CN220893672U - 一种多通道气体压力变送器测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多通道气体压力变送器测试装置，包括：检测电路、供压模块和多通道测试座，所述检测电路包括用于采集各被测压力变送器测试数据的数据采集电路和用于数据显示的客户端，所述供压模块包括用于输出气体的可调压力源、用于调节可调压力源输出气体压力大小的压力调节阀、以及用于检测可调压力源输出气体压力大小的高精度压力表，所述多通道测试座内设有气压腔，多通道测试座上还设有第一连接件和多个第一安装件，可调压力源能够通过与第一连接件的连接将输出气体通过气压腔输送至被测压力变送器内，有利于对多个被测压力变送器进行统一测试，从而可提高各被测压力变送器之间对比数据的准确性。

Description

一种多通道气体压力变送器测试装置

技术领域

本实用新型涉及压力变送器测试技术领域，尤其涉及一种多通道气体压力变送器测试装置。

背景技术

在燃气行业中，气体压力变送器是设计制造管道气体压力监测系统设备的重要部件，但市面上生产气体压力变送器的厂家很多，在实际的应用过程中，还需要通过对各厂家的气体压力变送器进行测试筛选，最后才能将最优的、最匹配的气体压力变送器应用到设备中。现有的检测方式会对不同厂家的气体压力变送器进行逐一测试，然后将各厂家对应的测试结果进行对比，从而选出最优的气体压力变送器，但气体压力变送器的传感器组件对温度变化较为敏感，当对气体压力变送器进行逐一测试时，因无法保证环境变量、以及测试气压的统一，所以各气体压力变送器的测试数据会因环境温度、湿度等因素的变化而存在一定的测试误差，从而无法将各组测试数据作为选型的对比依据。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于，包括：检测电路、供压模块和多通道测试座，所述检测电路包括用于采集各被测压力变送器测试数据的数据采集电路和用于数据显示的客户端，各被测压力变送器的检测部均与数据采集电路电连接，数据采集电路与客户端电连接，所述供压模块包括用于输出气体的可调压力源、用于调节可调压力源输出气体压力大小的压力调节阀、以及用于检测可调压力源输出气体压力大小的高精度压力表，所述高精度压力表与客户端电连接，所述多通道测试座内设有气压腔，所述多通道测试座上还设有第一连接件和多个第一安装件，所述气压腔能够通过第一连接件、以及各第一安装件与外部连通，被测压力变送器底部的第二安装件能够与对应的第一安装件可拆卸连接，可调压力源能够通过与第一连接件的连接将输出气体通过气压腔输送至被测压力变送器内。

优选的，所述第一连接件安装于多通道测试座的一端，多通道测试基座远离第一连接件的一端还设有第二连接件，所述气压腔能够通过第二连接件与外部连通，第二连接件能够与相邻的下一多通道测试座的第一连接件可拆卸连接。

优选的，所述第一安装件的底部与多通道测试座的顶部连接，第二安装件的顶部与被测压力变送器的底部连接。

优选的，所述第一安装件包括变径接头、以及凸出于多通道测试座顶部的安装部，所述安装部内设有与气压腔连通的第一通道，变径接头内设有贯穿于两端的第二通道，所述变径接头的两端能够分别与安装部和第二安装件可拆卸连接，第一通道与第二通道连通。

优选的，所述第二连接件包括向远离第一连接件方向凸出布置的固定部、以及套接于固定部上的第一承接部，所述固定部远离第一连接件的一端与相邻的下一第一连接件远离第二连接件的一端抵靠，第一承接部与相邻的下一多通道测试座的第一连接件连接，所述固定部内设有两端分别与气压腔和外部连通的第三通道，第一连接件设有两端分别与外部和气压腔连通的第四通道，所述第三通道与第四通道连通。

优选的，所述第一连接件向远离第二连接件的方向凸出布置，所述可调压力源的输气端上连接有连接管，连接管远离可调压力源的一端上还套接有第二承接部，所述连接管远离可调压力源一端与第一连接件远离第二连接件的一端抵靠，第二承接部与第一连接件可拆卸连接。

