CN215138366U - 一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，包括有机废气净化器，内部具有有机废气吸附剂和温度监控器；废气管道，与有机废气净化器连通，所述的废气管道在有机废气净化器的废气进气端设置有火花探测器；氮气储罐，通过氮气输送管道将氮气输送至有机废气净化器内部；制氮机，通过氮气输送管道将生产的氮气储存在氮气储罐内；风机，设置在有机废气净化器的出气端；控制系统，通过接收火花探测器和温度监控器的信息控制氮气的释放和风机的启闭。本实用新型的有机废气净化装置，采用氮气和火花探测器检、温度仪表监控手段相配合，可实现事前预防和事后高效灭火两个目的，且同时有效的保护了设备本体和吸附填料。

Description

一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置

技术领域

本实用新型涉及有机废气净化装置技术领域，具体涉及一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置。

背景技术

随着当前环保治理工作的不断深入开展，企业生产排放的有机废气普遍得到有效治理。市场上采用的有机废气治理设备存在多种类型，大都仅追求设备的净化处理效率，对设备的运行安全方面兼顾较少。尤其在防止设备着火和灭火方面较少纳入设计范围，给企业的安全生产带来不少的安全隐患。

在防止设备着火方面，由于废气气流中经常夹带火星，而火星进入有机废气净化器内部极有可能造成火灾情况发生；此外，有机废气净化装置发生着火后，通常采用水喷淋的方式对设备进行灭火，是一种事后的安全补救措施。但是有机废气净化设备及吸附填料被水淋过之后，设备本体的使用寿命会缩减，吸附填料也将全部报废。

如何设计一种不仅可降低火星带来的安全隐患，还能在不缩短设备寿命、不报废吸附填料的前提下能高效对设备进行灭火的有机废气净化装置，成为本领域急需解决的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有技术的不足，提供一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，包括：

有机废气净化器，内部具有有机废气吸附剂和温度监控器；

废气管道，与有机废气净化器连通，所述的废气管道在有机废气净化器的废气进气端设置有火花探测器；

氮气储罐，通过氮气输送管道将氮气输送至有机废气净化器内部；

制氮机，通过氮气输送管道将生产的氮气储存在氮气储罐内；

风机，设置在有机废气净化器的出气端；

控制系统，通过接收火花探测器和温度监控器的信息控制氮气的释放和风机的启闭。

优选的，所述的氮气输送管道的出气末端设置有两根氮气喷射管，两根氮气喷射管分别位于有机废气吸附剂的前后两端。

优选的，所述的氮气喷射管上设置有若干个气体喷嘴。

优选的，所述的氮气输送管道在氮气储罐和氮气喷射管之间的管路上设置有氮气释放电磁阀，所述的氮气释放电磁阀与控制系统电性连接。

优选的，所述的有机废气吸附剂为间距设置。

优选的，所述的温度监控器的温控探头的感应端位于有机废气净化器内侧，信号反馈端位于有机废气净化器外侧。

优选的，所述火花探测器的探头感应端位于废气管道内侧，信号反馈段位于废气管道外侧。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的有机废气净化装置，其废气管道在有机废气净化器的废气进气端设置有火花探测器，当火花探测器检测到火星时，控制系统控制氮气释放，瞬速将有机废气净化器内部空间填满，快速将空气中的氧气浓度降低，杜绝火灾的发生，从而达到事前预防的目的。

2、本实用新型的有机废气净化装置设置有温度监控器，采用氮气和温度仪表监控手段相配合，可实现事后高效灭火，且同时有效的保护了设备本体和吸附填料。

附图说明

图1是本实用新型的结构流程示意图。

图中标号所示为：

有机废气净化器100、有机废气吸附剂101、温度监控器102、氮气喷射管103、废气管道200、火花探测器201、风机300、制氮机400、氮气储罐500、氮气释放电磁阀600、氮气输送管道700。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1，本实用新型描述的一种带氮气灭火的有机废气净化装置，包括有机废气净化器100、废气管道200、风机300、制氮机400、氮气储罐500、氮气释放电磁阀600、氮气输送管道700和控制系统(图中未标示)。

