CN220897882U - 一种油茶果壳脱除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油茶果加工技术领域，公开了一种油茶果壳脱除装置。该油茶果壳脱除装置包括用于对油茶果进行壳籽分离的分离机构，以及位于分离工序之前并沿着输料方向依次设置的破壳机构和烘干机构。破壳机构设有破碎出口。烘干机构的入料端与破碎出口连通，烘干机构的出料端与分离机构连通。通过在分离工序前布设破壳机构和烘干机构，破碎结构可以对油茶鲜果进行初步破壳，加快对油茶果内部的加热烘干，降低油茶鲜果中的含水量，进而降低壳籽之间的粘连程度，提高后续分离工序对果壳的脱除效果。

Description

一种油茶果壳脱除装置

技术领域

本实用新型涉及油茶果加工技术领域，具体是一种油茶果壳脱除装置。

背景技术

油茶果的种子(即油茶籽)可榨油供食用，也可作为润滑油、防锈油用于工业。油茶果的果壳可制作成茶饼用于农药、肥料，有提高农田蓄水能力和防治稻田害虫的功能。

目前在油茶果的加工处理过程中，常采用机器直接对油茶果进行敲击破碎，以此完成果壳脱除分离。在公开号为CN218604956U的中国实用新型专利中公开了一种油茶果剥壳机，其在剥壳箱内设置旋转杆，带动压辊旋转，从而对油茶果进行拍打挤压。然而在实际应用时，由于油茶鲜果中的含水量较高，使得一部分油茶籽和果壳在分离过程中仍保持粘连，从而造成果壳脱除效果不理想。

实用新型内容

为了克服现有技术中的技术问题，本实用新型提供了一种油茶果壳脱除装置，通过在油茶籽与果壳分离之前对油茶果进行初步破壳，随后对其进行烘干以降低壳籽间的粘连程度，以保障分离过程的果壳脱除效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型公开一种油茶果壳脱除装置，包括用于对油茶果进行壳籽分离的分离机构，以及位于分离工序之前并沿着输料方向依次设置的破壳机构和烘干机构。破壳机构设有破碎出口。烘干机构的入料端与破碎出口连通，烘干机构的出料端与分离机构连通。

作为上述方案的进一步改进，烘干机构包括烘干箱，烘干机构的入料端和出料端均设置在烘干箱上。烘干箱内设置有加热组件，加热组件用于加热烘干箱内的油茶果。

作为上述方案的进一步改进，烘干箱内设置有螺旋输送器，螺旋输送器用于将油茶果从烘干箱上的入料端输送至出料端。

作为上述方案的进一步改进，破壳机构为对辊式破碎结构，包括入料箱以及设置在入料箱内且相互平行的两根破碎辊，两根破碎辊之间形成供油茶鲜果通过的间隙，以作为破碎出口。

作为上述方案的进一步改进，入料箱的入口设置有倾斜的导料板，导料板的一端与入料箱固定连接，另一端延伸至间隙的正上方。

作为上述方案的进一步改进，分离机构包括分离箱，分离箱内转动连接有转杆，转杆绕周向设置有两组以上的拍打辊。转杆与一个固定于分离箱外部的第二电机配合连接。

作为上述方案的进一步改进，分离箱上设有入料口和出料口，入料口与烘干机构的出料端连通。分离机构还包括位于分离箱外的振动筛组件，振动筛组件用于承接来自出料口的油茶果并通过振动实现果壳与油茶籽的分离。

作为上述方案的进一步改进，振动筛组件包括筛盘和振动电机。筛盘底部的四角分别通过弹簧和四根立柱连接，振动电机固定安装在筛盘的底部。

作为上述方案的进一步改进，分离箱上活动连接有能够将出料口密封的挡板，挡板与一个驱动件传动连接以调节出料口的敞开程度。

作为上述方案的进一步改进，油茶果壳脱除装置还包括底板和支撑架，支撑架固定连接在底板上。破壳机构、烘干机构和分离机构均固定安装在支撑架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的油茶果壳脱除装置，通过在分离工序前布设破壳机构和烘干机构，利用破碎结构对油茶鲜果进行初步破壳，从而可加快随后对油茶果内部加热烘干的效率，降低油茶鲜果中的含水量，进而降低壳籽之间的粘连程度，提高后续分离工序对果壳的脱除效果。