优选的，所述安装部上设有第一螺纹，变径接头靠近多通道测试座的一端设有与第一螺纹连接的第二螺纹，所述第二安装件内分别设有与外部、以及与被测压力变送器连通的第五通道，所述变径接头远离第二螺纹的一端还设有第三螺纹，第二安装件上设有与第三螺纹连接的第四螺纹，所述第五通道与第二通道连通。

优选的，所述第一连接件上设有第五螺纹，第二承接部上设有与第五螺纹连接的第六螺纹，所述第一承接部上设有与对应第五螺纹连接的第七螺纹。

优选的，所述多通道测试座的至少一侧还凸出设有凸沿，所述凸沿置于多通道测试座的底部。

优选的，所述第四螺纹采用M20*1.5外螺纹、G1/4内螺纹、M20X1.5内螺纹、NPT1/4内螺纹。

本实用新型公开的多通道气体压力变送器测试装置，其中多通道测试座上设有第一连接件和多个第一安装件，在单次的测试中，多通道测试座上可同时安装多个被测压力变送器，在同组的测试过程中，有利于降低温度、湿度等环境参数对各被测压力变送器的影响差异，从而可降低各被测压力变送器之间的测试误差。且多通道测试座内还设有气压腔，可调压力源输出的气体能够通过气压腔均匀的分配给各被测压力变送器，有利于保证每个被测压力变送器测试时气压参数的统一，从而降低各被测压力变送器之间的测试误差。在对同一厂家下不同型号的压力变送器筛选过程中、以及在对不同厂家下同一型号的压力变送器筛选过程中，可通过测试压力的统一、以及温度、湿度等环境参数的统一来提高对比数据的可靠性，从而提高压力变送器筛选时的准确性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例公开的多通道气体压力变送器测试装置的原理示意框图一。

图2为本实用新型实施例公开的多通道气体压力变送器测试装置的原理示意框图二。

图3为本实用新型实施例公开的多通道测试座的结构示意图。

图4为本实用新型实施例公开的多通道测试座的爆炸示意图。

图5为本实用新型实施例公开的多通道测试座的剖面示意图。

图6为本实用新型实施例公开的多通道气体压力变送器测试装置的连接示意图。

图7为本实用新型另一实施例公开多通道气体压力变送器测试装置的连接示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

在本实施例中，如图1-5所示，公开了一种多通道气体压力变送器测试装置，包括：检测电路1、供压模块2和多通道测试座3，所述检测电路1包括用于采集各被测压力变送器4测试数据的数据采集电路12和用于数据显示的客户端11，各被测压力变送器4的检测部41均与数据采集电路12电连接，数据采集电路12与客户端11电连接，所述供压模块2包括用于输出气体的可调压力源21、用于调节可调压力源21输出气体压力大小的压力调节阀22、以及用于检测可调压力源21输出气体压力大小的高精度压力表23，所述高精度压力表23与客户端电连接，所述多通道测试座3内设有气压腔31，所述多通道测试座3上还设有第一连接件32和多个第一安装件33，所述气压腔311能够通过第一连接件32、以及各第一安装件33与外部连通，被测压力变送器4底部的第二安装件42能够与对应的第一安装件32可拆卸连接，可调压力源21能够通过与第一连接件32的连接将输出气体通过气压腔31输送至被测压力变送器4内。多通道测试座可用于安装多个被测压力变送器，在单次的测试时间内，有利于在减少测试设备使用的同时增加被测压力变送器的数量，从而可提高对被测压力变送器的测试效率。且不同型号的被测压力变送器可同时安装于同一多通道测试座上，有利于对同一厂家中不同型号的被测压力变送器、或不同厂家中同一型号的被测压力变送器进行统一测试，在测试过程中，有利于对该组的测试温度、湿度和测试压力进行统一控制，可减少对被测压力变送器进行逐一测试是的对比误差，从而可提高各被测压力变送器之间对比数据的准确性。

