CN220894235U - 一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，包括两个半环型的固定环和用于将两个固定环连接形成环形的连接组件，固定环上设有转动设置的转环，转环朝向圆心一侧分布有多个推杆，推杆的一端连接于转环上，另一端设有检修器。与现有技术相比，本实用新型采用了固定环和转环安装推杆，并在推杆上安装检修器的方式，可以实现检测器环绕管道设置并且可以旋转，从而提高检测效率，大大提高焊缝检测的速度和准确性，从而节省了时间和人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域，尤其是涉及一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置。
背景技术
管道在各种工业领域中广泛应用，用于输送液体、气体和化学品等物质。管道对接焊缝是管道系统中关键的连接部分，其质量直接关系到管道的安全性和可靠性。因此，焊缝检测在工程项目中具有至关重要的地位。然而，现有的管道焊缝检测方法存在一些不足之处，包括以下几个方面：人工检测：现有方法通常依赖于人工操作，检测人员需要进入狭小的管道内部或使用悬挂式检测设备。这种方式存在人员安全风险，同时也容易受到检测人员经验和疲劳程度的影响，可能导致不准确的检测结果。时间消耗：人工检测需要大量的时间，特别是对于较长的管道系统。这会导致项目进度延误和额外的成本支出。不全面：人工检测难以实现对整个焊缝的全面检测，可能会漏检或误检。特别是在焊缝内部或焊缝表面的细微缺陷，容易被忽略。依赖操作人员经验：检测结果的准确性很大程度上依赖于操作人员的经验和技能水平，而这种经验无法轻易传承和规范化。高成本：现有的检测方法需要大量的人力资源，包括培训和工资开支。此外，由于检测结果的不确定性，可能需要额外的维修和修复成本。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了提供一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，采用了固定环和转环安装推杆，并在推杆上安装检修器的方式，可以实现检测器环绕管道设置并且可以旋转，从而提高检测效率，大大提高焊缝检测的速度和准确性，从而节省了时间和人力资源。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，包括两个半环型的固定环和用于将两个固定环连接形成环形的连接组件，所述固定环上设有转动设置的转环，所述转环朝向圆心一侧分布有多个推杆，所述推杆的一端连接于转环上，另一端设有检修器。
至少一个转环上设有齿圈，且对应于该转环的固定环上设有与所述齿圈啮合的驱动齿轮。
两个转环上均设有齿圈，且两个齿圈的半径相等，至少一个固定环上设有与所述齿圈啮合的驱动齿轮。
两个齿圈的齿距相等。
仅固定环上设有与所述齿圈啮合的驱动齿轮。
所述连接组件包括固定板和设于固定板上的导向螺杆，所述固定板上设有与所述导向螺杆平行设置的导轨，所述固定环上设有与所述导轨配合的滑块和与所述导向螺杆配合的螺孔，且两个固定环与导向螺杆连接的螺孔的螺纹旋向相反。
所述连接组件还包括蜗杆，所述蜗杆的一端连接至动力源，另一端通过锥齿轮组和导向螺杆啮合。
所述转环中分布有多道直滑槽，所述推杆可滑动地连接在直滑槽中。
所述转环上可转动地设有调节环，所述调节环上设有多个分别对应于各直滑槽的弧形滑槽，所述推杆上固定有插销，所述插销分别嵌入到对应的弧形滑槽中。
所述转环的一端设有用于将另一个转环中的调节环固定的锁扣装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、采用了固定环和转环安装推杆，并在推杆上安装检修器的方式，可以实现检测器环绕管道设置并且可以旋转，从而提高检测效率，大大提高焊缝检测的速度和准确性，从而节省了时间和人力资源。
2、转环和推杆能够确保检测器绕管道外壁均匀旋转，无死角地覆盖整个焊缝区域，这有助于提高焊缝检测的全面性，避免了可能的漏检和误检。
3、通过直滑槽可以调节检测器的径向位置，可根据不同管道的尺寸和形状进行适应性调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为连接组件的结构示意图；
图3为转环的示意图；
图中：1、固定环；2、连接组件；21、固定板；22、导轨；23、导向螺杆；24、蜗杆；3、转环；31、直滑槽；4、推杆；41、插销；5、检测器；6、齿圈；7、驱动齿轮；8、调节环；81、弧形滑槽；9、锁扣装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步的定义和解释。
下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，如图1所示，包括两个半环型的固定环1和用于将两个固定环1连接形成环形的连接组件2，固定环1上设有转动设置的转环3，转环3朝向圆心一侧分布有多个推杆4，推杆4的一端连接于转环3上，另一端设有检修器5，当两个固定环1套在管道外壁由连接组件2连接在一起后，通过检测器5能够检测管道的焊缝。
采用了固定环1和转环3安装推杆4，并在推杆4上安装检修器5的方式，可以实现检测器环绕管道设置并且可以旋转，从而提高检测效率，大大提高焊缝检测的速度和准确性，从而节省了时间和人力资源。
转环3和推杆4能够确保检测器5绕管道外壁均匀旋转，无死角地覆盖整个焊缝区域，这有助于提高焊缝检测的全面性，避免了可能的漏检和误检。
在一部分实施例中，至少一个转环3上设有齿圈6，齿圈6同样呈半圆形状，且对应于该转环的固定环1上设有与齿圈6啮合的驱动齿轮7。
在更多的实施例中，两个转环3上均设有齿圈6，且两个齿圈6的半径相等，当两个固定环1贴合在一起时两个所述齿圈6也贴合成环形，至少一个固定环1上设有与齿圈6啮合的驱动齿轮7，在其中的所有实施例中，两个齿圈6的齿距相等，在其中的大部分实施例中，仅固定环1上设有与齿圈6啮合的驱动齿轮7，该驱动齿轮7由外部电机驱动。当两个固定环1贴合在一起时由于转环3和两个所述齿圈6的位置被限制，因此其中一个齿圈6被驱动装置7驱动旋转时也会推动另一个齿圈6同步转动，从而使检测器5能够绕管道外壁旋转，以均匀检测管道焊缝。
如图2所示，在大部分实施例中，连接组件2包括固定板21和设于固定板21上的导向螺杆23，固定板21上设有与导向螺杆23平行设置的导轨22，固定环1上设有与导轨22配合的滑块和与导向螺杆23配合的螺孔，且两个固定环1与导向螺杆23连接的螺孔的螺纹旋向相反。两个固定环1的一端分别从固定板21的上下端穿入导轨22中。
