CN220890677U - 一种密度板连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于密度板技术领域,尤其为一种密度板连接件,包括第一板体、第二板体、工字架、拧动件和拧紧件,所述第一板体和第二板体配合设置,所述第一板体和第二板体之间通过工字架配合连接,所述工字架上配合转动连接有拧动件。本实用新型设计的密度板连接件,通过在工字架上配合设置有拧动件和拧紧件分别对两侧的第一板体和第二板体进行连接,能够减少对第一板体和第二板体的开槽挖洞数量,从而能够减少对高密度板强度的破坏,通过工字架两侧的连接槽配合设计,与第一板体和第二板体配合连接使用,能够加强作用在第一板体和第二板体的连接处之间,确保该装置的高密度板的连接件整体结构较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及密度板技术领域,具体为一种密度板连接件。
背景技术
密度板是板材的一种,按密度分为低密度、中密度、高密度。高密度板是以木质纤维或其它植物纤维为原料,施加脲醛树脂,或其它合成树脂在加热加压的条件下压制成的一种板材,高密度纤维板以其优异的各项物理性能,兼容了中纤板的所有优点,广泛应用于室内外装潢,办公、高档家私、音响、高级轿车内部装饰,还可用作计算机室抗静电地板、护墙板、防盗门、墙板、隔板等的制作材料,高密度板在使用时,会涉及到两块板材拼合连接在一起的使用效果,而现有的密度板连接件在使用时,不能良好的对两块板材进行连接使用,会在板材上开槽挖洞,影响高密度板的整体强度,且密度板连接件在连接使用时,会由于其结构性原因,导致整体强度较差,连接件容易发生断裂。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种密度板连接件,解决了上述背景技术中所提出的密度板连接件会在高密度板上开槽挖洞影响板材的强度和连接件的结构不强容易发生断裂的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种密度板连接件,包括第一板体、第二板体、工字架、拧动件和拧紧件,所述第一板体和第二板体配合设置,所述第一板体和第二板体之间通过工字架配合连接,所述工字架上配合转动连接有拧动件,所述拧动件与拧紧件啮合连接设置,所述拧紧件转动连接在工字架上,所述拧紧件分别与第一板体和第二板体配合连接设置。
进一步地,所述第一板体与第二板体贴合一端设置有插接块,所述插接块上配合设置有连接孔。
进一步地,所述第二板体与第一板体的结构相同。
进一步地,所述工字架的两侧均设置有连接槽,一侧的连接槽与第一板体配合连接设置,另一侧的连接槽与第二板体配合连接设置。
进一步地,所述拧动件由螺帽、连接杆和第一斜齿轮组成,所述螺帽固定连接在连接杆上,所述连接杆限位转动连接在工字架上,所述连接杆的底部固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮转动连接在工字架上。
进一步地,所述拧紧件由连接螺杆和第二斜齿轮组成,所述连接螺杆转动连接在工字架上,所述连接螺杆位于工字架内部的一端固定连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮转动连接在工字架上,所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种密度板连接件,具备以下有益效果:
本实用新型设计的密度板连接件,通过在工字架上配合设置有拧动件和拧紧件分别对两侧的第一板体和第二板体进行连接,能够减少对第一板体和第二板体的开槽挖洞数量,从而能够减少对高密度板强度的破坏,满足使用需求,通过工字架两侧的连接槽配合设计,与第一板体和第二板体配合连接使用,能够加强作用在第一板体和第二板体的连接处之间,提高使用效果,确保该装置的高密度板的连接件整体结构较强,能够起到支撑连接使用效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一板体结构示意图;
图3为本实用新型工字架结构示意图;
图4为本实用新型拧动件和拧紧件结构示意图。
图中:1、第一板体;101、插接块;102、连接孔;2、第二板体;3、工字架;301、连接槽;4、拧动件;401、螺帽;402、连接杆;403、第一斜齿轮;5、拧紧件;501、连接螺杆;502、第二斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-4所示,本实用新型一个实施例提出的一种密度板连接件,包括第一板体1、第二板体2、工字架3、拧动件4和拧紧件5,该方案设计的密度板连接件,优化了连接件对高密度板连接时,需要大量开槽挖洞的问题,避免因大量开槽挖洞而导致高密度板的整体强度降低,且优化了连接件的整体结构,提高了连接件的整体强度,确保在对高密度板连接使用时,不会轻易发生断裂的问题,同时能够确保高密度板不会发生断裂,第一板体1和第二板体2配合设置,