CN220891479U - 一种自动化设备支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化设备支撑装置，包括底座，所述底座顶部设有顶板，且底座的四面均开设有供顶板移动出的出口，所述顶板的四边外侧均对称安装有两组支撑柱，且支撑柱底部安装有万向轮，在气缸推动顶板上升时，四边的支撑柱同步带动滑块沿滑槽滑动，当顶板沿一侧拉出时，插板沿插槽的对应方向分离，相对于现有技术，底座固定在地面上保持不动，自动化设备安装在顶板上，通过四个挡板和限位框限位，在需要微调自动化设备位置时，选择对应方向的支撑柱与顶板连接，并将顶板从该侧出口拉出，从而使得微调电气设备的位置更加方便，并且不要动摇原有的固定点位，调节更加方便，节省人为搬运再固定的时间。

Description

一种自动化设备支撑装置

技术领域

本实用新型涉及支撑装置技术领域，具体为一种自动化设备支撑装置。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大的提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，自动化设备包含的设备种类繁多，其中常见的开关柜，是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电的设备。

专利CN215950878U提出一种自动化设备用支撑装置，通过调节螺杆与侧撑板螺纹连接推动定位板相互靠近，通过两个定位板相互配合对自动化设备主体进行限位，避免在移动过程中自动化设备主体从基座的上端跌落，固定牢固，操作便捷，方便对自动化设备主体进行拆卸安装，且通过二号橡胶垫的设置，对自动化设备主体起防护作用，通过电动伸缩杆伸长推动移动板下移，然后通过滑块在对应的滑槽内滑动，通过移动板下移使万向轮与地面接触，通过万向轮带动整个装置移动，避免人工搬运，操作便捷。

上述方案通过对自动化设备的夹持固定以及底座的万向轮方便对设备固定的同时，可以人为推动，但是在实际使用时，由于自动化设备多对应加工行业，因此安装位置相对固定，需要人为推动情况较少，大部分情况下，是在原固定点上，做出前后左右方向上的微调，从而满足不同类型的自动化生产，首先方案中虽然能够推动，但是在每次改变位置时，都需要移动底座，导致装置底部的固定点位发生变化，然后再重新在新的点位上固定设备，导致不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动化设备支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，底座固定在地面上保持不动，自动化设备安装在顶板上，通过四个挡板和限位框限位，在需要微调自动化设备位置时，选择对应方向的支撑柱与顶板连接，并将顶板从该侧出口拉出，从而使得微调电气设备的位置更加方便，并且不要动摇原有的固定点位，调节更加方便，节省人为搬运再固定的时间。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动化设备支撑装置，包括底座，所述底座顶部设有顶板，且底座的四面均开设有供顶板移动出的出口，所述顶板的四边外侧均对称安装有两组支撑柱，且支撑柱底部安装有万向轮，所述底座底部四角固定有固定柱，且固定柱固定在地面上，所述底座的四边出口处滑动插接有挡板，且挡板可与支撑柱锁定连接，所述底座底部固定有两个气缸，且气缸伸长端与顶板固定连接。

进一步的，所述支撑柱顶部固定有连接板，所述顶板对应连接板的位置设有滑块，所述滑块外侧固定有插板，所述连接板对应插板的一端开设有插槽，且插板滑动插入插槽内部。

进一步的，所述顶板对应滑块移动的路径开设有滑槽，且滑块滑动安装在滑槽内部。

进一步的，两个所述连接板之间固定有横板，且横板的表面上啮合插接有螺栓，所述螺栓位于横板底部的表面上固定有转环，所述挡板顶部对应螺栓的位置开设有螺孔，且螺栓可啮合插入螺孔内部。

进一步的，所述顶板四边的顶部固定有通孔板，且螺栓的顶部可滑动插入通孔板内部。

进一步的，所述挡板底部两侧固定有弹簧，且弹簧另一端与底座的底部固定连接。

进一步的，所述顶板顶部四角处固定有限位框。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动化设备支撑装置，包括底座；固定柱；气缸；顶板；滑槽；通孔板；滑块；插板；限位框；支撑柱；万向轮；横板；螺栓；转环；连接板；插槽；挡板；螺孔；弹簧；

1.本实用新型通过限位框可对自动化设备的四边包裹限位，同时也可以增加自动化设备的固定位置，从而提高自动化设备安装的稳定性。

2.本实用新型通过螺栓底部插入挡板的螺孔时，此时挡板穿出底座顶部，对出口封挡，从而将顶板包裹在底座内部，在需要移动顶板时，转动转环，将螺栓底部与螺孔分离，并且螺栓顶部插入通孔板中，形成与顶板的插接，此时挡板在不受作用力的情况下，通过弹簧复位，将底座一侧的出口打开，通过人为推动支撑柱，可以将顶板从该侧出口移动出，改变自动化设备的位置。

3.本实用新型在气缸推动顶板上升时，四边的支撑柱同步带动滑块沿滑槽滑动，当顶板沿一侧拉出时，插板沿插槽的对应方向分离，避免对顶板的移动造成干涉。

4.本实用新型相对于现有技术，底座固定在地面上保持不动，自动化设备安装在顶板上，通过四个挡板和限位框限位，在需要微调自动化设备位置时，选择对应方向的支撑柱与顶板连接，并将顶板从该侧出口拉出，从而使得微调电气设备的位置更加方便，并且不要动摇原有的固定点位，调节更加方便，节省人为搬运再固定的时间。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化设备支撑装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化设备支撑装置的底座底部结构示意图；

