CN220890684U - 一种主梁连接结构及光伏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体为一种主梁连接结构及光伏系统。其包括第一连接件、第二连接件与固定组件；第一连接件与第二连接件之间可拆卸连接，第一连接件与第二连接件之间形成有用于容纳主梁的安装空间，并在第一连接件与第二连接件的连接处形成有用于阻止异物的扣合结构；当固定组件设置于第一连接件或第二连接件上时，固定组件可提供作用于第一连接件或第二连接件上的固定力，以使扣合结构处紧密贴合。与现有技术相比，该连接结构连接密封性好，有效阻止了灰尘、雨水、扬沙等从侧面进入连接件深处或进入侧螺栓孔，引起连接结构的侵蚀生锈等形式破坏。

Description

一种主梁连接结构及光伏系统

技术领域

本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体为一种主梁连接结构及光伏系统。

背景技术

随着太阳能光伏跟踪支架技术的不断发展，单排发电光伏越做越长，但由于技术、施工、运输等多方面问题的限制，使得不能将主梁做长，所以出现了分段主梁的连接问题。

目前市面上连接不同端主梁的解决方案主要是通过两个角形件扣接相连的方式加长主梁。通常做法如图1所示，在两个方管主梁对接处分别设置有上连接件1和下连接件2，上连接件1和下连接件2的截面为带翼C型，在上连接件1和下连接件2的飞翼上设置有一排螺栓孔，螺栓穿过螺栓孔连接上下两部分飞翼，从而使主梁通过上下两个带翼C型的连接件紧紧连接在一起，同时，在上连接件1顶部及对应的主梁上开设通孔，通过长螺栓进行轴向固定。采用上述的连接方式，通过侧面设置螺栓锁紧固定，灰尘、雨水等杂物可能通过侧面的螺栓连接处以及螺栓孔等进入，使得连接处防水性差，易形成雨水堆积而长期侵蚀破坏镀层。

基于此，本实用新型中，提出了一种新型的主梁连接结构及光伏系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种主梁连接结构，该连接结构连接密封性好，有效阻止了灰尘、雨水、扬沙等从侧面进入连接件深处或进入侧螺栓孔，引起连接结构的侵蚀生锈等形式破坏。

本实用新型采用以下技术方案：一种主梁连接结构，其包括第一连接件、第二连接件与固定组件；第一连接件与第二连接件之间可拆卸连接，第一连接件与第二连接件之间形成有用于容纳主梁的安装空间，并在第一连接件与第二连接件的连接处形成有用于阻止异物的扣合结构；

当固定组件设置于第一连接件或所述第二连接件上时，固定组件可提供作用于第一连接件或第二连接件上的固定力，以使扣合结构处紧密贴合。

进一步的，第一连接件两侧的底部均向内弯折成弯钩状，形成第一折弯部，并在第一折弯部内侧形成有第一梯形槽，第一梯形槽沿第一连接件的长度方向设置；第二连接件两侧的底部均向内弯折成弯钩状，形成第二折弯部，并在第二折弯部内侧形成有第二梯形槽，第二梯形槽沿第二连接件的长度方向设置；

第一弯折部和第二弯折部相互扣合，以形成扣合结构。

进一步的，在第二连接件上开设有沿其长度方向设置的底槽，底槽位于第二梯形槽槽底处。

进一步的，底槽呈倾斜设置。

进一步的，在第一连接件上设置有第一限位结构，第一限位结构设置在第一连接件与第二连接件连接处的一端。

进一步的，在第二连接件上设置有第二限位结构，第二限位结构设置在第一连接件与第二连接件连接处，并与第一限位结构呈斜对角布置。

进一步的，固定组件包括夹紧板与顶紧件，在第二连接件的底部滑动安装夹紧板，并在第二连接件的底部安装若干顶紧件，顶紧件的顶部抵止在夹紧板的下表面，以使夹紧板可朝向第一连接件方向滑移。

进一步的，在第二连接件底部的两侧均开设有沿其长度方向设置的开口槽、以及设置在开口槽上方的柱形槽，柱形槽与所述开口槽相贯，并在第二连接件的内侧形成开放口，以使柱形槽与安装空间连通；

