CN220890637U - 一种摆动缸结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动缸结构，包括主缸体、摆动轴、左侧盖、右侧盖和摆动块，左侧盖和右侧盖通过螺钉Ⅰ分别与主缸体的两端面连接，所述摆动块设置有摆动轴上，摆动块与摆动轴之间设置有定位销，且摆动块与摆动轴通过螺钉Ⅲ固定连接，摆动块上开设有通槽，通槽中设置有密封组件，密封组件包括星形密封圈、方形密封垫和固定块，方形密封垫包裹在固定块的外周，星形密封圈设置在方形密封垫外侧的密封槽中，该星形密封圈与主缸体内壁接触；当星形密封圈出现磨损后，依靠弹性可以弥补压缩量，进而确保密封效果，保证摆动缸安全可靠的运行，延长使用寿命，固定块选用的铝材料能够减轻该摆动缸的整体重量，满足轻量化需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆动油缸技术领域，具体为一种摆动缸结构。
背景技术
摆动缸是液压力输出一定角度的旋转运动，可分为齿轮齿条式、叶片式和螺旋式，叶片式应用的比较多，叶片式是通过液压力推动叶片，叶片带动中间轴旋转，优点：制造简单，成本低。但是存在的严重缺点是叶片部位容易泄漏，体积大，叶片部位紧紧依靠密封圈与杆体密封，容易发生油腔之间窜油，进而导致设备不能正常工作，例如中国专利申请号92215747.2 公开了一种摆动缸，采用的是轴片，在轴片上嵌套一个密封圈，该结构为常规的叶片式摆动缸，容易出现漏油，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种摆动缸结构，当星形密封圈出现磨损后，依靠弹性可以弥补压缩量，进而确保密封效果，保证摆动缸安全可靠的运行，延长使用寿命，固定块选用的铝材料能够减轻该摆动缸的整体重量，满足轻量化需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆动缸结构，包括主缸体、摆动轴、左侧盖、右侧盖和摆动块，左侧盖和右侧盖通过螺钉Ⅰ分别与主缸体的两端面连接，所述摆动块设置有摆动轴上，摆动块与摆动轴之间设置有定位销，且摆动块与摆动轴通过螺钉Ⅲ固定连接，摆动块上开设有通槽，通槽中设置有密封组件，密封组件包括星形密封圈、方形密封垫和固定块，方形密封垫包裹在固定块的外周，星形密封圈设置在方形密封垫外侧的密封槽中，该星形密封圈与主缸体内壁接触。
进一步的，所述固定块优选铝材料制成，且固定块的截面设置为矩形结构。
进一步的，所述方形密封垫和星形密封圈均采用氟橡胶制成。
进一步的，所述主缸体的内部设置有滚柱，该滚柱与摆动轴之间设置有径向密封条，径向密封条和密封组件将主缸体的内腔分割为C腔和D腔，左侧盖上设置有A口和B口，A口和B口分别与C腔和D腔连通。
进一步的，所述左侧盖和右侧盖与摆动轴之间分别设置有滚针轴承，右侧盖的外侧面设置有密封盖，密封盖与滚针轴承之间设置有轴承密封圈，主缸体的两端面上均设置有端面密封垫和O形圈，该端面密封垫和O形圈组成端面密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在固定块的外侧套设方形密封垫和星形密封圈两道密封，方形密封垫对星形密封圈进行压缩，来保证运动中的密封，当星形密封圈出现磨损后，依靠弹性可以弥补压缩量，进而确保密封效果，保证摆动缸安全可靠的运行，延长使用寿命
2、固定块选用的铝材料能够减轻该摆动缸的整体重量，满足轻量化需求，摆动块与摆动轴可拆卸的连接方式，便于加工和组装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型E向去除端盖结构示意图；
图3为本实用新型摆动轴结构示意图；
图4为本实用新型摆动块截面结构示意图；
图5为本实用新型密封组件剖面图一；
图6为本实用新型密封组件剖面图二；
图7为本实用新型俯视结构示意图；
图8为本实用新型D-D向剖面结构示意图。