图3为本实用新型一种自动化设备支撑装置的横板与挡板和顶板连接示意图；

图4为本实用新型一种自动化设备支撑装置的连接板与滑块连接示意图；

图5为本实用新型一种自动化设备支撑装置的挡板与底座连接示意图。

图中：1、底座；11、固定柱；12、气缸；2、顶板；21、滑槽；22、通孔板；23、滑块；24、插板；25、限位框；3、支撑柱；31、万向轮；32、横板；33、螺栓；34、转环；35、连接板；36、插槽；4、挡板；41、螺孔；42、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化设备支撑装置，包括底座1，所述底座1顶部设有顶板2，且底座1的四面均开设有供顶板2移动出的出口，所述顶板2的四边外侧均对称安装有两组支撑柱3，且支撑柱3底部安装有万向轮31，所述底座1底部四角固定有固定柱11，且固定柱11固定在地面上，所述底座1的四边出口处滑动插接有挡板4，且挡板4可与支撑柱3锁定连接，所述底座1底部固定有两个气缸12，且气缸12伸长端与顶板2固定连接，使用装置时，将底座1通过固定柱11固定在地面上，将自动化设备安装在顶板2上，通过气缸12带动顶板2的升降，可以改变自动化设备的安装高度，通过支撑柱3与顶板2的连接，可以将顶板2连同自动化设备沿底座1一侧的出口拉出，从而改变自动化设备安装位置。

本实施例，所述支撑柱3顶部固定有连接板35，所述顶板2对应连接板35的位置设有滑块23，所述滑块23外侧固定有插板24，所述连接板35对应插板24的一端开设有插槽36，且插板24滑动插入插槽36内部，所述顶板2对应滑块23移动的路径开设有滑槽21，且滑块23滑动安装在滑槽21内部，连接板35的插槽36两端和前侧都镂空，因此插板24与插槽36的插接只受到上下的限位，在气缸12推动顶板2上升时，四边的支撑柱3同步带动滑块23沿滑槽21滑动，当顶板2沿一侧拉出时，插板24沿插槽36的对应方向分离。

本实施例，两个所述连接板35之间固定有横板32，且横板32的表面上啮合插接有螺栓33，所述螺栓33位于横板32底部的表面上固定有转环34，所述挡板4顶部对应螺栓33的位置开设有螺孔41，且螺栓33可啮合插入螺孔41内部，所述顶板2四边的顶部固定有通孔板22，且螺栓33的顶部可滑动插入通孔板22内部，所述挡板4底部两侧固定有弹簧42，且弹簧42另一端与底座1的底部固定连接，螺栓33底部插入挡板4的螺孔41时，此时挡板4穿出底座1顶部，对出口封挡，从而将顶板2包裹在底座1内部，在需要移动顶板2时，转动转环34，将螺栓33底部与螺孔41分离，并且螺栓33顶部插入通孔板22中，形成与顶板2的插接，此时挡板4在不受作用力的情况下，通过弹簧42复位，将底座1一侧的出口打开，通过人为推动支撑柱3，可以将顶板2从该侧出口移动出，改变自动化设备的位置。

本实施例，所述顶板2顶部四角处固定有限位框25，限位框25可对自动化设备的四边包裹限位，同时也可以增加自动化设备的固定位置，从而提高自动化设备安装的稳定性。

使用装置时，将底座1通过固定柱11固定在地面上，将自动化设备安装在顶板2上，通过气缸12带动顶板2的升降，可以改变自动化设备的安装高度，螺栓33底部插入挡板4的螺孔41时，此时挡板4穿出底座1顶部，对出口封挡，从而将顶板2包裹在底座1内部，在需要移动顶板2时，转动转环34，将螺栓33底部与螺孔41分离，并且螺栓33顶部插入通孔板22中，形成与顶板2的插接，此时挡板4在不受作用力的情况下，通过弹簧42复位，将底座1一侧的出口打开，通过人为推动支撑柱3，可以将顶板2从该侧出口移动出，改变自动化设备的位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种自动化设备支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有顶板(2)，且底座(1)的四面均开设有供顶板(2)移动出的出口，所述顶板(2)的四边外侧均对称安装有两组支撑柱(3)，且支撑柱(3)底部安装有万向轮(31)，所述底座(1)底部四角固定有固定柱(11)，且固定柱(11)固定在地面上，所述底座(1)的四边出口处滑动插接有挡板(4)，且挡板(4)可与支撑柱(3)锁定连接，所述底座(1)底部固定有两个气缸(12)，且气缸(12)伸长端与顶板(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(3)顶部固定有连接板(35)，所述顶板(2)对应连接板(35)的位置设有滑块(23)，所述滑块(23)外侧固定有插板(24)，所述连接板(35)对应插板(24)的一端开设有插槽(36)，且插板(24)滑动插入插槽(36)内部。

3.根据权利要求2所述的一种自动化设备支撑装置，其特征在于：所述顶板(2)对应滑块(23)移动的路径开设有滑槽(21)，且滑块(23)滑动安装在滑槽(21)内部。

4.根据权利要求3所述的一种自动化设备支撑装置，其特征在于：两个所述连接板(35)之间固定有横板(32)，且横板(32)的表面上啮合插接有螺栓(33)，所述螺栓(33)位于横板(32)底部的表面上固定有转环(34)，所述挡板(4)顶部对应螺栓(33)的位置开设有螺孔(41)，且螺栓(33)可啮合插入螺孔(41)内部。

5.根据权利要求4所述的一种自动化设备支撑装置，其特征在于：所述顶板(2)四边的顶部固定有通孔板(22)，且螺栓(33)的顶部可滑动插入通孔板(22)内部。

6.根据权利要求4所述的一种自动化设备支撑装置，其特征在于：所述挡板(4)底部两侧固定有弹簧(42)，且弹簧(42)另一端与底座(1)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化设备支撑装置，其特征在于：所述顶板(2)顶部四角处固定有限位框(25)。