一种制药废料无害回收装置
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,具体为一种制药废料无害回收装置。
背景技术
制药产业生成各种类型的废料,这些废料需要进行妥善管理和处理,以确保符合环境法规并最小化对环境的影响,所以需要制药废料无害回收装置,现有的制药废料回收装置在消毒后不能进行快速烘干,降低了作业效率。
中国实用新型专利公告号:CN 216064576 U,公开了:一种生物科技用制药的废料无害回收装置,该生物科技用制药的废料无害回收装置,通过隔板、固定杆、滑动套管、螺纹杆、螺纹套管和清洗框的配合使用,能够将制药产生的废料进行清洗,这样不仅能够便于废料后续的利用,同时在清洗消毒之后能够去除废料上大部分的有害物质,进一步的提高废料在后续使用时的安全性。但是该装置的结构较为复杂,不便于制造,装置的体积较大,废料槽的体积较小,制药废料的容积较小,生产效率较低。
实用新型内容
解决的技术问题:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制药废料无害回收装置,以解决上述背景中提出的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药废料无害回收装置,包括有底座,所述底座的上端设置有支架,所述底座的上端设置有气缸,所述支架的上端固定连接连接座,所述支架的内部底端固定连接电机,所述电机的输出端固定连接齿轮,所述支架的上端固定连接固定座,所述固定座的上端转动连接滑轮,所述支架的上方设置有外壳,所述外壳的外侧固定连接齿轨,所述外壳的左侧设置有进料口,所述支架的上端固定连接轴承座一,所述进料口的左侧设置有进料门,所述进料门的左侧固定连接连接管,所述连接管的远端固定连接热风机的输出端,所述外壳的右侧设置有出料口,所述支架的上端固定连接轴承座二,所述支架的上端固定连接固定架,所述外壳的内部设置有转轴,所述外壳的内部设置有搅拌杆,所述轴承座二的右侧固定连接下料斜槽。
优选的,所述气缸设置有相同的两个,所述气缸的下端与底座转动连接,所述连接座设置有相同的两个,所述气缸的输出端转动连接连接座。
通过上述技术方案,设置了气缸,支架的右端与底座转动连接,启动气缸使气缸伸长,将支架的左端顶起,便于在制药废料风干后出料。
优选的,所述齿轮与齿轨啮合连接,所述轴承座一与进料口转动连接,所述轴承座二与出料口转动连接。
通过上述技术方案,设置了齿轮与齿轨,启动电机带动齿轮转动,齿轮与齿轨啮合连接,齿轮转动带动齿轨与外壳转动,带动外壳内部的制药废料转动,便于进行快速干燥。
优选的,所述固定座与滑轮设置有相同的四组且四组固定座与滑轮对称设置在支架的上端,所述滑轮与外壳的外侧相接触。
通过上述技术方案,设置了固定座与滑轮,在外壳转动时外壳带动滑轮转动,滑轮为外壳提供支撑效果,使装置运行更加平稳。
优选的,所述进料口与进料门转动连接,所述连接管为软管。
通过上述技术方案,设置了连接管与进料门,加料时打开进料门,向着进料口注入制药废料,操作便利,设置了热风机,外壳转动时启动热风机,向外壳的内部注入气流,增大废料表面的空气流速,提升干燥的效率。
优选的,所述固定架与转轴的右侧固定连接连接,所述固定件的形状呈“十”字形,所述固定件设置有相同的两个,两个所述固定件分别固定连接进料口与出料口,所述固定件与转轴转动连接。
通过上述技术方案,设置了固定件,使转轴的转动更加稳定,设置了转轴与固定架,转轴保持静止,外壳转动时带动内部废料翻滚转动,转轴外侧的搅拌杆将废料进行搅拌,加速干燥的效率。
优选的,所述搅拌杆与外壳的内壁相适配,所述搅拌杆的顶部设置有采用聚四氟乙烯材料制成的刮板。
通过上述技术方案,搅拌杆的顶部设置有采用聚四氟乙烯材料制成的刮板,将外壳内壁的废料刮下,避免废料黏结在外壳的内壁上难以清洁,聚四氟乙烯的材质耐腐蚀性与耐磨性出色,不易损伤外壳,同时使用寿命长。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种制药废料无害回收装置,具备以下有益效果:
1、该制药废料无害回收装置,设置了气缸,支架的右端与底座转动连接,启动气缸使气缸伸长,将支架的左端顶起,便于在制药废料风干后出料,设置了齿轮与齿轨,启动电机带动齿轮转动,齿轮与齿轨啮合连接,齿轮转动带动齿轨与外壳转动,带动外壳内部的制药废料转动,便于进行快速干燥,设置了固定座与滑轮,在外壳转动时外壳带动滑轮转动,滑轮为外壳提供支撑效果,使装置运行更加平稳,搅拌效果好,作业效率高。
