CN220892382U - 一种室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种室内机,所述室内机包括:室内机本体,所述室内机本体具有出风口;扫风筒,所述扫风筒设于所述出风口,所述扫风筒包括下导风板和上导风板,所述下导风板和所述上导风板用于在所述出风口宽度方向扫风;其中,所述扫风筒具有关闭风口状态和导风状态,在所述关闭风口状态下,所述上导风板朝所述扫风筒的进风口所在端收缩,在所述导风状态下,所述上导风板朝远离所述扫风筒的进风口所在端的方向伸长。本实用新型解决了现有空调导风面积较小,导风效果差,但加长下导风板后会导致下导风板与上扩压段干涉的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体而言,涉及一种室内机。
背景技术
现有的空调室内机为了实现出风口的全闭合和大范围扫风,大多采用下导风板技术实现,目前对于开孔下导风板的设计,空调导风面积较小,导风效果差,但加长下导风板后会导致下导风板与上扩压段干涉。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是现有空调导风面积较小,导风效果差,但加长下导风板后会导致下导风板与上扩压段干涉。
为解决上述问题,本实用新型提供一种室内机,所述室内机包括:室内机本体,所述室内机本体具有出风口;扫风筒,所述扫风筒设于所述出风口,所述扫风筒包括下导风板和上导风板,所述下导风板和所述上导风板用于在所述出风口宽度方向扫风;其中,所述扫风筒具有关闭风口状态和导风状态,在所述关闭风口状态下,所述上导风板朝所述扫风筒的进风口所在端收缩,在所述导风状态下,所述上导风板朝远离所述扫风筒的进风口所在端的方向伸长。
采用该技术方案后所达到的技术效果:在导风状态下,上导风板伸长,在上导风板和下导风板进行上下翻转导风时,上导风板的导风面积更大,出风口外侧能够将更多空气压向下方,从而提高导风效果;在关闭风口状态下,下导风板向上翻转覆盖于出风口,上导风板也向上翻转朝向上扩压段,此时上导风板缩回可以避免与上扩压段干涉。
进一步的,所述上导风板包括:滑动部和固定部;所述滑动部和所述固定部滑动连接;在所述关闭风口状态下,所述滑动部沿所述固定部向所述扫风筒的进风口所在端滑动;在所述导风状态下,所述滑动部沿所述固定部向远离所述扫风筒的进风口所在端的方向滑动。
采用该技术方案后所达到的技术效果:滑动部和固定部相对滑动可以改变上导风板的宽度;滑动部向远离上扩压段的方向滑动,可以避免与上扩压段干涉;滑动部向出风口外侧伸出可以增大导风面积。
进一步的,在所述关闭风口状态下,所述固定部靠近所述扫风筒的进风口所在端的一端低于所述固定部远离所述扫风筒的进风口所在端的一端;和/或,在所述导风状态下,所述固定部远离所述扫风筒的进风口所在端的一端低于所述固定部靠近所述扫风筒的进风口所在端的一端。
采用该技术方案后所达到的技术效果:在关闭风口状态,滑动部根据重力即自动向出风口内侧滑动,实现远离上扩压段的效果,在导风状态下,滑动部根据重力自动向出风口外侧滑动,实现增大导风面积的效果,因此上导风板的宽度可以自动改变,无需电控,结构简单成本更低。
进一步的,所述上导风板包括支撑部;其中,所述支撑部连接所述固定部,在所述关闭风口状态下所述滑动部至少部分缩回并且所述滑动部抵靠在所述支撑部上,或者,所述支撑部连接所述滑动部,在所述关闭风口状态下所述滑动部至少部分缩回并且所述支撑部抵靠在所述固定部上。
采用该技术方案后所达到的技术效果:在关闭风口状态下,滑动板由于重力沿固定部向出风口内侧滑动,通过支撑部实现抵靠,避免进一步向内滑动,实现稳定的收纳。
进一步的,所述支撑部设于所述固定部靠近所述扫风筒的进风口所在端的一端,在所述关闭风口状态下,所述滑动部靠近所述扫风筒的进风口所在端的一端抵靠在所述固定部上。
采用该技术方案后所达到的技术效果:滑动部与支撑部抵靠时,滑动部朝向出风口内侧的一端能够尽可能接近固定部朝向出风口内侧的一端,从而增加滑动部的宽度,在导风状态下,滑动部伸出固定部的距离更大,因此能够进一步增加导风面积,起到更好的导风效果。