在本实施例中，其中第一连接件32安装于多通道测试座3的一端，多通道测试基座3远离第一连接件32的一端还设有第二连接件34，所述气压腔31能够通过第二连接件34与外部连通，第二连接件34能够与相邻的下一多通道测试座3的第一连接件32可拆卸连接，多通道测试座数量的增减可便于操作者对第一安装件的数量进行调节，有利于不同数量的被测气压变送器进行同时安装，从而可满足对同组被测气压变送器的不同数量的测试。所述第一安装件33的底部与多通道测试座3的顶部连接，第二安装件42的顶部与被测压力变送器4的底部连接，被测压力变送器可通过第一安装件和第二安装件的连接安装于多通道测试座的顶部，被测压力变送器竖立的安装形式在便于气体进入的同时也便于数据采集电路进行数据采集。

在本实施例中，其中第一安装件33包括变径接头331、以及凸出于多通道测试座3顶部的安装部332，所述安装部332内设有与气压腔31连通的第一通道333，变径接头331内设有贯穿于两端的第二通道334，所述变径接头331的两端能够分别与安装部332和第二安装件42可拆卸连接，第一通道333与第二通道334连通。变径接头的设置可便于不同尺寸的被测压力变送器进行测试安装，从而提高产品的适用度。

在本实施例中，其中第二连接件34包括向远离第一连接件32方向凸出布置的固定部341、以及套接于固定部341上的第一承接部342，所述固定部341远离第一连接件32的一端与相邻的下一第一连接件32远离第二连接件34的一端抵靠，第一承接部342与相邻的下一多通道测试座3的第一连接件32连接，所述固定部341内设有两端分别与气压腔31和外部连通的第三通道343，第一连接件设有两端分别与外部和气压腔连通的第四通道321，所述第三通道与第四通道连通。当被测压力变压器的数量大于多通道测试座上的第一安装件数量时，可通过增加多通道测试座的方式多第一安装件的数量进行扩充，当第一安装件的数量满足被测压力变压器的数量时，远离可调压力源的第二连接件可通过与外部密封件的连接进行密封处理，从而满足不同数量的被测压力变送器的测试。

在本实施例中，其中第一连接件32向远离第二连接件34的方向凸出布置，所述可调压力源21的输气端上连接有连接管211，连接管211远离可调压力源21的一端上还套接有第二承接部2111，所述连接管211远离可调压力源21一端与第一连接件32远离第二连接件34的一端抵靠，第二承接部2111与第一连接件32可拆卸连接。第二承接部可通过与第一连接件的连接将可调压力源输出的气体输送至气压腔内，气压腔可将输入的气体聚集，有利于将气体均匀的分配给各被测压力变压器内，降低各被测压力变压器之间的测试误差。且可调压力源可通过第二承接部与对应的多通道测试座拆卸分离，在非使用状态下，多通道测试座与第二承接部的分离可便于收纳放置，在设备损坏的状态下，多通道测试座与第二承接部的分离可便于对具体部件进行具体更换。

在本实施例中，其中安装部332上设有第一螺纹3321，变径接头331靠近多通道测试座3的一端设有与第一螺纹3321连接的第二螺纹3311，所述第二安装件42内分别设有与外部、以及与被测压力变送器4连通的第五通道421，所述变径接头331远离第二螺纹3311的一端还设有第三螺纹3312，第二安装件42上设有与第三螺纹3312连接的第四螺纹422，所述第五通道421与第二通道334连通，所述第一连接件32上设有第五螺纹322，第二承接部3111上设有与第五螺纹322连接的第六螺纹2112，所述第一承接部342上设有与对应第五螺纹322连接的第七螺纹3421。通过螺纹连接的连接方式，可便于被测压力变送器与多通道测试座之间、多通道测试座与相邻的下一多通道测试座之间、可调压力源与多通道测试座之间的拆卸连接，在保证密封性的同时，拆卸连接的安装方式可便于对不同的被测压力变送器进行测试，也便于在不适用时的收纳存放。其中第四螺纹通常可422采用M20*1.5外螺纹、G1/4内螺纹、M20X1.5内螺纹、NPT1/4内螺纹，各型号的螺纹贴合于多种被测压力变送器的型号，变径接头可根据第四螺纹的型号选用可同时与第三螺纹、第四螺纹相对的型号，从而使各类型的被测压力变送器均可安装于多通道测试座上，提高产品的测试广泛性。

