CN220891135U - 一种用于石油管线输送控油球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于石油管线输送控油球阀，包括：油管以及球阀，球阀安装在油管中心，油管两侧安装有卡合结构，油管两端安装有定位结构，卡合结构包含有：安装槽、通孔、竖杆、卡块、第一弹簧、L型杆以及第二弹簧，本实用新型涉及石油管线设备技术领域，本案的有益效果为：将锥形凸起对准外接管道的锥度斜面后推入，依靠锥度斜面与锥形凸起相同的倾斜角度完成中心定位，简化安装的准备步骤，加快安装速度，将L型杆对准通孔后，用手推动L型杆向右移动，L型杆移动压缩第二弹簧，L型杆进入通孔后推动卡块向外侧移动压缩第一弹簧，当L型杆穿过通孔后，卡块复位后对L型杆进行位置限制，同时完成管道安装，节省时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管线设备技术领域，具体为一种用于石油管线输送控油球阀。
背景技术
石油管线控油球阀是一种用于控制石油管道流体的球形阀门，它在石油管道系统中起到调节流体的流量和压力的作用，控油球阀由阀体、球体、阀座、阀杆等组成，阀体通常采用钢铸造或锻造制成，具有良好的强度和耐腐蚀性，现有公告号为CN205226435U的一种用于石油管线的控油阀,其组成包括:下阀体,所述的下阀体连接外套管,所述的外套管连接内阀体,所述的外套管的左侧开有左出油口,所述的外套管的右侧开有右出油口,所述的左出油口连接左出油管,所述的右出油口连接右出油管,所述的外套管连接上阀体,所述的上阀体开有阀杆出口,所述的阀杆出口连接螺纹套,所述的螺纹套连接螺纹阀杆,所述的螺纹阀杆的底部连接椭圆球阀,所述的椭圆球阀的下部连接柱体阀杆,所述的柱体阀杆连接横弹簧,所述的横弹簧连接分控椭圆球阀，其优点在于，可以用于石油管线的控油，但在球阀的安装过程中，球形阀的安装较为不便，同时不便于管件中心定位，在石油管道组件组装过程中，较为耗费时间，针对上述问题，现有技术中可能已经存在了解决的技术手段，但是本案想要提供一种替代或替换的技术方案。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于石油管线输送控油球阀，包括：油管以及球阀，球阀安装在油管中心，油管两侧安装有卡合结构，油管两端安装有定位结构；
卡合结构包含有：安装槽、通孔、竖杆、卡块、第一弹簧、L型杆以及第二弹簧；
安装槽开设在油管左侧上下两端，通孔开设在安装槽内侧，竖杆位于安装槽内，卡块安装在竖杆下端，第一弹簧套装在竖杆外壁，L型杆安装在油管右侧上下两端，第二弹簧缠绕在L型杆外壁左侧
优选的，L型杆右侧斜面与卡块左侧的斜面倾斜角度相同。
优选的，L型杆左端安装有推钮。
优选的，定位结构包含有：锥度斜面以及锥形凸起；
锥度斜面加工在油管左端，锥形凸起加工在油管右端。
优选的，锥形凸起与锥度斜面形状一致。
优选的，锥度斜面与锥形凸起位置相对应。
有益效果
本实用新型提供了一种用于石油管线输送控油球阀，与现有技术相比：将锥形凸起对准外接管道的锥度斜面后推入，依靠锥度斜面与锥形凸起相同的倾斜角度完成中心定位，简化安装的准备步骤，加快安装速度，将L型杆对准通孔后，用手推动L型杆向右移动，L型杆移动压缩第二弹簧，L型杆进入通孔后推动卡块向外侧移动压缩第一弹簧，当L型杆穿过通孔后，卡块复位后对L型杆进行位置限制，同时完成管道安装，节省时间，解决了现有技术设备球形阀的安装较为不便，同时不便于管件中心定位，在石油管道组件组装过程中，较为耗费时间的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种用于石油管线输送控油球阀的结构示意图；
图2为本实用新型所述一种用于石油管线输送控油球阀的A点结构示意图；
图3为本实用新型所述一种用于石油管线输送控油球阀的B点结构示意图。
图中：1-油管；2-球阀；3-安装槽；4-通孔；5-竖杆；6-卡块；7-第一弹簧；8-L型杆；9-第二弹簧；10-推钮；11-锥度斜面；12-锥形凸起。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：请参阅图1-3，本案主要组件为：油管1以及球阀2，球阀2安装在油管1中心，油管1两侧安装有卡合结构，油管1两端安装有定位结构；
卡合结构包含有：安装槽3、通孔4、竖杆5、卡块6、第一弹簧7、L型杆8以及第二弹簧9；
安装槽3开设在油管1左侧上下两端，通孔4开设在安装槽3内侧，竖杆5位于安装槽3内，卡块6安装在竖杆5下端，第一弹簧7套装在竖杆5外壁，L型杆8安装在油管1右侧上下两端，第二弹簧9缠绕在L型杆8外壁左侧，L型杆8右侧斜面与卡块6左侧的斜面倾斜角度相同，L型杆8左端安装有推钮10
需要说明的是，在油管1与外界油管完成中心定位后，将L型杆8对准通孔4后，用手推动L型杆8向右移动，L型杆8移动压缩第二弹簧9，L型杆8进入通孔4后推动卡块6向外侧移动压缩第一弹簧7，当L型杆8穿过通孔4后，卡块6复位后对L型杆8进行位置限制，同时完成管道安装，节省安装时间。
在具体实施过程中，进一步的，锥度斜面11以及锥形凸起12；
锥度斜面11加工在油管1左端，锥形凸起12加工在油管1右端，锥形凸起12与锥度斜面11形状一致，锥度斜面11与锥形凸起12位置相对应。
需要说明的是，在安装管道之前，将锥形凸起12对准外接管道的锥度斜面11后推入，依靠锥度斜面11与锥形凸起12相同的倾斜角度完成中心定位，简化安装的准备步骤，加快安装速度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于石油管线输送控油球阀，包括：油管(1)以及球阀(2)，其特征在于，球阀(2)安装在油管(1)中心，油管(1)两侧安装有卡合结构，油管(1)两端安装有定位结构；
卡合结构包含有：安装槽(3)、通孔(4)、竖杆(5)、卡块(6)、第一弹簧(7)、L型杆(8)以及第二弹簧(9)；
安装槽(3)开设在油管(1)左侧上下两端，通孔(4)开设在安装槽(3)内侧，竖杆(5)位于安装槽(3)内，卡块(6)安装在竖杆(5)下端，第一弹簧(7)套装在竖杆(5)外壁，L型杆(8)安装在油管(1)右侧上下两端，第二弹簧(9)缠绕在L型杆(8)外壁左侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于石油管线输送控油球阀，其特征在于，L型杆(8)右侧斜面与卡块(6)左侧的斜面倾斜角度相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于石油管线输送控油球阀，其特征在于，L型杆(8)左端安装有推钮(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石油管线输送控油球阀，其特征在于，定位结构包含有：锥度斜面(11)以及锥形凸起(12)；
锥度斜面(11)加工在油管(1)左端，锥形凸起(12)加工在油管(1)右端。
5.根据权利要求4所述的一种用于石油管线输送控油球阀，其特征在于，锥形凸起(12)与锥度斜面(11)形状一致。
6.根据权利要求4所述的一种用于石油管线输送控油球阀，其特征在于，锥度斜面(11)与锥形凸起(12)位置相对应。
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- 2023-10-08 CN CN202322689601.5U patent/CN220891135U/zh active Active
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