进一步的,所述上导风板包括第一限位部和第二限位部;其中,所述第一限位部连接所述滑动部,所述第二限位部连接所述固定部,在所述导风状态下所述滑动部至少部分伸出并且所述第一限位部抵靠在所述第二限位部上。
采用该技术方案后所达到的技术效果:第一限位部与第二限位部抵靠时,滑动部伸出至最远位置,不会进一步脱离固定部,提高上导风板在导风状态下的稳定性。
进一步的,所述固定部包括滑动槽和所述滑动槽至少一侧的导槽,所述第二限位部位于所述导槽远离所述扫风筒的进风口所在端的一端;所述第一限位部位于所述滑动部的至少一侧,所述滑动部在所述滑动槽内滑动,所述第一限位部在所述导槽内滑动。
采用该技术方案后所达到的技术效果:第一限位部在滑动部的侧面,使得第一限位部不会额外增加上导风板的厚度,上导风板更加轻薄;同时,导槽对第一限位部的左右方向以及纵向进行限位,避免滑动板发生左右方向或纵向的窜动。
进一步的,在所述关闭风口状态下,所述固定部远离所述扫风筒的进风口所在端的一端在所述下导风板上的垂直投影,与所述下导风板靠近所述扫风筒的进风口所在端的一端之间的距离a满足1/3L1<a<2/3L1,其中,L1为所述下导风板的宽度。
采用该技术方案后所达到的技术效果:关闭风口状态下固定部不会与上扩压段接触;同时,固定部也足够宽,能够容纳更宽的滑动部,从而在导风状态下上导风板具有更大的导风面积。
进一步的,所述固定部靠近所述扫风筒的进风口所在端的一端在所述下导风板上的垂直投影,位于所述下导风板靠近所述扫风筒的进风口所在端的一端或者所述扫风筒的进风口所在端的一端继续延伸。
采用该技术方案后所达到的技术效果:导风副板朝向出风口内侧的一端的导风面积更大,导风效果更好。
进一步的,所述扫风筒还包括:风筒底板和扫风叶片,所述风筒底板设于所述上导风板和所述下导风板之间,所述风筒底板与所述下导风板转动连接,所述扫风叶片连接所述固定部和所述风筒底板,所述风筒底板和所述上导风板之间形成导风腔。
采用该技术方案后所达到的技术效果:上导风板、扫风叶片以及风筒底板可以在下导风板上一同旋转,从而调节导风腔的朝向,实现扫风叶片的扫风效果,扫风筒同时实现了扫风和导风两种功能,节省空间。
综上所述,本申请上述各个技术方案可以具有如下一个或多个优点或有益效果:i)在导风状态下,上导风板伸长,在上导风板和下导风板进行上下翻转导风时,上导风板的导风面积更大,出风口外侧能够将更多空气压向下方,从而提高导风效果;ii)在关闭风口状态下,下导风板向上翻转覆盖于出风口,上导风板也向上翻转朝向上扩压段,此时上导风板缩回可以避免与上扩压段干涉;iii)滑动部通过重力能够相对固定部滑动,自动改变上导风板的宽度,无需电控,结构简单成本更低;iv)第一限位部与第二限位部抵靠时,滑动部伸出至最远位置,不会进一步脱离固定部。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种室内机的结构示意图;
图2为图1中室内机的关闭风口状态结构示意图;
图3为图1中室内机的导风状态结构示意图;
图4为图1中室内机的另一视角结构示意图。
附图标记说明:
100-室内机;101-扫风筒;110-室内机本体;111-出风口;112-上扩压段;120-下导风板;130-上导风板;131-滑动部;132-固定部;132a-滑动槽;132b-导槽;133-支撑部;134-第一限位部;135-第二限位部;140-风筒底板;150-扫风叶片;160-转轴。
具体实施方式
本实用新型的目的在于提供一种室内机,用于实现增加导风面积,提高导风效果,同时避免下导风板与上扩压段干涉的效果。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。
参见图1-图4,本实用新型提供一种室内机100,室内机100包括:室内机本体110,室内机本体110具有出风口111;扫风筒101,扫风筒101设于出风口111,扫风筒101包括下导风板120和上导风板130,下导风板120和上导风板130用于在出风口111宽度方向扫风;其中,扫风筒101具有关闭风口状态和导风状态,在关闭风口状态下,上导风板130朝扫风筒101的进风口所在端收缩,在导风状态下,上导风板130朝远离扫风筒101的进风口所在端的方向伸长。
