CN220894693U - 一种液晶显示屏生产用面板贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了显示屏生产技术领域的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括正反转电机、直角三角形卡罩、小电动推杆、复合按钮、电动吸盘、电插锁和大电动推杆，通过直角三角形卡罩向左移动，进而推动贴合第一橡胶辊与第二橡胶辊的面板左移，触发复合按钮，正反转电机停机，同时电插锁使电动吸盘上移后工作，吸附固定面板，随后大电动推杆收缩，下降一个面板的厚度，且正反转电机带动直角三角形卡罩复位，再将另外一个面板放置在第一橡胶辊与第二橡胶辊之间，且可以左移，使面板被推行滑动到已经下移的面板表面，最后利用小电动推杆进行下压，两个面板贴合，该装置操作方便，且无需吸盘进行频繁移动。

Description

一种液晶显示屏生产用面板贴合装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏生产技术领域，具体为一种液晶显示屏生产用面板贴合装置。

背景技术

液晶显示屏是属于平面显示器的一种，在日常的生产生活中运用广泛，其工作原理是使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时，会使水晶重新排列达到成像的目的，该显示屏具有耗电量低、体积小、辐射低的优点，其在生产过程中需要将保护性玻璃、液晶模块和面板这三个部件进行贴合。但是，现有的面板贴合装置在使用时，往往需要对吸盘进行横向的移动，以调整上方面板的位置，频繁地对吸盘进行移动不但难以准确掌握移动的位置，还容易产生误差，如此，容易影响到面板定位的精准性，基于此，本实用新型设计了一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括矩形盒和槽钢段，所述矩形盒的顶部固定有外部长宽尺寸一致且内侧开口的围框，所述矩形盒与围框的右端与槽钢段的左端上下滑动连接，所述围框和槽钢段的内壁前方均间隔均匀共线转动设置有若干第一橡胶辊，所述槽钢段的内腔底部间隔均匀转动安装有若干上水平切面与矩形盒上表面平齐的第二橡胶辊，所述槽钢段的顶部前侧安装有相互连接的丝杠副和正反转电机，所述丝杠副的移动块内壁水平转动限位安装有第一手动伸缩杆，所述第一手动伸缩杆的外端竖直固定有第二手动伸缩杆，所述第二手动伸缩杆的底部固定有直角三角形卡罩，所述围框的顶部中央水平转动限位安装有第三手动伸缩杆，所述第三手动伸缩杆的外端竖直固定有小电动推杆，所述围框的内壁左侧前方通过矩形盲槽和弹簧凸出安装有按压板，所述矩形盲槽的内壁固定有与按压板相对的复合按钮，所述矩形盒的顶部前方通过通孔内嵌安装有电动吸盘，所述电动吸盘的底部四角与矩形盒的内腔底部之间通过电插锁连接，所述矩形盒的底部中央竖直固定有大电动推杆，所述大电动推杆的底部固定有水平托板，所述槽钢段的底部四角均竖直固定有支撑柱，所述水平托板的底部四角和支撑柱的低端均安装有带刹车的万向轮。

优选的，所述矩形盒的上表面设置有光滑表面。

优选的，所述第一手动伸缩杆和第三手动伸缩杆的内端均固定有螺纹孔块，所述螺纹孔块通过蝶形螺栓分别与围框和槽钢段连接。

优选的，所述小电动推杆的低端固定有软橡胶块。

优选的，所述正反转电机、复合按钮、电动吸盘、电插锁和大电动推杆通过时间继电器控制电路与市电连接，所述时间继电器控制电路包括热继电器FR1与FR2，继电器KM1、KM2、KM3、KM4与KM5，熔断器FU1、FU2与FU3，急停按钮SB1，降压整流器，时间继电器KT1、KT2、KT3、KT4、KT5与KT6和手动按钮Q1与Q2。

优选的，所述时间继电器KT6线圈与熔断器FU3之间串接有数显计时器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过丝杠副和正反转电机使第一手动伸缩杆和第二手动伸缩杆带动直角三角形卡罩向左移动，进而推动贴合第一橡胶辊与第二橡胶辊的面板左移，随后触发复合按钮，使正反转电机停机，同时电插锁使电动吸盘上移后工作，吸附固定面板，随后大电动推杆收缩，下降一个面板的厚度，且正反转电机带动直角三角形卡罩复位，再将另外一个面板放置在第一橡胶辊与第二橡胶辊之间，且可以左移，使面板被推行滑动到已经下移的面板表面，最后利用小电动推杆进行下压，两个面板贴合，该装置操作方便，具有实用性，且无需吸盘进行频繁移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1前视图；

