CN220893319U - 一种桩孔孔径检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种桩孔孔径检测装置，其包括安装支架、设置于安装支架的检测件和调节件，安装支架包括安装座和至少三个设置于安装座的支脚，至少三个支脚用于将安装座稳定放置于地面；调节件包括转动连接于安装座的放线筒和缠绕于放线筒的拉绳，放线筒的转动平面垂直于安装座，拉绳固定连接于放线筒，检测件设置于拉绳，检测件用于检测孔径，检测件信号连接有显示设备。本申请具有准确检测桩孔整体的孔径情况的效果。

Description

一种桩孔孔径检测装置

技术领域

本申请涉及桩孔孔径检测的领域，尤其是涉及一种桩孔孔径检测装置。

背景技术

桩孔是为加固地下基础，提高建筑物基础的承重能力与抗震能力而钻的灌注混凝土桩的孔，因此桩孔的质量显得尤为重要，在施工过程中必须对桩孔的孔径进行测量校对。

目前，公告号为“CN219587566U”的专利公开了一种基桩孔径快速检测仪，其包括孔壁接触件，孔壁接触件包括两个孔壁接触杆，孔壁接触件上安装有推动组件以及测量组件，通过推动组件推动其中一个孔壁接触杆移动，至两个孔壁接触杆均接触于基桩孔的孔壁，再通过测量组件测量出基桩孔的孔径。

但通过上述专利中的两个孔壁接触杆进行检测时，两个孔壁接触杆的长度有限且不能伸缩，仅能对桩孔孔口的孔径进行检测，而难以对桩孔深处的孔径进行检测，从而难以对桩孔整体的孔径情况进行检测掌握，而导致对后续放桩孔管等施工工序造成的不良影响。

实用新型内容

为了准确检测桩孔整体的孔径情况，本申请提供一种桩孔孔径检测装置。

本申请提供的一种桩孔孔径检测装置采用如下的技术方案：

一种桩孔孔径检测装置，包括安装支架、设置于安装支架的检测件和调节件，所述安装支架包括安装座和至少三个设置于安装座的支脚，至少三个所述支脚用于将安装座稳定放置于地面；所述调节件包括转动连接于安装座的放线筒和缠绕于放线筒的拉绳，所述放线筒的转动平面垂直于安装座，所述拉绳固定连接于放线筒，所述检测件设置于拉绳，所述检测件用于检测孔径，所述检测件信号连接有显示设备。

通过采用上述技术方案，通过至少三个支脚架设在桩孔孔口边沿，对安装座进行支撑，以将检测件和调节件稳定地安置于桩孔孔口的正上方。此时转动放线筒，对放线筒上缠绕的拉绳进行放长，以将检测件逐渐放入桩孔内。检测件在不断深入桩孔深处的过程中对桩孔孔径进行检测并反馈信号至显示设备中，以能够对桩孔整体的孔径情况进行检测和掌握；并且通过支脚对安装座和放线筒进行稳定的支撑，使得对拉绳的放长相对更平稳，以减少检测件在下放过程中因拉绳的摆动而发生晃动，甚至与桩孔内壁发生碰撞的情况，以提升使用检测件对孔径进行检测快捷性和准确性。

可选的，所述检测件包括设置于拉绳的检测座、设置于检测座的第一测距探头和第二测距探头，所述第一测距探头和第二测距探头环绕检测座轴心线等间距设置。

通过采用上述技术方案，由于第一测距探头和第二测距探头环绕检测座轴心线等间距设置，第一测距探头和第二测距探头的检测路径位于同一条直线上，第一测距探头和第二测距探头测量距离之和再加上检测座的直径即为桩孔的孔径。

可选的，所述支脚的长度可伸缩调节；所述安装座设置有水平校准件，所述水平校准件用于校验安装座是否保持水平。

通过采用上述技术方案，在凹凸不平的泥土面架设支脚时，通过调节支脚的长度，同时通过水平校准件进行水平校验，使得安装座保持水平状态，以使得放线座的转动平面保持竖直状态，以减小放线筒倾斜导致拉绳的放长不平稳，而导致检测件在下放过程中发生晃动、甚至与桩孔内壁发生碰撞情况发生的可能性。

可选的，所述支脚包括设置于安装座的第一支杆、穿设并螺纹连接于第一支杆的螺杆和套设并螺纹连接于螺杆的第二支杆，所述第一支杆、螺杆和第二支杆同中心轴线设置；所述第二支杆的端部呈尖角设置。

通过采用上述技术方案，架设支脚时，先将多个第二支杆的尖角插入泥土地面内，以对多个支脚进行基本固定。再转动螺杆，以带动第一支杆和第二支杆相靠近或远离，以调节支脚的长度。

