CN220891412U - 一种液压管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压管接头，属于液压配件技术领域。它解决了现有液压管接头会出现漏液可能等问题。本液压管接头包括连接壳体，连接壳体的顶部和底部分别连通有第二连接端和第四连接端，第二连接端的表面设置有密封机构，第二连接端的表面开设有滑动槽，第一连接端、第二连接端、第三连接端和第四连接端远离连接壳体的一侧连通有密封连接件，第一连接端、第二连接端、第三连接端和第四连接端的内壁均粘贴有密封胶圈，密封胶圈包括耐候层，耐候层的内壁固定连接有耐蚀防水层。本实用新型主要设置了多重材料复合的密封胶圈，通过多重防水耐蚀结构的复合拼接，来提高了其主体的使用稳定性以及使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于液压配件技术领域，特别涉及一种液压管接头。
背景技术
液压管接头用于液压管道的连接，例如中国专利文献资料公开了一种液压管接头[申请号：201320746495.3；授权公告号：CN203571259U]，其具有本体，本体的两端设置有螺纹连接口，本体中部设有凹槽，凹槽内设置有密封圈。
上述的液压管接头，结构简单，使用方便，但是密封圈结构单一，无法应对多变的外界环境调节以及内部流体的侵蚀，导致其主体的使用寿命会受到一定的影响，从而出现漏液的可能。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种防护效果好同时可避免漏液的液压管接头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压管接头，包括连接壳体，所述连接壳体的顶部和底部分别连通有第二连接端和第四连接端，所述第二连接端的表面设置有密封机构，所述第二连接端的表面开设有滑动槽，所述连接壳体的左右两侧分别连通有第三连接端和第一连接端，所述第一连接端、第二连接端、第三连接端和第四连接端远离连接壳体的一侧连通有密封连接件，所述第一连接端、第二连接端、第三连接端和第四连接端的内壁均粘贴有密封胶圈，所述密封胶圈包括耐候层，所述耐候层的内壁固定连接有耐蚀防水层。
本液压管接头主要设置了多重材料复合的密封胶圈，通过多重防水耐蚀结构的复合拼接，来提高了其主体的使用稳定性以及使用寿命。
在上述的一种液压管接头中，所述耐蚀防水层的内壁粘贴有第二防水层，所述第二防水层的内壁设置有第一防水层，所述第一防水层为丙烯酸酯材料制成，所述耐蚀防水层和耐候层之间为热熔连接，所述耐候层的厚度为0.25mm-0.35mm。在实际应用时，通过设置第一防水层和第二防水层，能够在接触防水层的基础上，进一步的提高密封胶圈主体的防水效果。
在上述的一种液压管接头中，所述第二连接端的表面固定套设有移动环，所述移动环的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部焊接有连接环，所述连接环的顶部通过连接轴承活动连接有密封螺套，所述移动环的内壁焊接有与滑动槽配合使用的滑动块。在实际应用时，可通过调节密封螺套的位置来对进液端进行密封保护，同时，其他连接端也可通过相同设置来对其进行密封保护。
在上述的一种液压管接头中，所述的移动装置包括固定座和移动座，所述连接壳体包括壳体框架，所述壳体框架的表面电镀有防护层。这样设置的目的是防护层，可以有效的对外界物质侵蚀进行防护，从而提高连接壳体主体的使用寿命。
与现有技术相比，本液压管接头的优点为：密封胶圈结构复合叠加，提高了其主体的耐蚀效果以及防漏液效果。
附图说明
图1是本液压管接头的立体结构示意图。
图2是本液压管接头的立体结构示意图。
图3是本液压管接头中密封胶圈的立体结构示意图。
图4是本液压管接头中壳体的立体结构示意图。