第一板体1和第二板体2之间通过工字架3配合连接,工字架3上配合转动连接有拧动件4,拧动件4与拧紧件5啮合连接设置,拧紧件5转动连接在工字架3上,拧紧件5分别与第一板体1和第二板体2配合连接设置,第一板体1和第二板体2结构相同,为现有技术中的高密度板,在对第一板体1和第二板体2连接使用时,通过将工字架3放置在第一板体1和第二板体2之间,通过将第一板体1和第二板体2分别放置在工字架3两侧的连接槽301内,而后通过转动拧动件4,对拧紧件5进行驱动,由于两侧连接槽301部位处设置的拧动件4和拧紧件5错位设计,且分别作用对第一板体1和第二板体2连接使用,故在需要使得第一板体1和第二板体2紧密的连接在工字架3上时,需要分别对工字架3上的拧动件4和拧紧件5进行调节,通过十字螺丝刀插接在螺帽401内部并转动,使得第一斜齿轮403啮合第二斜齿轮502转动,通过配合设计,连接螺杆501会配合连接在第一板体1或第二板体2上开设的连接孔102内部,通过配合连接,使得第一板体1和第二板体2分别紧贴在工字架3上,通过配合设计,能够在对高密度板连接时,减少对高密度板的强度破坏,减少开槽挖洞的数量,满足使用需求,且通过连接槽301对第一板体1和第二板体2进行夹持配合,不仅能够提高整体连接件的强度,且能够确保第一板体1和第二板体2的连接端不会由于受力而发生折断的问题,提高使用效果。
如图2所示,在一些实施例中,第一板体1与第二板体2贴合一端设置有插接块101,插接块101上配合设置有连接孔102,第二板体2与第一板体1的结构相同,第一板体1和第二板体2的设计满足使用需求,确保连接使用效果。
如图3所示,在一些实施例中,工字架3的两侧均设置有连接槽301,一侧的连接槽301与第一板体1配合连接设置,另一侧的连接槽301与第二板体2配合连接设置,工字架3作用在第一板体1和第二板体2之间,能够起到连接支撑的作用,提高连接件的整体强度。
如图4所示,在一些实施例中,拧动件4由螺帽401、连接杆402和第一斜齿轮403组成,螺帽401固定连接在连接杆402上,连接杆402限位转动连接在工字架3上,连接杆402的底部固定连接有第一斜齿轮403,第一斜齿轮403转动连接在工字架3上,拧紧件5由连接螺杆501和第二斜齿轮502组成,连接螺杆501转动连接在工字架3上,连接螺杆501位于工字架3内部的一端固定连接有第二斜齿轮502,第二斜齿轮502转动连接在工字架3上,第二斜齿轮502与第一斜齿轮403啮合连接设置,拧动件4对拧紧件5的驱动使用,能够确保连接螺杆501螺纹插接在第一板体1和第二板体2上,提高连接效果,且能够减少开槽挖洞的数量,减少对第一板体1和第二板体2的强度破坏。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密度板连接件,包括第一板体(1)、第二板体(2)、工字架(3)、拧动件(4)和拧紧件(5),其特征在于:所述第一板体(1)和第二板体(2)配合设置,所述第一板体(1)和第二板体(2)之间通过工字架(3)配合连接,所述工字架(3)上配合转动连接有拧动件(4),所述拧动件(4)与拧紧件(5)啮合连接设置,所述拧紧件(5)转动连接在工字架(3)上,所述拧紧件(5)分别与第一板体(1)和第二板体(2)配合连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种密度板连接件,其特征在于:所述第一板体(1)与第二板体(2)贴合一端设置有插接块(101),所述插接块(101)上配合设置有连接孔(102)。
3.根据权利要求2所述的一种密度板连接件,其特征在于:所述第二板体(2)与第一板体(1)的结构相同。
4.根据权利要求1所述的一种密度板连接件,其特征在于:所述工字架(3)的两侧均设置有连接槽(301),一侧的连接槽(301)与第一板体(1)配合连接设置,另一侧的连接槽(301)与第二板体(2)配合连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种密度板连接件,其特征在于:所述拧动件(4)由螺帽(401)、连接杆(402)和第一斜齿轮(403)组成,所述螺帽(401)固定连接在连接杆(402)上,所述连接杆(402)限位转动连接在工字架(3)上,所述连接杆(402)的底部固定连接有第一斜齿轮(403),所述第一斜齿轮(403)转动连接在工字架(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种密度板连接件,其特征在于:所述拧紧件(5)由连接螺杆(501)和第二斜齿轮(502)组成,所述连接螺杆(501)转动连接在工字架(3)上,所述连接螺杆(501)位于工字架(3)内部的一端固定连接有第二斜齿轮(502),所述第二斜齿轮(502)转动连接在工字架(3)上,所述第二斜齿轮(502)与第一斜齿轮(403)啮合连接设置。
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