CN219714240U - 工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,属于渣土测量技术领域,包括:顶块、多个支撑杆、卷轮、升降绳、测量尺和限位环。多个支撑杆的顶端均铰接在顶块上,且底端均用于定位在支撑面上,多个支撑杆配合用于支撑顶块。卷轮转动设置在顶块的底端。升降绳绕设在卷轮上。测量尺栓接在升降绳的端部用于测量沉渣的厚度,卷轮通过升降绳用于提升测量尺。限位环设于卷轮的下方,限位环固定在顶块上,且限位环内设有与升降绳滑动配合的限位孔。本实用新型提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置避免了测量尺在卷轮放卷过程中的摆动,保证了测量尺度沉渣测量结果的精确。
Description
技术领域
本实用新型属于渣土测量技术领域,更具体地说,是涉及工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置。
背景技术
随着我国工程建设的蓬勃发展,灌注桩基础在高层建筑、桥梁、港口码头、以及高速铁路等大型工程中广泛采用,已成为工程建设中最重要的一种基础工程形式。灌注桩基础通常在地下或水下,施工程序复杂、技术要求高、施工难度大、清孔困难,孔底容易出现沉渣现象。孔底沉渣的厚度直接影响桩孔的承载力,因此桩孔在灌注混凝土之前必须对沉渣厚度进行测量,确定桩孔底的沉渣厚度是否达到规范要求。
目前所采用的方法多通过卷轮放卷升降绳来使测量尺到达指定的位置,但是由于桩孔的深度较大,测量尺会在升降绳晃动的作用下摆动,最终使得测量尺无法准确到达桩孔的中心处,导致测量结果精度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,旨在解决浮测量尺会在升降绳晃动的作用下摆动导致测量结果精度较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,包括:
顶块;
多个支撑杆,多个所述支撑杆的顶端均铰接在所述顶块上,且底端均用于定位在支撑面上,多个所述支撑杆配合用于支撑所述顶块;
卷轮,转动设置在所述顶块的底端;
升降绳,绕设在所述卷轮上;
测量尺,栓接在所述升降绳的端部用于测量沉渣的厚度,所述卷轮通过所述升降绳用于提升所述测量尺;
限位环,设于所述卷轮的下方,所述限位环固定在所述顶块上,且所述限位环内设有与所述升降绳滑动配合的限位孔。
在一种可能的实现方式中,所述顶块的底端设有连接杆,所述卷轮套装在所述连接杆上,且所述限位环固定在所述连接杆上。
在一种可能的实现方式中,所述卷轮的轴线竖直设置。
在一种可能的实现方式中,所述测量尺的底端安装有应力传感器。
在一种可能的实现方式中,所述顶块上安装有显示屏,且所述显示屏通过所述升降绳与所述应力传感器连接用于显示所述应力传感器所检测到的数值。
在一种可能的实现方式中,所述测量尺的底端固定有定位针,所述应力传感器设置在所述定位针的底端。
在一种可能的实现方式中,所述支撑杆内滑动设有插杆,所述插杆用于定位在支撑面上,且所述支撑杆上安装有用于定位所述插杆的锁紧件。
在一种可能的实现方式中,所述锁紧件螺纹连接在所述支撑杆上,且所述锁紧件的端部抵靠在所述插杆上。
在一种可能的实现方式中,所述顶块顶端安装有水准仪。
在一种可能的实现方式中,所述测量尺上套装有配重块。
本实用新型提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置中多个支撑杆的顶端均铰接在顶块上,多个支撑杆的底端均用于定位在支撑面上,通过多个支撑杆来配合支撑顶块。在顶块的底端转动设置有卷轮,卷轮上绕设有升降绳,而升降绳的端部栓接有测量尺,在卷轮的下方设有限位环。
在实际应用的过程中,卷轮放卷从而改变了测量尺的高度,而由于升降绳从卷轮上放卷之后会穿过限位环上的限位孔,由于限位孔的位置相对固定,因此就保证了限位环与测量尺之间的升降绳不会因为卷轮的放卷来晃动,最终避免了测量尺在卷轮放卷过程中的摆动,保证了测量尺度沉渣测量结果的精确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的连接杆与卷轮的连接示意图。
图中:1、顶块;2、支撑杆;3、插杆;4、锁紧件;5、显示屏;6、升降绳;7、配重块;8、测量尺;9、定位针;10、应力传感器;11、卷轮;12、连接杆;13、限位环。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,现对本实用新型提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置进行说明。工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,包括:顶块1、多个支撑杆2、卷轮11、升降绳6、测量尺8和限位环13。多个支撑杆2的顶端均铰接在顶块1上,且底端均用于定位在支撑面上,多个支撑杆2配合用于支撑顶块1。卷轮11转动设置在顶块1的底端。升降绳6绕设在卷轮11上。测量尺8栓接在升降绳6的端部用于测量沉渣的厚度,卷轮11通过升降绳6用于提升测量尺8。限位环13设于卷轮11的下方,限位环13固定在顶块1上,且限位环13内设有与升降绳6滑动配合的限位孔。
