CN220891872U - 一种气瓶存储系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气瓶存储系统,包括隔开的气瓶间和配电间,气瓶间中设置气瓶,配电间中设置配电箱,配电箱为气瓶间提供电力;气瓶间包括一个以上,彼此间隔开;一个以上气瓶间上部具有共用的排风管道,排风管道的末端伸出气瓶间;排风管道中末端部位设有防爆风机,排风管道在各个气瓶间中开设向下的排风口。本实用新型的气瓶存储系统,强化了气瓶间的安全保护,加强了防火灾的性能,和实验操作人员的人身安全防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防护技术领域,特别是涉及到一种易爆气瓶存储系统。
背景技术
气瓶存储系统,特别是气瓶间是气体钢瓶集中存放的地方,其原则是可燃、助燃和不燃气体必须分开放置,相互间可能反应的气体应分开放置,同类不同浓度的气体应尽量放置在一起等。气瓶间总的设计思路无论是气体管道规划设计、布置原则,还是实验室集中供气系统都是以人的安全作为工标准原则。随着科研投入的提高和大量科研实验的开展,随之带来的实验室气瓶数量、种类也相应增加,气瓶的不规范存放很有可能引起火灾和爆炸,给公共安全带来危害。因此,对气瓶存储系统的设计要求很高。
目前有关气瓶间的设计都还没有重视,相关方面专利也很少。例如实用新型专利CN215259210U公开了《一种SF6气瓶间》是适用于电网行业应用。而实用新型专利CN214580452U《一种基于可燃气体气瓶间的智能安防设备》更注重于气瓶的固定、装卸及使用等问题。因此,现有技术中并未考虑实验室气瓶间的规范设计,因此具有安全性差、易燃易爆、对实验人员健康保护欠缺等技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术中的气瓶存储系统存在的安全性差、易燃易爆、对实验人员人体健康保护欠缺等隐患问题,本实用新型提供了一种气瓶存储系统,不但强化了气瓶安全保护,加强了防火防灾的性能,还特别着重于人身健康保护。
为了实现这一目标,本实用新型采取了如下的技术方案。
一种气瓶存储系统,包括隔开的气瓶间和配电间,气瓶间中设置气瓶,配电间中设置配电箱,配电箱为气瓶间提供电力;气瓶间包括一个以上,彼此间隔开;一个以上气瓶间上部具有共用的排风管道,排风管道的末端伸出气瓶间;排风管道中末端部位设有防爆风机,排风管道在各个气瓶间中开设向下的排风口。
本实用新型中,根据实际需要,将气瓶设置在多个气瓶间内部,气瓶间之间通过实体墙进行隔开,这样可以避免个别气瓶散发出的有害气体或者易爆气体影响到全部气瓶间。且本实用新型通过排风管道连接至各个气瓶间,利用排风管道内部的防爆风机产生负压,根据需要将各个气瓶间内部的有害气体或者易爆气体抽至气瓶间外部经活性炭过滤箱净化处理后排放,因此能够降低各个气瓶间内部的有害气体或者易爆气体浓度,保护实验操作人员的身体健康。
相对于现有技术而言,本实用新型特别强调对于人员的健康保护,采用分离气瓶间加上负压通风管道的设置,一旦某个气瓶间内部的部分气瓶发生泄漏,不会造成整体的污染,因此实验操作人员的人身安全更加容易得到保障。
另外,本实用新型的气瓶存储系统中,排风口外侧具有排风罩,排风罩后方设置有活性炭过滤箱,活性炭过滤箱中设置多孔状的活性炭滤芯。
当有害气体或者易爆气体浓度高时,直接排放至气瓶间外部也是被禁止的,因此本实用新型在排风口外侧设置排风罩,避免灰尘进入活性炭过滤箱堵塞活性炭过滤箱的孔隙,另外在活性炭过滤箱中设置多孔状的活性炭滤芯,利用活性炭滤芯的吸附功能将有害气体或者易爆气体进行吸附和净化,根据需要定期更换、清洁活性炭滤芯,能够起到保护环境的技术效果。
另外,本实用新型的气瓶存储系统中,气瓶间包括多个,排风管道内部设置有多个防火阀,防火阀设置于相邻的气瓶间之间的位置,用于避免火焰或爆炸气体从一个气瓶间通过排风管道传输至相邻气瓶间。
由于本实用新型中的多个气瓶间共用通风管道和防爆风机,这样当某个气瓶间发生泄漏、火灾甚至爆炸时,可能通过通风管道传递至相邻或其他的气瓶间,造成灾害传递效果。因此本实用新型在排风管道内部设置有多个防火阀,防火阀设置于相邻的气瓶间之间的位置,用于避免火焰或爆炸气体从一个气瓶间通过排风管道传输至相邻气瓶间,因此大大提高了系统的整体安全性。防火阀可以采用温度传感器或者压力传感器,当温度传感器或者压力传感器检测到温度或压力超过预定阈值时,自动关闭防火阀,就能避免火焰或者高压气体在气瓶间之间的传递。
