CN220890637U - 一种摆动缸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动缸结构,包括主缸体、摆动轴、左侧盖、右侧盖和摆动块,左侧盖和右侧盖通过螺钉Ⅰ分别与主缸体的两端面连接,所述摆动块设置有摆动轴上,摆动块与摆动轴之间设置有定位销,且摆动块与摆动轴通过螺钉Ⅲ固定连接,摆动块上开设有通槽,通槽中设置有密封组件,密封组件包括星形密封圈、方形密封垫和固定块,方形密封垫包裹在固定块的外周,星形密封圈设置在方形密封垫外侧的密封槽中,该星形密封圈与主缸体内壁接触;当星形密封圈出现磨损后,依靠弹性可以弥补压缩量,进而确保密封效果,保证摆动缸安全可靠的运行,延长使用寿命,固定块选用的铝材料能够减轻该摆动缸的整体重量,满足轻量化需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆动油缸技术领域,具体为一种摆动缸结构。
背景技术
摆动缸是液压力输出一定角度的旋转运动,可分为齿轮齿条式、叶片式和螺旋式,叶片式应用的比较多,叶片式是通过液压力推动叶片,叶片带动中间轴旋转,优点:制造简单,成本低。但是存在的严重缺点是叶片部位容易泄漏,体积大,叶片部位紧紧依靠密封圈与杆体密封,容易发生油腔之间窜油,进而导致设备不能正常工作,例如中国专利申请号92215747.2 公开了一种摆动缸,采用的是轴片,在轴片上嵌套一个密封圈,该结构为常规的叶片式摆动缸,容易出现漏油,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种摆动缸结构,当星形密封圈出现磨损后,依靠弹性可以弥补压缩量,进而确保密封效果,保证摆动缸安全可靠的运行,延长使用寿命,固定块选用的铝材料能够减轻该摆动缸的整体重量,满足轻量化需求,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种摆动缸结构,包括主缸体、摆动轴、左侧盖、右侧盖和摆动块,左侧盖和右侧盖通过螺钉Ⅰ分别与主缸体的两端面连接,所述摆动块设置有摆动轴上,摆动块与摆动轴之间设置有定位销,且摆动块与摆动轴通过螺钉Ⅲ固定连接,摆动块上开设有通槽,通槽中设置有密封组件,密封组件包括星形密封圈、方形密封垫和固定块,方形密封垫包裹在固定块的外周,星形密封圈设置在方形密封垫外侧的密封槽中,该星形密封圈与主缸体内壁接触。
进一步的,所述固定块优选铝材料制成,且固定块的截面设置为矩形结构。
进一步的,所述方形密封垫和星形密封圈均采用氟橡胶制成。
进一步的,所述主缸体的内部设置有滚柱,该滚柱与摆动轴之间设置有径向密封条,径向密封条和密封组件将主缸体的内腔分割为C腔和D腔,左侧盖上设置有A口和B口,A口和B口分别与C腔和D腔连通。
进一步的,所述左侧盖和右侧盖与摆动轴之间分别设置有滚针轴承,右侧盖的外侧面设置有密封盖,密封盖与滚针轴承之间设置有轴承密封圈,主缸体的两端面上均设置有端面密封垫和O形圈,该端面密封垫和O形圈组成端面密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在固定块的外侧套设方形密封垫和星形密封圈两道密封,方形密封垫对星形密封圈进行压缩,来保证运动中的密封,当星形密封圈出现磨损后,依靠弹性可以弥补压缩量,进而确保密封效果,保证摆动缸安全可靠的运行,延长使用寿命
2、固定块选用的铝材料能够减轻该摆动缸的整体重量,满足轻量化需求,摆动块与摆动轴可拆卸的连接方式,便于加工和组装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型E向去除端盖结构示意图;
图3为本实用新型摆动轴结构示意图;
图4为本实用新型摆动块截面结构示意图;
图5为本实用新型密封组件剖面图一;
图6为本实用新型密封组件剖面图二;
图7为本实用新型俯视结构示意图;
图8为本实用新型D-D向剖面结构示意图。
