CN220892244U - 燃烧器和灶具 - Google Patents

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CN220892244U CN202322658096.8U CN202322658096U CN220892244U CN 220892244 U CN220892244 U CN 220892244U CN 202322658096 U CN202322658096 U CN 202322658096U CN 220892244 U CN220892244 U CN 220892244U
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李国�
胡杨
潘叶江
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Abstract

本实用新型提供了一种燃烧器和灶具。所述燃烧器包括第二混气部,所述第二混气部包括沿其轴向设置的第一部段和第二部段;所述第一部段的顶部设置有第二开口;所述第二部段的顶部的至少一部分与所述第一部段的底部连通,以在所述第二部段的顶部未与所述第一部段连通的位置形成避空区域。本实用新型的燃烧器能够在第二部段的顶部位于第一部段连通的位置形成避空区域,该避空区域能够用于设置第一燃烧器,相较于现有技术而言,本实用新型的燃烧器更容易被移动,可以设置在不同的工作位置或单独使用,或与另一燃烧器组成更大热负荷的组合式燃烧器,从而既适应西餐的烹饪需要,又能满足中餐的爆炒需求。

Description

燃烧器和灶具
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,特别涉及一种燃烧器和灶具。
背景技术
随着东西方饮食方式的不断融合和发展,人们对燃气灶具功率(火力)的调节范围要求越来越宽,西餐要求火力均匀,中餐则要求小火集中、大火能够猛火爆炒。
但现有技术的燃烧器的炉头多数为双引射管结构,即通过两个引射管分别混合燃气和空气,并分别引入外环燃气通道和内环燃气通道(或中心燃气通道),点燃产生外环火焰和内环火焰(或中心火焰)。此外,也有三引射管及单引射管结构。灶具通常是由两个或三个具有相同引射管结构的燃烧器构成,很难达到使单台灶具的火力既适应西餐的烹饪需要,又能满足中餐的爆炒需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述至少一个问题和/或其他问题。
为实现本实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,提供了一种燃烧器,所述燃烧器包括第二混气部,所述第二混气部包括沿其轴向设置的第一部段和第二部段;所述第一部段的顶部设置有第二开口;所述第二部段的顶部的至少一部分与所述第一部段的底部连通,以在所述第二部段的顶部未与所述第一部段连通的位置形成避空区域。
根据本实用新型的一实施方式,其中,所述第一部段垂直于所述第二混气部的轴向的横截面的形状被构造成第一形状的第二部分,所述第二部段的顶面的形状被构造成所述第一形状。
根据本实用新型的一实施方式,其中,所述第二部段内设置有绕其一部分周向延伸的第二通道,所述第二通道的顶部与所述第一部段连通。
根据本实用新型的一实施方式,其中,所述燃烧器还包括连接于所述第二部段远离所述第一部段的一侧的第二引射部,所述第二引射部与所述第二通道连通。
根据本实用新型的一实施方式,其中,所述第二引射部围设形成第二引射腔,所述第二引射腔包括沿气体流向分布的收缩段、喉部段、一次扩压段和二次扩压段,所述收缩段远离所述喉部段的一端连接有喷嘴安装板,所述二次扩压段与所述第二通道连通。
根据本实用新型的一实施方式,其中,所述第二混气部的底部和所述第二引射部的底部间隔设置有多个第二固定腿。
根据本实用新型的一实施方式,其中,所述燃烧器还包括顶部具有第二火孔的第二火盖,所述第二火盖的形状与所述第二混气部的形状相对应且盖设于所述第二开口处。
根据本实用新型的一实施方式,其中,所述第二火盖的侧壁设置有第二传火孔,所述燃烧器还包括连接于所述第二混气部的外侧的第二点火针,所述第二点火针的针头部分对应于所述第二传火孔处。
