CN220895314U - 一种粗线替代pin脚结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗线替代PIN脚结构，包括变压器主体，所述变压器主体顶部的两侧均固定连接有变压器骨架，所述变压器骨架的顶部固定连接有多个骨架PIN脚，每个所述变压器骨架的顶部均安装有固定板，本实用新型通过在原有变压器上加装固定板，固定板与变压器骨架构成变压器新的骨架，并通过在固定板上开设固定孔，用于将变压器绞线卡在固定孔内进行固定，能够将变压器绞线直接当作新的PIN脚，利用变压器绞线作PIN脚能够承受更大的电流，使得能够作为输出大电流的变压器产品，并通过固定板装在现有产品变压器的变压器骨架上，无需重新开新的磨具，以减少开模的成本，让该变压器产品更具优势，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种粗线替代PIN脚结构。
背景技术
变压器在当今社会被广泛的使用，变压器尤其是小型变压器，作为电子产品的一种重要组成部分，变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是线圈和铁芯（磁芯），变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域。
现有技术中的变压器结构大多为变压器主体、设置于变压器主体两侧的原骨架以及设置于原骨架上的PIN脚，而现有技术中的PIN脚直径为0.8~1.0mm，可以承受的电流约为5~8A，在制造输出更大电流的变压器时，每个PIN脚都需要承受更大的电流，导致现有变压器模具不适配，需要重新开模，才可以解决问题，导致生产成本的增加，因此，需要一种粗线替代PIN脚结构的变压器对上述问题做出改善。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种粗线替代PIN脚结构，旨在解决现有技术中在制造输出更大电流的变压器时，需要重新开模，导致生产成本增加的问题。
2.技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种粗线替代PIN脚结构，包括变压器主体，所述变压器主体顶部的两侧均固定连接有变压器骨架，所述变压器骨架的顶部固定连接有多个骨架PIN脚，每个所述变压器骨架的顶部均安装有固定板，所述固定板与骨架PIN脚之间设有定位结构，所述固定板远离变压器骨架的一端沿长度方向开设有若干个固定孔，所述变压器主体上绕接有变压器绞线，所述变压器绞线一端穿过固定孔并通过固定孔定位卡紧。
作为本实用新型优选的方案，所述定位结构包括开设于固定板上的定位孔，所述定位孔的数量与骨架PIN脚的数量相同且位置一一对应，所述定位孔的直径大于骨架PIN脚的直径，所述固定板与变压器骨架之间通过骨架PIN脚插入定位孔进行定位。
作为本实用新型优选的方案，所述固定板与变压器骨架之间通过粘合胶固定粘接。
作为本实用新型优选的方案，所述固定板的材质为玻璃纤维板。
作为本实用新型优选的方案，所述固定孔包括开设于固定板上的通孔，所述通孔一侧位于固定板上开设有过槽，所述过槽一端延伸至固定板的端部。
作为本实用新型优选的方案，所述通孔的直径大于过槽的直径。
作为本实用新型优选的方案，所述通孔的直径大于骨架PIN脚的直径。
3.有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型通过在原有变压器上加装固定板，固定板与变压器骨架构成变压器新的骨架，并通过在固定板上开设固定孔，用于将变压器绞线卡在固定孔内进行固定，能够将变压器绞线直接当作新的PIN脚，利用变压器绞线作PIN脚能够承受更大的电流，使得能够作为输出大电流的变压器产品，并通过固定板装在现有产品变压器的变压器骨架上，无需重新开新的磨具，以减少开模的成本，让该变压器产品更具优势，实用性较高。
（2）本实用新型的固定板与变压器骨架之间通过骨架PIN脚插入定位孔进行定位，并通过粘合胶固定粘接，便于固定板的定位装配，使得固定板与变压器骨架之间快速粘接形成一体，提高生产效率。
附图说明
图1现有技术中的变压器结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的部分结构示意图；
图4为本实用新型的固定板结构示意图。
图中：1、变压器主体；2、变压器骨架；3、骨架PIN脚；4、固定板；5、固定孔；501、通孔；502、过槽；6、变压器绞线；7、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图2-4，本实施例提供了一种粗线替代PIN脚结构，包括变压器主体1，变压器主体1顶部的两侧均固定连接有变压器骨架2，变压器骨架2与变压器主体1一体成型，变压器骨架2的顶部固定连接有多个骨架PIN脚3，每个变压器骨架2的顶部均安装有固定板4，固定板4远离变压器骨架2的一端沿长度方向开设有若干个固定孔5，变压器主体1上绕接有变压器绞线6，变压器绞线6一端穿过固定孔5并通过固定孔5定位卡紧。
