CN220895241U - 一种耐高温电缆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温电缆，所述防护套上表面固定连接有通风管，所述通风管贯穿防护套，所述防护套下端固定连接有散热管，所述散热管外表面设置有散热孔，所述散热孔有多个，多个所述散热孔呈阵列分布在散热管外表面，所述通风管内表面活动连接有球体阀，所述球体阀前表面固定连接有转轴，所述转轴前端贯穿通风管，所述转轴前端固定连接有手轮。通过设置通风管主要是为了将热量排出，通过设置防护套是为了对电缆进行保护，防止电缆发生损坏，通过设置球体阀是为了控制通风管热量的排出，通过设置转轴是为了方便控制球体阀进行转动，通过设置手轮是为了控制转轴进行转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐高温电缆技术领域，具体涉及一种耐高温电缆装置。
背景技术
随着工业化进程的不断推进，高温环境下的电缆需求越来越大。在高温环境下，普通电缆难以承受高温和热膨胀等影响，容易损坏，影响设备的正常运行。因此，耐高温电缆成为了高温环境下必不可少的一种电缆。
电缆在使用时会产生大量热量，热量如果不及时排出的话会影响电缆的正常使用，另外热量聚集会对电缆造成损坏影响电路的正常工作，目前市面上的电缆散热方式大多通过设置散热材料来进行散热，但是散热材料散热效果较慢，无法完全排出大量热量，大大降低了电缆的散热效率。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种耐高温电缆装置，以提高一种耐高温电缆的散热性，通过设置通风管主要是为了将热量排出，通过设置防护套是为了对电缆进行保护，防止电缆发生损坏，通过设置球体阀是为了控制通风管热量的排出，通过设置转轴是为了方便控制球体阀进行转动，通过设置手轮是为了控制转轴进行转动。
优选地，所述防护套上表面固定连接有通风管，所述通风管贯穿防护套，所述防护套下端固定连接有散热管，所述散热管外表面设置有散热孔，所述散热孔有多个，多个所述散热孔呈阵列分布在散热管外表面，所述通风管内表面活动连接有球体阀，所述球体阀前表面固定连接有转轴，所述转轴前端贯穿通风管，所述转轴前端固定连接有手轮。设置通风管主要是为了将热量排出。设置防护套是为了对电缆进行保护，防止电缆发生损坏。设置球体阀是为了控制通风管热量的排出。设置转轴是为了方便控制球体阀进行转动。设置手轮是为了控制转轴进行转动。
优选地，所述通风管外表面固定连接有隔离管，所述隔离管外表面固定连接有网架，所述网架外表面固定连接在防护套内表面。设置网架是为了连接隔离管与防护套，同时网状可以加速热量的排出。
优选地，包括石棉层、岩棉层、纤维层，所述石棉层内表面固定连接有岩棉层，所述岩棉层内表面固定连接有纤维层，所述纤维层内表面固定连接在网架上表面。设置石棉层、岩棉层、以及纤维层是为了对内部的线圈进行导热以及防护，防止在使用过程中发生破损。
优选地，所述散热管外表面活动连接有线圈，所述线圈呈螺旋环绕在散热管外表面。将线圈呈螺旋环绕在散热管外表面是为了方便将线圈产生的热量快速排进散热管内部再排到防护套外面。
优选地，所述网架采用软性导热橡胶，所述网架为网状。将网架采用软性导热橡胶是为了方便热量能够快速传导排出
优选地，所述通风管有多个，多个所述通风管关于防护套左右对称。设置多个通风管是为了能够对多段电缆内部进行散热，同时加速对热量的排散。
优选地，所述隔离管为绝缘管，所述隔离管采用橡胶材料。将隔离管设置为绝缘管是为了防止电缆内部发生短路形成安全隐患。
优选地，包括通风管，所述通风管、球体阀、手轮以及转轴组成通风系统，所述通风系统控制散热管内部的热量排放。通过设置通风系统可以将电缆内部的热量快速排出，提高了电缆的使用寿命，同时也增加了电缆的耐热性。
本实用新型的有益效果体现在：通过设置通风管主要是为了将热量排出，通过设置防护套是为了对电缆进行保护，防止电缆发生损坏，通过设置球体阀是为了控制通风管热量的排出，通过设置转轴是为了方便控制球体阀进行转动，通过设置手轮是为了控制转轴进行转动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种耐高温电缆装置的示意图；
图2为图1所示的一种耐高温电缆装置的正视图；
图3为图1所示的一种耐高温电缆装置的散热管示意图；
图4为本实用新型另一实施例提供的一种耐高温电缆装置的剖面图；