根据本实用新型的一实施方式,其中,所述第二混气部沿其周向间隔设置有多个向外延伸的第三固定腿。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种灶具。所述灶具包括前述的燃烧器以及第一燃烧器。所述第一燃烧器包括顶部具有第一开口的第一混气部,所述第一混气部与所述第二混气部相适配,且能被容置在所述避空区域。
本实用新型中的一个实施例具有如下优点或有益效果:
本实用新型的燃烧器能够在第二部段的顶部位于第一部段连通的位置形成避空区域,该避空区域能够用于设置第一燃烧器,相较于现有技术而言,本实用新型的燃烧器更容易被移动,可以设置在不同的工作位置或单独使用,或与另一燃烧器组成更大热负荷的组合式燃烧器,从而既适应西餐的烹饪需要,又能满足中餐的爆炒需求。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施方式,本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。
图1示出本实用新型一示例性实施例的一种燃烧器组件的第一燃烧器处于第一位置时的立体图。
图2示出图1所示的灶具的第一燃烧器处于第二位置时的立体图。
图3示出本实用新型一示例性实施例的第一燃烧器的立体图。
图4示出图3所示的第一燃烧器的分解图。
图5示出图3所示的第一燃烧器的第一旋转机构的示意图。
图6示出图5所示的第一燃烧器的第一通道的示意图。
图7示出本实用新型一示例性实施例的燃烧器的立体图。
图8示出图7所示的燃烧器的内部示意图。
图9示出图7所示的燃烧器的分解图。
图10示出了本实用新型一示例性实施例的第一燃烧器与燃烧器的搭接图。
图11出了本实用新型一示例性实施例的面板组件的立体图。
图12示出图11所示的面板组件的分解图。
图13示出图11所示的面板组件的俯视图。
图14示出图13所示的面板组件沿A-A线的剖视图。
其中,附图标记说明如下:
1、第一燃烧器;11、第一引射部;111、连接件;1111、第二销孔;1112、第一连接板;1113、第二连接板;12、第一混气部;121、第一开口;13、第一底座;131、第一通道;1311、第一段;1312、第二段;1313、第三段;132、第一固定腿;14、第一喷嘴;15、第一火盖;151、第一火孔;152、第一传火孔;16、第一点火针;2、燃烧器;21、第二混气部;211、第二开口;212、第一部段;213、第二部段;2131、第二通道;2132、避空区域;22、第二引射部;221、第二引射腔;2211、收缩段;2212、喉部段;2213、一次扩压段;2214、二次扩压段;222、喷嘴安装板;23、第二固定腿;24、第二火盖;241、第二火孔;242、第二传火孔;25、第二点火针;26、第三固定腿;3、第一旋转机构;31、驱动部;32、第一壳体;321、齿条;322、进气通孔;323、第一连接耳;3231、第一销孔;4、间隙;5、第一销轴;6、灶具壳体;7、面板组件;71、第一燃烧孔;711、第一孔;72、第二燃烧孔;721、第二孔;722、第三孔;723、第四孔;73、第三燃烧孔;731、第五孔;732、第六孔;733、第七孔;74、面板主体;741、圆形孔;742、第一密封圈;743、第二密封圈;75、面板加强板;751、避让部;752、第四安装孔;76、锅架板;761、第一孔组;7611、第一安装孔;762、第二孔组;7621、第二安装孔;763、第三孔组;7631、第三安装孔;77、锅支架;771、第一锅支架;772、第二锅支架;773、第三锅支架;774、锅支架主体;775、锅支架固定件。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的实施方式;相反,提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构,因而将省略它们的详细描述。
用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等;用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。
