CN220896620U - 连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接件，包括基部、第一连接部以及第二连接部。第一连接部设置有第一连接臂和第二连接臂。第二连接部与第一连接部连接，第二连接部设置有第三连接臂和第四连接臂。通过设置自基部沿第一方向延伸的第一连接部和自基部沿第二方向延伸的第二连接部，并在第一连接部的第一连接臂和第二连接臂之间形成第一连接槽，在第二连接部的第三连接臂和第四连接臂之间形成第二连接槽，且将第一方向与第二方向设置为相交的结构，当连接件与外界横梁连接时，可以将横梁插入到第一连接槽和第二连接槽内，使用第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂以及第四连接臂共同受力，减少了应力集中，有利于提高连接件的结构稳定性。

Description

连接件

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，具体而言，涉及一种连接件。

背景技术

在框架结构中，相邻设置的横梁或支撑杆的连接往往是通过一个三角架固定连接。但常规的三角架通常为厚度较小的钣金件通过折弯成一定角度而成，这使得常规的三脚架在弯折处的抗弯曲强度较小，且使用时横梁的弯曲应力集中于该弯折处，易造成直角处压溃。

实用新型内容

本申请实施方式提出了一种连接件，以至少部分改善上述问题。

本申请实施方式通过以下技术方案来实现。

本申请实施方式提供一种连接件，包括：基部、第一连接部以及第二连接部。所述第一连接部自所述基部沿第一方向延伸，所述第一连接部设置有第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间形成第一连接槽。所述第二连接部自所述基部沿第二方向延伸，所述第二连接部设置有第三连接臂和第四连接臂，所述第三连接臂和所述第四连接臂之间形成第二连接槽。所述第一方向与所述第二方向相交。

在一些实施方式中，所述连接件还包括第一支撑臂，所述第一支撑臂的一端与所述第一连接臂的中部连接，另一端与所述第三连接臂的中部连接。

在一些实施方式中，所述连接件还包括第二支撑臂，所述第二支撑臂的一端与所述第一支撑臂的中部连接，所述第二支撑臂的另一端连接于所述第一连接部和所述第二连接部的连接处。

在一些实施方式中，所述基部远离所述第二支撑臂的外表面设置有倒角。

在一些实施方式中，所述第一连接臂设置有第一通孔，所述第二连接臂设有与所述第一通孔对应的第二通孔。

在一些实施方式中，所述第一通孔为多组，多组所述第一通孔间隔设置于所述第一连接臂，所述第二通孔为多组，多组所述第二通孔间隔设置于所述第二连接臂，且与多组所述第一通孔一一对应设置。

在一些实施方式中，所述第三连接臂设置有第三通孔，所述第四连接臂设有与所述第三通孔对应的第四通孔。

在一些实施方式中，所述第三通孔为多组，多组所述第三通孔间隔设置于所述第三连接臂，所述第四通孔为多组，多组所述第四通孔间隔设置于所述第四连接臂，且与多组所述第三通孔一一对应设置。

在一些实施方式中，所述第一支撑臂的延伸方向与所述第一方向之间的夹角与所述第一支撑臂的延伸方向与所述第二方向之间的夹角相等。

在一些实施方式中，所述第二支撑臂的延伸方向与所述第一支撑臂的延伸方向相互垂直。

本申请实施方式提供的连接件，通过设置自基部沿第一方向延伸的第一连接部和自基部沿第二方向延伸的第二连接部，并在第一连接部的第一连接臂和第二连接臂之间形成第一连接槽，在第二连接部的第三连接臂和第四连接臂之间形成第二连接槽，且将第一方向与第二方向设置为相交的结构，当连接件与外界横梁连接时，可以将横梁插入到第一连接槽和第二连接槽内，使用第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂以及第四连接臂共同受力，减少了应力集中，有利于提高连接件的结构稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请一实施例提供的连接件的结构示意图。

图2示出了本申请一实施例提供的连接件的装配示意图。

图3示出了本申请一实施例提供的连接件装配完成的示意图。

附图标记：连接件1、第一连接部10、第一连接臂110、第一通孔111、第二连接臂120、第二通孔121、第一连接槽130、第一方向131、第二连接部20、第三连接臂210、第三通孔211、第四连接臂220、第四通孔221、第二连接槽230、第二方向231、第一支撑臂140、第二支撑臂150、基部30、倒角斜面310、横梁2、支撑杆3、连接件4。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在框架结构中，相邻设置的横梁或支撑杆的连接往往是通过一个三角架固定连接。但常规的三角架通常为厚度较小的钣金件通过折弯成一定角度而成，这使得常规的三脚架在弯折处的抗弯曲强度较小，且使用时横梁的弯曲应力集中于该弯折处，易造成直角处压溃。