图3为图1中矩形盒纵向局部剖视图；

图4为本实用新型时间继电器控制电路图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-矩形盒，2-围框，3-槽钢段，4-第一橡胶辊，5-第二橡胶辊，6-丝杠副，7-正反转电机，8-第一手动伸缩杆，9-第二手动伸缩杆，10-直角三角形卡罩，11-第三手动伸缩杆，12-小电动推杆，13-按压板，14-复合按钮，15-电动吸盘，16-电插锁，17-大电动推杆，18-水平托板，19-支撑柱，20-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括矩形盒1和槽钢段3，且矩形盒1的上表面通过涂有光面漆面设置有光滑表面，提高光滑度，减少与面板的摩擦，同时，矩形盒1的顶部固定有外部长宽尺寸一致且内侧开口的围框2，矩形盒1与围框2的右端与槽钢段3的左端通过T型滑槽与T型滑块上下滑动连接，围框2和槽钢段3的内壁前方均间隔均匀共线转动设置有若干第一橡胶辊4，槽钢段3的内腔底部间隔均匀转动安装有若干上水平切面与矩形盒1上表面平齐的第二橡胶辊5，槽钢段3的顶部前侧通过轴承座和联轴器安装有相互连接的丝杠副6和正反转电机7，丝杠副6的移动块内壁水平转动限位安装有第一手动伸缩杆8，第一手动伸缩杆8的外端竖直固定有第二手动伸缩杆9，第二手动伸缩杆9的底部固定有直角三角形卡罩10，围框2的顶部中央水平转动限位安装有第三手动伸缩杆11，第三手动伸缩杆11的外端竖直固定有小电动推杆12，且小电动推杆12的低端固定有软橡胶块，用于挤压面板，通过其压缩变形情况及时停止伸长，且小电动推杆12通过倒顺开关和导线连接市电，属于现有控制技术，而围框2的内壁左侧前方通过矩形盲槽和弹簧凸出安装有按压板13，矩形盲槽的内壁固定有与按压板13相对的复合按钮14，矩形盒1的顶部前方通过通孔内嵌安装有电动吸盘15，电动吸盘15的底部四角与矩形盒1的内腔底部之间通过电插锁16连接，矩形盒1的底部中央竖直固定有大电动推杆17，大电动推杆17的底部固定有水平托板18，槽钢段3的底部四角均竖直固定有支撑柱19，水平托板18的底部四角和支撑柱19的低端均安装有带刹车的万向轮20，方便整体移动限位。

进一步的，第一手动伸缩杆8和第三手动伸缩杆11的内端均固定有螺纹孔块，螺纹孔块通过蝶形螺栓分别与围框2和槽钢段3连接，具体为：第一手动伸缩杆8上的蝶形螺栓与螺纹孔块螺接贯穿后与槽钢段3顶部进行挤压限位，而第三手动伸缩杆11上的蝶形螺栓与螺纹孔块螺接贯穿后与围框2又螺接，进而用于限位。

请参阅图4，正反转电机7、复合按钮14、电动吸盘15、电插锁16和大电动推杆17通过时间继电器控制电路与市电连接，时间继电器控制电路包括热继电器FR1与FR2，继电器KM1、KM2、KM3、KM4与KM5，熔断器FU1、FU2与FU3，急停按钮SB1，降压整流器，时间继电器KT1、KT2、KT3、KT4、KT5与KT6和手动按钮Q1与Q2，具体为：将第一个面板放置在第一橡胶辊4与第二橡胶辊5表面之间时，通过调节第一手动伸缩杆8的长度和方向与第二手动伸缩杆9的长度使直角三角形卡罩10可以卡接在面板右侧外角上，随后触发手动按钮Q1，继电器KM1得电工作，正反转电机7驱动丝杠副6使直角三角形卡罩10左移，推动面板贴合第一橡胶辊4的外壁移动，随后触发复合按钮14，同时，时间继电器KT6定时时间到，复合按钮14常闭与常开在一起，进而继电器KM1失电，同时电插锁16得电伸长，电动吸盘15被推动上移，使橡胶吸盘贴合面板底部，在时间继电器KT1定时时间到，电插锁16持续通电，且继电器KM5得电工作，使面板被吸附固定，随后时间继电器KT2定时时间到，电动吸盘15持续通电工作，继电器KM3得电工作，大电动推杆17工作KT3定时时长，矩形盒1下降一个面板的厚度停止，使被吸附的面板上表面与第二橡胶辊5的水平切面平齐，而通过手动按钮Q2用于大电动推杆17的复位，当面板下降停止后，继电器KM2得电工作KT5定时时长，由于时间继电器KT6线圈与熔断器FU3之间串接有数显计时器，可以知晓第一次左移的工作时长，进而方便调节时间继电器KT5的定时时长，在正反转电机7反转限位时，将第二个面板放置在第一个面板放置的大体位置上，随后时间继电器KT5定时到，继电器KM1重新接电工作，驱动第二个面板左移，由于KT6定时与第一次移动时间匹配，进而在第二个面板移动靠近围框2内壁时，其断开，整体停机，两个面板刚好上下对应贴合。