图1和图2示出了本实用新型的一个实施例的灶具。如图1和图2所示,该灶具可以包括灶具壳体6、第一燃烧器1和燃烧器2。灶具壳体6围设形成容纳第一燃烧器1和燃烧器2的至少一部分的灶具腔体。第一燃烧器1和燃烧器2分别固定于灶具壳体6的底部,且第一燃烧器1和燃烧器2的顶部部分向上地伸出灶具腔体外。
根据第一燃烧器1的一个示例性实施例,如图3和图4所示,该第一燃烧器1包括第一引射部11、第一混气部12和第一底座13。第一引射部11的一端设置第一混气部12,第一混气部12的顶部具有第一开口121,第一开口121的形状呈第一形状的第一部分。第一引射部11的另一端通过第一旋转机构3连接于第一底座13,使得第一引射部11带动第一混气部12能在图1所示的水平面内的第一位置和第二位置之间切换。燃烧器2包括第二混气部21,第二混气部21的顶部具有第二开口211,第二开口211的形状呈第一形状的第二部分。第一混气部12被设置在第一位置时,由于第一位置没有布置其他燃烧器的情况下,第一燃烧器1作为单独的燃烧器进行使用。当第一混气部12被设置在第二位置时,如图10所示,第二位置对应位置处设置有燃烧器2,并且第一混气部12与第二混气部21相适配,以使第一开口121和第二开口211的火焰呈完整的第一形状。当然,当燃烧器2还可以被设置在第一位置时,第一混气部12处于第一位置时和燃烧器2组成组合式燃烧器,并在第二位置时被单独使用。可以理解的是,第一形状是可以包括第一部分和第二部分的任意形状,例如八卦形、圆形、四边形或三角形等,包括但不限于上述列举的形状,而第一部分和第二部分则由该第一形状分割而成的两部分。例如,第一混气部12和第二混气部21中的一个在旋转平面内的截面呈阳八卦形,另一个呈阴八卦形,第一混气部12和第二混气部21相适配以组成阴阳八卦形。
此外,第一燃烧器1还包括顶部具有第一火孔151的第一火盖15和连接于所述第一混气部12的外侧(圆弧形所在的一侧)的第一点火针16,第一火盖15的形状与第一混气部12的形状相对应且盖设于第一开口121处。第一火盖15的侧壁设置有第一传火孔152,第一点火针16的针头部分对应于第一传火孔152处。
根据第一底座13的一个示例性实施例,如图5所示,该第一底座13形成有两个第一通道131,第一燃烧器1还可以包括分别对应设置于两个第一通道131的出气口的第一喷嘴14。当第一混气部12设置于第一位置时,第一引射部11的进气口朝向其中一个第一喷嘴14。当第一混气部12设置于第二位置时,第一引射部11的进气口朝向另一个第一喷嘴14。两个第一喷嘴14分别对应于第一混气部12所处的两个位置,通过第一喷嘴14内的燃气进入第一引射部11时产生的负压效应同时将第一引射部11的进气口与第一喷嘴14之间的空气带入第一引射部11内。此外,第一底座13的底部等间隔环设有分别沿其轴向延伸的多个第一固定腿132,用于将第一底座13连接于灶具壳体6。可以理解的是,本实施例是在第一底座13上针对第一混气部12所处的第一位置和第二位置分别设置一个第一通道131。在其他一些具体的实施例中,第一底座13上还可以设置一个具有一个进气通道和两个出气通道的第一通道131,一个进气通道分别与两个出气通道连通,并在连通处设置控制阀来控制进气通道选择性地与其中一个出气通道连通。
根据第一通道131的一个示例性实施例,如图6所示,第一通道131至少包括依次连通的第一段1311、第二段1312和第三段1313,第一段1311由第一底座13的外周向内延伸至靠近第一底座13的中心,第二段1312沿第一底座13的轴向延伸,第三段1313由靠近第一底座13的中心处向外延伸至第一底座13的外周,第一段1311和第三段1313分别沿第一底座13的径向延伸且平行设置,且第一段1311位于第三段1313的下方,第一喷嘴14设置于第三段1313的出气口处,第一段1311的进气口设置有用于连接进气软管的接头。可以理解的是,第一通道131包括但不限于上述的结构,例如,第一通道131还可以包括任意连通的一段、两段或三段以上,能将该第一通道131的进气口设置在方便连接进气软管的位置,第一通道131的出气口能适应于第一混气部12被设置于第一位置或第二位置时第一引射部11的进气口的位置。