2、该制药废料无害回收装置,设置了连接管与进料门,加料时打开进料门,向着进料口注入制药废料,操作便利,设置了热风机,外壳转动时启动热风机,向外壳的内部注入气流,增大废料表面的空气流速,提升干燥的效率,设置了固定件,使转轴的转动更加稳定,设置了转轴与固定架,转轴保持静止,外壳转动时带动内部废料翻滚转动,转轴外侧的搅拌杆将废料进行搅拌,加速干燥的效率,搅拌杆的顶部设置有采用聚四氟乙烯材料制成的刮板,将外壳内壁的废料刮下,避免废料黏结在外壳的内壁上难以清洁,聚四氟乙烯的材质耐腐蚀性与耐磨性出色,不易损伤外壳,同时使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型立体结构示意图三;
图4为本实用新型支架倾斜状态的结构示意图;
图5为本实用新型外壳及搅拌杆拆分结构示意图。
其中:1、底座;2、支架;3、气缸;4、连接座;5、电机;6、齿轮;7、固定座;8、滑轮;9、外壳;10、齿轨;11、进料口;12、轴承座一;13、进料门;14、连接管;15、出料口;16、轴承座二;17、固定架;18、转轴;19、固定件;20、搅拌杆;21、下料斜槽;22、热风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的一种制药废料无害回收装置,包括有底座1,底座1的上端设置有支架2,底座1的上端设置有气缸3,支架2的上端固定连接连接座4,支架2的内部底端固定连接电机5,电机5的输出端固定连接齿轮6,支架2的上端固定连接固定座7,固定座7的上端转动连接滑轮8,支架2的上方设置有外壳9,外壳9的外侧固定连接齿轨10,外壳9的左侧设置有进料口11,支架2的上端固定连接轴承座一12,进料口11的左侧设置有进料门13,进料门13的左侧固定连接连接管14,连接管14的远端固定连接热风机22的输出端,外壳9的右侧设置有出料口15,支架2的上端固定连接轴承座二16,支架2的上端固定连接固定架17,外壳9的内部设置有转轴18,外壳9的内部设置有搅拌杆20,轴承座二16的右侧固定连接下料斜槽21。
具体的,气缸3设置有相同的两个,气缸3的下端与底座1转动连接,连接座4设置有相同的两个,气缸3的输出端转动连接连接座4。优点是,设置了气缸3,支架2的右端与底座1转动连接,启动气缸3使气缸3伸长,将支架2的左端顶起,便于在制药废料风干后出料。
具体的,齿轮6与齿轨10啮合连接,轴承座一12与进料口11转动连接,轴承座二16与出料口15转动连接。优点是,设置了齿轮6与齿轨10,启动电机5带动齿轮6转动,齿轮6与齿轨10啮合连接,齿轮6转动带动齿轨10与外壳9转动,带动外壳9内部的制药废料转动,便于进行快速干燥。
具体的,固定座7与滑轮8设置有相同的四组且四组固定座7与滑轮8对称设置在支架2的上端,滑轮8与外壳9的外侧相接触。优点是,设置了固定座7与滑轮8,在外壳9转动时外壳9带动滑轮8转动,滑轮8为外壳9提供支撑效果,使装置运行更加平稳。
实施例二:
如图2-5所示,作为对上一个实施例的改进。
具体的,进料口11与进料门13转动连接,连接管14为软管。优点是,设置了连接管14与进料门13,加料时打开进料门13,向着进料口11注入制药废料,操作便利,设置了热风机22,外壳9转动时启动热风机22,向外壳9的内部注入气流,增大废料表面的空气流速,提升干燥的效率。
具体的,固定架17与转轴18的右侧固定连接连接,固定件19的形状呈“十”字形,固定件19设置有相同的两个,两个固定件19分别固定连接进料口11与出料口15,固定件19与转轴18转动连接。优点是,设置了固定件19,使转轴18的转动更加稳定,设置了转轴18与固定架17,转轴18保持静止,外壳9转动时带动内部废料翻滚转动,转轴18外侧的搅拌杆20将废料进行搅拌,加速干燥的效率。
具体的,搅拌杆20与外壳9的内壁相适配,搅拌杆20的顶部设置有采用聚四氟乙烯材料制成的刮板。优点是,搅拌杆20的顶部设置有采用聚四氟乙烯材料制成的刮板,将外壳9内壁的废料刮下,避免废料黏结在外壳9的内壁上难以清洁,聚四氟乙烯的材质耐腐蚀性与耐磨性出色,不易损伤外壳9,同时使用寿命长。
工作原理:使用时将进料门13转动打开,向着进料口11注入制药废料与消毒药剂,启动电机5带动齿轮6转动,齿轮6与齿轨10啮合连接,齿轮6转动带动齿轨10与外壳9转动,带动外壳9内部的制药废料转动,转轴18外侧的搅拌杆20将废料进行搅拌,将废料充分清洗消毒,清洗完成后启动热风机22,向外壳9的内部注入气流,增大废料表面的空气流速,提升干燥的效率,搅拌杆20的顶部设置有刮板,将外壳9内壁的废料刮下,避免废料黏结在外壳9的内壁上难以清洁,废料干燥完成后,启动气缸3使气缸3伸长,将支架2的左端顶起,制药废料从出料口15出料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。