CN220894702U - 一种背光源测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光源测试装置，包括支架模块、测试模块、工位模块和控制模块，所述测试模块、所述工位模块和所述控制模块均安装于所述支架模块，所述支架模块包括底架、第一侧架、第二侧架、第一内板、第二内板、第一外板和第二外板，所述第一侧架和所述第二侧架分别固定安装于所述底架的顶端两侧。本实用新型公开的一种背光源测试装置，其通过支架模块、测试模块、工位模块和控制模块进行联动，从而对安装于工位模块的背光源进行自动测试，并且在显示器中显示测试结果，其具有效率高、结构稳定和实用性高等优点。

Description

一种背光源测试装置

技术领域

本实用新型属于背光源测试技术领域，具体涉及一种背光源测试装置。

背景技术

背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，一般包括FPCB(有光源)、导光板、胶架及光学膜等，由于背光源的画面要求比较高，往往需要在洁净度要求较高的无尘车间中组装并检查，传统检查方式为采用人工上电判断背光源的是否点亮以及人工判断亮度等，这种方式具有费时费力和效率低等缺点。

因此，针对上述问题，予以进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种背光源测试装置，其通过支架模块、测试模块、工位模块和控制模块进行联动，从而对安装于工位模块的背光源进行自动测试，并且在显示器中显示测试结果，其具有效率高、结构稳定和实用性高等优点。

为达到以上目的，本实用新型提供一种背光源测试装置，包括支架模块、测试模块、(若干)工位模块和控制模块，所述测试模块、所述工位模块和所述控制模块均安装于所述支架模块，其中：

所述支架模块包括底架、第一侧架、第二侧架、第一内板、第二内板、第一外板和第二外板，所述第一侧架和所述第二侧架分别固定安装于所述底架的顶端两侧，所述第一内板固定安装于所述第一侧架靠近所述第二侧架的一侧并且所述第二内板固定安装于所述第二侧架靠近所述第一侧架的一侧，所述第一外板固定安装于所述第一侧架远离所述第二侧架的一侧并且所述第二外板固定安装于所述第二侧架远离所述第一侧架的一侧；

所述测试模块包括第一滑动单元、第二滑动单元和驱动测试单元，所述第一滑动单元包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑轨罩、第二滑轨罩、第一滑块和第二滑块(还设有电机，用于驱动第一滑块和第二滑块分别在第一滑轨和第二滑轨上的移动)，所述第一滑轨固定安装于所述第一外板并且所述第一滑轨罩罩于所述第一滑轨，所述第二滑轨固定安装于所述第二外板并且所述第二滑轨罩罩于所述第二滑轨；所述第二滑动单元包括第一滑板、第二滑板、第三滑块和第四滑块，所述第一滑板固定安装于所述第一滑块并且所述第三滑块安装于所述第一滑板，所述第二滑板固定安装于所述第二滑块并且所述第四滑块安装于所述第二滑板；所述驱动测试单元包括气缸、气缸安装板、数据读取结构、读取安装架、外罩和显示器，所述气缸安装板固定安装于所述第一滑板和所述第二滑板之间并且所述气缸安装于所述气缸安装板，所述读取安装架安装于所述第三滑块和所述第四滑块之间并且所述读取安装架与所述气缸的驱动端连接，所述数据读取结构安装于所述读取安装架，所述外罩安装于所述第一滑板和所述第二滑板并且所述显示器安装于所述外罩，所述显示器与所述数据读取结构电性连接；

所述工位模块包括工位安装架、工位气缸、第一滑杆、第二滑杆和背光源安装板，所述工位安装架固定安装于所述第一内板和所述第二内板之间并且所述工位气缸安装于所述工位安装架，所述背光源安装板通过所述第一滑杆和所述第二滑杆安装于所述工位安装架并且所述工位气缸的驱动端与所述背光源安装板连接。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述测试模块还包括第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器和所述第二位置传感器均安装于所述第一侧架(用于第二滑动单元在第一滑动单元移动上的限位)。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述控制模块分别与所述气缸和所述工位气缸电性连接。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述底架设有若干支撑竖架。