2、本实用新型通过在分离机构中加设振动筛组件，对经过敲击拍打后呈松散状态的油茶果物料进行筛分，从而可对油茶籽进行收集。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例中油茶果壳脱除装置的立体结构示意图；

图2为图1中破壳机构的立体结构示意图；

图3为图1中烘干机构和分离机构局部剖面结构示意图；

图4为图3中分离箱的立体结构示意图；

图5为图3中转杆和拍打辊的立体结构示意图；

图6为图1中振动筛组件的立体结构示意图。

图中：1、破壳机构；11、入料箱；12、破碎辊；13、间隙；14、导料板；2、烘干机构；21、烘干箱；22、螺旋输送器；23、第一电机；3、分离机构；31、分离箱；311、入料口；312、出料口；313、挡板；314、转杆；315、拍打辊；316、第二电机；32、振动筛组件；321、筛盘；322、振动电机；323、弹簧；324、立柱；325、收集箱；4、底板；5、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型的实施例提供一种油茶果壳脱除装置，包括破壳机构1、烘干机构2和分离机构3，还可以包括底板4和支撑架5。

支撑架5固定连接在底板4上，破壳机构1、烘干机构2和分离机构3均固定安装在支撑架5上。本实施例中，支撑架5可以由若干根截面为方形的钢管焊接而成。

请参阅图2，破壳机构1为对辊式破碎结构，且设有破碎出口。本实施例中，破壳机构1包括入料箱11以及设置在入料箱11内且相互平行的两根破碎辊12，两根破碎辊12之间形成供油茶鲜果通过的间隙13，以作为破碎出口。破碎辊12的表面可设置齿纹，通过电机以及传动齿轮驱动两根破碎辊12同步反向转动。当然，在一些实施例中，破碎辊12可以设置更多组，从而使破壳机构1具有多个破碎出口，提高破碎效率。

其中，入料箱11的入口设置有倾斜的导料板14，导料板14的一端与入料箱11固定连接，另一端延伸至间隙13的正上方。本实施例中，导料板14设置有两块，两块导料板14相互倾斜，从而在入料箱11的入口处构成斗状结构，便于将油茶果原料集中输送至破两根破碎辊12的中间。

请参阅图3，烘干机构2的入料端和出料端分别与破碎出口和分离机构3的入口连通。烘干机构2包括烘干箱21，还可包括螺旋输送器22、加热组件(图未示)和第一电机23。

其中，入料端和出料端均设置在烘干箱21上。本实施例中，烘干箱21呈圆筒状，螺旋输送器22平行于其轴线设置在烘干箱21内，第一电机23可固定安装在烘干箱21的外部，且第一电机23的输出轴与螺旋输送器22同轴固定配合。加热组件用于对经过破壳机构1破碎并输入至烘干箱21内的油茶果进行加热烘干，降低油茶鲜果中的含水量，进而降低壳籽之间的粘接程度。在一些实施例中，加热组件可以是连通烘干箱21内部的热风系统，也可以是沿烘干箱21轴向布设的电加热器件。

请结合图4和图5，分离机构3用于对油茶果进行壳籽分离。分离机构3包括分离箱31，还可以包括转杆314、拍打辊315、第二电机316以及振动筛组件32。

分离箱31上设有入料口311和出料口312，入料口311与烘干箱21上的出料端连通。分离箱31也可呈圆筒状，转杆314同轴转动连接在分离箱31的内部。转杆314绕周向拍打辊315可设置有多组，本实施例为四组，其绕转杆314的轴向设置。其中，每个拍打辊315可转动式安装在一个“U”型支架上，“U”型支架与转杆314固定安装。第二电机316固定于分离箱31的外部，且第二电机316的输出轴与转杆314配合连接。