图中:1主缸体、2摆动轴、3密封组件、4左侧盖、5右侧盖、6端面密封垫、7密封盖、8滚柱、9径向密封条、10滚针轴承、11螺钉Ⅰ、12星形密封圈、13 O形圈、14轴承密封圈、15螺钉Ⅱ、16摆动块、17螺钉Ⅲ、18定位销、19通槽、20方形密封垫、21固定块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-8,本实用新型提供一种技术方案:一种摆动缸结构,包括主缸体1、摆动轴2、左侧盖4、右侧盖5和摆动块16,左侧盖4和右侧盖5通过螺钉Ⅰ11分别与主缸体1的两端面连接,摆动块16设置有摆动轴2上,摆动块16与摆动轴2之间设置有定位销18,且摆动块16与摆动轴2通过螺钉Ⅲ17固定连接,定位销18用于摆动块16的定位,确定好位置后,采用螺钉Ⅲ17固定连接,操作方便,摆动块16与摆动轴2可拆卸的连接方式,便于加工和组装,摆动块16上开设有通槽19,通槽19中设置有密封组件3,密封组件3包括星形密封圈12、方形密封垫20和固定块21,该密封组件3嵌入到通槽19中,当密封寿命到期后,可以取出密封组件3,进行更换即可,方形密封垫20包裹在固定块21的外周,星形密封圈12设置在方形密封垫20外侧的密封槽中,该星形密封圈12与主缸体1内壁接触,方形密封垫20和星形密封圈12均采用氟橡胶制成,通过在固定块21的外侧套设方形密封垫20和星形密封圈12两道密封,方形密封垫20对星形密封圈12进行压缩,来保证运动中的密封,当星形密封圈12出现磨损后,依靠弹性可以弥补压缩量,进而确保密封效果,保证摆动缸安全可靠的运行,延长使用寿命。
固定块21优选铝材料制成,且固定块21的截面设置为矩形结构,铝材料能够减轻该摆动缸的整体重量,满足轻量化需求。
主缸体1的内部设置有滚柱8,该滚柱8与摆动轴2之间设置有径向密封条9,径向密封条9和密封组件3将主缸体1的内腔分割为C腔和D腔,左侧盖4上设置有A口和B口,直接在左侧盖4上开设用于供油的通道,加工相对简单,提高生产效率,A口和B口分别与C腔和D腔连通。
左侧盖4和右侧盖5与摆动轴2之间分别设置有滚针轴承10,右侧盖5的外侧面设置有密封盖7,密封盖7起到防尘的作用,防止外界灰尘进入到摆动缸的内侧,密封盖7与滚针轴承10之间设置有轴承密封圈14,轴承密封圈14对滚针轴承10外侧进行密封,防止漏油,主缸体1的两端面上均设置有端面密封垫6和O形圈13,该端面密封垫6和O形圈13组成端面密封,组合密封的密封效果好,确保摆动缸整体的密封性。
在使用时:该产品为摆动缸,通过高压油推动摆动轴2旋转,通过A、B口的交换注油,实现摆动轴2反复旋转;当A口通油时,高压油进入到C腔,由于密封组件3的密封作用,使得C腔和D腔隔绝,在滚柱8和径向密封9的限位和调整下,C腔为高压腔,D腔为低压腔,使摆动轴2逆时针旋转,同理B口通油时,高压油进入到D腔,C腔又为低压腔,使摆动轴2顺时针旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种摆动缸结构,包括主缸体(1)、摆动轴(2)、左侧盖(4)、右侧盖(5)和摆动块(16),左侧盖(4)和右侧盖(5)通过螺钉Ⅰ(11)分别与主缸体(1)的两端面连接,其特征在于:所述摆动块(16)设置有摆动轴(2)上,摆动块(16)与摆动轴(2)之间设置有定位销(18),且摆动块(16)与摆动轴(2)通过螺钉Ⅲ(17)固定连接,摆动块(16)上开设有通槽(19),通槽(19)中设置有密封组件(3),密封组件(3)包括星形密封圈(12)、方形密封垫(20)和固定块(21),方形密封垫(20)包裹在固定块(21)的外周,星形密封圈(12)设置在方形密封垫(20)外侧的密封槽中,该星形密封圈(12)与主缸体(1)内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种摆动缸结构,其特征在于:所述固定块(21)由铝材料制成,且固定块(21)的截面设置为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种摆动缸结构,其特征在于:所述方形密封垫(20)和星形密封圈(12)均采用氟橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种摆动缸结构,其特征在于:所述主缸体(1)的内部设置有滚柱(8),该滚柱(8)与摆动轴(2)之间设置有径向密封条(9),径向密封条(9)和密封组件(3)将主缸体(1)的内腔分割为C腔和D腔,左侧盖(4)上设置有A口和B口,A口和B口分别与C腔和D腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种摆动缸结构,其特征在于:所述左侧盖(4)和右侧盖(5)与摆动轴(2)之间分别设置有滚针轴承(10),右侧盖(5)的外侧面设置有密封盖(7),密封盖(7)与滚针轴承(10)之间设置有轴承密封圈(14),主缸体(1)的两端面上均设置有端面密封垫(6)和O形圈(13),该端面密封垫(6)和O形圈(13)组成端面密封。
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