可选的，所述第二支杆固定连接有踏板。

通过采用上述技术方案，踩踏踏板，能够更加省力轻松地将第二支杆的端部插入泥土地面中。

可选的，所述水平校准件包括至少三个固定于安装座的吊线和同时固定连接于至少三个吊线的配重块，至少三个所述吊线的长度相同且环绕配重块重心所在竖直线等间距设置。

通过采用上述技术方案，由于至少三个吊线的长度相同且环绕配重块重心所在竖直线等间距设置，安装座在水平状态时，配重块位于至少三个吊线中心处，至少三个吊线受力均匀均处于绷直状态；而当安装座处于倾斜状态时，配重块偏离至少三个吊线中心处，至少三个吊线的受力不均匀，而会出现其中某些吊线表现为松弛状态的情况，以此校验安装座是否为水平状态。

可选的，至少三个所述支脚均转动连接于安装座，所述安装座的轴心线同时位于至少三个所述支脚的转动平面内，至少三个所述支脚分别对应设置有锁止件，所述锁止件用于对支脚相对安装座的转动进行锁止。

通过采用上述技术方案，支脚转动连接于安装座，并通过锁止件进行转动锁止，能够调节至少三个支脚形成的最大圆的圆直径，以使得至少三个支脚能够适应架设于不同口径大小的桩孔处，提升了装置的实用性。

可选的，所述锁止件包括固定连接于安装座的锁止板，所述锁止板平行于支脚的转动平面，所述锁止板开设有多个锁止孔，多个所述锁止孔的排列方向与支脚的转动方向相同，所述支脚和锁止孔同时穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓外套并螺纹连接有锁止螺母，所述支脚和锁止板被夹持于锁止螺栓的螺头和锁止螺母之间。

通过采用上述技术方案，将锁止螺栓退出支脚和锁止板，支脚可相对锁止板和安装座进行自由转动，将锁止螺栓同时穿过支脚和锁止孔，再套设并拧动锁止螺母，即可将支脚相对锁止板和安装板进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.检测件在不断深入桩孔深处的过程中对桩孔孔径进行检测并反馈信号至显示设备中，以能够对桩孔整体的孔径情况进行检测和掌握；并且通过支脚对安装座和放线筒进行稳定的支撑，以减少检测件在下放过程中因拉绳的摆动而发生晃动，甚至与桩孔内壁发生碰撞的情况，以提升使用检测件对孔径进行检测快捷性和准确性；

2.在凹凸不平的泥土面架设支脚时，通过调节支脚的长度，通过水平校准件进行水平校验，以使得放线座的转动平面保持竖直状态，以减小放线筒倾斜导致拉绳的放长不平稳，而导致检测件在下放过程中发生晃动、甚至与桩孔内壁发生碰撞情况发生的可能性；

3.支脚转动连接于安装座，并通过锁止件进行转动锁止，能够调节至少三个支脚形成的最大圆的圆直径，以使得至少三个支脚能够适应架设于不同口径大小的桩孔处，提升了装置的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例中安装支架的剖视结构示意图。

附图标记：1、安装支架；11、安装座；111、活动口；12、支脚；121、第一支杆；122、螺杆；1222、拧动部；123、第二支杆；1231、踏板；2、检测件；21、检测座；22、第一测距探头；23、第二测距探头；3、调节件；31、放线筒；32、拉绳；4、水平校准件；41、吊线；42、配重块；5、锁止件；51、锁止板；511、锁止孔；52、锁止螺栓；53、锁止螺母；6、转动座；7、转动部；71、手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种桩孔孔径检测装置。参照图1，桩孔孔径检测装置包括安装支架1、检测件2和调节件3，安装支架1包括安装座11和三个支脚12，三个支脚12均设置于安装座11的下侧壁，三个支脚12环绕安装座11的轴心线等间距设置，三个支脚12之间的间距由上至下逐渐增大。调节件3设置于安装座11的上侧壁，检测件2设置于调节件3。

参照图1，安装座11开设有活动口111，安装座11的上侧壁固定连接有转动座6，转动座6包括两个转动板，两个转动板固定连接于安装座11的上侧壁，且两个转动板均垂直于安装座11的上侧壁；两个转动板相邻设置于活动口111。

参照图1，调节件3包括放线筒31和拉绳32，放线筒31位于两个转动板之间，放线筒31两侧壁的轴心处固定连接有转动部7，两个转动杆分别对应转动连接于两个转动板。其中一个转动部7固定连接有手柄71，手柄71位于其中一个转动板远离另一个转动板的一侧。转动手柄71能够转动放线筒31。拉绳32一端固定连接于放线筒31，拉绳32缠绕于放线筒31，检测件2设置于拉绳32的另一端。