在本实施例中，其中多通道测试座3的至少一侧还凸出设有凸沿36，所述凸沿36置于多通道测试座3的底部，凸沿的设置可增加多通道测试座底部与放置平台的接触面积，当各被测压力变送器安装于多通道测试座上时，有利于增加设备放置、运行时的稳定性。

在本实施例中，如图6所示，其中第二连接件可与下一相邻多通道测试座上的第一连接件连接，有利于通过增加第一安装件的数量来增加单次的被测压力变送器的数量，且各多通道测试座可相互拆卸或安装，可适应不同数量的被测压力变送器，从而满足所需的被测需求。

在另一实施例中，如图7所示，其中，第一连接件和第二连接件均可安装于多通道测试座的侧部，便于各多通道测试座通过侧部进行横向安装，可适用于不同的放置区域中，增加产品的可靠性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于，包括：

检测电路，包括用于采集各被测压力变送器测试数据的数据采集电路和用于数据显示的客户端，各被测压力变送器的检测部均与数据采集电路电连接，数据采集电路与客户端电连接；

供压模块，包括用于输出气体的可调压力源、用于调节可调压力源输出气体压力大小的压力调节阀、以及用于检测可调压力源输出气体压力大小的高精度压力表，所述高精度压力表与客户端电连接；

多通道测试座，内设有气压腔，所述多通道测试座上还设有第一连接件和多个第一安装件，所述气压腔能够通过第一连接件、以及各第一安装件与外部连通，被测压力变送器底部的第二安装件能够与对应的第一安装件可拆卸连接，可调压力源能够通过与第一连接件的连接将输出气体通过气压腔输送至被测压力变送器内。

2.根据权利要求1所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：所述第一连接件安装于多通道测试座的一端，多通道测试基座远离第一连接件的一端还设有第二连接件，所述气压腔能够通过第二连接件与外部连通，第二连接件能够与相邻的下一多通道测试座的第一连接件可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：所述第一安装件的底部与多通道测试座的顶部连接，第二安装件的顶部与被测压力变送器的底部连接。

4.根据权利要求3所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：所述第一安装件包括变径接头、以及凸出于多通道测试座顶部的安装部，所述安装部内设有与气压腔连通的第一通道，变径接头内设有贯穿于两端的第二通道，所述变径接头的两端能够分别与安装部和第二安装件可拆卸连接，第一通道与第二通道连通。

5.根据权利要求4所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：所述第二连接件包括向远离第一连接件方向凸出布置的固定部、以及套接于固定部上的第一承接部，所述固定部远离第一连接件的一端与相邻的下一第一连接件远离第二连接件的一端抵靠，第一承接部与相邻的下一多通道测试座的第一连接件连接，所述固定部内设有两端分别与气压腔和外部连通的第三通道，第一连接件设有两端分别与外部和气压腔连通的第四通道，所述第三通道与第四通道连通。

6.根据权利要求5所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：

所述第一连接件向远离第二连接件的方向凸出布置，所述可调压力源的输气端上连接有连接管，连接管远离可调压力源的一端上还套接有第二承接部，所述连接管远离可调压力源一端与第一连接件远离第二连接件的一端抵靠，第二承接部与第一连接件可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：所述安装部上设有第一螺纹，变径接头靠近多通道测试座的一端设有与第一螺纹连接的第二螺纹，所述第二安装件内分别设有与外部、以及与被测压力变送器连通的第五通道，所述变径接头远离第二螺纹的一端还设有第三螺纹，第二安装件上设有与第三螺纹连接的第四螺纹，所述第五通道与第二通道连通。

8.根据权利要求7所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：所述第一连接件上设有第五螺纹，第二承接部上设有与第五螺纹连接的第六螺纹，所述第一承接部上设有与对应第五螺纹连接的第七螺纹。

9.根据权利要求8所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：所述多通道测试座的至少一侧还凸出设有凸沿，所述凸沿置于多通道测试座的底部。

10.根据权利要求9所述的多通道气体压力变送器测试装置，其特征在于：所述第四螺纹采用M20*1.5外螺纹、G1/4内螺纹、M20X1.5内螺纹、NPT1/4内螺纹。