CN220892463U - 一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及通风管技术领域，提出了一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，包括通风管主体，所述通风管主体顶端的一侧固定连接有转角分风管。本实用新型中通过设有挡尘网板、第二电机以及扇叶，当风从转角分风管进入到通风管主体内时，固定在转角分风管进风口的挡尘网板对风中和空气中的粉尘进行阻挡，固定在支撑架上的第二电机进行运转，连接在第二电机一侧的活动轴随着第二电机的运转带动给连接块进行转动，环形阵列在连接块外壁的扇叶随着连接块的转动进行转动，加快空气和风通过挡尘网板进入到转角分风管内，防止大量的粉尘通过转角分风管的进风口黏附在通风管主体的内壁，提高了通风管主体的通风效果。

Description

一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管

技术领域

本实用新型涉及通风管技术领域，具体的，涉及一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管。

背景技术

通风管是中空的用于通风的管材，多为圆形或方形。通风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。

如公开号为CN214250057U公开了一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，涉及通风管技术领域，包括主管体，所述主管体内壁正面和背面的中部转动连接有传动杆，所述传动杆的两端均贯穿主管体并分别延伸至主管体的正面和背面。该便于调节的无机防火镁质微晶板通风管操作简单，实用性强，传动杆、上挡风板、下挡风板和挡条的使用实现了主管体的通风量不过大，转角分风管和网孔板的使用实现了上挡风板和下挡风板的自动复位，转动电机和传动杆以及转角分风管的使用实现了主管体的完全通风，滑轨、连接板、齿轮板、转动轴、齿轮和传送带的使用实现了转动电机工作时转角分风管闭合，进而实现了转角分风管在主管体完全通风的情况下，对主管体造成影响。

然而上述的案件中转角分风管无法对空气中和风中的粉尘进行阻挡，当需要对通风管主体进行通风时，上挡风板和下挡风板在第一电机的运转下进行转动，使得上挡风板和下挡风板保持水平状态，对通风管主体进行全面通风，第一电机停止运转后，风从转角分风管进入到通风管主体内，对下挡风板进行吹动，对通风管主体进行少量通风，由于空气和风中含有大量的粉尘，使得风中的粉尘通过转角分风管进入到通风管主体内，大量的粉尘黏附在通风管主体上，降低了通风管主体的通风效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，解决了相关技术中转角分风管无法对空气中和风中的粉尘进行阻挡的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，包括通风管主体，所述通风管主体顶端的一侧固定连接有转角分风管，所述转角分风管远离通风管主体的一端螺栓连接有挡尘网板，所述转角分风管靠近挡尘网板一侧的内壁螺栓连接有支撑架，所述支撑架靠近挡尘网板的一侧螺栓连接有第二电机，所述第二电机靠近支撑架的一侧传动连接有活动轴，所述活动轴远离第二电机的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外壁环形阵列固定连接有扇叶。

进一步的，所述通风管主体的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端螺栓连接有机箱。

进一步的，所述机箱的内部螺栓连接有第一电机，所述第一电机靠近通风管主体的一侧传动连接有转动杆。

进一步的，所述转动杆的顶端固定连接有上挡风板，所述转动杆的底端固定连接有下挡风板，所述通风管主体内部的底端固定连接有挡块，且挡块与下挡风板活动连接。

进一步的，所述转动杆远离机箱一侧的外壁固定连接有传动带。

进一步的，所述通风管主体靠近传动带一侧的顶端活动连接有连接杆，且传动带与连接杆固定连接。

进一步的，所述连接杆的外壁固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶端啮合连接有齿轮板，且齿轮板与通风管主体活动连接。

进一步的，所述齿轮板靠近转角分风管的一侧固定连接有卡板，且卡板与转角分风管活动连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过设有挡尘网板、第二电机以及扇叶，当风从转角分风管进入到通风管主体内时，固定在转角分风管进风口的挡尘网板对风中和空气中的粉尘进行阻挡，固定在支撑架上的第二电机进行运转，连接在第二电机一侧的活动轴随着第二电机的运转带动给连接块进行转动，环形阵列在连接块外壁的扇叶随着连接块的转动进行转动，加快空气和风通过挡尘网板进入到转角分风管内，防止大量的粉尘通过转角分风管的进风口黏附在通风管主体的内壁，提高了通风管主体的通风效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的整体结构剖面示意图；