在本实施例中,出风口111顶部为上扩压段112,在导风状态下,上导风板130伸长,在上导风板130和下导风板120进行上下翻转导风时,上导风板130的导风面积更大,出风口111外侧能够将更多空气压向下方,从而提高导风效果;在关闭风口状态下,下导风板120向上翻转覆盖于出风口111,上导风板130也向上翻转朝向上扩压段112,此时上导风板130缩回可以避免与上扩压段112干涉。
在一个具体的实施例中,上导风板130包括:滑动部131和固定部132;滑动部131和固定部132滑动连接;在关闭风口状态下,滑动部131沿固定部132向扫风筒101的进风口所在端滑动;在导风状态下,滑动部131沿固定部132向远离扫风筒101的进风口所在端的方向滑动。需要说明的是,滑动部131和固定部132相对滑动可以改变上导风板130的宽度;滑动部131向远离上扩压段112的方向滑动,可以避免与上扩压段112干涉;滑动部131向出风口111外侧伸出可以增大导风面积。
其中,滑动部131可以通过传动装置进行驱动,以实现相对固定部132的滑动,例如,滑动部131通过气缸、齿轮齿条等结构驱动,此处不做限定。当然滑动部131也可以通过重力相对固定部132滑动。
在一个具体的实施例中,在关闭风口状态下,固定部132靠近扫风筒101的进风口所在端的一端低于固定部132远离扫风筒101的进风口所在端的一端;和/或,在导风状态下,固定部132远离扫风筒101的进风口所在端的一端低于固定部132靠近扫风筒101的进风口所在端的一端。需要说明的是,在关闭风口状态,滑动部131根据重力即自动向出风口111内侧滑动,实现远离上扩压段112的效果,在导风状态下,滑动部131根据重力自动向出风口111外侧滑动,实现增大导风面积的效果,因此上导风板130的宽度可以自动改变,无需电控,结构简单成本更低。
在一个具体的实施例中,上导风板130包括支撑部133;其中,支撑部133连接固定部132,在关闭风口状态下滑动部131至少部分缩回并且滑动部131抵靠在支撑部133上,或者,支撑部133连接滑动部131,在关闭风口状态下滑动部131至少部分缩回并且支撑部133抵靠在固定部132上。需要说明的是,在关闭风口状态下,滑动板由于重力沿固定部132向出风口111内侧滑动,通过支撑部133实现抵靠,避免进一步向内滑动,实现稳定的收纳。
举例来说,支撑部133可以连接在滑动部131朝向固定部132一侧的任意位置,支撑部133通过重力抵靠在固定部132远离出风口111的一端;支撑部133也可以连接固定部132朝向滑动部131一侧的任意位置,滑动部131朝向出风口111内侧的一端通过重力抵靠在支撑部133上。
优选的,支撑部133设于固定部132靠近扫风筒101的进风口所在端的一端,在关闭风口状态下,滑动部131靠近扫风筒101的进风口所在端的一端抵靠在固定部132上。需要说明的是,滑动部131与支撑部133抵靠时,滑动部131朝向出风口111内侧的一端能够尽可能接近固定部132朝向出风口111内侧的一端,从而增加滑动部131的宽度,在导风状态下,滑动部131伸出固定部132的距离更大,因此能够进一步增加导风面积,起到更好的导风效果。
在一个具体的实施例中,上导风板130包括第一限位部134和第二限位部135;其中,第一限位部134连接滑动部131,第二限位部135连接固定部132,在导风状态下滑动部131至少部分伸出并且第一限位部134抵靠在第二限位部135上。需要说明的是,第一限位部134与第二限位部135抵靠时,滑动部131伸出至最远位置,不会进一步脱离固定部132,提高上导风板130在导风状态下的稳定性。
在一个具体的实施例中,固定部132包括滑动槽132a和滑动槽132a至少一侧的导槽132b,第二限位部135位于导槽132b远离扫风筒101的进风口所在端的一端;第一限位部134位于滑动部131的至少一侧,滑动部131在滑动槽132a内滑动,第一限位部134在导槽132b内滑动。需要说明的是,第一限位部134在滑动部131的侧面,使得第一限位部134不会额外增加上导风板130的厚度,上导风板130更加轻薄;同时,导槽132b对第一限位部134的左右方向以及纵向进行限位,避免滑动板发生左右方向或纵向的窜动。