基于上述问题，本申请实施例提供一种连接件，以解决上述问题，请参阅图1，本申请实施例提供的一种连接件1，连接件1可以用于连接横梁或支撑件等，连接件1可以包括：基部30、第一连接部10以及第二连接部20，第一连接部10自基部30沿第一方向131延伸，如图示中的X方向，第二连接部20自基部30沿第二方向231延伸，如图示中的Y方向。可以理解的是，本申请实施例不对第一连接部10和第二连接部20之间的夹角大小进行限制，例如第一连接部10和第二连接部20之间的夹角可以大致呈90度，这样可以适应大多数的应用场景，具体的角度可以根据实际情况进行设置。例如当第一连接部10和第二连接部20之间的夹角为90度时，连接件1在使用时，第一连接部10可以用于连接横梁，第二连接部20可以用于连接纵梁。

在一种实施方式中，第一连接部10和第二连接部20的连接处的外表面设置有倒角斜面310，这样可以避免用户在使用连接件1对横梁或支撑杆进行连接时被尖角弄伤，同时可以减小连接件1的体积，进一步的，第一连接部10和倒角斜面310的夹角可以与第二连接部与倒角斜面310的夹角相同，这样可以使得连接件1的结构更加对称，有利于提高连接件1的结构稳定性，在另一些实施方式中，第一连接部10和第二连接部20的连接处的外表面也可以设置有倒圆斜面等，在此不作限制。

具体的，第一连接部10可以设置有第一连接臂110和第二连接臂120，第一连接臂110和第二连接臂120之间形成第一连接槽130。在本实施例中，第一连接臂110可以与第二连接臂120平行设置，以使得第一连接槽130的截面呈矩形结构，这样可以适配更多型号的横梁或支撑杆。可以理解的是，本申请实施例不限制第一连接臂110和第二连接臂120的具体设置方式，可以根据实际情况进行选择。

进一步的，在一种实施方式中，第一连接臂110和第二连接臂120可以被设置为一致的结构，这样可以降低第一连接部10的生产难度，以利于第一连接部10的生产加工。

需要说明的是，在本实施例中，第一连接臂110和第二连接臂120之间的厚度不宜过大也不宜过小，若第一连接臂110和第二连接臂120的厚度过大，则会导致整个连接件1的体积较大，进而会导致连接件1的适用性降低，使得连接件1的使用场景受到局限，若第一连接臂110和第二连接臂120的厚度过小，则会导致第一连接部10的强度出现不足的问题，连接件1连接质量较大的横梁或支撑杆时，可能会导致连接件1的抗弯能力不足，在产生过大的形变后无法恢复形变，最终导致损坏。因此，在本实施例中，第一连接臂110和第二连接臂120的厚度可以为5mm-10mm之间，例如可以是5mm、7mm、10mm等在此不做限制，这样既可以使得连接件1具有足够的抗弯能力，还能使得连接件1处于一个较小的体积，具体可以根据实际需要连接的横梁或支撑杆进行选择。

此外，在本实施例中，第一连接部10可以采用碳钢或不锈钢等材质，这些材质具有强度高、硬度高、耐腐蚀性强、易于加工且成本较低的特点，可以理解的是，本申请实施例并不对第一连接部10的材质进行限制，具体可以根据使用场景进行选择。

第二连接部20可以设置有第三连接臂210和第四连接臂220，第三连接臂210和第四连接臂220之间形成第二连接槽230。在本实施例中，第三连接臂210可以与第四连接臂220平行设置，以使得第二连接槽230的截面呈矩形结构，这样可以适配更多型号的横梁或支撑杆。可以理解的是，本申请实施例不限制第三连接臂210和第四连接臂220的具体设置方式，可以根据实际情况进行选择。

在本实施例中，第一方向131与第二方向231相交设置，这样可以使得连接件1可以连接来自两个不同的方向的横2梁或支撑件3，需要说明的是，本申请实施例不限制第一方向131与第二方向231的夹角，具体可以根据实际情况进行设置。

在本实施例中，第二连接部20的结构可以与第一连接部10的结构设置的相同，这样可以进一步降低第二连接部20的生产难度，以利于第二连接部20的生产加工，同时也更加利于连接件1的加工。具体的，第三连接臂210和第四连接臂220的结构可以参照第一连接臂110和第二连接臂120的结构，在此不做赘述。