作为上述技术方案的进一步优选的技术方案，所述底架设有若干固定横架，所述固定横架安装于所述支撑竖架之间。

附图说明

图1是本实用新型的一种背光源测试装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种背光源测试装置的工位模块的结构示意图。

图3是本实用新型的一种背光源测试装置的测试模块的结构示意图。

附图标记包括：100、支架模块；110、底架；111、支撑竖架；112、固定横架；120、第一侧架；130、第二侧架；140、第一内板；150、第二内板；160、第一外板；170、第二外板；200、测试模块；210、第一滑动单元；211、第一滑轨；212、第二滑轨；213、第一滑轨罩；214、第二滑轨罩；215、第一滑块；216、第二滑块；220、第二滑动单元；221、第一滑板；222、第二滑板；223、第三滑块；224、第四滑块；230、驱动测试单元；231、气缸；232、气缸安装板；233、数据读取结构；234、读取安装架；235、外罩；236、显示器；240、第一位置传感器；250、第二位置传感器；300、工位模块；310、工位安装架；320、工位气缸；330、第一滑杆；340、第二滑杆；350、背光源安装板。

具体实施方式

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本实用新型公开了一种背光源测试装置，下面结合优选实施例，对实用新型的具体实施例作进一步描述。

在本实用新型的实施例中，本领域技术人员注意，本实用新型涉及的背光源等可被视为现有技术。

优选实施例。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种背光源测试装置，包括支架模块100、测试模块200、(若干)工位模块300和控制模块400，所述测试模块200、所述工位模块300和所述控制模块400均安装于所述支架模块100，其中：

所述支架模块100包括底架110、第一侧架120、第二侧架130、第一内板140、第二内板150、第一外板160和第二外板170，所述第一侧架120和所述第二侧架130分别固定安装于所述底架110的顶端两侧，所述第一内板140固定安装于所述第一侧架120靠近所述第二侧架130的一侧并且所述第二内板150固定安装于所述第二侧架130靠近所述第一侧架120的一侧，所述第一外板160固定安装于所述第一侧架120远离所述第二侧架130的一侧并且所述第二外板160固定安装于所述第二侧架130远离所述第一侧架120的一侧；

所述测试模块200包括第一滑动单元210、第二滑动单元220和驱动测试单元230，所述第一滑动单元210包括第一滑轨211、第二滑轨212、第一滑轨罩213、第二滑轨罩214、第一滑块215和第二滑块216(还设有电机，用于驱动第一滑块215和第二滑块216分别在第一滑轨211和第二滑轨212上的移动)，所述第一滑轨211固定安装于所述第一外板160并且所述第一滑轨罩213罩于所述第一滑轨211，所述第二滑轨212固定安装于所述第二外板170并且所述第二滑轨罩214罩于所述第二滑轨212；所述第二滑动单元220包括第一滑板221、第二滑板222、第三滑块223和第四滑块224，所述第一滑板221固定安装于所述第一滑块215并且所述第三滑块223安装于所述第一滑板221，所述第二滑板222固定安装于所述第二滑块215并且所述第四滑块224安装于所述第二滑板222；所述驱动测试单元230包括气缸231、气缸安装板232、数据读取结构233、读取安装架234、外罩235和显示器236，所述气缸安装板232固定安装于所述第一滑板221和所述第二滑板222之间并且所述气缸231安装于所述气缸安装板232，所述读取安装架234安装于所述第三滑块223和所述第四滑块224之间并且所述读取安装架234与所述气缸231的驱动端连接，所述数据读取结构233安装于所述读取安装架234，所述外罩235安装于所述第一滑板221和所述第二滑板222并且所述显示器236安装于所述外罩235，所述显示器236与所述数据读取结构233电性连接(气缸启动后，推动安装于读取安装架的数据读取结构向下移动，从而与工位模块上的背光源进行连接，从而读取相关数据参数，最终在显示器分析并且显示结果)；