废气净化过程：有机废气的路径如图1的箭头所示。有机废气由有机废气净化器100入口进入设备内部，有机废气净化器100内部填充有机废气吸附剂101，有机废气穿过有机废气吸附剂101的过程中，有机废气中的有机污染物分子被有机废气吸附剂101捕捉去除；经有机废气吸附剂101净化后的洁净气体，由有机废气净化器100出口排出，洁净气体通过与有机废气净化器100连接的废气管道200被风机300在抽力作用下最终排向外部的大气环境。而制氮机400分离空气中的氮气后，将氮气存储在氮气存储罐500中备用。

当设置在废气管道200上的火花探测器201探测到有机废气中夹带火星时，火花探测器201将信息反馈至控制系统；控制系统第一时间关停风机300；控制系统随即打开氮气释放电磁阀600，氮气从氮气储罐500中通过氮气输送管道700向外输送；氮气最终通过设置在有机废气净化器100内部的氮气喷射管103向有机废气净化器100内部喷射；氮气迅速将有机废气净化器100内部空间填满，快速将空气中的氧气浓度降低，杜绝火灾的发生，从而达到事前预防的目的。

当设置在有机废气净化器100上的温度监控器102监测到有机废气净化器100内部温度上升至设定的着火报警温度时，温度监控器102将信息反馈至控制系统；控制系统第一时间关停风机300；控制系统随即打开氮气释放电磁阀600，氮气从氮气储罐500中通过氮气输送管道700向外输送；氮气最终通过设置在有机废气净化器100内部的氮气喷射管103向有机废气净化器100内部喷射；氮气迅速将有机废气净化器100内部空间填满，快速将空气中的氧气浓度降低，通过绝氧的手段将火情扑灭，从而达到事后灭火的目的，且同时有效的保护了设备本体和吸附填料。

因此，总括本实用新型之灭火步骤：步骤一：火花探测器201探测到废气气流中夹带火星，而火星进入有机废气净化器100内部极有可能造成火灾情况发生；步骤二：控制系统第一时间依次按设定程序关停风机300；步骤三：控制系统随即将氮气释放电磁阀600开启；步骤四：氮气由氮气储罐500经氮气输送管道700喷射至有机废气净化器100内部，通过降低氧气浓度的手段事前预防火情的发生；步骤五：温度监控器102监控监测到有机废气净化器100内部温度达到设定的着火报警温度时，装置依上述步骤二至步骤四进行制动，从而将火情扑灭，达到事后灭火的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，其特征在于，包括：

有机废气净化器(100)，内部具有有机废气吸附剂(101)和温度监控器(102)；

废气管道(200)，与有机废气净化器(100)连通，所述的废气管道(200)在有机废气净化器(100)的废气进气端设置有火花探测器(201)；

氮气储罐(500)，通过氮气输送管道(700)将氮气输送至有机废气净化器(100)内部；

制氮机(400)，通过氮气输送管道(700)将生产的氮气储存在氮气储罐(500)内；

风机(300)，设置在有机废气净化器(100)的出气端；

控制系统，通过接收火花探测器(201)和温度监控器(102)的信息控制氮气的释放和风机(300)的启闭。

2.根据权利要求1所述的一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，其特征在于，所述的氮气输送管道(700)的出气末端设置有两根氮气喷射管(103)，两根氮气喷射管(103)分别位于有机废气吸附剂(101)的前后两端。

3.根据权利要求2所述的一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，其特征在于，所述的氮气喷射管(103)上设置有若干个气体喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，其特征在于，所述的氮气输送管道(700)在氮气储罐(500)和氮气喷射管(103)之间的管路上设置有氮气释放电磁阀(600)，所述的氮气释放电磁阀(600)与控制系统电性连接。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，其特征在于，所述的有机废气吸附剂(101)为间距设置。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，其特征在于，所述的温度监控器(102)的温控探头的感应端位于有机废气净化器(100)内侧，信号反馈端位于有机废气净化器(100)外侧。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种带氮气自动灭火的有机废气净化装置，其特征在于，所述火花探测器(201)的探头感应端位于废气管道(200)内侧，信号反馈段位于废气管道(200)外侧。

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