图3为本实用新型提出的转角分风管结构剖面示意图；

图4为本实用新型提出的卡板结构示意图；

图中：1、通风管主体；11、挡块；12、支撑板；13、连接杆；14、第一齿轮；15、齿轮板；16、卡板；2、转角分风管；21、挡尘网板；22、支撑架；3、机箱；31、第一电机；32、转动杆；33、传动带；4、上挡风板；5、下挡风板；6、第二电机；61、活动轴；62、连接块；63、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，包括通风管主体1，通风管主体1顶端的一侧固定连接有转角分风管2，转角分风管2远离通风管主体1的一端螺栓连接有挡尘网板21，转角分风管2靠近挡尘网板21一侧的内壁螺栓连接有支撑架22，支撑架22靠近挡尘网板21的一侧螺栓连接有第二电机6，第二电机6靠近支撑架22的一侧传动连接有活动轴61，活动轴61远离第二电机6的一侧固定连接有连接块62，连接块62的外壁环形阵列固定连接有扇叶63，通风管主体1的一侧固定连接有支撑板12，支撑板12的顶端螺栓连接有机箱3，在使用时，固定在转角分风管2进风口的挡尘网板21对风中和空气中的粉尘进行阻挡，固定在支撑架22上的第二电机6进行运转，连接在第二电机6一侧的活动轴61随着第二电机6的运转带动给连接块62进行转动，环形阵列在连接块62外壁的扇叶63随着连接块62的转动进行转动，加快空气和风通过挡尘网板21进入到转角分风管2内，防止大量的粉尘通过转角分风管2的进风口黏附在通风管主体1的内壁，提高了通风管主体1的通风效果。

参照图2和图4，机箱3的内部螺栓连接有第一电机31，第一电机31靠近通风管主体1的一侧传动连接有转动杆32，转动杆32的顶端固定连接有上挡风板4，转动杆32的底端固定连接有下挡风板5，通风管主体1内部的底端固定连接有挡块11，且挡块11与下挡风板5活动连接，转动杆32远离机箱3一侧的外壁固定连接有传动带33，通风管主体1靠近传动带33一侧的顶端活动连接有连接杆13，且传动带33与连接杆13固定连接，连接杆13的外壁固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14的顶端啮合连接有齿轮板15，且齿轮板15与通风管主体1活动连接，齿轮板15靠近转角分风管2的一侧固定连接有卡板16，且卡板16与转角分风管2活动连接，在使用时，第一电机31进行运转，连接在第一电机31一侧的转动杆32随着第一电机31的运转带动上挡风板4和下挡风板5进行转动，使得上挡风板4和下挡风板5保持水平状态，对通风管主体1进行全面通风。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，当需要对通风管主体1进行通风时，当第一电机31不运转时，通风管主体1保持少量的通风，接着，当风从通风管主体1的一侧进入时，由于下挡风板5的重量和体积大于上挡风板4，使得下挡风板5向挡块11的方向进行转动，风同时从转角分风管2的进风口进入到通风管主体1内，对下挡风板5进行吹动，使得上挡风板4和下挡风板5进行复位运动，从而对通风管主体1进行少量的通风，固定在转角分风管2进风口的挡尘网板21对风中和空气中的粉尘进行阻挡，固定在支撑架22上的第二电机6进行运转，连接在第二电机6一侧的活动轴61随着第二电机6的运转带动给连接块62进行转动，环形阵列在连接块62外壁的扇叶63随着连接块62的转动进行转动，加快空气和风通过挡尘网板21进入到转角分风管2内，防止大量的粉尘通过转角分风管2的进风口黏附在通风管主体1的内壁，第一电机31进行运转，连接在第一电机31一侧的转动杆32随着第一电机31的运转带动上挡风板4和下挡风板5进行转动，使得上挡风板4和下挡风板5保持水平状态，对通风管主体1进行全面通风，固定在转动杆32外壁的传动带33随着转动杆32的转动带动连接杆13进行转动，固定在连接杆13外壁的第一齿轮14随着连接杆13的转动带动齿轮板15和卡板16进行移动，对转角分风管2进行阻挡。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，其特征在于，包括通风管主体(1)，所述通风管主体(1)顶端的一侧固定连接有转角分风管(2)，所述转角分风管(2)远离通风管主体(1)的一端螺栓连接有挡尘网板(21)，所述转角分风管(2)靠近挡尘网板(21)一侧的内壁螺栓连接有支撑架(22)，所述支撑架(22)靠近挡尘网板(21)的一侧螺栓连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)靠近支撑架(22)的一侧传动连接有活动轴(61)，所述活动轴(61)远离第二电机(6)的一侧固定连接有连接块(62)，所述连接块(62)的外壁环形阵列固定连接有扇叶(63)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，其特征在于，所述通风管主体(1)的一侧固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端螺栓连接有机箱(3)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，其特征在于，所述机箱(3)的内部螺栓连接有第一电机(31)，所述第一电机(31)靠近通风管主体(1)的一侧传动连接有转动杆(32)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，其特征在于，所述转动杆(32)的顶端固定连接有上挡风板(4)，所述转动杆(32)的底端固定连接有下挡风板(5)，所述通风管主体(1)内部的底端固定连接有挡块(11)，且挡块(11)与下挡风板(5)活动连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，其特征在于，所述转动杆(32)远离机箱(3)一侧的外壁固定连接有传动带(33)。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，其特征在于，所述通风管主体(1)靠近传动带(33)一侧的顶端活动连接有连接杆(13)，且传动带(33)与连接杆(13)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，其特征在于，所述连接杆(13)的外壁固定连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)的顶端啮合连接有齿轮板(15)，且齿轮板(15)与通风管主体(1)活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节的无机防火镁质微晶板通风管，其特征在于，所述齿轮板(15)靠近转角分风管(2)的一侧固定连接有卡板(16)，且卡板(16)与转角分风管(2)活动连接。