在使用本实用新型一种液晶显示屏生产用面板贴合装置时：通过丝杠副6和正反转电机7使第一手动伸缩杆8和第二手动伸缩杆9带动直角三角形卡罩10向左移动，进而推动贴合第一橡胶辊4与第二橡胶辊5表面的面板左移，随后触发复合按钮14，使正反转电机7停机，同时电插锁16得电伸长使电动吸盘15上移后在时间继电器控制电路作用下工作，吸附固定面板，随后大电动推杆17收缩，下降一个面板的厚度，使面板上表面与第二橡胶辊5的水平切面平齐，随后正反转电机7带动直角三角形卡罩10复位，再将另外一个面板放置在第一橡胶辊4与第二橡胶辊5之间，且可以左移，使面板被推行滑动到已经下移的面板表面，最后利用小电动推杆12进行下压，两个面板贴合。

值得注意的是：本方案采用的正反转电机、小电动推杆、大电动推杆、电动吸盘、电插锁和时间继电器控制电路涉及的其它电器元件均为市售产品，属于现有成熟技术，在此不再赘述其完整的电性连接关系以及具体的电路结构和产品型号。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，包括矩形盒(1)和槽钢段(3)，其特征在于：所述矩形盒(1)的顶部固定有外部长宽尺寸一致且内侧开口的围框(2)，所述矩形盒(1)与围框(2)的右端与槽钢段(3)的左端上下滑动连接，所述围框(2)和槽钢段(3)的内壁前方均间隔均匀共线转动设置有若干第一橡胶辊(4)，所述槽钢段(3)的内腔底部间隔均匀转动安装有若干上水平切面与矩形盒(1)上表面平齐的第二橡胶辊(5)，所述槽钢段(3)的顶部前侧安装有相互连接的丝杠副(6)和正反转电机(7)，所述丝杠副(6)的移动块内壁水平转动限位安装有第一手动伸缩杆(8)，所述第一手动伸缩杆(8)的外端竖直固定有第二手动伸缩杆(9)，所述第二手动伸缩杆(9)的底部固定有直角三角形卡罩(10)，所述围框(2)的顶部中央水平转动限位安装有第三手动伸缩杆(11)，所述第三手动伸缩杆(11)的外端竖直固定有小电动推杆(12)，所述围框(2)的内壁左侧前方通过矩形盲槽和弹簧凸出安装有按压板(13)，所述矩形盲槽的内壁固定有与按压板(13)相对的复合按钮(14)，所述矩形盒(1)的顶部前方通过通孔内嵌安装有电动吸盘(15)，所述电动吸盘(15)的底部四角与矩形盒(1)的内腔底部之间通过电插锁(16)连接，所述矩形盒(1)的底部中央竖直固定有大电动推杆(17)，所述大电动推杆(17)的底部固定有水平托板(18)，所述槽钢段(3)的底部四角均竖直固定有支撑柱(19)，所述水平托板(18)的底部四角和支撑柱(19)的低端均安装有带刹车的万向轮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述矩形盒(1)的上表面设置有光滑表面。

3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述第一手动伸缩杆(8)和第三手动伸缩杆(11)的内端均固定有螺纹孔块，所述螺纹孔块通过蝶形螺栓分别与围框(2)和槽钢段(3)连接。

4.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述小电动推杆(12)的低端固定有软橡胶块。

5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述正反转电机(7)、复合按钮(14)、电动吸盘(15)、电插锁(16)和大电动推杆(17)通过时间继电器控制电路与市电连接，所述时间继电器控制电路包括热继电器FR1与FR2，继电器KM1、KM2、KM3、KM4与KM5，熔断器FU1、FU2与FU3，急停按钮SB1，降压整流器，时间继电器KT1、KT2、KT3、KT4、KT5与KT6和手动按钮Q1与Q2。

6.根据权利要求5所述的一种液晶显示屏生产用面板贴合装置，其特征在于：所述时间继电器KT6线圈与熔断器FU3之间串接有数显计时器。