参照图1，检测件2包括检测座21、第一测距探头22和第二测距探头23，检测座21固定连接有拉绳32远离放线筒31的一端。第一测距探头22和第二测距探头23环绕检测座21轴心线等间距设置。由于第一测距探头22和第二测距探头23环绕检测座21轴心线等间距设置，第一测距探头22和第二测距探头23的检测路径位于同一条直线上。将检测件2放入桩孔内，第一测距探头22和第二测距探头23测量距离之和再加上检测座21的直径即为桩孔的孔径。

通过三个支脚12架设在桩孔孔口边沿，对安装座11进行支撑，以将放线筒31稳定地安置于桩孔孔口的正上方。此时转动放线筒31，对放线筒31上缠绕的拉绳32进行放长，以将检测件2逐渐放入桩孔内。

第一测距探头22和第二测距探头23在不断深入桩孔深处的过程中对桩孔孔径进行检测并反馈信号至显示设备中，以能够对桩孔整体的孔径情况进行检测和掌握；并且通过支脚12对安装座11和放线筒31进行稳定的支撑，使得对拉绳32的放长相对更平稳，以减少第一测距探头22和第二测距探头23在下放过程中因拉绳32的摆动而发生晃动，甚至与桩孔内壁发生碰撞的情况，以提升使用检测件2对孔径进行检测快捷性和准确性。

参照图1和图2，由于开挖桩孔的场地地面通常还是凹凸不平的泥土地面，因此架设支脚12时，会出现安装座11和放线筒31发生倾斜的情况，倾斜的放线筒31会使得拉绳32的放长不够平稳。为解决上述问题，安装座11设置有水平校准件4，且支脚12包括第一支杆121、螺杆122和第二支杆123。第一支杆121设置于安装座11的下侧壁，螺杆122与第一支杆121同中心轴线设置，且螺杆122穿设并螺纹连接于第一支杆121；第二支杆123与螺杆122同中心轴线设置，且第二支杆123套设并螺纹连接于螺杆122。螺杆122外套并固定连接有拧动部1222。

参照图1和图2，第二支杆123的端部呈尖角设置，且第二支杆123固定连接有踏板1231。踩踏踏板1231，能够更加省力轻松地将第二支杆123的端部插入泥土地面中。

在凹凸不平的泥土面架设支脚12时，踩踏踏板1231第二支杆123的尖角插入泥土地面中，以对多个支脚12进行基本固定。再拧动转动部7，以带动螺杆122转动，螺杆122转动带动第一支杆121和第二支杆123相靠近或远离，以调节支脚12的长度。

通过调节三个支脚12的长度，同时通过水平校准件4进行水平校验，使得安装座11保持水平状态，以使得放线座的转动平面保持竖直状态，以减小放线筒31倾斜导致拉绳32的放长不平稳，而导致第一测距探头22和第二测距探头23在下放过程中发生晃动、甚至与桩孔内壁发生碰撞情况发生的可能性。

参照图1，为了便于对安装座11是否为水平状态进行校验，水平校准件4包括三个吊线41和配重块42，三个吊线41的一端均固定连接于安装座11的下侧壁，配重块42同时固定连接于三个吊线41的另一端。三个吊线41的长度相同，且三个吊线41环绕配重块42重心所在竖直线等间距设置。配重块42开设有通过口，通过口的轴线呈竖直设置，拉绳32穿设于通过口。

由于三个吊线41的长度相同且环绕配重块42重心所在竖直线等间距设置，安装座11在水平状态时，配重块42位于三个吊线41中心处，三个吊线41受力均匀均处于绷直状态。而当安装座11处于倾斜状态时，配重块42偏离三个吊线41中心处，三个吊线41的受力不均匀，而会出现其中某些吊线41表现为松弛状态的情况，以此校验安装座11是否为水平状态。

参照图1和图2，为使得能够对不同口径大小的桩孔进行孔径测量，三个第一支杆121均转动连接于安装座11的下侧壁，三个第一支杆121的转动平面均垂直于安装座11的下侧壁。安装座11的轴心线同时位于三个第一支杆121的转动平面内，即三个第一支杆121的转动平面的相交线为安装座11的轴心线。三个第一支杆121分别对应设置有锁止件5，锁止件5用于对支脚12相对安装座11的转动进行锁止。

参照图1和图2，锁止件5包括锁止板51，锁止板51固定连接于安装座11的下侧壁，锁止板51相邻第一支杆121设置，且锁止板51平行于第一支杆121的转动平面。锁止板51靠近安装板外侧边沿的侧边沿轮廓呈圆弧状，以减小锁止板51呈直角，导致操作人员操作或搬动时因于锁止板51碰撞而受伤的风险。

