CN220897886U - 一种果蔬去皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果蔬去皮机，包括壳体，壳体的侧壁顶端设置有喷水结构，壳体内部设置有安装座，安装座上通过轴结构可转动安装有底盘，并传动底盘设置有第一电机，底盘上均匀开设有多个安装槽，每个安装槽处均配合安装有刀片，安装座连接至壳体的内壁设置有多个安装架，每个安装架上均配合安装槽设置有切断刀头，安装座的下方的壳体内设置有弧形滤网，并配合弧形滤网设置有螺旋排料结构和排渣管，壳体的底端设置有排液管，壳体的侧壁上配合底盘设置有排料管，壳体连接排料管的位置设置有导向片，本实用新型对于果蔬的去皮后的清理效果好，且可以有效实现果蔬皮屑与清理用水之间的分离。

Description

一种果蔬去皮机

技术领域

本实用新型涉及果蔬去皮机技术领域，具体是一种果蔬去皮机。

背景技术

在土豆等果蔬的生产加工过程中，需要对果蔬进行去皮操作，现有的果蔬去皮机主要是通过在去皮机的壳体内安装可转动的底盘，并在底盘上开设有用于安装刀片的槽口，槽口处安装刀片，并在刀片和槽口处形成用于果蔬皮屑下料的通口，同时实现果蔬皮屑的去皮操作；同时在对果蔬皮屑进行去皮操作时，需要向果蔬进行喷水冲洗，从而将粘附在果蔬表面的皮屑冲洗下料，提高果蔬的去皮效果；

但是，在后续的处理过程中，用于果蔬冲洗产生的废水会与果蔬去皮产生的皮屑共同向外通过管道排出，在后续的处理过程中，还需要将废水中的果蔬皮屑单独的清理出来，以便废水的进一步处理，不能在排放时，直接实现果蔬皮屑与清理的废水之间的分离；另外，现有的果蔬皮屑在排出果蔬去皮机时，主要是在清理用水流的冲击下向外流出，其冲击力度不够时，所述皮屑容易残留在果蔬去皮机内部，影响内部的洁净性，不能主动的对果蔬皮屑进行向外输送。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种果蔬去皮机，以解决上述背景技术中提出的一种果蔬去皮机在实现果蔬的去皮操作时，不便于在排出时实现果蔬皮屑与冲洗水流之间的分离，需要后续操作，使用不便捷以及果蔬的主动外排效果差，容易在果蔬去皮机内产生残留的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种果蔬去皮机，包括壳体，所述壳体的侧壁顶端设置有喷水结构，所述壳体内部设置有安装座，所述安装座上通过轴结构可转动安装有底盘，并传动底盘设置有第一电机，所述底盘上均匀开设有多个安装槽，每个所述安装槽处均配合安装有刀片，所述安装座连接至壳体的内壁设置有多个安装架，每个所述安装架上均配合安装槽设置有切断刀头，所述安装座的下方的壳体内设置有弧形滤网，并配合弧形滤网设置有螺旋排料结构和排渣管，所述壳体的底端设置有排液管，所述壳体的侧壁上配合底盘设置有排料管，所述壳体连接排料管的位置设置有导向片。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有进料斗，便于带去皮的果蔬想的进料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷水结构包括配合底盘设置在壳体侧壁上的喷水管，所述喷水管的外端部连接外界水源，所述喷水管的内端部设置有高压喷头，用于果蔬去皮过程中的喷水清洗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋排料结构包括位于弧形滤网内，且与弧形滤网同轴心设置的转轴，所述转轴的一端通过轴承延伸至壳体的外侧，并传动连接有第二电机，所述转轴上设置有螺旋排料叶片，通过第二电机、转轴以及螺旋排料叶片的配合可以实现拦截在弧形滤网上的果蔬皮屑的主动向外输送排放，避免出现皮屑残留的情况。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴上对称设置有两组连接柱，所述连接柱的尾端配合弧形滤网设置有刮板，通过连接柱和刮板的配合可以提高弧形滤网的清理效果，进一步提高果蔬皮屑与水流之间的分离以及皮屑在弧形滤网上的清理效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的内部底端配合排液管设置有导流坡，加强水流在壳体内部的排出效果，避免出现残留。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的底端设置有带刹车结构的移动轮，便于整体的移动。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括相互配合的壳体、安装座、安装架、第一电机以及底盘，底盘上安装有用于去皮操作的安装槽和刀片，同时在安装架上配合安装槽设置有切断刀头，这样，在实现果蔬的去皮操作时，可以将从安装槽向下掉落的果蔬皮屑进行切断，避免果蔬皮连接长度较长，不便于向外输送，以及卡在安装架与底盘之间的情况。

