CN220890464U - 一种水泵性能测试台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水泵性能测试台,涉及水泵测试设备技术领域;而本实用新型包括工作台,所述工作台上表面一端固定设有摆放板,所述摆放板上表面安装设有待测水泵,所述待测水泵的输出端安装设有进水口和出水口,所述待测水泵的进水口与出水口处均安装设有第一密封法兰;本实用新型中两个丝杆同步转动时将带动螺纹插设的滑块进行转动,从而使得两个滑块分别带动第一立板与第二立板朝向待测水泵移动,第一立板上的第一输气管将对准进水口,第二立板上设置的第二输气管将对准出水口,此时第一密封法兰将与第二密封法兰间相抵,通过上述操作方便将待测水泵的进水口与出水口间与测试的输气管进行连接,提高对待测水泵安装测试的效率。

Description

一种水泵性能测试台
技术领域
本实用新型涉及水泵测试设备技术领域,具体为一种水泵性能测试台。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等;水泵在出厂前要对其进行检测;
现有的水泵为保证后续工作的正常,通常需要对其性能进行测试,其中对水泵的气密性是十分重要的性能检测之一,现有对于水泵气密性进行检测时,水泵的进水管与出水管与输气管之间对接后进行连接时较为繁琐麻烦,同时气密性检测不能很直观得出测试结果,针对上述问题,发明人提出一种水泵性能测试台用于解决上述问题。
实用新型内容
为了解决水泵的水管测试连接时麻烦和不能直观的得出起气密性的问题;本实用新型的目的在于提供一种水泵性能测试台。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种水泵性能测试台,包括工作台,所述工作台上表面一端固定设有摆放板,所述摆放板上表面安装设有待测水泵,所述待测水泵的输出端安装设有进水口和出水口,所述待测水泵的进水口与出水口处均安装设有第一密封法兰,所述工作台上表面靠近进水口与出水口处分开设有设有滑槽,两个所述滑槽内转动设有丝杆,所述滑槽内滑动设有滑块,所述滑块螺纹插设在丝杆上,两个所述丝杆远离待测水泵一端设有连接组件,两个所述滑块顶端靠近进水口和出水口分别固定设有竖直设置的第一立板与第二立板,所述第一立板远离待测水泵一侧固定设有设有支架,所述支架上表面固定设有气泵,所述气泵的输出端连接设有第一输气管,所述第一输气管贯穿插设在第一立板的顶端,所述第一输气管输出端安装设有第二密封法兰,所述第二立板顶端活动插设有第二输气管,所述第二输气管靠近待测水泵一端固定安装设有与第一输气管上相同的第二密封法兰,所述第二输气管远离第二密封法兰一端连接设有通气管,所述通气管顶端连接气囊。
优选地,所述丝杆远离待测水泵一端固定设有转轴,所述工作台侧壁靠近第一立板的转轴处设有电机,所述电机的输出端同轴固定连接在转轴上,所述连接组件包括连接轴,所述连接轴设置在工作台侧壁远离电机的转轴处,所述连接轴同靠近电机的转轴间共同传动套设有皮带,所述连接轴的另一端同另一转轴间通过两个啮合设置的锥齿轮进行连接,所述工作台侧壁设有靠近连接轴固定设有支撑块,所述连接轴贯穿支撑块。
优选地,所述第二立板远离待测电机一侧固定设有呈L型的支撑架,所述支撑架顶端活动套设有移动块,所述移动块位于气囊正上方一端固定固定设有测试挡板,所述移动块侧壁固定设有呈U型的固定架,所述固定架中间端活动插设有止动杆,所述固定架侧壁靠近止动杆开设有若干等间距分布的止动槽,所述止动杆位于固定架内一端固定设有推板,所述推板两端滑动设置在固定架上,所述止动杆位于推板和固定架侧壁间套设有弹簧,所述止动杆远离支撑架一端固定固定设有拉板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型中两个丝杆同步转动时将带动螺纹插设的滑块进行转动,从而使得两个滑块分别带动第一立板与第二立板朝向待测水泵移动,第一立板上的第一输气管将对准进水口,第二立板上设置的第二输气管将对准出水口,此时第一密封法兰将与第二密封法兰间相抵,通过上述操作方便将待测水泵的进水口与出水口间与测试的输气管进行连接,提高对待测水泵安装测试的效率;