所述工位模块300包括工位安装架310、工位气缸320、第一滑杆330、第二滑杆340和背光源安装板350，所述工位安装架310固定安装于所述第一内板140和所述第二内板150之间并且所述工位气缸320安装于所述工位安装架310，所述背光源安装板350通过所述第一滑杆330和所述第二滑杆340安装于所述工位安装架310并且所述工位气缸320的驱动端与所述背光源安装板350连接(工位模块也可以通过工位气缸，使得安装于背光源安装板的背光源向上移动，从而满足不同尺寸的背光源，在数据读取结构无法下移连接到背光源时，通过背光源向上移动进行连接，适用范围广)。

具体的是，所述测试模块200还包括第一位置传感器240和第二位置传感器250，所述第一位置传感器240和所述第二位置传感器250均安装于所述第一侧架120(用于第二滑动单元在第一滑动单元移动上的限位)。

更具体的是，所述控制模块400分别与所述气缸231和所述工位气缸320电性连接。

进一步的是，所述底架110设有若干支撑竖架111。

更进一步的是，所述底架110设有若干固定横架112，所述固定横架112安装于所述支撑竖架111之间。

值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的背光源等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种背光源测试装置，其特征在于，包括支架模块、测试模块、工位模块和控制模块，所述测试模块、所述工位模块和所述控制模块均安装于所述支架模块，其中：

所述支架模块包括底架、第一侧架、第二侧架、第一内板、第二内板、第一外板和第二外板，所述第一侧架和所述第二侧架分别固定安装于所述底架的顶端两侧，所述第一内板固定安装于所述第一侧架靠近所述第二侧架的一侧并且所述第二内板固定安装于所述第二侧架靠近所述第一侧架的一侧，所述第一外板固定安装于所述第一侧架远离所述第二侧架的一侧并且所述第二外板固定安装于所述第二侧架远离所述第一侧架的一侧；

所述测试模块包括第一滑动单元、第二滑动单元和驱动测试单元，所述第一滑动单元包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑轨罩、第二滑轨罩、第一滑块和第二滑块，所述第一滑轨固定安装于所述第一外板并且所述第一滑轨罩罩于所述第一滑轨，所述第二滑轨固定安装于所述第二外板并且所述第二滑轨罩罩于所述第二滑轨；所述第二滑动单元包括第一滑板、第二滑板、第三滑块和第四滑块，所述第一滑板固定安装于所述第一滑块并且所述第三滑块安装于所述第一滑板，所述第二滑板固定安装于所述第二滑块并且所述第四滑块安装于所述第二滑板；所述驱动测试单元包括气缸、气缸安装板、数据读取结构、读取安装架、外罩和显示器，所述气缸安装板固定安装于所述第一滑板和所述第二滑板之间并且所述气缸安装于所述气缸安装板，所述读取安装架安装于所述第三滑块和所述第四滑块之间并且所述读取安装架与所述气缸的驱动端连接，所述数据读取结构安装于所述读取安装架，所述外罩安装于所述第一滑板和所述第二滑板并且所述显示器安装于所述外罩，所述显示器与所述数据读取结构电性连接；

所述工位模块包括工位安装架、工位气缸、第一滑杆、第二滑杆和背光源安装板，所述工位安装架固定安装于所述第一内板和所述第二内板之间并且所述工位气缸安装于所述工位安装架，所述背光源安装板通过所述第一滑杆和所述第二滑杆安装于所述工位安装架并且所述工位气缸的驱动端与所述背光源安装板连接。

2.根据权利要求1所述的一种背光源测试装置，其特征在于，所述测试模块还包括第一位置传感器和第二位置传感器，所述第一位置传感器和所述第二位置传感器均安装于所述第一侧架。

3.根据权利要求2所述的一种背光源测试装置，其特征在于，所述控制模块分别与所述气缸和所述工位气缸电性连接。

4.根据权利要求3所述的一种背光源测试装置，其特征在于，所述底架设有若干支撑竖架。

5.根据权利要求4所述的一种背光源测试装置，其特征在于，所述底架设有若干固定横架，所述固定横架安装于所述支撑竖架之间。