参照图1和图2，锁止板51开设有多个锁止孔511，多个锁止孔511的排列方向与支脚12的转动方向相同。第一支杆121和锁止孔511同时穿设有锁止螺栓52，锁止螺栓52外套并螺纹连接有锁止螺母53，第一支杆121和锁止板51被夹持于锁止螺栓52的螺头和锁止螺母53之间。

将锁止螺栓52退出第一支杆121和锁止板51，支脚12可相对锁止板51和安装座11进行自由转动，将锁止螺栓52同时穿过第一支杆121和锁止孔511，再套设并拧动锁止螺母53，即可将支脚12相对锁止板51和安装板进行固定。

通过支脚12转动连接于安装座11，并进行转动锁止，能够调节三个支脚12形成的最大圆的圆直径，使得三个支脚12能够适应架设于不同口径大小的桩孔处，以能够对不同口径大小的桩孔进行孔径测量，提升了装置的实用性。

本申请实施例一种桩孔孔径检测装置的实施原理为：通过三个支脚12架设在桩孔孔口边沿，对安装座11进行支撑，以将放线筒31稳定地安置于桩孔孔口的正上方。此时转动放线筒31，对放线筒31上缠绕的拉绳32进行放长，以将检测件2逐渐放入桩孔内。

第一测距探头22和第二测距探头23在不断深入桩孔深处的过程中对桩孔孔径进行检测并反馈信号至显示设备中，以能够对桩孔整体的孔径情况进行检测和掌握；并且通过支脚12对安装座11和放线筒31进行稳定的支撑，使得对拉绳32的放长相对更平稳，以减少第一测距探头22和第二测距探头23在下放过程中因拉绳32的摆动而发生晃动，甚至与桩孔内壁发生碰撞的情况，以提升使用检测件2对孔径进行检测快捷性和准确性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种桩孔孔径检测装置，其特征在于：包括安装支架（1）、设置于安装支架（1）的检测件（2）和调节件（3），所述安装支架（1）包括安装座（11）和至少三个设置于安装座（11）的支脚（12），至少三个所述支脚（12）用于将安装座（11）稳定放置于地面；所述调节件（3）包括转动连接于安装座（11）的放线筒（31）和缠绕于放线筒（31）的拉绳（32），所述放线筒（31）的转动平面垂直于安装座（11），所述拉绳（32）固定连接于放线筒（31），所述检测件（2）设置于拉绳（32），所述检测件（2）用于检测孔径，所述检测件（2）信号连接有显示设备。

2.根据权利要求1所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征在于：所述检测件（2）包括设置于拉绳（32）的检测座（21）、设置于检测座（21）的第一测距探头（22）和第二测距探头（23），所述第一测距探头（22）和第二测距探头（23）环绕检测座（21）轴心线等间距设置。

3.根据权利要求1所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征在于：所述支脚（12）的长度可伸缩调节；所述安装座（11）设置有水平校准件（4），所述水平校准件（4）用于校验安装座（11）是否保持水平。

4.根据权利要求3所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征在于：所述支脚（12）包括设置于安装座（11）的第一支杆（121）、穿设并螺纹连接于第一支杆（121）的螺杆（122）和套设并螺纹连接于螺杆（122）的第二支杆（123），所述第一支杆（121）、螺杆（122）和第二支杆（123）同中心轴线设置；所述第二支杆（123）的端部呈尖角设置。

5.根据权利要求4所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征在于：所述第二支杆（123）固定连接有踏板（1231）。

6.根据权利要求3所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征在于：所述水平校准件（4）包括至少三个固定于安装座（11）的吊线（41）和同时固定连接于至少三个吊线（41）的配重块（42），至少三个所述吊线（41）的长度相同且环绕配重块（42）重心所在竖直线等间距设置。

7.根据权利要求1所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征在于：至少三个所述支脚（12）均转动连接于安装座（11），所述安装座（11）的轴心线同时位于至少三个所述支脚（12）的转动平面内，至少三个所述支脚（12）分别对应设置有锁止件（5），所述锁止件（5）用于对支脚（12）相对安装座（11）的转动进行锁止。

8.根据权利要求7所述的一种桩孔孔径检测装置，其特征在于：所述锁止件（5）包括固定连接于安装座（11）的锁止板（51），所述锁止板（51）平行于支脚（12）的转动平面，所述锁止板（51）开设有多个锁止孔（511），多个所述锁止孔（511）的排列方向与支脚（12）的转动方向相同，所述支脚（12）和锁止孔（511）同时穿设有锁止螺栓（52），所述锁止螺栓（52）外套并螺纹连接有锁止螺母（53），所述支脚（12）和锁止板（51）被夹持于锁止螺栓（52）的螺头和锁止螺母（53）之间。