CN215858871U - 一种踢脚线阳角安装结构 - Google Patents

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赵晓伟
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Abstract

本实用新型提供一种踢脚线阳角安装结构,属于建筑装饰技术领域,包括:阳角转接件,包括相互连接且呈夹角设置的第一支脚和第二支脚,第一支脚和第二支脚的夹角与阳角的角度相适配,第一支脚和第二支脚上分别设有用于与对应的踢脚线本体相卡接的第一卡接部和第二卡接部;阳角线,一侧与阳角相连接,另一侧与阳角转接件相连接,踢脚线本体通过阳角转接件和阳角线设于墙体上。本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,无需对踢脚线本体进行斜切加工,且对踢脚线本体的精度要求较低,装配完成的踢脚线均为同一标准,更加标准化、美观化,施工质量高,且加工工序少、成本低;并且,踢脚线本体不存在尖角,不会影响施工人员的人身安全。

Description

一种踢脚线阳角安装结构
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰技术领域,具体涉及一种踢脚线阳角安装结构。
背景技术
装配式装饰是一种更为绿色环保的装饰施工形式,是将装饰部件在工厂内生产完成后,运输至装饰现场进行组合安装,免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装饰现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装饰材料垃圾。
现有技术中,阳角处踢脚线的安装通常采用45°对拼的连接方式进行现场拼接。然而,斜拼对踢脚线的斜面精度有较高的要求,稍微有点误差就会导致在安装过程中拼角处出现缝隙,影响美观;并且,45°切割的踢脚线自身存在比较锋利的尖角,安装中容易造成碰伤或者剐蹭,对施工人员的安全造成威胁。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有的阳角处踢脚线安装时对踢脚线精度要求高且容易误伤施工人员的缺陷。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种踢脚线阳角安装结构,用于在墙体的阳角处安装踢脚线,包括:
阳角转接件,包括相互连接且呈夹角设置的第一支脚和第二支脚,所述第一支脚和所述第二支脚的夹角与阳角的角度相适配,所述第一支脚和所述第二支脚上分别设有用于与对应的踢脚线本体相卡接的第一卡接部和第二卡接部;
阳角线,一侧与阳角相连接,另一侧与所述阳角转接件相连接,所述踢脚线本体通过所述阳角转接件和所述阳角线设于所述墙体上。
所述第一卡接部通过第一转角与所述第一支脚相连接,且所述第一卡接部与所述第一支脚平行设置,所述第一支脚向外延伸形成第一延伸部,当所述第一卡接部与所述踢脚线本体相卡接,所述第一延伸部与所述踢脚线本体的端面相接;
所述第二卡接部通过第二转角与所述第二支脚相连接,且所述第二卡接部与所述第二支脚平行设置,所述第二支脚向外延伸形成第二延伸部,当所述第二卡接部与所述踢脚线本体相卡接,所述第二延伸部与所述踢脚线本体的端面相接。
所述第一卡接部和所述第二卡接部均包括卡接端和导向端,且所述卡接端和所述导向端沿所述第一卡接部或所述第二卡接部的插入方向相互连接设置,所述卡接端与所述第一转角或所述第二转角相连接,沿所述第一卡接部或所述第二卡接部的插入方向,所述导向端逐渐远离与所述踢脚线本体的卡接面设置。
所述墙体上设有横向龙骨,所述横向龙骨在阳角处相连接,所述阳角线通过紧固件连接于所述横向龙骨上。
所述横向龙骨通过配合设置的膨胀管和螺栓连接于所述墙体上。
所述横向龙骨与所述墙体间隔设置,形成适于容纳线路的容纳空间。
所述膨胀管的外部螺纹连接有紧固螺母,所述紧固螺母通过垫片与所述墙体相接设置。
所述阳角转接件为铝铸件。
所述阳角线为铝合金型材。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,利用阳角转接件上的第一卡接部和第二卡接部与踢脚线本体相卡接,以将两块踢脚线本体相连接,然后再通过阳角线将踢脚线本体和阳角转接件固定于阳角处,即可完成踢脚线本体的安装。因此,无需对踢脚线本体进行斜切加工,且对踢脚线本体的精度要求较低,装配完成的踢脚线均为同一标准,更加标准化、美观化,施工质量高,且加工工序少、成本低;并且,踢脚线本体不存在尖角,不会影响施工人员的人身安全。