优选的,导槽132b具有两个,位于滑动槽132a的两侧并相向设置,同样的,第一限位部134突出于滑动部131相对的两侧,使滑动部131的滑动更加稳定。
优选的,第一限位部134的宽度至少为滑动部131宽度的1/4,从而提高第一限位部134的面积,在垂直固定部132的方向上,导槽132b对第一限位部134具有更好的限位作用。
优选的,滑动部131可以是直板,也可以是向上扩压段112突出的弧形板,此处不做限定。其中,滑动槽132a的形状与滑动部131匹配。
在一个具体的实施例中,在关闭风口状态下,固定部132远离扫风筒101的进风口所在端的一端在下导风板120上的垂直投影,与下导风板120靠近扫风筒101的进风口所在端的一端之间的距离a满足1/3L1<a<2/3L1,其中,L1为下导风板120的宽度。需要说明的是,关闭风口状态下固定部132不会与上扩压段112接触;同时,固定部132也足够宽,能够容纳更宽的滑动部131,从而在导风状态下上导风板130具有更大的导风面积。
在一个具体的实施例中,固定部132靠近扫风筒101的进风口所在端的一端在下导风板120上的垂直投影,位于下导风板120靠近扫风筒101的进风口所在端的一端或者扫风筒101的进风口所在端的一端继续延伸。需要说明的是,导风副板朝向出风口111内侧的一端的导风面积更大,导风效果更好。
在一个具体的实施例中,扫风筒101还包括:风筒底板140和扫风叶片150,风筒底板140设于上导风板130和下导风板120之间,风筒底板140与下导风板120转动连接,扫风叶片150连接固定部132和风筒底板140,风筒底板140和上导风板130之间形成导风腔。需要说明的是,上导风板130、扫风叶片150以及风筒底板140可以在下导风板120上一同旋转,从而调节导风腔的朝向,实现扫风叶片150的扫风效果,扫风筒101同时实现了扫风和导风两种功能,节省空间。
优选的,固定部132靠近出风口111外侧的一端在风筒底板140上的投影,与风筒底板140靠近出风口111内侧的一端之间的距离b满足1/3L2<b<2/3L2,其中,L2为风筒底板140的宽度。
在一个具体的实施例中,室内机100还包括转轴160,转轴160设于风筒底板140和下导风板120之间,转轴160与风筒底板140和下导风板120中的固定,并与另一者转动连接。
优选的,室内机100还包括:传动连杆,风筒底板140朝向出风口111内侧的一端连接传动连杆,传动连杆控制风筒底板140关于转轴160旋转,实现扫风叶片150的扫风动作。
虽然本实用新型披露如上,但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种室内机,其特征在于,所述室内机包括:
室内机本体(110),所述室内机本体(110)具有出风口(111);
扫风筒(101),所述扫风筒(101)设于所述出风口(111),所述扫风筒(101)包括下导风板(120)和上导风板(130),所述下导风板(120)和所述上导风板(130)用于在所述出风口(111)宽度方向扫风;
其中,所述扫风筒(101)具有关闭风口状态和导风状态,在所述关闭风口状态下,所述上导风板(130)朝所述扫风筒(101)的进风口所在端收缩,在所述导风状态下,所述上导风板(130)朝远离所述扫风筒(101)的进风口所在端的方向伸长。
2.根据权利要求1所述的室内机,其特征在于,所述上导风板(130)包括:滑动部(131)和固定部(132);所述滑动部(131)和所述固定部(132)滑动连接;
在所述关闭风口状态下,所述滑动部(131)沿所述固定部(132)向所述扫风筒(101)的进风口所在端滑动;在所述导风状态下,所述滑动部(131)沿所述固定部(132)向远离所述扫风筒(101)的进风口所在端的方向滑动。
3.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,在所述关闭风口状态下,所述固定部(132)靠近所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端低于所述固定部(132)远离所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端;