在一种实施方式中，第一连接部10还可以与第二连接部20一体成型，这样可以提高连接件1的结构稳定性。

本申请实施方式提供的连接件1，通过设置自基部30沿第一方向131延伸的第一连接部10和自基部30沿第二方向231延伸的第二连接部20，并在第一连接部10的第一连接臂110和第二连接臂120之间形成第一连接槽130，在第二连接部20的第三连接臂210和第四连接臂220之间形成第二连接槽230，且将第一方向131与第二方向231设置为相交的结构，当连接件1与外界横梁2连接时，可以将横梁2插入到第一连接槽130和第二连接槽230内，使用第一连接臂110、第二连接臂120、第三连接臂210以及第四连接臂220共同受力，减少了应力集中，有利于提高连接件1的结构稳定性。

请参阅图2，当连接件1用于连接横梁2或支撑杆3时，可以将横梁2或支撑杆3部分嵌入第一连接槽130和第二连接槽230内。例如在一种实施方式中，横梁2或支撑杆3可以与第一连接槽130和第二连接槽230过盈连接，这样可以便于横梁2或支撑杆3与连接件1的安装和拆卸。

请同时参阅图1和图2，又例如在另一种实施方式中，第一连接臂110可以设置第一通孔111，第二连接臂120可以设置与第一通孔111对应的第二通孔121，需要说明的是，上述的对应指的是第一通孔111和第二通孔121位于同一直线上。横梁2或支撑杆3可以通过连接件4与连接件1连接。

在一种更为具体的实施方式中，连接件4可以是螺钉，第一通孔111和第二通孔121中至少一者的内壁上设置有螺纹，例如可以仅在第一通孔111的内壁上设置螺纹，也可以仅在第二通孔121的内壁上设置螺纹，当然为了进一步提高连接件4连接三角连接架与横梁2或支撑杆3之间的连接强度，也可以在第一通孔111和的第二通孔121的内壁均设置螺纹。

进一步的，第一通孔111为多组，多组第一通孔111间隔设置于第一连接臂110，第二通孔121为多组，多组第二通孔121间隔设置于第二连接臂120，且与多组第一通孔111一一对应设置。这样同样可以提高连接件4连接三角连接架与横梁2或支撑杆3之间的连接强度。

需要说明的是，相邻的第一通孔111之间的间隔不宜设置的过近，若相邻的第一通孔111之间的间隔设置得过近则会影响整个第一连接臂的结构强度，在本实施例中，相邻的第一通孔111之间的间隔至少设置为7mm，具体可以根据实际情况进行设置。

可以理解的是，第一连接臂110上远离第二连接部20的第一通孔111距离第一连接臂远离第二连接部20的一端的距离也不宜过近，若前述的距离过近同样会存在导致第一连接臂110的结构强度降低的影响，在本实施例中，第一连接臂110上远离第二连接部20的第一通孔111距离第一连接臂远离第二连接部20的一端的距离至少设置为7mm，具体可以根据实际情况进行设置。

由于第二通孔121与第一通孔111对应设置，因此第二通孔121的具体设置位置可以参照第一通孔111，并于第一通孔111对应，在此不做赘述。

同理，在一种实施方式中，第三连接臂210设置有第三通孔211，第四连接臂220设有与第三通孔211对应的第四通孔221。第三通孔211的设置方式可以参考前述中第一通孔111的设置方式，第四通孔221的设置方式可以参考前述中第二通孔121的设置方式，在此不做赘述。

进一步的，第三通孔211为多组，多组第三通孔211间隔设置于第三连接臂210，第四通孔221为多组，多组第四通孔221间隔设置于第四连接臂220，且与多组第三通孔211一一对应设置，其中，第三通孔211的设置方式同样可以参考前述中第一通孔111的设置方式，第四通孔221的设置方式同样可以参考前述中第二通孔121的设置方式，在此不做赘述。

进一步的，请继续参阅图1和图2，在一种实施方式中，连接件1还可以包括第一支撑臂140，第一支撑臂140的一端与第一连接臂110的中部连接，另一端与第三连接臂210的中部连接。第一支撑臂140的设置可以提高第一连接臂110和第三连接臂的连接稳定性，进而可以第一连接部10和第二连接部20的连接稳定性，此外，由于第一支撑臂140的设置，当连接件1受到垂直与第一连接部10或第二连接部20的外力时，第一支撑臂140可以为连接部或第二连接部20分摊部分外力，这样可以减小应力集中的效应，避免连接件1受力损坏。

具体的，第一支撑臂140的延伸方向与第一方向131之间的夹角与第一支撑臂140的延伸方向与第二方向231之间的夹角相等，也就是说在本实施例中，连接件1可以为对称结构，且对称轴为垂直于第一支撑臂140中点的直线，上述的对称设置的连接件1的结构设置可以起到强化连接件1的作用，进而可以提高连接件1的承载能力。

