞件410之间的冲泡物料进行压合，获得例如咖啡粉饼。此外，冲泡机构400还包括供液组件和出液组件，供液组件可为缸体110内接入热水等用于高温冲泡的液体，出液组件能够在冲泡完成获得咖啡饮品后，将咖啡饮品向外排出。

鉴于上述，在具体应用中，冲泡机构400固定设置，且冲泡机构400的所在位置限定出冲泡位置，所述接粉位置和所述冲泡位置之间的连线方向为第一方向，所述冲泡缸100沿所述第一方向可活动设置；所述清洁位置设置在所述冲泡缸100沿所述第一方向的活动路径上。如此地，可仅仅通过设置冲泡缸100活动，实现与供料机构200的活动靠近、与冲泡机构400的活动靠近、以及与清洁机构300的活动靠近，这有助于使得冲泡缸100、供料机构200、冲泡机构400和清洁机构300四者的活动方式更加简化，使得整机的结构紧凑。并且，接粉位置、冲泡位置以及清洁位置均沿第一方向呈线性排布，使得只需驱动活动缸沿第一方向往复活动，即可按照设定顺序活动经过接粉位置、冲泡位置以及清洁位置。

进一步地，在一实施例中，所述清洁位置位于所述接粉位置和所述冲泡位置之间。可以理解，当冲泡缸100在接粉位置接入冲泡物料后，活动至冲泡位置，并在冲泡机构400的作用下，完成高温萃取冲泡，并将冲泡获得的咖啡饮品向外排出后，冲泡缸100内残留有咖啡渣。在返回至接粉位置的过程中，可以通过第一活塞件120向上活动，将接料通道内壁的咖啡渣向上刮出，并由设置在上方的刮渣板等结构刮除。此外，由于清洁位置设置在接粉位置和冲泡位置之间，清洁部件在清洁位置处向冲泡缸100提供清洁物料，对冲泡缸100进行清洁。

或者在一实施例中，所述清洁位置设于所述冲泡位置远离所述接粉位置的一侧。如此地，当冲泡缸100在接粉位置接入冲泡物料后，活动至冲泡位置，并在冲泡机构400的作用下，完成高温萃取冲泡，并将冲泡获得的咖啡饮品向外排出后，冲泡缸100内残留有咖啡渣。而后再继续同向活动至清洁位置的过程中，可以通过第一活塞件120向上活动，将接料通道内壁的咖啡渣向上刮出，并由设置在上方的刮渣板等结构刮除。直至活动至清洁位置处时，清洁部件在清洁位置处向冲泡缸100提供清洁物料，对冲泡缸100进行清洁。通过将清洁位置设置在冲泡位置远离接粉位置的一侧，可将清洁位置与接粉位置充分间隔开，且有助于防止冲泡缸100自接粉位置至冲泡位置过程中，清洁物料掉落在冲泡缸100内承接的冲泡物料内。

此外，请参阅图4至图5，在一实施例中，所述饮品料理设备还包括驱动机构500，所述驱动机构500与所述冲泡缸100驱动连接，以驱动所述冲泡缸100在其活动路径上的多个预设位置可停留；所述清洁位置可选择性地设置在至少一所述预设位置处。如此地，当清洁位置确定设置在某一预设位置时，驱动机构500可带动冲泡缸100活动并准确停留在该预设位置处，等待清洁物料掉落。无需充分匹配冲泡缸100的活动经过清洁位置的时机、以及清洁机构300传送清洁物料的时机，确保清洁物料的准确出料。

实现上述目的的驱动机构500的方案有多种，例如当冲泡缸100沿第一方向进行直线平移时，可借助齿轮齿条的传动机构，实现在第一方向上的活动和任意位置停留。而当冲泡缸100沿第一方向进行旋转活动时，请参阅图4至图5，所述饮品料理设备还具有与所述第一方向交叉设置的第二方向。其中，当第一方向为水平面上的某一方向时，第二方向可以对应设置为竖直方向。此时，所述驱动机构500包括第一驱动器510、驱动杆520、连接件530、主动齿轮540及从动齿轮550；所述第一驱动器510的旋转输出轴、所述驱动杆520及所述冲泡缸100分别沿所述第二方向延伸且并排布设，所述主动齿轮540与所述旋转输出轴同轴安装，所述从动齿轮550与所述驱动杆520同轴安装，并与所述主动齿轮540啮合，所述连接件530连接所述冲泡缸100和所述驱动杆520，以在所述第一驱动器510的驱动下，所述冲泡缸100绕所述驱动杆520旋转至分别经过所述接粉位置、所述清洁位置及所述冲泡位置。第一驱动器510的旋转输出轴带动主动齿轮540旋转，并与从动齿轮550逐齿啮合，带动驱动杆520逐步旋转，最终通过连接件530带动冲泡缸100绕驱动杆520进行逐段行程量的公转。主动齿轮540和从动齿轮550的每一次啮合时冲泡缸100的所在位置，均可根据实际需要被设置为上述的预设位置。