夹紧板包括板部、以及设置在板部两侧的滑动部，且滑动部滑动安装在第二连接件的柱形槽内。

进一步的，在开放口的下表面形成有用于安装滑动部的定位口，定位口开设在柱形槽的底部。

与现有技术相比，本实用新型中主梁连接结构的有益效果为：

本实用新型中的该主梁连接结构，使用时，将第一连接件与第二连接件分别扣合在第一主梁与第二主梁连接处的上方与下方，第一连接件与第二连接件间通过扣合结构，实现第一连接件与第二连接件间的扣合连接，并通过固定组件提供作用在第一连接件或第二连接件上的固定力，实现扣合结构处的紧密贴合。

该主梁连接结构第一连接件与第二连接件间通过扣合结构，连接密封性好，使得相对现有技术侧面螺栓连接固定方式而言，该连接结构有效阻止了灰尘、雨水、扬沙等从侧面进入连接件深处或进入侧螺栓孔，引起连接结构的侵蚀生锈等形式破坏。

本实用新型另一个目的在于提供一种光伏系统，其包括上述的主梁连接结构。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为现有技术中两主梁的连接结构示意图；

图2为本实用新型一种主梁连接结构具体实施例结构示意图；

图3为图2的正面结构示意图；

图4为图3的局部放大图；

图5为图2中第一连接件结构示意图；

图6为图2中第二连接件结构示意图；

图7为图2中夹紧板结构示意图；

图8为图2的剖视图；

图中：上连接件1；下连接件2；第一主梁3；第二主梁4；第一连接件5、第一梯形槽50、第一限位结构51、第一折弯部52；第二连接件6、第二梯形槽60、第二限位结构61、开口槽62、柱形槽63、开放口64、底槽65、第二折弯部66、定位口67；夹紧板7、板部70、滑动部71；顶紧件8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通的技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图2至图8以及具体实施例详细论述本实用新型：

如图2-8所示，本实用新型提供了一种主梁连接结构，应用于第一主梁3与第二主梁4的连接，其包括第一连接件5、第二连接件6与固定组件。

其中，第一连接件5与第二连接件6均呈U型状，第一连接件5倒扣在第二连接件6上，实现第一连接件5与第二连接件6之间的可拆卸连接，以使在第一连接件5与第二连接件6之间形成有用于容纳第一主梁3与第二主梁4连接处的安装空间，并在第一连接件5与第二连接件6的连接处形成有用于阻止异物的扣合结构，实现第一连接件5与第二连接件6间的扣合连接。需要说明的，本实用新型中的异物可以包括灰尘、雨水与扬沙等，但又不限于此。

当固定组件设置于第一连接件5或第二连接件6上时，固定组件可提供作用于第一连接件5或第二连接件6上的固定力，以使扣合结构处紧密贴合。

优选的，如图2所示，固定组件设置在第二连接件6上，设置在第二连接件6的底部，避免雨水从上降落时，雨水、灰尘等通过第二连接件6底部的固定组件进入该连接结构的风险。同时，该固定组件还可以设置在第一连接件5上，可由本领域技术人员参照图2中固定组件设置在第二连接件6上的设置方式，进行设计。当然，还可在第一连接件5或第二连接件6上设置固定螺栓，固定螺栓贯穿主梁，限制连接结构移动，增强连接稳定性。

本实用新型中的该主梁连接结构，使用时，将第一连接件5与第二连接件6分别扣合在第一主梁3与第二主梁4连接处的上方与下方，第一连接件5与第二连接件6间通过扣合结构，实现第一连接件5与第二连接件6间的扣合连接，并通过固定组件提供作用在第一连接件5或第二连接件6上的固定力，实现扣合结构处的紧密贴合。

该主梁连接结构第一连接件5与第二连接件6间通过扣合结构，连接密封性好，使得相对现有技术侧面螺栓连接固定方式而言，该连接结构有效阻止了灰尘、雨水、扬沙等从侧面进入连接件深处或进入侧螺栓孔，引起连接结构的侵蚀生锈等形式破坏。

进一步的，第一连接件5两侧的底部均向内弯折成弯钩状，形成第一折弯部52，并对应的在第一折弯部52内侧形成有第一梯形槽50，该第一梯形槽50沿第一连接件5的长度方向设置，如图5所示。

