CN220895682U - 一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池板组装技术领域，公开了一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，包括由多块电池板组合在一起的电池模组、供电池模组安放的电池包装外壳，相邻的所述电池板之间设置有隔离组件，所述隔离组件包括气凝胶片和半固化片，所述气凝胶片和半固化片的一侧相互贴合，另一侧分别与相邻的电池板相互贴合。本实用新型具有以下优点和效果：具有隔热性好、提高电芯和外壳之间预紧力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池板组装技术领域，特别涉及一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构。
背景技术
现有的电池中，锂离子电池的性能最好，同质量的锂离子电池其能量是铅酸电池的4～6倍，是镍氢电池的2～3倍。目前锂离子电芯在持续工作过程中会发生高温膨胀，而包装电芯的外壳，就非常容易被电芯的膨胀撑裂，因此电芯在组合包装到外壳当中时，普遍都需要缩减部分的预紧力，以保障电芯包装外壳的安全，但外壳的预紧力减小，同样也会导致电芯和外壳之间空隙增大，从而容易导致电芯和外壳内壁相撞震动，不仅影响电芯电能的安全输出，而且还会间接的影响电芯之间连接。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，具有隔热性好、提高电芯和外壳之间预紧力的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，包括由多块电池板组合在一起的电池模组、供电池模组安放的电池包装外壳，其特征在于，相邻的所述电池板之间设置有隔离组件，所述隔离组件包括气凝胶片和半固化片，所述气凝胶片和半固化片的一侧相互贴合，另一侧分别与相邻的电池板相互贴合。
本实用新型的进一步设置为：所述气凝胶片和半固化片之间通过双面胶贴合连接。
本实用新型的进一步设置为：所述气凝胶片、半固化片分别和各自贴合电池板之间设置有隔离纸，所述隔离纸的两侧分别贴合电池板和气凝胶片或半固化片。
本实用新型的进一步设置为：所述半固化片的中部开设有方形通孔。
本实用新型的进一步设置为：所述隔离纸位于气凝胶片或半固化片上方还延伸出一小段的隔离纸片，所述隔离纸片位于相邻电池板的电极之间。
本实用新型的有益效果是：
1.由气凝胶片和半固化片组合成隔离组件，其本身不仅可以为电池板之间隔热的防高温材料，而且由于其中半固化片具有高温软化低温固化的特性，因此在电池板高温膨胀时，半固化就会发生软化，进而在给予电池板足够的膨胀空间，避免电池包装外壳被其撑裂的同时，还能在电池板冷却降温后，自动的固化以缩小并消除电池模组和电池包装外壳之间的间隙，从而间接的提供了电池包装外壳和电池模组之间，为了预留电池板的膨胀空间，所缩减的部分预紧力。
2.半固化片中部的方形通孔，能够在不影响其给电池包装外壳和电池模组提供预紧力的同时，还能给进一步提供电池板高温膨胀所需的空间，从而进一步保障电池包装外壳和电池板本身的安全。
3.隔离纸能够有效隔离气凝胶和双面胶等带有黏性的物体，以避免两者粘附电池板表面过紧，而导致电池板高温膨胀受阻，同时隔离纸上方隔离电池板电极的隔离纸片，能够避免相邻电池板的电极相互接触，而导致两电池板短路。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的立体结构示意图；
图2是本实施例隔离组件的爆炸示意图；
图中，1、电池板；2、外壳；3、隔离组件；31、气凝胶片；32、半固化片；321、方形通孔；33、双面胶；34、隔离纸；341、隔离纸片。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，如图1、图2所示，包括由多块电池板1组合在一起的电池模组、供电池模组安放的电池包装外壳2，其特征在于，相邻的所述电池板1之间设置有隔离组件3，所述隔离组件3包括气凝胶片31和半固化片32，所述气凝胶片31和半固化片32的一侧相互贴合，另一侧分别与相邻的电池板1相互贴合，所述气凝胶片31和半固化片32之间通过双面胶33贴合连接，由气凝胶片31和半固化片32组合成隔离组件3，其本身不仅可以为电池板1之间隔热的防高温材料，而且由于其中半固化片32具有高温软化低温固化的特性，因此在电池板1高温膨胀时，半固化就会发生软化，进而在给予电池板1足够的膨胀空间，避免电池包装外壳2被其撑裂的同时，还能在电池板1冷却降温后，自动的固化以缩小并消除电池模组和电池包装外壳2之间的间隙，从而间接的提供了电池包装外壳2和电池模组之间，为了预留电池板1的膨胀空间，所缩减的部分预紧力。
如图2所示，所述半固化片32的中部开设有方形通孔321，半固化片32中部的方形通孔321，能够在不影响其给电池包装外壳2和电池模组提供预紧力的同时，还能给进一步提供电池板1高温膨胀所需的空间，从而进一步保障电池包装外壳2和电池板1本身的安全；所述气凝胶片31、半固化片32分别和各自贴合电池板1之间设置有隔离纸34，所述隔离纸34的两侧分别贴合电池板1和气凝胶片31或半固化片32，所述隔离纸34位于气凝胶片31或半固化片32上方还延伸出一小段的隔离纸34片，所述隔离纸34片位于相邻电池板1的电极之间，隔离纸34能够有效隔离气凝胶和双面胶33等带有黏性的物体，以避免两者粘附电池板1表面过紧，而导致电池板1高温膨胀受阻，同时隔离纸34上方隔离电池板1电极的隔离纸34片，能够避免相邻电池板1的电极相互接触，而导致两电池板1短路。
Claims (5)
1.一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，包括由多块电池板(1)组合在一起的电池模组、供电池模组安放的电池包装外壳(2)，其特征在于，相邻的所述电池板(1)之间设置有隔离组件(3)，所述隔离组件(3)包括气凝胶片(31)和半固化片(32)，所述气凝胶片(31)和半固化片(32)的一侧相互贴合，另一侧分别与相邻的电池板(1)相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，其特征在于：所述气凝胶片(31)和半固化片(32)之间通过双面胶(33)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，其特征在于：所述气凝胶片(31)、半固化片(32)分别和各自贴合电池板(1)之间设置有隔离纸(34)，所述隔离纸(34)的两侧分别贴合电池板(1)和气凝胶片(31)或半固化片(32)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，其特征在于：所述半固化片(32)的中部开设有方形通孔(321)。
5.根据权利要求3所述的一种用于电池模组防高温及提高预紧力结构，其特征在于：所述隔离纸(34)位于气凝胶片(31)或半固化片(32)上方还延伸出一小段的隔离纸(34)片，所述隔离纸(34)片位于相邻电池板(1)的电极之间。
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