根据第一旋转机构3的一个示例性实施例,如图4所示,第一旋转机构3可以包括驱动部31、齿轮(未示出)和第一壳体32。驱动部31可以是交流电机、直流电机或步进电机或其他一些适应于在狭小空间内满足转动第一引射部11和第一混气部12的驱动件。驱动部31连接于第一底座13,使得驱动部31的输出轴沿第一底座13的轴向延伸,从而使得齿轮连接于驱动部31的输出轴且与该输出轴同轴设置。第一壳体32的一端开口且其开口端朝向第一底座13安装,第一壳体32的内侧壁的至少一部分(如图4所示的第一壳体32背离第一引射部11的一侧侧壁)设置有与齿轮啮合的齿条321。第一引射部11连接于第一壳体32。可以理解的是,齿轮的数量设置包括但不限于只有一个,当输出轴至齿条321的距离较大时,设置一个齿轮可能会使第一壳体32无法与第一底座13同轴连接,则可以设置两个或两个以上的齿轮进行转换传动。
在一些具体的实施例中,第一壳体32对应于开口处的内侧壁可能向第一底座13的底部延伸至第一引射部11的进气口和第一喷嘴14之间的位置,为了使该第一壳体32不会在第一喷嘴14和第一引射部11之间形成阻挡,则在如图4和图5所示的第一壳体32对应于第一引射部11的进气口处开设有进气通孔322,该进气通孔322的面积大于所述第一引射部11的进气口的面积,从而使燃气从第一喷嘴14进入第一引射部11时能够吸入更多的空气。当然,在其他一些具体的实施例中,第一壳体32的内侧壁没有延伸至第一引射部11的进气口和第一喷嘴14之间的位置,则可以不用设置进气通孔322。
进一步地,如图6所示,第一喷嘴14伸出第一底座13的外周,为了避免第一壳体32在带动第一引射部11和第一混气部12旋转时,与第一喷嘴14产生干涉,则可以在第一壳体32的内侧壁与第一底座13之间设置有间隙4,从而在第一壳体32旋转时第一壳体32能避让第一喷嘴14。
而且,为了能方便清洁第一引射部11和第一混气部12的下侧对应的位置,或对面板组件7进行拆卸,需要将第一引射部11和第一混气部12旋转连接于第一壳体32,使第一引射部11和第一混气部12能够相对于面板组件7所在的平面的方向上向上抬起,例如图4所示的沿竖直方向向上抬起。因而,可以在第一壳体32向外延伸设置有第一连接耳323,第一连接耳323设置有沿所述第一底座13的切线方向延伸的第一销孔3231。对应地,第一引射部11设置有连接件111,连接件111设置有第二销孔1111,第一销轴5穿过第一销孔3231和第二销孔1111后,能将第一引射部11旋转连接于第一壳体32。
根据连接件111的一个示例性实施例,如图4所示,连接件111可以包括第一连接板1112和第二连接板1113。第一连接板1112呈水平且对称放置的“U”字形,第一连接板1112的两个端部分别设置第二销孔1111,并且该两个端部分别设置于第一连接耳323的两侧。第二连接板1113呈直板形,其大致中间位置用于第一引射部11射部的远离第一混气部12的一侧端部穿过,第二连接板1113的大致周圈位置通过螺栓连接于第一连接板1112的中部。
根据第二混气部21的一个示例性实施例,如图7所示,第二混气部21包括沿其轴向由上至下设置的第一部段212和第二部段213。第一部段212的顶部设置第二开口211,第二部段213的顶部的至少一部分与第一部段212连通。例如,将第一部段212垂直于第二混气部21的轴向的横截面的形状构造成第一形状的第二部分,第二部段213的顶面的形状被构造成第一形状,构成第一部段212的整个底面与第二部段213的部分顶面连通,则在第二部段213未与第一部段212连通的部分形成对第一混气部12的避空区域2132,从而在第一混气部12与第二混气部21适配时,还能将第一混气部12设置在避空区域2132,通过第二混气部21对第一混气部12进行支撑。
根据第二部段213的一个示例性实施例,如图8所示,第二部段213内还设置有绕其一部分轴向延伸的第二通道2131,第二通道2131的底部呈螺旋状上升,第二通道2131的顶部与第一部段212连通,从而使得燃气混合气能在第二部段213内平稳上升,避免燃气混合物撞击第二部段213的内侧壁所产生的紊乱气流。