第二连接件6两侧的底部均向内弯折成弯钩状，形成第二折弯部66，并对应的在第二折弯部66内侧形成有第二梯形槽60，该第二梯形槽60沿第二连接件6的长度方向设置，如图6所示。

对应的，第二连接件6的第二折弯部66扣合安装在第一连接件5的第一折弯部52处，形成扣合结构。

具体的，第一梯形槽50与第二梯形槽60均为直角梯形槽，截面形状呈直角梯形状，且第一梯形槽50与第二梯形槽60相互接触斜面贴合设置，可以更好的保证扣合过程中的自动定位及连接的密封性，防止灰尘杂物等进入。对应的，本实施例中，该扣合结构为梯形槽扣合结构。

该第一折弯部52与第二折弯部66均为U型状，这里所说的第一梯形槽50的开口方向与第二梯形槽60的开口方向，分别指第一折弯部52、第二折弯部66处形成的U型钩的开口方向。

进一步的，在所述第二连接件6上开设有沿其长度方向设置的底槽65，底槽65位于第二梯形槽60槽底处，即设置在第二连接件6的第二折弯部66的下方。具体的，该底槽65呈倾斜设置，底槽65具有防尘与排水等功能，呈倾斜设置便于杂物、雨水等的顺利排出。本实施例中，该底槽65的深度沿其长度方向逐步增加，从第二限位结构端向非限位端逐步加深，方便在自然状态或转动状态时将沙尘或杂物排除，在雨天时也可起到自清洁作用。需要说明的，本实用新型中对该底槽65的截面形状不做具体限定，可以为V字形或三角形状等均可。

进一步的，固定组件如图2所示，可以包括夹紧板7与顶紧件8。对应的，在第二连接件6的底部滑动安装夹紧板7，并在第二连接件6的底部安装若干顶紧件8，顶紧件8的顶部抵止在夹紧板7的下表面，以使夹紧板7可朝向第一连接件5的方向滑移，调节安装空间的大小，以实现对第一主梁3与第二主梁4连接处的夹紧固定。本实施例中，顶紧件8为紧固螺栓，沿连接件长度方向设置多排。使用时，通过拧紧顶紧件8推动夹紧板7向上滑移，实现对第一主梁3与第二主梁4连接处的夹紧固定，进而实现第一主梁3与第二主梁4的连接。

当第一连接件5与第二连接件6扣合连接后，在第二连接件6底部设置夹紧板7并通过拧紧与松开顶紧件8的方式实现第一主梁3与第二主梁4间的连接与拆卸，实现方式简单，组装便捷。此外，通过在第二连接件6底部活动设置夹紧板7，顶紧件8顶紧夹紧板7实现对两个主梁的夹紧固定，有效增大了与主梁的接触面积，使得主梁受力均匀，防止产生集中载荷，保证系统的稳定性。

进一步的，在第二连接件6底部的两侧均开设有沿其长度方向设置的开口槽、62以及设置在开口槽62上方的柱形槽63，柱形槽63与开口槽62相贯，并在第二连接件6的内侧形成开放口64，以使柱形槽63与安装空间连通，以方便夹紧板7两侧滑动部70的进入。

对应的，该夹紧板7包括板部70、以及设置在所述板部70两侧的滑动部71，且滑动部71安装在第二连接件6的柱形槽63内，本实施例中，滑动部71为球形结构。还可在开放口64的下表面形成有用于安装滑动部71的定位口67，定位口67开设在柱形槽63的底部，该定位口67呈半球状，用于在夹紧板7上滑动部71的定位，与滑动部71的形状相匹配。

更为具体的，当通过顶紧件8顶紧夹紧板7，实现对第一主梁3与第二主梁4连接处的夹紧固定后，第一连接件5顶部内壁面与夹紧板7的上表面均与主梁的上下表面完全无缝隙贴合，而对应的，第一连接件5与第二连接件6的左、右两侧壁面与主梁的两侧壁面间预留一定的缝隙Y，本实施例中，该缝隙Y大小为1mm左右；而第一连接件5与第二连接件6梯形槽处的缝隙X，本实施例中，该缝隙X大小为2～5mm左右。缝隙的设置，便于连接结构的安装。