第二电机316驱使转杆314转动，从而带动多个拍打辊315在分离箱31内转动并对烘干后的油茶果物料进行敲击拍打，使得油茶籽脱离果壳。本实施例中，“自转+公转”形式的拍打辊315具有良好的拍打效果，同时可以避免破坏油茶籽的完整性。在一些实施例中，也可以直接在分离箱31内设置现有的搅拌组件。

分离箱31上可铰接有能够将出料口312密封的挡板313，挡板313与一个驱动件(图未示)传动连接以调节出料口312的敞开程度。在一些实施例中，驱动件可以是电机驱动的连杆结构，也可以是气缸直接驱动翻转。在分离箱31内的敲击拍打工序结束后，可通过驱动件将出料口312打开，油茶果物料掉落至出料口312下方的振动筛组件32上。

请结合图6，振动筛组件32用于承接来自出料口312的油茶果物料并通过振动实现果壳与果籽的分离。振动筛组件32可包括筛盘321和振动电机322。筛盘321底部的四角分别通过弹簧323和四根立柱324连接，振动电机322固定安装在筛盘321的底部。筛盘321的下方可设置收集箱325，用于收集由筛孔经过的油茶籽。

振动筛组件32在运行时，经过振动电机322的振动，在筛盘321上形成定向的振动波。果壳物料由于大于筛网的孔径，会在筛盘321上定向输送至相应的收集装置，而细小的油茶籽从筛盘321上的筛孔落入收集箱325，从而完成对油茶果壳的脱除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油茶果壳脱除装置，包括用于对油茶果进行壳籽分离的分离机构(3)，其特征在于，还包括位于分离工序之前并沿着输料方向依次设置的破壳机构(1)和烘干机构(2)；破壳机构(1)设有破碎出口；烘干机构(2)的入料端与所述破碎出口连通，烘干机构(2)的出料端与分离机构(3)连通。

2.根据权利要求1所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述烘干机构(2)包括烘干箱(21)，烘干机构(2)的入料端和出料端均设置在烘干箱(21)上；烘干箱(21)内设置有加热组件，所述加热组件用于加热烘干箱(21)内的油茶果。

3.根据权利要求2所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，烘干箱(21)内设置有螺旋输送器(22)，螺旋输送器(22)用于将油茶果从烘干箱(21)上的入料端输送至出料端。

4.根据如权利要求1所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述破壳机构(1)为对辊式破碎结构，包括入料箱(11)以及设置在入料箱(11)内且相互平行的两根破碎辊(12)，两根破碎辊(12)之间形成供油茶鲜果通过的间隙(13)，以作为破碎出口。

5.根据权利要求4所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述入料箱(11)的入口设置有倾斜的导料板(14)，导料板(14)的一端与入料箱(11)固定连接，另一端延伸至所述间隙(13)的正上方。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述分离机构(3)包括分离箱(31)，分离箱(31)内转动连接有转杆(314)，转杆(314)绕周向设置有两组以上的拍打辊(315)；转杆(314)与一个固定于分离箱(31)外部的第二电机(316)配合连接。

7.根据权利要求6所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述分离箱(31)上设有入料口(311)和出料口(312)，入料口(311)与烘干机构(2)的出料端连通；所述分离机构(3)还包括位于分离箱(31)外的振动筛组件(32)，振动筛组件(32)用于承接来自出料口(312)的油茶果并通过振动实现果壳与油茶籽的分离。

8.根据权利要求7所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述振动筛组件(32)包括筛盘(321)和振动电机(322)；筛盘(321)底部的四角分别通过弹簧(323)和四根立柱(324)连接，振动电机(322)固定安装在筛盘(321)的底部。

9.根据权利要求7或8所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，所述分离箱(31)上活动连接有能够将出料口(312)密封的挡板(313)，挡板(313)与一个驱动件传动连接以调节出料口(312)的敞开程度。

10.根据权利要求1所述的一种油茶果壳脱除装置，其特征在于，还包括底板(4)和支撑架(5)，支撑架(5)固定连接在底板(4)上；破壳机构(1)、烘干机构(2)和分离机构(3)均固定安装在支撑架(5)上。