上述实施例中,燃烧器2还包括连接于第二部段213远离第一部段212的一侧的第二引射部22,第二引射部22与第二通道2131的底端连通。具体地,第二引射部22围设形成第二引射腔221,并且第二引射腔221可以包括沿气体流向(图8所示的由右向左的方向)分布的收缩段2211、喉部段2212、一次扩压段2213和二次扩压段2214。在收缩段2211远离喉部段2212的一端设置喷嘴安装板222用于安装第二喷嘴,通过燃气由室内供气管路进入收缩段2211时通过负压吸入一部分空气形成混合气。二次扩压段2214是一个较一次扩大段更大的腔体结构,且与第二部段213的第二通道2131的底端连通,通过螺旋上升的第二通道2131,引导燃气混合气逐渐上升至第一部段212内。最初的燃气进入收缩段2211时,随收缩段2211的横截面积逐渐减小,燃气形成射流产生卷吸流动,由于燃气气流处于高速而出现一个负压区,从而吸收一部分空气从喷嘴处随燃气一起进入收缩段2211产生混合气。混合气进入喉部段2212后,由于喉部段2212的横截面积随气体的流动保持不变,从而混合气能在喉部段2212内进行动能交换,从而在流动过程中,混合气的速度场渐渐分布均匀。随后混合气进入一次扩压段2213,压力因流速的降低而升高,混合气的部分动压变为静压,使得混合气的压力高于刚进入收缩段2211的引射流体的压力,混合气的流速降低,此时燃气与空气混合较均匀。混合气进入二次扩压段2214后,静压进一步增大,混合气的流速进一步降低,此时混合气被混合得更加均匀。一次扩压段2213加二次扩压段2214的设计,使燃气与空气混合更均匀,混合气流速也大大降低。可以理解的是,垂直作用在壁上的流体的压力称为静压,当混合气在管道结构的第二引射部22内流动时,由速度产生的压力称为动压。
优选地,第二引射部22与第二混气部21通过工艺一些工艺一体形成为一个整体,例如通过金属材料压铸或一体浇铸成型。并且,如图7至图9所示,第二混气部21的底部和第二引射部22的底部间隔设置有多个第二固定腿23。例如,第二引射部22对应于喉部段2212的位置设置第二固定腿23与间隔设置于第二部段213的底部的两个第二固定腿23共同作用,形成三足鼎立的形状对燃烧器2进行支撑固定。
上述实施例中,燃烧器2还可以包括顶部具有第二火孔241的第二火盖24和连接于所述第二混气部21的外侧(圆弧形所在的一侧)的第二点火针25,第二火盖24的形状与第二混气部21的形状相对应且盖设于第二开口211处。第二火盖24的侧壁设置有第二传火孔242,第二点火针25的针头部分对应于第二传火孔242处。
上述实施例中,该灶具还可以包括如图11至图14所示的面板组件7,所述面板组件7设置有第一燃烧孔71和第二燃烧孔72。燃烧器2固定到灶具壳体6后,该燃烧器2的第二混气部21能够穿过第二燃烧孔72而将第二混气部21的第二开口211设置于第一混气部12所在的平面内。可以理解的是,第二混气部21可以并不完全穿过第二燃烧孔72,而是穿过第一燃烧孔71的部分深度而被设置在第一燃烧孔71内。第一燃烧器1固定到灶具壳体6后,该第一燃烧器1的第一混气部12能够穿过第一燃烧孔71或第二燃烧孔72或被设置在第一燃烧孔71或第二燃烧孔72内。当第一混气部12设置于第一燃烧孔71时其处于第一位置,该位置时第一燃烧器1能单独使用,获得较小的热负荷。当第一混气部12设置于第二燃烧孔72时其能与燃烧器2组成较大热负荷的组合式燃烧器。相较于现有技术而言,能够实现最佳功率配置,适应各种不同的使用场合,满足西餐均匀火力烹饪要求和中餐大功率猛火爆炒的需要。进一步地,该面板组件7还可以设置第三燃烧孔73,在第三燃烧孔73处能够设置常规的燃烧器。
根据面板组件7的一个示例性实施例,如图12所示,该面板组件7可以包括由下至上依次设置的面板主体74、面板加强板75、锅架板76、至少两个锅支架77。第一燃烧孔71包括第一孔711,第二燃烧孔72包括第二孔721、第三孔722和第四孔723,第三燃烧孔73包括第五孔731、第六孔732和第七孔733;面板主体74大体呈沿水平面方向设置的长方形,其上设置有第二孔721、第七孔733和供第一燃烧器1的第一底座13穿过的圆形孔741。面板加强板75大体呈沿水平面方向设置的长方形,沿其周缘间隔设置有多个安装特征,并设置有第三孔722、第六孔732、以及对应设置于上述的圆形孔741处的避让部751。该避让部751呈弧形且向内凹陷的凹槽状。锅架板76大体呈沿水平面方向设置的长方形,锅架板76上设置有第一孔711、第四孔723和第五孔731。锅架板76与面板加强板75间隔有一定的间距设置,该间距使得第一引射部11和第一混气部12能在面板加强板75和锅架板76之间移动,并在第一位置和第二位置之间切换。由于该间距的存在,该锅架板76还设置有朝向面板主体74所在一侧(图14所示的锅架板76的下侧)延伸的翻边,通过该翻边可以对锅架板76的下侧进行遮挡。