在其中的一部分实施例中，连接组件2还包括蜗杆24，蜗杆24的一端连接至动力源，另一端通过锥齿轮组和导向螺杆23啮合。也就是说，通过转动蜗杆24能够使固定板21中的两个固定环1相向或反向滑动，以使固定环1能够套在管道外或分离，且由于齿轮蜗杆能够自锁防止反向传动。
如图3所示，本实施例中，转环3中分布有多道直滑槽31，推杆4可滑动地连接在直滑槽31中。通过直滑槽31可以调节检测器5的径向位置，可根据不同管道的尺寸和形状进行适应性调整。
本实施例中，每个所述转环3上可转动地设有调节环8，所述调节环8下对应每道直滑槽31开有多道弧形滑槽81，所述推杆4上方固定有插销41，所述插销41分别嵌入到对应的弧形滑槽81中。也就是说，通过转动调节环8使弧形滑槽81与直滑槽31的交错位置改变，以使插销41推动推杆4，能够改变检测器5分布范围。
本实施例中，两个所述转环3相反的一端设有锁扣装置9，所述锁扣装置9能够将另一个转环3中的调节环8固定到其所在的转环3中。通过两个转环3中的锁扣装置9相互锁定，能够使检测器5的范围固定，且能够使两个转环3相互固定。
具体实施时，将两个半环型的固定环1套在待检测的管道外壁，且的两端通过连接组件2连接在一起，通过旋转蜗杆24，可以使两个固定环1相向或反向滑动到相互贴合，此时每两个固定环1、转环3、调节环8均贴合形成完整的环形；
通过转动调节环8，可以改变弧形滑槽81与直滑槽31的交错位置，从而推动推杆4，以改变检测器5的分布范围，使检测器5到管道外壁的距离达到最合适的距离，将锁扣装置9固定到其所在的转环3中，以固定检测器5的范围和两个转环3的位置；
通过驱动装置7可以旋转其中一个齿圈6。由于两个齿圈6被限制在同一位置，旋转一个齿圈将使另一个齿圈同步旋转，装置会围绕管道外壁旋转，检测器5会均匀地检测管道焊缝，检测结果可以通过连接到装置的监控系统进行实时监测和记录；
检测完成后将固定环1、转环3、调节环8均恢复到初始状态，并将两个固定环1从连接组件2中分离。
Claims (10)
1.一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，包括两个半环型的固定环(1)和用于将两个固定环(1)连接形成环形的连接组件(2)，所述固定环(1)上设有转动设置的转环(3)，所述转环(3)朝向圆心一侧分布有多个推杆(4)，所述推杆(4)的一端连接于转环(3)上，另一端设有检修器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，至少一个转环(3)上设有齿圈(6)，且对应于该转环的固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。
3.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，两个转环(3)上均设有齿圈(6)，且两个齿圈(6)的半径相等，至少一个固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。
4.根据权利要求3所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，两个齿圈(6)的齿距相等。
5.根据权利要求3所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，仅固定环(1)上设有与所述齿圈(6)啮合的驱动齿轮(7)。
6.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，所述连接组件(2)包括固定板(21)和设于固定板(21)上的导向螺杆(23)，所述固定板(21)上设有与所述导向螺杆(23)平行设置的导轨(22)，所述固定环(1)上设有与所述导轨(22)配合的滑块和与所述导向螺杆(23)配合的螺孔，且两个固定环(1)与导向螺杆(23)连接的螺孔的螺纹旋向相反。
7.根据权利要求6所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，所述连接组件(2)还包括蜗杆(24)，所述蜗杆(24)的一端连接至动力源，另一端通过锥齿轮组和导向螺杆(23)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，所述转环(3)中分布有多道直滑槽(31)，所述推杆(4)可滑动地连接在直滑槽(31)中。
9.根据权利要求1所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，所述转环(3)上可转动地设有调节环(8)，所述调节环(8)上设有多个分别对应于各直滑槽(31)的弧形滑槽(81)，所述推杆(4)上固定有插销(41)，所述插销(41)分别嵌入到对应的弧形滑槽(81)中。
10.根据权利要求8所述的一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置，其特征在于，所述转环(3)的一端设有用于将另一个转环(3)中的调节环(8)固定的锁扣装置(9)。
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| CN202322643439.3U CN220894235U (zh) | 2023-09-28 | 2023-09-28 | 一种电厂管道对接焊缝相控阵检测扫描装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN118243788A (zh) * | 2024-05-30 | 2024-06-25 | 杭州弘安检测科技有限公司 | 一种用于管内检测的相控阵超声检测方法及检测装置 |
| CN118243788B (zh) * | 2024-05-30 | 2024-10-22 | 杭州弘安检测科技有限公司 | 一种用于管内检测的相控阵超声检测方法及检测装置 |
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- 2023-09-28 CN CN202322643439.3U patent/CN220894235U/zh active Active
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