本实用新型中的该主梁连接结构的大致组装过程如下：

S01：将第一连接件5与第二连接件6分别反向扣合安装在第一主梁3与第二主梁4的上下表面。

S02：将第一连接件5与第二连接件6分别沿第一主梁3、第二主梁4的轴线滑移，且相互靠近形成交叉，直至第一连接件5与第二连接件6的限位结构、断面平齐为止。

S03：检查第一主梁3与第二主梁4的拼接线，使其与第一连接件5与第二连接件6的中心线大致重合。

S04：当第一连接件5与第二连接件6相互扣合后，旋紧穿过第二连接件6的顶紧件8，推动夹紧板7在柱形槽63内向上滑移，直至第一连接件5顶部内壁面与夹紧板7的上表面均与主梁的上下表面完全无缝隙贴合，最终紧固状态如图3、4所示，此时第一连接件5与第二连接件6梯形槽的斜面贴合，并在顶部预留一定的缝隙X。

本实用新型在上述一种主梁连接结构的基础上，还提供了一种光伏系统，该光伏系统具有上述主梁连接结构的全部优点，此处不再赘述。

以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。

Claims (10)

1.一种主梁连接结构，其特征在于：其包括第一连接件、第二连接件与固定组件；所述第一连接件与所述第二连接件之间可拆卸连接，所述第一连接件与所述第二连接件之间形成有用于容纳主梁的安装空间，且所述第一连接件与所述第二连接件的连接处形成有形成有用于阻止异物的扣合结构；

当所述固定组件设置于所述第一连接件或所述第二连接件上时，所述固定组件可提供作用于所述第一连接件或所述第二连接件上的固定力，以使所述扣合结构处紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的主梁连接结构，其特征在于：

所述第一连接件两侧的底部均向内弯折成弯钩状，形成第一折弯部，并在所述第一折弯部内侧形成有第一梯形槽，所述第一梯形槽沿所述第一连接件的长度方向设置；所述第二连接件两侧的底部均向内弯折成弯钩状，形成第二折弯部，并在所述第二折弯部内侧形成有第二梯形槽，所述第二梯形槽沿所述第二连接件的长度方向设置；

所述第一折弯部和所述第二折弯部相互扣合，以形成所述扣合结构。

3.根据权利要求2所述的主梁连接结构，其特征在于：

在所述第二连接件上开设有沿其长度方向设置的底槽，所述底槽位于所述第二梯形槽槽底处。

4.根据权利要求3所述的主梁连接结构，其特征在于：

所述底槽呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的主梁连接结构，其特征在于：

在所述第一连接件上设置有第一限位结构，所述第一限位结构设置在所述第一连接件与第二连接件连接处的一端。

6.根据权利要求5所述的主梁连接结构，其特征在于：

在所述第二连接件上设置有第二限位结构，所述第二限位结构设置在所述第一连接件与第二连接件连接处，并与所述第一限位结构呈斜对角布置。

7.根据权利要求1所述的主梁连接结构，其特征在于：

所述固定组件包括夹紧板与顶紧件，在所述第二连接件的底部滑动安装所述夹紧板，并在所述第二连接件的底部安装若干所述顶紧件，所述顶紧件的顶部抵止在所述夹紧板的下表面，以使所述夹紧板可朝向所述第一连接件方向滑移。

8.根据权利要求7所述的主梁连接结构，其特征在于：

在所述第二连接件底部的两侧均开设有沿其长度方向设置的开口槽、以及设置在所述开口槽上方的柱形槽，所述柱形槽与所述开口槽相贯，并在所述第二连接件的内侧形成开放口，以使所述柱形槽与所述安装空间连通；

所述夹紧板包括板部、以及设置在所述板部两侧的滑动部，且所述滑动部滑动安装在所述第二连接件的所述柱形槽内。

9.根据权利要求8所述的主梁连接结构，其特征在于：

在所述开放口的下表面形成有用于安装所述滑动部的定位口，所述定位口开设在所述柱形槽的底部。

10.一种光伏系统，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的主梁连接结构。