和/或,在所述导风状态下,所述固定部(132)远离所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端低于所述固定部(132)靠近所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端。
4.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述上导风板(130)包括支撑部(133);
其中,所述支撑部(133)连接所述固定部(132),在所述关闭风口状态下所述滑动部(131)至少部分缩回并且所述滑动部(131)抵靠在所述支撑部(133)上,或者,所述支撑部(133)连接所述滑动部(131),在所述关闭风口状态下所述滑动部(131)至少部分缩回并且所述支撑部(133)抵靠在所述固定部(132)上。
5.根据权利要求4所述的室内机,其特征在于,所述支撑部(133)设于所述固定部(132)靠近所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端,在所述关闭风口状态下,所述滑动部(131)靠近所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端抵靠在所述固定部(132)上。
6.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述上导风板(130)包括第一限位部(134)和第二限位部(135);
其中,所述第一限位部(134)连接所述滑动部(131),所述第二限位部(135)连接所述固定部(132),在所述导风状态下所述滑动部(131)至少部分伸出并且所述第一限位部(134)抵靠在所述第二限位部(135)上。
7.根据权利要求6所述的室内机,其特征在于,所述固定部(132)包括滑动槽(132a)和所述滑动槽(132a)至少一侧的导槽(132b),所述第二限位部(135)位于所述导槽(132b)远离所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端;
所述第一限位部(134)位于所述滑动部(131)的至少一侧,所述滑动部(131)在所述滑动槽(132a)内滑动,所述第一限位部(134)在所述导槽(132b)内滑动。
8.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,在所述关闭风口状态下,所述固定部(132)远离所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端在所述下导风板(120)上的垂直投影,与所述下导风板(120)靠近所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端之间的距离a满足1/3L1<a<2/3L1,其中,L1为所述下导风板(120)的宽度。
9.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述固定部(132)靠近所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端在所述下导风板(120)上的垂直投影,位于所述下导风板(120)靠近所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端或者所述扫风筒(101)的进风口所在端的一端继续延伸。
10.根据权利要求2所述的室内机,其特征在于,所述扫风筒(101)还包括:风筒底板(140)和扫风叶片(150),所述风筒底板(140)设于所述上导风板(130)和所述下导风板(120)之间,所述风筒底板(140)与所述下导风板(120)转动连接,所述扫风叶片(150)连接所述固定部(132)和所述风筒底板(140),所述风筒底板(140)和所述上导风板(130)之间形成导风腔。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
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