图5为本实用新型又一实施例提供的一种耐高温电缆装置的防护套的剖面图。
附图中，1-防护套，2-通风管，3-转轴，4-手轮，5-球体阀，6-散热管，7-隔离管，8-网架，9-线圈，10-散热孔，11-石棉层，12-岩棉层，13-纤维层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
参照图1-5，包括防护套1，防护套1上表面固定连接有通风管2，通风管2贯穿防护套1，防护套1下端固定连接有散热管6，散热管6外表面设置有散热孔10，散热孔10有多个，多个散热孔10呈阵列分布在散热管6外表面，通风管2内表面活动连接有球体阀5，球体阀5前表面固定连接有转轴3，转轴3前端贯穿通风管2，转轴3前端固定连接有手轮4。
通风管2外表面固定连接有隔离管7，隔离管7外表面固定连接有网架8，网架8外表面固定连接在防护套1内表面，散热管6外表面活动连接有线圈9，线圈9呈螺旋环绕在散热管6外表面。
网架8采用软性导热橡胶，网架8为网状，包括通风管2，通风管2、球体阀5、手轮4以及转轴3组成通风系统，通风系统控制散热管6内部的热量排放，隔离管7为绝缘管，隔离管7采用橡胶材料，通风管2有多个，多个通风管2关于防护套1左右对称，石棉层11、岩棉层12、纤维层13，石棉层11内表面固定连接有岩棉层12，岩棉层12内表面固定连接有纤维层13，纤维层13内表面固定连接在网架8上表面。
在使用电缆时，先转动手轮4，手轮4带动转轴3以及球体阀5进行转动，线圈产生的热量先排到散热管6内部，接着通过通风管2中的球体阀5排出电缆外部，热量排完后关闭球体阀5防止杂质以及液体进入电缆内部对电缆造成损坏。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (8)
1.一种耐高温电缆装置，包括防护套(1)，其特征在于：所述防护套(1)上表面固定连接有通风管(2)，所述通风管(2)贯穿防护套(1)，所述防护套(1)下端固定连接有散热管(6)，所述散热管(6)外表面设置有散热孔(10)，所述散热孔(10)有多个，多个所述散热孔(10)呈阵列分布在散热管(6)外表面，所述通风管(2)内表面活动连接有球体阀(5)，所述球体阀(5)前表面固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)前端贯穿通风管(2)，所述转轴(3)前端固定连接有手轮(4)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆装置，其特征在于：所述通风管(2)所述通风管(2)外表面固定连接有隔离管(7)，所述隔离管(7)外表面固定连接有网架(8)，所述网架(8)外表面固定连接在防护套(1)内表面。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆装置，其特征在于：所述防护套(1)包括石棉层(11)、岩棉层(12)、纤维层(13)，所述石棉层(11)内表面固定连接有岩棉层(12)，所述岩棉层(12)内表面固定连接有纤维层(13)，所述纤维层(13)内表面固定连接在网架(8)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆装置，其特征在于：所述散热管(6)外表面活动连接有线圈(9)，所述线圈(9)呈螺旋环绕在散热管(6)外表面。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温电缆装置，其特征在于：所述网架(8)采用软性导热橡胶，所述网架(8)为网状。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温电缆装置，其特征在于：所述通风管(2)有多个，多个所述通风管(2)关于防护套(1)左右对称。
7.根据权利要求2所述的一种耐高温电缆装置，其特征在于：所述隔离管(7)为绝缘管，所述隔离管(7)采用橡胶材料。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种耐高温电缆装置，其特征在于，包括通风管(2)，所述通风管(2)、球体阀(5)、手轮(4)以及转轴(3)组成通风系统，所述通风系统控制散热管(6)内部的热量排放。
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