针对至少三个锅支架77的一个示例性实施例,继续参考图12,至少两个锅支架77包括第一锅支架771、第二锅支架772和第三锅支架773。锅架板76对应于第一孔711的周缘设置有第一孔组761,第一锅支架771对应于第一孔711设置时,第一锅支架771穿过第一孔组761,并使其大致中段的位置与锅架板76连接,穿过第一孔组761后的部分的底部与面板加强板75连接,从而使第一锅支架771的一部分伸出锅架板76对放置于其上的锅具进行支撑,另一部分设置于锅架板76和面板加强板75之间,使锅架板76和面板加强板75具有一定的间距。同样,锅架板76对应于第四孔723的周缘设置有第二孔组762,第二锅支架772对应于第四孔723设置时,第一锅支架771穿过第二孔组762,且其分别与锅架板76和面板加强板75的连接方式可以参考第一锅支架771分别与锅架板76和面板加强板75的连接方式,此处不再赘述。此外,锅架板76对应于第七孔733的周缘位置设置有第三孔组763,第三锅支架773对应于第七孔733设置时,第三锅支架773穿过第三孔组763。
具体地,如图13和图14所示,第一锅支架771和第二锅支架772分别包括等间隔环设的四个锅支架主体774,对应地,第一孔组761包括用于一一安装第一锅支架771的四个锅支架主体774的四个第一安装孔7611,第二孔组762包括用于一一安装第二锅支架772的四个锅支架主体774的四个第二安装孔7621。对于安装于第一孔711处的第一锅支架771而言,四个锅支架主体774间隔每90°设置,其中相对的两个锅支架主体774沿第一方向(锅架板76的长度方向)设置,另一对相对的两个锅支架主体774沿第二方向(锅架板76的宽度方向)设置。第一方向垂直于第二方向。对于安装于第四孔723处的第二锅支架772所对应的四个锅支架主体774亦然。从而相隔设置于第一孔711上的两个锅支架主体774和相隔设置于第四孔723上的两个锅支架主体774沿同一条直线(即沿锅架板76的长度方向的直线)延伸。进而可以方便地将位于第一孔711和第四孔723之间的两个锅支架主体774一体成型成一个整体,可以增加该两个锅支架主体774的强度,减少制作步骤。同样,对应于第七孔733且沿锅架板76的长度方向设置的两个相对的锅支架主体774中,位于靠近第四孔723一侧的锅支架主体774与对应于第四孔723且靠近第七孔733的一侧的锅支架主体774一体形成一个整体。这部分锅支架主体774由于一体成型呈一个整体,则仅连接于锅架板76,其余的锅支架主体774可以在穿过第一孔组761(第一安装孔7611)、第二孔组762(第二安装孔7621)和第三孔组763(第三安装孔7631)后延伸至面板加强板75。可以理解的是,锅支架主体774分别在第一安装孔7611、第二安装孔7621和第三安装孔7631内可以是卡接、插接或其他一些可拆卸地连接于锅架板76上。
为了能方便对面板组件7进行拆卸,如图12至图14所示,该第一锅支架771、第二锅支架772和第三锅支架773还分别包括与每个锅支架主体774一一对应的锅支架固定件775,锅支架固定件775通过焊接或其他一些固定方式与面板加强板75固接成一个整体。并且锅支架固定件775与锅支架主体774具有对应的安装特征,例如卡扣结构、挂钩等,当锅支架主体774与锅支架固定件775通过安装特征连接时,锅支架主体774可以通过锅支架固定件775连接于面板加强板75上,从而便于拆卸面板组件7。
并且,第一燃烧器1的第一底座13被安装在灶具底壳上,为了便于将第一引射部11和第一混气部12设置于面板加强板75与锅架板76之间,面板主体74还设置有供第一燃烧器1的第一底座13穿过的圆形孔741,并且面板加强板75对应于圆形孔741处设置有避让部751。第一底座13的上部能够穿过圆形孔741后将第一引射部11和第一混气部12设置于面板加强板75和锅架板76之间。可以理解的是,避让部751可以是沿图12所示的水平面向面板加强板75位于长度方向上的中心线内凹的圆弧形凹槽。进一步地,面板主体74对应于圆形孔741的周缘设置有第一密封圈742。面板主体74的周缘设置有第二密封圈743。