具体地，通过在原有变压器上加装固定板4，固定板4与变压器骨架2构成变压器新的骨架，并通过在固定板4上开设固定孔5，用于将变压器绞线6卡在固定孔5内进行固定，能够将变压器绞线6直接当作新的PIN脚，利用变压器绞线6作PIN脚能够承受更大的电流（10~15A），使得能够作为输出大电流的变压器产品，并通过固定板4装在现有产品变压器的变压器骨架2上，无需重新开新的磨具，以减少开模的成本，让该变压器产品更具优势，实用性较高。
在本实施例中，如图4所示，固定板4与骨架PIN脚3之间设有定位结构，定位结构包括开设于固定板4上的定位孔7，定位孔7的数量与骨架PIN脚3的数量相同且位置一一对应，定位孔7的直径大于骨架PIN脚3的直径，固定板4与变压器骨架2之间通过骨架PIN脚3插入定位孔7进行定位，使得固定板4的相对位置可以固定，便于固定板4的定位装配，提高生产效率。
在本实施例中，固定板4与变压器骨架2之间通过粘合胶固定粘接，可采用AB环氧胶或者其它胶水，将胶水均匀涂抹在固定板4和变压器骨架2相贴合的一侧，使得固定板4与变压器骨架2之间快速粘接形成一体，方便固定板4的使用。
在本实施例中，固定板4的材质为玻璃纤维板，具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热和耐潮性，有良好的加工性。
在本实施例中，如图4所示，固定孔5包括开设于固定板4上的通孔501，通孔501一侧位于固定板4上开设有过槽502，过槽502一端延伸至固定板4的端部，通孔501的直径大于过槽502的直径，使得能够将变压器绞线6穿过过槽502从而卡紧在通孔501内，便于变压器绞线6与固定板4的卡紧固定使用。
在本实施例中，如图2和图4所示，通孔501的直径大于骨架PIN脚3的直径，使得通孔501内可卡紧比骨架PIN脚3直径更大的变压器绞线6，变压器绞线6作为新的PIN脚能够承受更大的电流。
工作原理：在制造时，将胶水均匀涂抹在固定板4和变压器骨架2相贴合的一侧，然后将固定板4与变压器骨架2之间通过骨架PIN脚3插入定位孔7进行定位，使得固定板4与变压器骨架2之间固定粘接，将固定板4与变压器骨架2构成变压器新的骨架，并通过在固定板4上开设固定孔5，用于将变压器绞线6卡在固定孔5内进行固定，能够将变压器绞线6直接当作新的PIN脚，利用变压器绞线6作PIN脚能够承受更大的电流，使得能够作为输出大电流的变压器产品，并通过固定板4装在现有产品变压器的变压器骨架2上，无需重新开新的磨具，以减少开模的成本，让该变压器产品更具优势，实用性较高。
本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种粗线替代PIN脚结构，包括变压器主体(1)，所述变压器主体(1)顶部的两侧均固定连接有变压器骨架(2)，所述变压器骨架(2)的顶部固定连接有多个骨架PIN脚(3)，其特征在于：每个所述变压器骨架(2)的顶部均安装有固定板(4)，所述固定板(4)与骨架PIN脚(3)之间设有定位结构，所述固定板(4)远离变压器骨架(2)的一端沿长度方向开设有若干个固定孔(5)，所述变压器主体(1)上绕接有变压器绞线(6)，所述变压器绞线(6)一端穿过固定孔(5)并通过固定孔(5)定位卡紧。
2.根据权利要求1所述的一种粗线替代PIN脚结构，其特征在于：所述定位结构包括开设于固定板(4)上的定位孔(7)，所述定位孔(7)的数量与骨架PIN脚(3)的数量相同且位置一一对应，所述定位孔(7)的直径大于骨架PIN脚(3)的直径，所述固定板(4)与变压器骨架(2)之间通过骨架PIN脚(3)插入定位孔(7)进行定位。
3.根据权利要求1所述的一种粗线替代PIN脚结构，其特征在于：所述固定板(4)与变压器骨架(2)之间通过粘合胶固定粘接。
4.根据权利要求1所述的一种粗线替代PIN脚结构，其特征在于：所述固定板(4)的材质为玻璃纤维板。
5.根据权利要求1所述的一种粗线替代PIN脚结构，其特征在于：所述固定孔(5)包括开设于固定板(4)上的通孔(501)，所述通孔(501)一侧位于固定板(4)上开设有过槽(502)，所述过槽(502)一端延伸至固定板(4)的端部。
6.根据权利要求5所述的一种粗线替代PIN脚结构，其特征在于：所述通孔(501)的直径大于过槽(502)的直径。
7.根据权利要求5所述的一种粗线替代PIN脚结构，其特征在于：所述通孔(501)的直径大于骨架PIN脚(3)的直径。
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