CN214348524U

CN214348524U - 一种除尘管道防爆监控装置

Info

Publication number: CN214348524U
Application number: CN202023180890.9U
Authority: CN
Inventors: 原志文; 原国清; 王国宇
Original assignee: Henan Longyu Environmental Protection Technology Co ltd
Current assignee: Henan Longyu Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-25
Filing date: 2020-12-25
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种除尘管道防爆监控装置，包括主管道，主管道的多个进气端安装有正对着工作设备的集尘罩，主管道的出气端与除尘设备连通，主管道内设置有温度感应器、红外火焰探测器、喷淋管、高压泵和应急阀门，温度感应器安装在主管道的内壁上，且正对于主管道的多个进气端，应急阀门安装在主管道的出气端与除尘设备之间，红外火焰探测器安装主管道的出气端内，且位于应急阀门进气端的一侧，喷淋管安装在主管道内，其一端伸于主管道外，高压泵与喷淋管的进水端连通，温度感应器、红外火焰探测器、高压泵和应急阀门与工控机连接，该防爆监控装置监控灵敏，反应快捷，可以及时消灭火情和扼杀火源萌芽，保护人员生命和财产安全。

Description

一种除尘管道防爆监控装置

技术领域

本实用新型涉及除尘环保设备技术领域，具体涉及一种除尘管道防爆监控装置

背景技术

干式除尘系统是普遍用于工业产品加工制造过程对产生的粉尘进行捕集和净化处理的除尘装备，工业产品材料中如金属、木材、棉麻、粮食、橡胶、煤碳、以及石油化工制品等，其材料在产品加工制造过程中产生可燃可爆粉尘，可燃可爆粉尘捕集进入干式除尘系统，受到产生粉尘爆炸的粉尘浓度、粉尘气体中的氧气含量与一氧化碳含量、点燃粉尘的火花能量等因素及构成粉尘燃爆的相关指标参数的作用，且若这些因素及构成粉尘燃爆的相关指标参数不能有效监控及采取相应的控爆措施，将导致干式除尘系统发生粉尘爆炸及重大人员伤亡和财产损失的生产安全事故。

目前，粉尘防爆主要采用泄爆、隔爆或惰化措施。泄爆、隔爆措施的技术方式是当发生粉尘爆炸时，通过泄爆、隔爆技术是防护发生粉尘爆炸后波及的危害。惰化措施的技术方式是需要在干式除尘系统内大量且不断地注入惰化粉体或惰化气体，带来的问题是使用大量且不断地注入的惰化粉体或惰化气体的高成本，且大量惰化粉体的使用同时增加了大量固废物，大量惰化气体的使用同时增加了大量废气排放，给环境造成污染。而抑爆措施的技术方式是当粉尘爆炸未发生，通过对产生粉尘爆炸的粉尘浓度、粉尘气体中的氧气含量与一氧化碳含量、点燃粉尘的火花能量等因素及构成粉尘燃爆的相关指标参数的监测，当监测数据达到产生粉尘爆炸的限值时，快速启动抑爆装置喷射释放抑爆物剂而抑制发生粉尘爆炸，抑爆技术方式是在发生粉尘爆炸前采取的消除产生粉尘爆炸因素，阻止发生粉尘爆炸的主动防爆措施，且抑爆物剂是监测相关数据达到产生粉尘爆炸的限值时方可启动释放，不是大量使用和不断地释放，对环境造成污染度属于微弱级。

现有技术中，除尘管道基本采用小流法和隔爆阻断法来降低粉尘爆炸的前提因素，却缺少从燃烧三要素根本入手的除尘管道防爆监控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘管道防爆监控装置，以解决除尘管道防爆，缺少从燃烧三要素根本入手来监控和预防粉尘爆炸的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种除尘管道防爆监控装置，包括主管道，所述主管道的多个进气端安装有正对着工作设备的集尘罩，所述主管道的出气端与除尘设备连通，所述主管道内设置有温度感应器、红外火焰探测器、喷淋管、高压泵和应急阀门，所述温度感应器安装在所述主管道的内壁上，且正对于所述主管道的多个进气端，所述应急阀门安装在所述主管道的出气端与所述除尘设备之间，所述红外火焰探测器安装所述主管道的出气端内，且位于所述应急阀门进气端的一侧，所述喷淋管安装在所述主管道内，其一端伸于所述主管道外，所述高压泵与所述喷淋管的进水端连通，所述温度感应器、红外火焰探测器、高压泵和应急阀门与工控机连接。