另外,本实用新型的气瓶存储系统中,气瓶间内部包括危险气体检测探头,危险气体检测探头包括氧浓度探测器和可燃气体探测器,气瓶存储系统还包括控制单元,控制单元通过防爆线缆连接至危险气体检测探头和防爆风机。
如前所述,本实用新型的主要目的之一在于保护实验操作人员的安全,为此需要对气瓶间内部的氧气浓度和可燃气体浓度进行实时监测,以提供自动化的保障。因此本实用新型的气瓶存储系统还包括控制单元,控制单元通过防爆线缆连接至危险气体检测探头和防爆风机,当氧浓度探测器和可燃气体探测器检测到氧气和可燃气体的浓度达到预定阈值时,启动防爆风机开始抽出气体。特别指出,此防爆风机建议使用变频系统,当可燃气体的浓度越高则防爆风机的功率越大;也就越是能够快速地将可燃气体抽出气瓶间外部。
另外,本实用新型的气瓶存储系统中,气瓶间内部包括防爆开关、防爆灯和防爆通风调节装置;配电箱连接至防爆开关、防爆灯和防爆通风调节装置;为防爆开关、防爆灯和防爆通风调节装置提供电力。
本实用新型的气瓶间内部的开关、门户、照明灯和空气调节装置都采用防爆设计,能够进一步保障安全性。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式中气瓶存储系统的整体结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式中气瓶存储系统的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细说明。
以下内容包括详细的示范实施例。然而,此处的具体结构和功能细节仅仅是出于描述示范实施例的目的。
然而,应该理解,本实用新型不局限于具体示范实施例,而是覆盖落入本实用新型范围内的所有修改、等同物和替换物。在对全部附图的描述中,相同的附图标记表示相同的元件。
参阅附图,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容可涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的位置限定用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
图1和图2为本实用新型具体实施方式中气瓶存储系统的整体结构示意图。以下全面结合图1~图2介绍本实用新型的技术方案。
如图所示,本实用新型具体实施方式中包括一种气瓶存储系统,其包括隔开的气瓶间10和配电间20,气瓶间10中设置气瓶100,配电间20中设置配电箱201,配电箱102为气瓶间10提供电力;气瓶间10包括一个以上,各个气瓶间10彼此间隔开;一个以上且相互不产生反应的气瓶间10上部具有共用的排风管道101,排风管道101贯通各个气瓶间10;排风管道101的末端伸出气瓶间10;排风管道101中末端部位具有防爆风机105,排风管道101在各个气瓶间10中开设向下的排风口103。
本实用新型具体实施方式中,根据实际需要,将气瓶100设置在多个气瓶间10内部,气瓶间10之间通过实体墙间隔开,各个相互不产生反应的气瓶间10具有独立的防爆门102。这样可以避免个别气瓶100散发出的有害气体或者易爆气体影响到全部气瓶间10,而只局限在独立的气瓶间10中。且本实用新型通过排风管道101连接至各个相互不产生反应的气瓶间10,利用排风管道101内部的防爆风机105产生负压,根据需要将各个相互不产生反应的气瓶间10内部的有害气体或者易爆气体抽至气瓶间10外部进行排放,因此能够降低各个相互不产生反应的气瓶间10内部的有害气体或者易爆气体浓度,保护实验操作人员的身体健康。
相对于现有技术而言,本实用新型特别强调对于人员身体的保护,因此采用了分离气瓶间10加上负压通风管道101的设置,一旦某个气瓶间10内部的部分气瓶100发生泄漏,不会造成整体的污染,因此实验操作人员的人身安全更加容易得到保障。
另外,本实用新型的气瓶存储系统中,排风口103外侧具有排风罩,排风罩后方,通风管道101内部设置有活性炭过滤箱,活性炭过滤箱中设置多孔状的活性炭滤芯。