此外，当如上所述冲泡缸100包括缸体110和第一活塞件120时，为了实现对第一活塞件120往复活动的驱动，驱动机构500还可包括第二驱动器560、换向块570、套筒580、活塞杆590和联动件。其中，驱动杆520与第二驱动器560的旋转输出直接地同轴安装、或者间接地通过例如齿轮组、皮带传动结构等连接，以能够被带动而绕自身轴线自转。驱动杆520的至少部分杆段设置有外螺纹，换向块570固定设置，且换向块570设置有螺纹孔，驱动杆520穿设于换向块570的螺纹孔，且外螺纹与螺纹孔螺纹连接配合，使得驱动杆520可在自转过程中沿上下平移。套筒580套接在驱动杆520的外侧。活塞杆590与驱动杆520并排间隔布设，活塞杆590与第一活塞件120连接，活塞杆590与驱动杆520通过联动件连接。套筒580和驱动杆520其中之一设有导向槽，其中另一设有导凸，导凸与导向槽滑动连接配合。导向槽至少部分槽段沿上下向延伸布设，使得当导凸沿该槽段滑动时，可带动活塞杆590上下往复活动，实现对第一活塞件120的上下往复活动的驱动。

此外，基于上述任意实施例，当安装座600的正上方空间未被遮挡时，清洁机构300中的例如药仓310可以直接设置在安装座600的上端，或者位于安装座600的正上方。请结合图1至图2，所述饮品料理设备还包括安装座600，所述冲泡缸100设置在所述安装座600的下方，所述供料机构200和所述清洁机构300至少部分地设置在所述安装座600的上方；所述安装座600在对应所述供料机构200的出料口处贯设有供料通孔610，所处供料通孔610限定出所述接粉位置，所述安装座600在对应所述清洁机构300的出料口处贯设有出料通孔620，所述出料通孔620限定出所述清洁位置。清洁机构300中的药仓310直接设置在出料通孔620的正上方空间内，并将药仓310的出料口正对出料通孔620，借助重力作用等方式，有助于实现清洁物料的自动出料。

当安装座600的正上方空间至少部分被遮挡时，清洁机构300中的例如药仓310可以设置在安装座600上方的任意位置处，此时，请参阅图3，在一实施例中，所述饮品料理设备还包括安装座600，所述冲泡缸100设置在所述安装座600的下方，所述供料机构200和所述清洁机构300至少部分地设置在所述安装座600的上方；所述安装座600在对应所述供料机构200的出料口处贯设有供料通孔610，所处供料通孔610限定出所述接粉位置；所述饮品料理设备还包括导向件320，所述导向件320形成有出料通道321，所述导向件320的一端连接所述清洁机构300的出料口，所述导向件320的另一端自所述安装座600的旁侧绕到所述安装座600的下方，并限定出所述清洁位置。导向件320可以是管道结构，也可以是例如图3所示的导槽结构。导向件320的设置，能够减少对清洁机构300的安装位置的限制，导向件320起到连接药仓310的出料口和清洁位置的作用，有助于当清洁机构300设置在任意位置处时，将药仓310的出料口向外排出的清洁物料引导至清洁位置处。

根据清洁机构300的实际安装位置、以及冲泡缸100的活动路径，导向件320的具体表现形式可进行具体调整设置。例如当安装座600的上端安装有多个机构，而药仓310位于该多个机构的上方时，所述导向件320沿所述安装座600的外周螺旋绕设，并延伸至安装座600的下方，充分避开安装座600上端所安装的各个机构，且导向件320可以通过调整其螺旋绕设的具体路径，将清洁物料传送至任意位置处，还有助于尽量减少导向件320在水平方向上的空间占用。

需要说明的是，当如上所述冲泡缸100被驱动机构500驱动而进行旋转活动时，所述第一方向设置为绕冲泡缸100的轴线旋转的弧形方向。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种饮品料理设备，其特征在于，包括冲泡缸、供料机构以及清洁机构，所述供料机构至少用于传送冲泡物料，所述清洁机构至少用于传送清洁物料；