此外，请继续参阅图1和图2，连接件1还可以包括第二支撑臂150，第二支撑臂150的一端与第一支撑臂140的中部连接，第二支撑臂150的另一端连接于第一连接部10和第二连接部20的连接处，第二支撑臂150的设置能够进一步起到分摊第一部分和/或第二部分受到的外力，进而有助于提高连接件1的稳定性，并提高连接件1的承载能力。

在一种实施方式中，第一支撑臂140、第二支撑臂150、第一连接部10以及第二连接部20可以为一体成型，这样可以提高整个连接件1的结构强度，同时可以提高连接件1的承载能力。

请同时参阅图2和图3，如下为本申请实施例的连接件1的安装过程说明，为便于阐述，以连接件1的一端与横梁2连接，另一端与支撑杆3连接为例进行阐述：

首先请参阅图2，将连接件1的第一连接槽130对准横梁2，然后将横梁2从第一方向131插入到第一连接槽130内，接着使用螺钉作为连接件4，将螺钉从第一通孔111拧入，并依次穿过第一通孔111、横梁2以及第二通孔121，以将横梁2与第一连接部10固定在一起。

然后将连接件1的第二连接槽230对准支撑杆3，并将支撑杆3从第二方向231插入到第二连接槽230内，接着使用螺钉作为连接件4，将螺钉从第三通孔211拧入，并依次穿过第三通孔211、支撑杆3以及第四通孔221，以将支撑杆3与第二连接部20固定在一起，如图3所示，这样就完成连接件1的安装。

需要说明的是，横梁2上可以预先设置与第一通孔111匹配的孔洞，支撑杆3上也可以预先设置与第三通孔211匹配的孔洞，这样可以更加便于连接件1与横梁2和支撑杆3的连接。当然也可以不预设孔洞，可以使用螺钉贯穿横梁2和支撑杆3，这样可以根据实际情况选择横梁2和支撑杆3嵌入第一连接槽130和第二连接槽230的程度，可以使得连接件1连接横梁2和支撑杆3的时候设置的更加灵活。

本申请实施方式提供的连接件1，通过设置自基部30沿第一方向131延伸的第一连接部10和自基部30沿第二方向231延伸的第二连接部20，并在第一连接部10的第一连接臂110和第二连接臂120之间形成第一连接槽130，在第二连接部20的第三连接臂210和第四连接臂220之间形成第二连接槽230，且将第一方向131与第二方向231设置为相交的结构，当连接件1与外界横梁2连接时，可以将横梁2插入到第一连接槽130和第二连接槽230内，使用第一连接臂110、第二连接臂120、第三连接臂210以及第四连接臂220共同受力，减少了应力集中，有利于提高连接件1的结构稳定性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，或传动连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为特指或特殊结构。术语“一些实施方式”的描述意指结合该实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本实用新型中描述的不同实施方式或示例以及不同实施方式或示例的特征进行结合和组合。

以上实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接件，其特征在于，包括：

基部；

第一连接部，所述第一连接部自所述基部沿第一方向延伸，所述第一连接部包括第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂之间形成第一连接槽；

第二连接部，所述第二连接部自所述基部沿第二方向延伸，所述第二连接部包括第三连接臂和第四连接臂，所述第三连接臂和所述第四连接臂之间形成第二连接槽，所述第二方向与所述第一方向相交。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述连接件还包括第一支撑臂，所述第一支撑臂的一端与所述第一连接臂的中部连接，另一端与所述第三连接臂的中部连接。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述第一支撑臂的延伸方向与所述第一方向之间的夹角，与所述第一支撑臂的延伸方向与所述第二方向之间的夹角相等。

4.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述连接件还包括第二支撑臂，所述第二支撑臂的一端与所述第一支撑臂的中部连接，所述第二支撑臂的另一端连接所述基部。

5.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，所述第二支撑臂的延伸方向与所述第一支撑臂的延伸方向相互垂直。

6.根据权利要求4所述的连接件，其特征在于，所述基部远离所述第二支撑臂的外表面设置有倒角。

7.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第一连接臂设置有第一通孔，所述第二连接臂设有与所述第一通孔对应的第二通孔。

8.根据权利要求7所述的连接件，其特征在于，所述第一通孔为多组，多组所述第一通孔间隔设置于所述第一连接臂，所述第二通孔为多组，多组所述第二通孔间隔设置于所述第二连接臂，且与多组所述第一通孔一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述第三连接臂设置有第三通孔，所述第四连接臂设有与所述第三通孔对应的第四通孔。

10.根据权利要求9所述的连接件，其特征在于，所述第三通孔为多组，多组所述第三通孔间隔设置于所述第三连接臂，所述第四通孔为多组，多组所述第四通孔间隔设置于所述第四连接臂，且与多组所述第三通孔一一对应设置。