进一步的技术方案是：所述主管道的出气端内置有粉尘浓度检测仪的探头，所述探头在所述主管道的测点的高度不同，所述粉尘浓度检测仪与所述工控机连接。

进一步的技术方案是：所述主管道的出气端连通有分流管，所述分流管通过所述应急阀门与其他除尘设备连通。

进一步的技术方案是：所述应急阀门为粉尘蝶阀。

进一步的技术方案是：所述喷淋管的圆周面上沿其轴线螺旋设置有多个喷淋头。

进一步的技术方案是：所述主管道的进气端设置有干式抑爆机构，所述干式抑爆机构包括二氧化碳发生器、增压泵和储气缸，所述二氧化碳发生器的出气端通过所述增压泵和所述储气缸的进气端连通，所述储气缸的出气端与所述主管道远离出气端的部分连通。

进一步的技术方案是：所述主管道上安装有紧急泄压阀，所述紧急泄压阀通过折流管与集尘布袋连通。

与现有技术相比，本实用新型至少能达到以下有益效果之一的是：

1、本实用新型提出一种除尘管道防爆监控装置，在除尘主管道内安装温度感应器和红外火焰探测器和应急阀门，通过工控机控制可以检测主管道内的温度、明火（火源）和阻隔氧气，从根本上监控了主管道内的起火三要素，当有引起火情的因素产生或者即将产生时，主管道上进出端上的多个应急阀门均关闭，隔离氧气和外界燃烧物的来源，然后通过喷淋管对主管道进行降温或消灭火源，及时预防爆炸，该防爆监控装置监控灵敏，反应快捷，可以及时消灭火情和扼杀火源萌芽，保护人员生命和财产安全。

2、该主管道的进气端设置有干式抑爆机构，对于一些珍贵可回收的或者不能接触水的粉尘，可以采用二氧化碳进行降温和阻隔氧气消灭火情，确保人员生命和财产安全。

附图说明

图1为本实用新型一种除尘管道防爆监控装置的结构示意图。

附图标记：1、主管道；2、工作设备；3、集尘罩；4、除尘设备；5、温度感应器；6、红外火焰探测器；7、喷淋管；7、高压泵；9、应急阀门；10、粉尘浓度检测仪；11、分流管；12、喷淋头；13、干式抑爆机构；131、二氧化碳发生器；132、增压泵；133、储气缸；14、紧急泄压阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

实施例1请参照图1示出的一个实施例，一种除尘管道防爆监控装置，包括主管道1，所述主管道1的多个进气端安装有正对着工作设备2的集尘罩3，所述主管道1的出气端与除尘设备4连通，所述主管道1内设置有温度感应器5、红外火焰探测器6、喷淋管7、高压泵8和应急阀门9，所述温度感应器5安装在所述主管道1的内壁上，且正对于所述主管道1的多个进气端，所述应急阀门9安装在所述主管道1的出气端与所述除尘设备4之间，所述红外火焰探测器6安装所述主管道1的出气端内，且位于所述应急阀门9进气端的一侧，所述喷淋管7安装在所述主管道1内，其一端伸于所述主管道1外，所述高压泵8与所述喷淋管7的进水端连通，所述工控机与所述温度感应器5、红外火焰探测器6、高压泵8和应急阀门9与工控机连接。

该除尘管道防爆监控装置，在除尘管道的主管道1内安装温度感应器5、红外火焰探测器6、喷淋管7、高压泵8和应急阀门9，通过工控机连接和控制以上部件，温度感应器5可以检测主管道1内的温度、红外火焰探测器6检测主管道1内的明火（火源）和应急阀门9阻隔主管道1内的氧气，从燃烧三要素的根本上监控了主管道1内起火的原因，当有引起火情的因素产生或者即将产生时，主管道1上进出端上的多个应急阀门9均关闭，隔离氧气和外界燃烧物的来源，然后通过高压泵8将水供给喷淋管7对主管道1进行管道降温或消灭火源，及时预防爆炸，该防爆监控装置监控灵敏，反应快捷，可以及时消灭火情和扼杀火源萌芽，保护人员生命和财产安全。

实施例2：

在上述实施例1的基础上，实施例2示出的一个实施例，所述主管道1的出气端内置有粉尘浓度检测仪10的探头，所述探头在所述主管道1的测点的高度不同，所述粉尘浓度检测仪10与所述工控机连接。

