CN220893246U - 一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,包括伸缩节,所述伸缩节上可拆卸安装有一刻度盘结构和两个固定夹结构,所述刻度盘结构包括安装架安装架的正面安装有一个刻度盘和两条滑轨,两条滑轨分别位于刻度盘的上面和下面,两个滑轨上均设置有滑块,上下滑块上均安装有指针和第一连接件,上下滑块上的指针均指向刻度盘;该装置通过设置刻度盘、滑轨、滑块和指针配合,当压力钢管产生变形位移时,连杆会推动滑块移动改变位置,指针指向的刻度盘上的刻度会改变,通过刻度的变化可以得出压力钢管产生变形的位移量;通过设置固定夹结构可以将连杆的一端固定在伸缩节的法兰盘上,当伸缩节的两端发生位移,从而控制连杆推动滑块。
Description
技术领域
本实用新型涉及伸缩节形变检测技术领域,具体为一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置。
背景技术
新疆伊犁YMD水电站为引水式电站,采用直径4米,总长2千米的覆土式压力钢管将水引至电站,压力钢管间隔150米安装一台复式自由结构伸缩节,压力钢管运行过程在水流、温度、地基位移等因素下容易产生变形位移,而形变位移超过标准值时压力钢管运行安全会受很大影响,容易造成伸缩节撕裂爆管,因此需要对伸缩节的变形位移进行检测,现在市场上自动监测设备造价昂贵,考虑到经济实用,从而决定采用机械式测量手段。
为此,我们在这里设计一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,以解决背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,包括伸缩节,所述伸缩节上可拆卸安装有一刻度盘结构和两个固定夹结构,所述刻度盘结构包括安装架安装架的正面安装有一个刻度盘和两条滑轨,两条滑轨分别位于刻度盘的上面和下面,两个滑轨上均设置有滑块,上下滑块上均安装有指针和第一连接件,上下滑块上的指针均指向刻度盘。
优选的,所述固定夹结构包括U形块、压紧螺栓和第二连接件,U形块的一边侧板上设置有螺纹通孔,压紧螺栓可与U形块上的螺纹通孔配合,第二连接件固定安装在U形块的另一边侧板上。
优选的,所述伸缩节中间不动的管子上安装有固定架,且固定架位于该管子的中间位置,所述固定架由四个螺母组成,四个螺母呈矩形排列,且左右螺母的间距大于等于安装架的左右宽度,上下螺母的间距小于安装架的高度。
优选的,所述安装架的两侧均开设有两个螺孔,同侧的两个螺孔呈上下分布,且上下螺孔的间距等于固定架的上下螺母的螺纹孔间距。
优选的,所述刻度盘结构上的两个第一连接件分别与两边固定夹结构上的第二连接件通过连杆连接。
优选的,所述刻度盘的中间刻度线为0刻度线,刻度盘的精度为1mm。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,具备以下有益效果:
1、该压力钢管伸缩节变形机械检测装置,通过设置刻度盘、滑轨、滑块和指针配合,当压力钢管产生变形位移时,连杆会推动滑块移动改变位置,指针指向的刻度盘上的刻度会改变,通过刻度的变化可以得出压力钢管产生变形的位移量;
2、该压力钢管伸缩节变形机械检测装置,通过设置固定夹结构可以将连杆的一端固定在伸缩节的法兰盘上,当压力钢管产生变形位移时,伸缩节的两端会发生位移,从而控制连杆推动滑块。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型刻度盘结构示意图;
图3为本实用新型固定夹结构示意图;
图4为本实用新型伸缩节结构示意图。
附图标记:1、伸缩节;2、刻度盘结构;21、安装架;22、刻度盘;23、滑轨;24、滑块;25、指针;26、第一连接件;27、螺孔;28、限位块;3、固定夹结构;31、U形块;32、压紧螺栓;33、第二连接件;4、连杆;5、固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实施方案中:一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,包括伸缩节1,所述伸缩节1上可拆卸安装有一刻度盘结构2和两个固定夹结构3,所述刻度盘结构2包括安装架21安装架21的正面安装有一个刻度盘22和两条滑轨23,两条滑轨23分别位于刻度盘22的上面和下面,两个滑轨23上均设置有滑块24,上下滑块24上均安装有指针25和第一连接件26,上下滑块24上的指针25均指向刻度盘22的刻度,当滑块24位置改变时,指针25会指在刻度盘22上相对应的刻度上,所述刻度盘22的中间刻度线为0刻度线,刻度盘22的精度为1mm,所述安装架21的两侧均开设有两个螺孔27,同侧的两个螺孔27呈上下分布。