图中，1、连接壳体；2、第一连接端；3、第二连接端；4、密封连接件；5、密封胶圈；6、第三连接端；7、第四连接端；8、耐候层；9、耐蚀防水层；10、第二防水层；11、第一防水层；12、接触防水层；13、防护层；14、壳体框架；15、支撑杆；16、连接环；17、密封螺套；18、滑动块；19、连接轴承；20、移动环；21、滑动槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3和图4所示，本液压管接头包括连接壳体1，连接壳体1的顶部和底部分别连通有第二连接端3和第四连接端7，第二连接端3的表面设置有密封机构22，第二连接端3的表面开设有滑动槽21，连接壳体1的左右两侧分别连通有第三连接端6和第一连接端2，第一连接端2、第二连接端3、第三连接端6和第四连接端7远离连接壳体1的一侧连通有密封连接件4，第一连接端2、第二连接端3、第三连接端6和第四连接端7的内壁均粘贴有密封胶圈5，密封胶圈5包括耐候层8，耐候层8的内壁固定有耐蚀防水层9。
在实际制造时，耐蚀防水层9的内壁粘贴有第二防水层10，第二防水层10的内壁设置有第一防水层11，第一防水层11为丙烯酸酯材料制成，耐蚀防水层9和耐候层8之间为热熔连接，耐候层8的厚度为0.25mm-0.35mm。
在实际制造时，第二连接端3的表面固定套设有移动环20，移动环20的顶部焊接有支撑杆15，支撑杆15的顶部焊接有连接环16，连接环16的顶部通过连接轴承活动连接有密封螺套17，移动环20的内壁焊接有与滑动槽21配合使用的滑动块18。
使用时，使用者先根据所需长度对密封螺套17进行拉动，使得其移动至合适位置，然后通过转动密封螺套17使得其通过螺纹套设的方式来套设于进液端的表面，从而提高其主体的密封连接效果，避免因进液端水压过大而出现泄漏情况，通过设置接触防水层12，能够在对内部流体进行防漏保护时，对其提供一定程度上的化学防护，通过设置第一防水层11和第二防水层10，能够在接触防水层12的基础上，进一步的提高密封胶圈5主体的防水效果，通过设置耐蚀防水层9，能够在提供较好防水效果的同时，与耐候层8复合来提供一定的耐蚀防滑效果，从而减少外界环境条件以及内部流体可能对密封胶圈5造成的侵蚀，以便延长其主体的使用寿命以及维持其防漏液的效果。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (4)
1.一种液压管接头，包括连接壳体（1），其特征在于：所述连接壳体（1）的顶部和底部分别连通有第二连接端（3）和第四连接端（7），所述第二连接端（3）的表面设置有密封机构（22），所述第二连接端（3）的表面开设有滑动槽（21），所述连接壳体（1）的左右两侧分别连通有第三连接端（6）和第一连接端（2），所述第一连接端（2）、第二连接端（3）、第三连接端（6）和第四连接端（7）远离连接壳体（1）的一侧连通有密封连接件（4），所述第一连接端（2）、第二连接端（3）、第三连接端（6）和第四连接端（7）的内壁均粘贴有密封胶圈（5），所述密封胶圈（5）包括耐候层（8），所述耐候层（8）的内壁固定连接有耐蚀防水层（9）。
2.根据权利要求1所述的一种液压管接头，其特征在于，所述耐蚀防水层（9）的内壁粘贴有第二防水层（10），所述第二防水层（10）的内壁设置有第一防水层（11），所述第一防水层（11）为丙烯酸酯材料制成，所述耐蚀防水层（9）和耐候层（8）之间为热熔连接，所述耐候层（8）的厚度为0.25mm-0.35mm。
3.根据权利要求1所述的一种液压管接头，其特征在于，所述第四连接端（7）的表面固定套设有移动环（20），所述移动环（20）的顶部焊接有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的顶部焊接有连接环（16），所述连接环（16）的顶部通过连接轴承活动连接有密封螺套（17），所述移动环（20）的内壁焊接有与滑动槽（21）配合使用的滑动块（18）。
4.根据权利要求1所述的一种液压管接头，其特征在于，所述连接壳体（1）包括壳体框架（14），所述壳体框架（14）的表面电镀有防护层（13）。
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