优选地，所述主管道1的出气端连通有分流管11，所述分流管11通过所述应急阀门9与其他除尘设备连通。

优选地，所述应急阀门9为粉尘蝶阀。

该主管道1的出气端内置有粉尘浓度检测仪10的探头，探头在主管道1的测点的高度不同，粉尘浓度检测较为全面，粉尘浓度检测仪10与工控机连接，用于监控主管道1内粉尘浓度，主管道1的出气端连通有分流管11，分流管11通过应急阀门9与其他除尘设备连通，及时将主管道1内的粉尘分流，防止粉尘浓度达到粉尘爆炸的要求。

实施例3：

在上述实施例的基础上，实施例3示出的一个实施例，所述喷淋管7的圆周面上沿其轴线螺旋设置有多个喷淋头12。

喷淋管7的圆周面上沿其轴线螺旋设置有多个喷淋头12，喷淋时可以全面覆盖住主管道1，消灭火源或降温时，更加全面彻底。

实施例4：

在上述实施例的基础上，实施例4示出的一个实施例，所述主管道1的进气端设置有干式抑爆机构13，所述干式抑爆机构13包括二氧化碳发生器131、增压泵132和储气缸133，所述二氧化碳发生器131的出气端通过所述增压泵132和所述储气缸133的进气端连通，所述储气缸133的出气端与所述主管道1远离出气端的部分连通。

主管道1的进气端设置有干式抑爆机构13，对于一些珍贵可回收的或者不能接触水的粉尘，可以采用二氧化碳进行降温和阻隔氧气消灭火情，确保人员生命和财产安全。

实施例5：

在上述实施例的基础上，实施例5示出的一个实施例，所述主管道1上安装有紧急泄压阀14，所述紧急泄压阀14通过折流管15与集尘布袋16连通。

当主管道1内粉尘超量时，可以用紧急泄压阀14紧急泄压，集尘布袋16收集粉尘，防止压力过大和粉尘过多，产生安全隐患。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims

1.一种除尘管道防爆监控装置，包括主管道（1），所述主管道（1）的多个进气端安装有正对着工作设备（2）的集尘罩（3），所述主管道（1）的出气端与除尘设备（4）连通，其特征在于：所述主管道（1）内设置有温度感应器（5）、红外火焰探测器（6）、喷淋管（7）、高压泵（8）和应急阀门（9），所述温度感应器（5）安装在所述主管道（1）的内壁上，且正对于所述主管道（1）的多个进气端，所述应急阀门（9）安装在所述主管道（1）的出气端与所述除尘设备（4）之间，所述红外火焰探测器（6）安装所述主管道（1）的出气端内，且位于所述应急阀门（9）进气端的一侧，所述喷淋管（7）安装在所述主管道（1）内，其一端伸于所述主管道（1）外，所述高压泵（8）与所述喷淋管（7）的进水端连通，所述温度感应器（5）、红外火焰探测器（6）、高压泵（8）和应急阀门（9）与工控机连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘管道防爆监控装置，其特征在于：所述主管道（1）的出气端内置有粉尘浓度检测仪（10）的探头，所述探头在所述主管道（1）的测点的高度不同，所述粉尘浓度检测仪（10）与所述工控机连接。

3.根据权利要求1所述的一种除尘管道防爆监控装置，其特征在于：所述主管道（1）的出气端连通有分流管（11），所述分流管（11）通过所述应急阀门（9）与其他除尘设备连通。

4.根据权利要求3所述的一种除尘管道防爆监控装置，其特征在于：所述应急阀门（9）为粉尘蝶阀。

5.根据权利要求1所述的一种除尘管道防爆监控装置，其特征在于：所述喷淋管（7）的圆周面上沿其轴线螺旋设置有多个喷淋头（12）。

6.根据权利要求1所述的一种除尘管道防爆监控装置，其特征在于：所述主管道（1）的进气端设置有干式抑爆机构（13），所述干式抑爆机构（13）包括二氧化碳发生器（131）、增压泵（132）和储气缸（133），所述二氧化碳发生器（131）的出气端通过所述增压泵（132）和所述储气缸（133）的进气端连通，所述储气缸（133）的出气端与所述主管道（1）远离出气端的部分连通。

7.根据权利要求1所述的一种除尘管道防爆监控装置，其特征在于：所述主管道（1）上安装有紧急泄压阀（14），所述紧急泄压阀（14）通过折流管（15）与集尘布袋（16）连通。