图中：1主缸体、2摆动轴、3密封组件、4左侧盖、5右侧盖、6端面密封垫、7密封盖、8滚柱、9径向密封条、10滚针轴承、11螺钉Ⅰ、12星形密封圈、13 O形圈、14轴承密封圈、15螺钉Ⅱ、16摆动块、17螺钉Ⅲ、18定位销、19通槽、20方形密封垫、21固定块。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种摆动缸结构，包括主缸体1、摆动轴2、左侧盖4、右侧盖5和摆动块16，左侧盖4和右侧盖5通过螺钉Ⅰ11分别与主缸体1的两端面连接，摆动块16设置有摆动轴2上，摆动块16与摆动轴2之间设置有定位销18，且摆动块16与摆动轴2通过螺钉Ⅲ17固定连接，定位销18用于摆动块16的定位，确定好位置后，采用螺钉Ⅲ17固定连接，操作方便，摆动块16与摆动轴2可拆卸的连接方式，便于加工和组装，摆动块16上开设有通槽19，通槽19中设置有密封组件3，密封组件3包括星形密封圈12、方形密封垫20和固定块21，该密封组件3嵌入到通槽19中，当密封寿命到期后，可以取出密封组件3，进行更换即可，方形密封垫20包裹在固定块21的外周，星形密封圈12设置在方形密封垫20外侧的密封槽中，该星形密封圈12与主缸体1内壁接触，方形密封垫20和星形密封圈12均采用氟橡胶制成，通过在固定块21的外侧套设方形密封垫20和星形密封圈12两道密封，方形密封垫20对星形密封圈12进行压缩，来保证运动中的密封，当星形密封圈12出现磨损后，依靠弹性可以弥补压缩量，进而确保密封效果，保证摆动缸安全可靠的运行，延长使用寿命。
固定块21优选铝材料制成，且固定块21的截面设置为矩形结构，铝材料能够减轻该摆动缸的整体重量，满足轻量化需求。
主缸体1的内部设置有滚柱8，该滚柱8与摆动轴2之间设置有径向密封条9，径向密封条9和密封组件3将主缸体1的内腔分割为C腔和D腔，左侧盖4上设置有A口和B口，直接在左侧盖4上开设用于供油的通道，加工相对简单，提高生产效率，A口和B口分别与C腔和D腔连通。
左侧盖4和右侧盖5与摆动轴2之间分别设置有滚针轴承10，右侧盖5的外侧面设置有密封盖7，密封盖7起到防尘的作用，防止外界灰尘进入到摆动缸的内侧，密封盖7与滚针轴承10之间设置有轴承密封圈14，轴承密封圈14对滚针轴承10外侧进行密封，防止漏油，主缸体1的两端面上均设置有端面密封垫6和O形圈13，该端面密封垫6和O形圈13组成端面密封，组合密封的密封效果好，确保摆动缸整体的密封性。
在使用时：该产品为摆动缸，通过高压油推动摆动轴2旋转，通过A、B口的交换注油，实现摆动轴2反复旋转；当A口通油时，高压油进入到C腔，由于密封组件3的密封作用，使得C腔和D腔隔绝，在滚柱8和径向密封9的限位和调整下，C腔为高压腔，D腔为低压腔，使摆动轴2逆时针旋转，同理B口通油时，高压油进入到D腔，C腔又为低压腔，使摆动轴2顺时针旋转。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理，主要特征和优点，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种摆动缸结构，包括主缸体（1）、摆动轴（2）、左侧盖（4）、右侧盖（5）和摆动块（16），左侧盖（4）和右侧盖（5）通过螺钉Ⅰ（11）分别与主缸体（1）的两端面连接，其特征在于：所述摆动块（16）设置有摆动轴（2）上，摆动块（16）与摆动轴（2）之间设置有定位销（18），且摆动块（16）与摆动轴（2）通过螺钉Ⅲ（17）固定连接，摆动块（16）上开设有通槽（19），通槽（19）中设置有密封组件（3），密封组件（3）包括星形密封圈（12）、方形密封垫（20）和固定块（21），方形密封垫（20）包裹在固定块（21）的外周，星形密封圈（12）设置在方形密封垫（20）外侧的密封槽中，该星形密封圈（12）与主缸体（1）内壁接触。
2.根据权利要求1所述的一种摆动缸结构，其特征在于：所述固定块（21）由铝材料制成，且固定块（21）的截面设置为矩形结构。
3.根据权利要求1所述的一种摆动缸结构，其特征在于：所述方形密封垫（20）和星形密封圈（12）均采用氟橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种摆动缸结构，其特征在于：所述主缸体（1）的内部设置有滚柱（8），该滚柱（8）与摆动轴（2）之间设置有径向密封条（9），径向密封条（9）和密封组件（3）将主缸体（1）的内腔分割为C腔和D腔，左侧盖（4）上设置有A口和B口，A口和B口分别与C腔和D腔连通。
5.根据权利要求1所述的一种摆动缸结构，其特征在于：所述左侧盖（4）和右侧盖（5）与摆动轴（2）之间分别设置有滚针轴承（10），右侧盖（5）的外侧面设置有密封盖（7），密封盖（7）与滚针轴承（10）之间设置有轴承密封圈（14），主缸体（1）的两端面上均设置有端面密封垫（6）和O形圈（13），该端面密封垫（6）和O形圈（13）组成端面密封。
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