2、本实用新型在安装架的底端设置有弧形滤网，通过弧形滤网的设置可以使得降落下料的果蔬皮屑与用于冲洗的水流之间的分离，从而实现果蔬皮屑与废水水流之间的各自单独处理，便于后续的处理。

3、且本实用新型在弧形滤网处设置有相互配合的螺旋排料结构和排渣管，其中，螺旋排料结构包括位于弧形滤网内，且与弧形滤网同轴心设置的转轴，转轴的一端通过轴承延伸至壳体的外侧，并传动连接有第二电机，转轴上设置有螺旋排料叶片；

当需要将拦截在弧形滤网上的果蔬皮屑的向外排放时，启动第二电机，通过第二电机驱动转轴转动，通过转轴可以驱动螺旋排料叶片转动，通过螺旋排料叶片可以将拦截在弧形滤网上的果蔬皮屑向外通过排渣管排出，从而实现果蔬皮屑的清理。

4、本实用新型在壳体的底端设置有排液管，被分离出来的废水则可以直接通过排液管向外排出，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的一种果蔬去皮机的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种果蔬去皮机的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的一种果蔬去皮机的整体结构示意图三；

图4为本实用新型中壳体、底盘、安装架、安装座以及第一电机之间的局部连接结构剖视示意图；

图5为本实用新型中壳体、弧形滤网、转轴以及螺旋排料叶片之间的局部连接结构剖视示意图。

图中：1、壳体；2、安装座；3、底盘；4、第一电机；5、安装槽；6、刀片；7、安装架；8、切断刀头；9、弧形滤网；10、排渣管；11、排液管；12、排料管；13、导向片；14、顶盖；15、进料斗；16、喷水管；17、高压喷头；18、转轴；19、第二电机；20、螺旋排料叶片；21、连接柱；22、刮板；23、导流坡；24、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种果蔬去皮机，包括壳体1，壳体1的侧壁顶端设置有喷水结构，壳体1内部设置有安装座2，安装座2上通过轴结构可转动安装有底盘3，并传动底盘3设置有第一电机4，第一电机4选用防水电机，底盘3上均匀开设有多个安装槽5，每个安装槽5处均配合安装有刀片6，安装座2连接至壳体1的内壁设置有多个安装架7，每个安装架7上均配合安装槽5设置有切断刀头8，安装座2的下方的壳体1内设置有弧形滤网9，并配合弧形滤网9设置有螺旋排料结构和排渣管10，壳体1的底端设置有排液管11，壳体1的侧壁上配合底盘3设置有排料管12，壳体1连接排料管12的位置设置有导向片13。

在本实用新型实施例中：壳体1的顶部设置有顶盖14，顶盖14上设置有进料斗15，通过进料斗15将待去皮的果蔬置入壳体1内部，可以提高果蔬在去皮时的顶部防护性，此处，顶盖14与壳体1之间可以通过螺旋连接或者卡扣连接的方式可拆卸的安装在壳体1的顶部。

在本实用新型实施例中：喷水结构包括配合底盘3设置在壳体1侧壁上的喷水管16，喷水管16的外端部连接外界水源，喷水管16的内端部设置有高压喷头17，在对果蔬进行去皮的过程中，将外界水源通过喷水管16上的高压喷头17对着去皮中的果蔬喷出，实现去皮之后的果蔬的清洗，以便加工粘附在果蔬上的皮屑冲洗掉。

在本实用新型实施例中：螺旋排料结构包括位于弧形滤网9内，且与弧形滤网9同轴心设置的转轴18，转轴18的一端通过轴承延伸至壳体1的外侧，并传动连接有第二电机19，转轴18上设置有螺旋排料叶片20，当需要实现拦截在弧形滤网9上的果蔬皮屑的向外排放时，启动第二电机19，通过第二电机19驱动转轴18转动，通过转轴18可以驱动螺旋排料叶片20转动，通过螺旋排料叶片20可以将拦截在弧形滤网9上的果蔬皮屑向外通过排渣管10排出，从而实现果蔬皮屑的清理，同时通过弧形滤网9的设置可以实现果蔬皮屑与用于将果蔬进行冲洗的水流的分离。

在本实用新型实施例中：转轴18上对称设置有两组连接柱21，连接柱21的尾端配合弧形滤网9设置有刮板22，当转轴18转动时可以带动连接柱21转动，通过连接柱21带动刮板22转动，可以实现弧形滤网9的表面果蔬皮屑的刮取，从而实现弧形滤网9的表面的清洁，保证弧形滤网9的过滤效果，以便实现果蔬皮屑和水流的分离。

在本实用新型实施例中：壳体1的内部底端配合排液管11设置有导流坡23，通过导流坡23的设置可以更好的将汇集在壳体1底部的废水从壳体1内部向外排出，避免废水积存的情况。