本实用新型提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置中多个支撑杆2的顶端均铰接在顶块1上,多个支撑杆2的底端均用于定位在支撑面上,通过多个支撑杆2来配合支撑顶块1。在顶块1的底端转动设置有卷轮11,卷轮11上绕设有升降绳6,而升降绳6的端部栓接有测量尺8,在卷轮11的下方设有限位环13。
在实际应用的过程中,卷轮11放卷从而改变了测量尺8的高度,而由于升降绳6从卷轮11上放卷之后会穿过限位环13上的限位孔,由于限位孔的位置相对固定,因此就保证了限位环13与测量尺8之间的升降绳6不会因为卷轮11的放卷来晃动,最终避免了测量尺8在卷轮11放卷过程中的摆动,保证了测量尺8度沉渣测量结果的精确。
在多个支撑杆2的配合作用下,顶块1能够稳定在桩孔的正上方,并且升降绳6在穿过限位环13之后处于桩孔的轴线上,通过上述设置就能够使测量尺8沿桩孔的轴线上下运动,从而更准确的测量出沉渣的厚度。在实际施工时,桩孔多竖直方向上设置,从而才能够确保测量尺8达到桩孔的底部。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1和图2,顶块1的底端设有连接杆12,卷轮11套装在连接杆12上,且限位环13固定在连接杆12上。如果没有限位环13那么在卷轮11放卷升降绳6的过程中,由于升降绳6无法从卷轮11的特定位置放卷,加之已经放卷后的升降绳6的长度较长,在测量尺8的作用下,升降绳6的晃动会引起测量尺8较大幅度的摆动,导致无法顺利的达到桩孔的底部。
而通过设置限位环13,就能够保证在限位环13至测量尺8之间的升降绳6位置的稳定,从而避免了测量尺8的晃动。
在顶块1的底端设置有卷轮11和限位环13,为了方便安装和定位,在顶块1的底端固定有连接杆12,连接杆12竖直向下设置,在连接杆12的中部位置固定有限位盘,卷轮11套装在连接杆12上且抵接在限位盘上,通过限位盘来限制卷轮11的位置。在连接杆12的底端固定有限位环13,从卷路上放卷的升降绳6首先会穿过限位环13。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1,卷轮11的轴线竖直设置。当卷轮11水平安装在顶块1的底端时也即卷轮11沿水平方向的轴转动时,由于升降绳6沿卷轮11的长度方向上依次卷绕,随着卷轮11的转动升降绳6从卷轮11上放卷的位置会时刻的发生变化,如果卷轮11的长度较长,那么升降绳6位置变动的幅度也就越明显,那么就有可能使下方的测量尺8摆动。基于上述原因,本申请中卷轮11竖直方向上设置,并且卷轮11的外径较小,升降绳6通过卷轮11的外沿进入限位环13,这就使得升降绳6在放卷时幅度变化较小。
为了保证测量尺8位置的稳定,限位孔的内径需尽量的小。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1,测量尺8的底端安装有应力传感器10。在支撑面上的测量人员无法准确确定出测量尺8的位置,如果没有任何的测量装置,就可能导致同一个桩孔测量的结果存在差异。
为了保证测量结果的准确,应力传感器10安装在测量尺8的底端。桩孔由于深度较大,因此地层的硬度较大。实际工作时,应力传感器10首先会接触沉渣,随着升降绳6的放卷,测量尺8会逐渐插入沉渣内,此时应力传感器10所反馈的数值会逐渐增大,当应力传感器10所反馈的数值达到预设的标准时,将卷轮11进行制动,此时可认为测量尺8底端已经接触到桩孔的底部,通过测量应力传感器10数值开始变化至到达预设标准的时间以及此时升降绳6的放卷速度,即可确定出沉渣的厚度。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1,顶块1上安装有显示屏5,且显示屏5通过升降绳6与应力传感器10连接用于显示应力传感器10所检测到的数值。
为了更方便测量,在顶块1上安装有显示屏5,应力传感器10所检测到的数值通过升降绳6会传输至显示屏5,卷轮11转动的速度以及当前升降绳6的绕设厚度均可知,通过上述已知条件,就能够判断出沉渣的厚度,从而可以更直观的判断。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1,测量尺8的底端固定有定位针9,应力传感器10设置在定位针9的底端。
测量尺8具有一定的厚度,这就导致测量尺8能够受到沉渣的影响,因为沉渣分布不均匀,并且含有颗粒较大的碎石,测量尺8接触沉渣不可避免的发生倾斜。基于此,在测量尺8的底端固定定位针9,定位针9的横截面较小,可以顺利插入沉渣以及桩孔的底端,而应力传感器10固定在定位针9的底端,能够准确测量出与地层的作用力。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1,支撑杆2内滑动设有插杆3,插杆3用于定位在支撑面上,且支撑杆2上安装有用于定位插杆3的锁紧件4。