2.本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,通过设置第一延伸部和第二延伸部在保证了第一卡接部与第二卡接部正常卡接的同时,使得踢脚线本体外表面与阳角转接件外表面平齐设置,保证踢脚线外部整体平整、美观。
3.本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,通过在卡接端的前端设置导向端,且导向端不与踢脚线本体的卡接面相卡接,利用导向端可以在踢脚线本体安装时起到导向作用,更便于踢脚线本体的安装。
4.本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,通过将阳角线设置于横向龙骨上,使得阳角线的安装更加稳定,因此,踢脚线本体的安装也更加稳定。
5.本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,利用膨胀管和螺栓的组合对横向龙骨进行安装,使得横向龙骨固定于墙体上时更加稳固、安全。
6.本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,通过将横向龙骨与墙体间隔设置以形成容纳空间,因此,可以将线路布置于容纳空间内,无需在墙体上开孔,线路布置简单、方便,且更加美观。
7.本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,通过在膨胀管的外部螺纹连接紧固螺母,加强了膨胀管安装的稳定性。
8.本实用新型提供的一种踢脚线阳角安装结构,通过将阳角转接件设置为铝铸件,使得阳角转接件具有较高的精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施例提供的踢脚线阳角安装结构的整体结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实用新型的实施例提供的踢脚线阳角安装结构的阳角转接件的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例提供的踢脚线阳角安装结构的俯视图;
图6为图5中C处的放大图。
附图标记说明:
1、墙体;2、阳角转接件;3、第一支脚;4、第二支脚;5、第一卡接部;6、第二卡接部;7、阳角线;8、第一转角;9、第一延伸部;10、第二转角;11、第二延伸部;12、卡接端;13、导向端;14、横向龙骨;15、膨胀管;16、螺栓;17、紧固螺母;18、踢脚线本体。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至6所示的踢脚线阳角安装结构的一种具体实施方式,用于在墙体1的阳角处安装踢脚线,阳角的角度为90°,踢脚线阳角安装结构包括:设置于墙体1上的横向龙骨14、以及通过阳角转接件2和阳角线7连接于横向龙骨14上的踢脚线本体18。
如图2和4所示,阳角转接件2包括呈90°夹角连接设置的第一支脚3和第二支脚4,且第一支脚3的外端设置有第一卡接部5,第二支脚4的外端设置有第二卡接部6,第一卡接部5和第二卡接部6分别插设于阳角两侧的踢脚线本体18内,以将踢脚线本体18固定。
利用阳角转接件2上的第一卡接部5和第二卡接部6与踢脚线本体18相卡接,以将两块踢脚线本体18相连接,然后再通过阳角线7将踢脚线本体18和阳角转接件2固定于阳角处,即可完成踢脚线本体18的安装。因此,无需对踢脚线本体18进行斜切加工,且对踢脚线本体18的精度要求较低,装配完成的踢脚线均为同一标准,更加标准化、美观化,施工质量高,且加工工序少、成本低;并且,踢脚线本体18不存在尖角,不会影响施工人员的人身安全。
如图1和3所示,横向龙骨14通过膨胀管15和螺栓16连接于墙体1上,膨胀管15呈丁字形,丁字形的上端卡接于横向龙骨14上,以对横向龙骨14进行限位,使得横向龙骨14的安装更加稳定。
如图1所示,横向龙骨14与墙体1间隔设置,形成适于容纳线路的容纳空间,,因此,可以将线路布置于容纳空间内,无需在墙体1上开孔,线路布置简单、方便,且更加美观。
如图1和3所示,膨胀管15的外部螺纹连接有紧固螺母17,且紧固螺母17通过垫片紧固于墙体1上。通过在膨胀管15的外部螺纹连接紧固螺母17,加强了膨胀管15安装的稳定性。
如图1和2所示,阳角线7通过紧固件连接于两个横向龙骨14在阳角的连接处,紧固件为螺钉。
如图5所示,第一卡接部5通过第一转角8设置于第一支脚3的内侧,且第一卡接部5与第一支脚3平行设置,第一支脚3向外延伸形成第一延伸部9;第二卡接部6通过第二转角10设置于第二支脚4的内侧,且第二卡接部6与第二支脚4平行设置,第二支脚4向外延伸形成第二延伸部11。当第一卡接部5和第二卡接部6与对应的踢脚线本体18相卡接时,第一延伸部9和第二延伸部11的端面分别与对应的踢脚线本体18的端面相接,且第一支脚3和第二支脚4的外表面分别与对应的踢脚线本体18的外表面平齐设置,保证踢脚线外部整体平整、美观。