请参阅图3,所述固定夹结构3包括U形块31、压紧螺栓32和第二连接件33,U形块31的一边侧板上设置有螺纹通孔,压紧螺栓32可与U形块31上的螺纹通孔配合,通过拧紧压紧螺栓32可以将U形块固定在伸缩节1的法兰盘上,第二连接件33固定安装在U形块31的另一边侧板上,刻度盘结构2上的两个第一连接件26分别与两边固定夹结构3上的第二连接件33通过连杆4连接,所述连杆4采用可调节并能锁定长度的伸缩杆,将两个U形块31夹紧到伸缩节1两边的法兰盘上后,通过调节连杆4的长度可以将两个滑块24上的指针对准刻度盘22的0刻度线。
请参阅图4,所述伸缩节1中间不动的管子上安装有固定架5,且固定架5位于该管子的中间位置,所述固定架5由四个螺母组成,四个螺母呈矩形排列,且左右螺母的间距大于等于安装架21的左右宽度,上下螺母的间距小于安装架21的高度,安装架21的上下螺孔27的间距等于固定架5的上下螺母的螺纹孔间距,安装架21可通过螺栓固定到固定架5上。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将安装架21通过螺栓固定到固定架5上,然后将两边的固定夹结构3的U形块31放到伸缩节1两边的法兰盘上,拧紧压紧螺栓32,调节连杆4的长度,使刻度盘结构2上的两个指针25都对准刻度盘22的0刻度线,然后锁定连杆4长度,当压力钢管产生变形位移时,伸缩节1两端会发生位移,连杆4会带动滑块24滑动改变位置,指针25指向的刻度盘22的刻度会改变,通过刻度的变化可以得出压力钢管产生变形的位移量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,包括伸缩节(1),其特征在于:所述伸缩节(1)上可拆卸安装有一刻度盘结构(2)和两个固定夹结构(3),所述刻度盘结构(2)包括安装架(21)安装架(21)的正面安装有一个刻度盘(22)和两条滑轨(23),两条滑轨(23)分别位于刻度盘(22)的上面和下面,两个滑轨(23)上均设置有滑块(24),上下滑块(24)上均安装有指针(25)和第一连接件(26),上下滑块(24)上的指针(25)均指向刻度盘(22)。
2.根据权利要求1所述的一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,其特征在于:所述固定夹结构(3)包括U形块(31)、压紧螺栓(32)和第二连接件(33),U形块(31)的一边侧板上设置有螺纹通孔,压紧螺栓(32)可与U形块(31)上的螺纹通孔配合,第二连接件(33)固定安装在U形块(31)的另一边侧板上。
3.根据权利要求1所述的一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,其特征在于:所述伸缩节(1)中间不动的管子上安装有固定架(5),且固定架(5)位于该管子的中间位置,所述固定架(5)由四个螺母组成,四个螺母呈矩形排列,且左右螺母的间距大于等于安装架(21)的左右宽度,上下螺母的间距小于安装架(21)的高度。
4.根据权利要求3所述的一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,其特征在于:所述安装架(21)的两侧均开设有两个螺孔(27),同侧的两个螺孔(27)呈上下分布,且上下螺孔(27)的间距等于固定架(5)的上下螺母的螺纹孔间距。
5.根据权利要求1所述的一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,其特征在于:所述刻度盘结构(2)上的两个第一连接件(26)分别与两边固定夹结构(3)上的第二连接件(33)通过连杆(4)连接。
6.根据权利要求1所述的一种压力钢管伸缩节变形机械检测装置,其特征在于:所述刻度盘(22)的中间刻度线为0刻度线,刻度盘(22)的精度为1mm。
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