在支撑面上通过钻机等钻出桩孔,支撑杆2的主要作用为支撑,但是在实际应用时,支撑面表面可能并不平整,这就需要能够根据实际的情况调整支撑杆2的长短,最终使放卷后的升降绳6处于桩孔的轴线位置。
为了实现上述的技术效果,在支撑杆2上滑动设置有插杆3,插杆3穿设在支撑杆2内,并且插杆3位于支撑杆2远离顶块1的一侧。插杆3远离支撑杆2的端部会插入支撑面内,从而实现定位的效果。而为了保证支撑杆2与插杆3相对位置的稳定,在支撑杆2上安装有锁紧件4,锁紧件4借助支撑杆2来定位插杆3,实现两者位置的稳定。
插杆3末端的横截面较小,这样才能够保证插杆3的末端能够插入支撑面内,保证在测量的过程中插杆3不会发生偏移。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1,锁紧件4螺纹连接在支撑杆2上,且锁紧件4的端部抵靠在插杆3上。为了保证支撑杆2与插杆3相对位置的稳定,锁紧件4可视为螺栓,在锁紧件4的端部设有防滑垫,在转动锁紧件4的过程中,防滑垫会逐渐靠近并最终抵靠在插杆3上,并且在锁紧件4的作用下支撑杆2和防护垫能够将插杆3稳定夹持,避免了插杆3的松动。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1,顶块1顶端安装有水准仪。在卷轮11放卷前需要对顶块1的角度进行调整,只有顶块1的位置正确之后,放卷后的升降绳6才能够处于桩孔轴线的位置。因此在顶块1的顶端放置有水准仪。在实际调节的过程中,需要多次对相应一侧的支撑杆2和插杆3的相对位置进行调整,当一侧较高时,松开锁紧件4然后适当的缩小对应的支撑杆2与插杆3之间的距离。如此往复,直至顶块1处于桩孔的正上方并且自身保持水平状态。
在本申请提供的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置的一些实施例中,请参阅图1,测量尺8上套装有配重块7。由于测量尺8自身的重力较小,那么就无法保证升降绳6处于平直的状态,也无法完成桩孔内沉渣深度的测量,因此在测量尺8的顶端固定有配重块7。卷轮11内侧安装有电机,通过电机来实时的对卷轮11进行控制,并且通过电机能够将卷轮11制动在指定的角度,以完成沉渣的测量,通过电机的实时控制能够防止在配重块7等的作用下卷轮11无约束的放卷。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,包括:
顶块;
多个支撑杆,多个所述支撑杆的顶端均铰接在所述顶块上,且底端均用于定位在支撑面上,多个所述支撑杆配合用于支撑所述顶块;
卷轮,转动设置在所述顶块的底端;
升降绳,绕设在所述卷轮上;
测量尺,栓接在所述升降绳的端部用于测量沉渣的厚度,所述卷轮通过所述升降绳用于提升所述测量尺;
限位环,设于所述卷轮的下方,所述限位环固定在所述顶块上,且所述限位环内设有与所述升降绳滑动配合的限位孔。
2.如权利要求1所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述顶块的底端设有连接杆,所述卷轮套装在所述连接杆上,且所述限位环固定在所述连接杆上。
3.如权利要求2所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述卷轮的轴线竖直设置。
4.如权利要求1所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述测量尺的底端安装有应力传感器。
5.如权利要求4所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述顶块上安装有显示屏,且所述显示屏通过所述升降绳与所述应力传感器连接用于显示所述应力传感器所检测到的数值。
6.如权利要求4所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述测量尺的底端固定有定位针,所述应力传感器设置在所述定位针的底端。
7.如权利要求1所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述支撑杆内滑动设有插杆,所述插杆用于定位在支撑面上,且所述支撑杆上安装有用于定位所述插杆的锁紧件。
8.如权利要求7所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述锁紧件螺纹连接在所述支撑杆上,且所述锁紧件的端部抵靠在所述插杆上。
9.如权利要求1所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述顶块顶端安装有水准仪。
10.如权利要求1所述的工程监理用的桩孔沉渣厚度检测装置,其特征在于,所述测量尺上套装有配重块。
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