如图6所示,第一卡接部5和第二卡接部6均包括相互连接的卡接端12和导向端13,且卡接端12与第一转角8或第二转角10相连接,卡接端12用于与踢脚线本体18的内部相卡接,导向端13的截面呈梯形,以使导向端13的两侧面逐渐远离与踢脚线本体18的卡接面。通过在卡接端12的前端设置导向端13,且导向端13不与踢脚线本体18的卡接面相卡接,利用导向端13可以在踢脚线本体18安装时起到导向作用,更便于踢脚线本体18的安装。
在本实施例中,阳角转接件2为铝铸件,阳角线7为铝合金型材。通过将阳角转接件2设置为铝铸件,使得阳角转接件2具有较高的精度。
在使用本实施例提供的踢脚线阳角安装结构在墙体1的阳角处安装踢脚线时,首先,通过膨胀管15和螺栓16的组合将横向龙骨14调平固定,并使横向龙骨14与墙体1间隔设置;然后,将阳角线7通过螺钉固定于阳角两侧的横向龙骨14上;最后,将阳角两侧的踢脚线本体18分别与阳角转接件2的第一卡接部5和第二卡接部6相卡接,并将阳角转接件2与阳角线7相连接,以将踢脚线本体18设置于墙体1外部。
综上所述,本实施例提供的踢脚线阳角安装结构,通过设置阳角转接件以与踢脚线本体相卡接,再通过阳角线将踢脚线本体和阳角转接件固定于阳角处,即可完成踢脚线本体的安装。因此,无需对踢脚线本体进行斜切加工,且对踢脚线本体的精度要求较低,装配完成的踢脚线均为同一标准,更加标准化、美观化,施工质量高,且加工工序少、成本低;并且,踢脚线本体不存在尖角,不会影响施工人员的人身安全。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种踢脚线阳角安装结构,用于在墙体(1)的阳角处安装踢脚线,其特征在于,包括:
阳角转接件(2),包括相互连接且呈夹角设置的第一支脚(3)和第二支脚(4),所述第一支脚(3)和所述第二支脚(4)的夹角与阳角的角度相适配,所述第一支脚(3)和所述第二支脚(4)上分别设有用于与对应的踢脚线本体(18)相卡接的第一卡接部(5)和第二卡接部(6);
阳角线(7),一侧与阳角相连接,另一侧与所述阳角转接件(2)相连接,所述踢脚线本体(18)通过所述阳角转接件(2)和所述阳角线(7)设于所述墙体(1)上。
2.根据权利要求1所述的踢脚线阳角安装结构,其特征在于,所述第一卡接部(5)通过第一转角(8)与所述第一支脚(3)相连接,且所述第一卡接部(5)与所述第一支脚(3)平行设置,所述第一支脚(3)向外延伸形成第一延伸部(9),当所述第一卡接部(5)与所述踢脚线本体(18)相卡接,所述第一延伸部(9)与所述踢脚线本体(18)的端面相接;
所述第二卡接部(6)通过第二转角(10)与所述第二支脚(4)相连接,且所述第二卡接部(6)与所述第二支脚(4)平行设置,所述第二支脚(4)向外延伸形成第二延伸部(11),当所述第二卡接部(6)与所述踢脚线本体(18)相卡接,所述第二延伸部(11)与所述踢脚线本体(18)的端面相接。
3.根据权利要求2所述的踢脚线阳角安装结构,其特征在于,所述第一卡接部(5)和所述第二卡接部(6)均包括卡接端(12)和导向端(13),且所述卡接端(12)和所述导向端(13)沿所述第一卡接部(5)或所述第二卡接部(6)的插入方向相互连接设置,所述卡接端(12)与所述第一转角(8)或所述第二转角(10)相连接,沿所述第一卡接部(5)或所述第二卡接部(6)的插入方向,所述导向端(13)逐渐远离与所述踢脚线本体(18)的卡接面设置。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的踢脚线阳角安装结构,其特征在于,所述墙体(1)上设有横向龙骨(14),所述横向龙骨(14)在阳角处相连接,所述阳角线(7)通过紧固件连接于所述横向龙骨(14)上。
5.根据权利要求4所述的踢脚线阳角安装结构,其特征在于,所述横向龙骨(14)通过配合设置的膨胀管(15)和螺栓(16)连接于所述墙体(1)上。
6.根据权利要求5所述的踢脚线阳角安装结构,其特征在于,所述横向龙骨(14)与所述墙体(1)间隔设置,形成适于容纳线路的容纳空间。
7.根据权利要求6所述的踢脚线阳角安装结构,其特征在于,所述膨胀管(15)的外部螺纹连接有紧固螺母(17),所述紧固螺母(17)通过垫片与所述墙体(1)相接设置。
8.根据权利要求1所述的踢脚线阳角安装结构,其特征在于,所述阳角转接件(2)为铝铸件。
9.根据权利要求1所述的踢脚线阳角安装结构,其特征在于,所述阳角线(7)为铝合金型材。
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