所述冲泡缸和所述供料机构至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得所述冲泡缸和所述供料机构相互靠近并连通的接粉位置，在处于所述接粉位置时，所述冲泡缸接入所述供料机构传送的冲泡物料；

所述冲泡缸和所述清洁机构至少其中之一相对其中另一可活动设置，以具有使得所述冲泡缸和所述清洁机构相互靠近并连通的清洁位置，在处于所述清洁位置时，所述冲泡缸接入所述清洁机构传送的清洁物料；

其中，所述接粉位置和所述清洁位置间隔布设，所述供料机构和所述清洁机构分体独立设置。

2.如权利要求1所述的饮品料理设备，其特征在于，所述供料机构固定设置且限定出所述接粉位置，所述清洁机构固定设置且限定出所述清洁位置；

所述冲泡缸在所述接粉位置和所述清洁位置之间可往复活动设置。

3.如权利要求1所述的饮品料理设备，其特征在于，所述供料机构的所在位置限定出所述接粉位置，所述清洁机构的所在位置限定出所述清洁位置；

所述饮品料理设备还包括冲泡机构，所述冲泡机构的所在位置限定出冲泡位置，所述接粉位置和所述冲泡位置之间的连线方向为第一方向，所述冲泡缸沿所述第一方向可活动设置；

所述清洁位置设置在所述冲泡缸沿所述第一方向的活动路径上。

4.如权利要求3所述的饮品料理设备，其特征在于，所述清洁位置位于所述接粉位置和所述冲泡位置之间；或者所述清洁位置设于所述冲泡位置远离所述接粉位置的一侧。

5.如权利要求3所述的饮品料理设备，其特征在于，所述饮品料理设备还包括驱动机构，所述驱动机构与所述冲泡缸驱动连接，以驱动所述冲泡缸在其活动路径上的多个预设位置可停留；

所述清洁位置可选择性地设置在至少一所述预设位置处。

6.如权利要求5所述的饮品料理设备，其特征在于，所述饮品料理设备还具有与所述第一方向交叉设置的第二方向，所述驱动机构包括第一驱动器、驱动杆、连接件、主动齿轮及从动齿轮；

所述第一驱动器的旋转输出轴、所述驱动杆及所述冲泡缸分别沿所述第二方向延伸且并排布设，所述主动齿轮与所述旋转输出轴同轴安装，所述从动齿轮与所述驱动杆同轴安装，并与所述主动齿轮啮合，所述连接件连接所述冲泡缸和所述驱动杆，以在所述第一驱动器的驱动下，所述冲泡缸绕所述驱动杆旋转至分别经过所述接粉位置、所述清洁位置及所述冲泡位置。

7.如权利要求1所述的饮品料理设备，其特征在于，所述饮品料理设备还包括安装座，所述冲泡缸设置在所述安装座的下方，所述供料机构和所述清洁机构至少部分地设置在所述安装座的上方；

所述安装座在对应所述供料机构的出料口处贯设有供料通孔，所处供料通孔限定出所述接粉位置，所述安装座在对应所述清洁机构的出料口处贯设有出料通孔，所述出料通孔限定出所述清洁位置。

8.如权利要求1所述的饮品料理设备，其特征在于，所述饮品料理设备还包括安装座，所述冲泡缸设置在所述安装座的下方，所述供料机构和所述清洁机构至少部分地设置在所述安装座的上方；

所述安装座在对应所述供料机构的出料口处贯设有供料通孔，所处供料通孔限定出所述接粉位置；

所述饮品料理设备还包括导向件，所述导向件形成有出料通道，所述导向件的一端连接所述清洁机构的出料口，所述导向件的另一端自所述安装座的旁侧绕到所述安装座的下方，并限定出所述清洁位置。

9.如权利要求8所述的饮品料理设备，其特征在于，所述导向件沿所述安装座的外周螺旋绕设。

10.如权利要求1所述的饮品料理设备，其特征在于，所述供料机构包括第一储料仓，所述第一储料仓用以储放冲泡物料；和/或，

所述供料机构包括第二储料仓、研磨缸以及研磨组件，所述第二储料仓用以储放冲泡原料，所述研磨缸与所述第二储料仓的出料口连通，所述研磨组件设于所述研磨缸，以将进入所述研磨缸的冲泡原料研磨制得冲泡物料。

11.如权利要求3所述的饮品料理设备，其特征在于，所述第一方向设置为绕轴线旋转的弧形方向。