针对面板加强板75和面板主体74而言,燃烧器2除了固定于灶具壳体6上,还可以同时与面板主体74或面板加强板75固定。当燃烧器2与面板主体74固定时,可以在面板主体74上设置用于安装燃烧器2的第三固定腿26的安装孔。当燃烧器2与面板加强板75固定时,面板主体74上的第二孔721的直径大于面板加强板75的第三孔722的直径,从而可以将第三固定腿26穿过第二孔721后与面板加强板75的对应于第三孔722的周缘抵接,面板加强板75对应于该第三孔722的周缘间隔设置有与第三固定腿26一一对应的第四安装孔752。
在本实用新型实施例中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型实施例的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型实施例,对于本领域的技术人员来说,本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种燃烧器,包括第二混气部(21),其特征在于,所述第二混气部(21)包括:
沿其轴向设置的第一部段(212)和第二部段(213);
所述第一部段(212)的顶部设置有第二开口(211);
所述第二部段(213)的顶部的至少一部分与所述第一部段(212)的底部连通,以在所述第二部段(213)的顶部未与所述第一部段(212)连通的位置形成避空区域(2132)。
2.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述第一部段(212)垂直于所述第二混气部(21)的轴向的横截面的形状被构造成第一形状的第二部分,所述第二部段(213)的顶面的形状被构造成所述第一形状。
3.根据权利要求1所述的燃烧器,其特征在于,所述第二部段(213)内设置有绕其一部分周向延伸的第二通道(2131),所述第二通道(2131)的顶部与所述第一部段(212)连通。
4.根据权利要求3所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器(2)还包括连接于所述第二部段(213)远离所述第一部段(212)的一侧的第二引射部(22),所述第二引射部(22)与所述第二通道(2131)连通。
5.根据权利要求4所述的燃烧器,其特征在于,所述第二引射部(22)围设形成第二引射腔(221),所述第二引射腔(221)包括沿气体流向分布的收缩段(2211)、喉部段(2212)、一次扩压段(2213)和二次扩压段(2214),所述收缩段(2211)远离所述喉部段(2212)的一端连接有喷嘴安装板(222),所述二次扩压段(2214)与所述第二通道(2131)连通。
6.根据权利要求4所述的燃烧器,其特征在于,所述第二混气部(21)的底部和所述第二引射部(22)的底部间隔设置有多个第二固定腿(23)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的燃烧器,其特征在于,所述燃烧器(2)还包括顶部具有第二火孔(241)的第二火盖(24),所述第二火盖(24)的形状与所述第二混气部(21)的形状相对应且盖设于所述第二开口(211)处。
8.根据权利要求7所述的燃烧器,其特征在于,所述第二火盖(24)的侧壁设置有第二传火孔(242),所述燃烧器(2)还包括连接于所述第二混气部(21)的外侧的第二点火针(25),所述第二点火针(25)的针头部分对应于所述第二传火孔(242)处。
9.根据权利要求1至6中任一项所述的燃烧器,其特征在于,所述第二混气部(21)沿其周向间隔设置有多个向外延伸的第三固定腿(26)。
10.一种灶具,其特征在于,包括:
如权利要求1至9中任一项所述的燃烧器;以及
第一燃烧器(1),所述第一燃烧器(1)包括顶部具有第一开口(121)的第一混气部(12),所述第一混气部(12)与所述第二混气部(21)相适配,且能被容置在所述避空区域(2132)。
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