当有害气体或者易爆气体浓度高时,直接排放至气瓶间10外部也是被禁止的,因此本实用新型在排风口103外侧设置排风罩,避免灰尘进入活性炭过滤箱堵塞活性炭过滤箱的孔隙,另外在活性炭过滤箱中设置多孔状的活性炭滤芯,利用活性炭滤芯的吸附功能将有害气体或者易爆气体进行吸附和净化。并且根据需要定期更换、清洁活性炭滤芯,能够起到保护环境的技术效果。
另外,本实用新型的气瓶存储系统中,气瓶间10包括多个,排风管道101内部设置有多个防火阀106,防火阀106设置于相邻的气瓶间10之间的位置,用于避免火焰或爆炸气体从一个气瓶间10通过排风管道101传输至相邻气瓶间10。
由于本实用新型中的多个相互不产生反应的气瓶间10共用通风管道101和防爆风机105,这样当某个气瓶间10发生泄漏、火灾甚至爆炸时,可能通过通风管道101传递至相邻或其他的气瓶间10,造成灾害传递效果。因此本实用新型在排风管道101内部设置有多个防火阀106,这多个防火阀106设置于相邻的气瓶间10之间的位置,用于避免火焰或爆炸气体从一个气瓶间10通过排风管道101传输至相邻气瓶间10,因此大大提高了系统的整体安全性。防火阀106可以采用温度传感器或者压力传感器,当温度传感器或者压力传感器检测到温度或压力超过预定阈值时,自动关闭防火阀106,就能避免火焰或者高压气体在气瓶间10之间的传递。
另外,本实用新型的气瓶存储系统中,气瓶间10内部包括危险气体检测探头1056,危险气体检测探头1056包括氧浓度探测器和可燃气体探测器,气瓶存储系统还包括控制单元,控制单元通过防爆线缆连接至危险气体检测探头1056和防爆风机105。
如前所述,本实用新型的主要目的之一在于保护实验操作人员的安全,为此需要对于气瓶间10内部的氧气浓度和可燃气体浓度进行实时监测,以提供自动化的保障。因此本实用新型的气瓶存储系统还包括控制单元,控制单元通过防爆线缆连接至危险气体检测探头1056和防爆风机105,当氧浓度探测器和可燃气体探测器检测到氧气和可燃气体的成分达到预定阈值时,启动防爆风机105开始抽出气体。特别地,还可以设置防爆风机105的功率,当可燃气体的浓度越高则防爆风机105的功率越大;也就越是能够快速地将可燃气体抽出气瓶间10外部。
另外,本实用新型的气瓶存储系统中,气瓶间10内部包括防爆开关1053、防爆灯1052和防爆空气调节装置1051;配电箱201连接至防爆开关1053、防爆灯1052和防爆空气调节装置1051;为防爆开关1053、防爆灯1052和防爆空气调节装置1051提供电力。
本实用新型的气瓶间10内部的开关、门户、照明灯和空气调节装置都采用防爆设计,能够进一步保障安全性。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本说明书所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本说明书所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种气瓶存储系统,包括隔开的气瓶间和配电间,气瓶间中设置气瓶,配电间中设置配电箱,配电箱为气瓶间提供电力;其特征在于,气瓶间包括一个以上,彼此间隔开;一个以上气瓶间上部具有共用的排风管道,排风管道的末端伸出气瓶间;排风管道中末端部位设有防爆风机,排风管道在各个气瓶间中开设向下的排风口。
2.根据权利要求1中所述的气瓶存储系统,其特征在于,排风口外侧具有排风罩,排风罩后方设置有活性炭过滤箱,活性炭过滤箱中设置多孔状的活性炭滤芯。
3.根据权利要求1中所述的气瓶存储系统,其特征在于,气瓶间包括多个,排风管道内部设置有多个防火阀,防火阀设置于相邻的气瓶间之间的位置,用于避免火焰或爆炸气体从一个气瓶间通过排风管道传输至相邻气瓶间。
4.根据权利要求1中所述的气瓶存储系统,其特征在于,气瓶间内部包括危险气体检测探头,危险气体检测探头包括氧浓度探测器和可燃气体探测器,气瓶存储系统还包括控制单元,控制单元通过防爆线缆连接至危险气体检测探头和防爆风机。
5.根据权利要求1中所述的气瓶存储系统,其特征在于,气瓶间内部包括防爆开关、防爆灯和防爆通风调节装置;配电箱连接至防爆开关、防爆灯和防爆通风调节装置;为防爆开关、防爆灯和防爆通风调节装置提供电力。
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