在本实用新型实施例中：壳体1的底端设置有带刹车结构的移动轮24，便于整体的移动。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种果蔬去皮机，本实用新型在使用时，将待去皮的果蔬通过进料斗15输送至壳体1内部，并位于底盘3与壳体1形成的容置腔室内；

启动第一电机4，通过第一电机4可以驱动底盘3转动，通过底盘3的转动可以带动刀片6的转动，通过刀片6的转动可以对位于底盘3上的果蔬进行去皮操作，被切下来的果蔬皮会通过安装槽5下降至下降的弧形滤网9上；此过程中，当底盘3相对于安装架7转动的过程中，位于安装架7上的切断刀头8可以将从安装槽5漏下来的果蔬皮进行切断，避免果蔬皮连接长度较长，不便于向外输送，以及卡在安装架7与底盘3之间的情况；

同时，在通过刀片6对果蔬进行去皮的过程中，通过喷水管16以及高压喷头17的配合可以向去皮过程中的果蔬进行喷水，从而可以将粘附在果蔬表面的皮屑冲走，实现果蔬表面的清洁，加强果蔬的去皮效果；

被冲洗下来的皮屑会跟随水流通过安装槽5向下流动，并被拦截在弧形滤网9上，通过弧形滤网9可以实现果蔬皮屑与清洗用水之间的分离，这样便于果蔬皮屑的清理收集；

当果蔬去皮完成之后，反向控制第一电机4转动，使得第一电机4可以控制底盘3反向转动，通过底盘3可以带动去皮之后的果蔬进行反向转动，从而使得去皮之后的果蔬在导向片13的作用下从排料管12向外排出。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型在弧形滤网9处设置有相互配合的螺旋排料结构和排渣管10，并在壳体1的底端设置有排液管11；

其中，螺旋排料结构包括位于弧形滤网9内，且与弧形滤网9同轴心设置的转轴18，转轴18的一端通过轴承延伸至壳体1的外侧，并传动连接有第二电机19，转轴18上设置有螺旋排料叶片20；

当需要将拦截在弧形滤网9上的果蔬皮屑的向外排放时，启动第二电机19，通过第二电机19驱动转轴18转动，通过转轴18可以驱动螺旋排料叶片20转动，通过螺旋排料叶片20可以将拦截在弧形滤网9上的果蔬皮屑向外通过排渣管10排出，从而实现果蔬皮屑的清理；

同时，通过弧形滤网9的设置可以实现果蔬皮屑与用于将果蔬进行冲洗的水流的分离，这样，便于果蔬皮屑的单独收集以及废水的单独处理，提高后续处理的便捷性；

被分离出来的废水则可以直接通过排液管11向外排出，使用便捷。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种果蔬去皮机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的侧壁顶端设置有喷水结构，所述壳体(1)内部设置有安装座(2)，所述安装座(2)上通过轴结构可转动安装有底盘(3)，并传动底盘(3)设置有第一电机(4)，所述底盘(3)上均匀开设有多个安装槽(5)，每个所述安装槽(5)处均配合安装有刀片(6)，其特征在于：所述安装座(2)连接至壳体(1)的内壁设置有多个安装架(7)，每个所述安装架(7)上均配合安装槽(5)设置有切断刀头(8)，所述安装座(2)的下方的壳体(1)内设置有弧形滤网(9)，并配合弧形滤网(9)设置有螺旋排料结构和排渣管(10)，所述壳体(1)的底端设置有排液管(11)，所述壳体(1)的侧壁上配合底盘(3)设置有排料管(12)，所述壳体(1)连接排料管(12)的位置设置有导向片(13)。

2.根据权利要求1所述的一种果蔬去皮机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部设置有顶盖(14)，所述顶盖(14)上设置有进料斗(15)。

3.根据权利要求1所述的一种果蔬去皮机，其特征在于：所述喷水结构包括配合底盘(3)设置在壳体(1)侧壁上的喷水管(16)，所述喷水管(16)的外端部连接外界水源，所述喷水管(16)的内端部设置有高压喷头(17)。

4.根据权利要求1所述的一种果蔬去皮机，其特征在于：所述螺旋排料结构包括位于弧形滤网(9)内，且与弧形滤网(9)同轴心设置的转轴(18)，所述转轴(18)的一端通过轴承延伸至壳体(1)的外侧，并传动连接有第二电机(19)，所述转轴(18)上设置有螺旋排料叶片(20)。

5.根据权利要求4所述的一种果蔬去皮机，其特征在于：所述转轴(18)上对称设置有两组连接柱(21)，所述连接柱(21)的尾端配合弧形滤网(9)设置有刮板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种果蔬去皮机，其特征在于：所述壳体(1)的内部底端配合排液管(11)设置有导流坡(23)。

7.根据权利要求1所述的一种果蔬去皮机，其特征在于：所述壳体(1)的底端设置有带刹车结构的移动轮(24)。