2、本实用新型中通过第一输气管、进水口和出水口输送到第二输气管内,第二输气管内的气体将通过通气管输送到气囊内,观察气囊是否膨胀到与测试挡板相抵,当气囊膨胀一段时间后还未与测试挡板相抵时,则表面该待测水泵起气密性不达标,通过观察气囊和测试挡板,可方便工作人员直观的得出该待测水泵气密性是否达标,便于工作人员得出测试结果,满足工作人员进行操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;11、摆放板;12、待测水泵;13、进水口;14、出水口;15、第一密封法兰;16、滑槽;17、丝杆;18、滑块;19、第一立板;2、支架;21、气泵;22、第一输气管;23、第二密封法兰;24、第二立板;25、第二输气管;26、通气管;27、气囊;28、支撑架;281、移动块;3、测试挡板;31、固定架;32、止动杆;33、拉板;34、止动槽;35、推板;36、弹簧;4、转轴;41、电机;42、连接轴;43、皮带;44、锥齿轮;45、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-3所示,本实用新型提供了一种水泵性能测试台,包括工作台1,工作台1上表面一端固定设有摆放板11,摆放板11上表面安装设有待测水泵12,待测水泵12的输出端安装设有进水口13和出水口14,待测水泵12的进水口13与出水口14处均安装设有第一密封法兰15,工作台1上表面靠近进水口13与出水口14处分开设有设有滑槽16,两个滑槽16内转动设有丝杆17,滑槽16内滑动设有滑块18,滑块18螺纹插设在丝杆17上,两个丝杆17远离待测水泵12一端设有连接组件,两个滑块18顶端靠近进水口13和出水口14分别固定设有竖直设置的第一立板19与第二立板24,第一立板19远离待测水泵12一侧固定设有设有支架2,支架2上表面固定设有气泵21,气泵21的输出端连接设有第一输气管22,第一输气管22贯穿插设在第一立板19的顶端,第一输气管22输出端安装设有第二密封法兰23,第二立板24顶端活动插设有第二输气管25,第二输气管25靠近待测水泵12一端固定安装设有与第一输气管22上相同的第二密封法兰23,第二输气管25远离第二密封法兰23一端连接设有通气管26,通气管26顶端连接气囊27,通过观察气囊27的鼓起来可直观的判断待测水泵12的气密性。
丝杆17远离待测水泵12一端固定设有转轴4,工作台1侧壁靠近第一立板19的转轴4处设有电机41,电机41的输出端同轴固定连接在转轴4上。
通过采用上述技术方案,通过设置电机41方便工作人员控制转轴4驱动丝杆17转动,便于工作人员进行操控。
连接组件包括连接轴42,连接轴42设置在工作台1侧壁远离电机41的转轴4处,连接轴42同靠近电机41的转轴4间共同传动套设有皮带43,连接轴42的另一端同另一转轴4间通过两个啮合设置的锥齿轮44进行连接。
通过采用上述技术方案,电机41通过连接组件中的连接轴42、皮带43和两个啮合设置的锥齿轮44可同时带动两个转轴4同步转动,增加第一立板19和第二立板24移动的同步性。
工作台1侧壁设有靠近连接轴42固定设有支撑块45,连接轴42贯穿支撑块45。
通过采用上述技术方案,支撑块45对连接轴42进行支撑,使得连接轴42可稳定进行转动。
第二立板24远离待测电机41一侧固定设有呈L型的支撑架28,支撑架28顶端活动套设有移动块281,移动块281位于气囊27正上方一端固定固定设有测试挡板3。
通过采用上述技术方案,第二输气管25内的气体将通过通气管26输送到气囊27内,观察气囊27是否膨胀到与测试挡板3相抵,当气囊27膨胀一段时间后还未与测试挡板3相抵时,则表面该待测水泵12起气密性不达标,反之则达标。
移动块281侧壁固定设有呈U型的固定架31,固定架31中间端活动插设有止动杆32,固定架31侧壁靠近止动杆32开设有若干等间距分布的止动槽34。
通过采用上述技术方案,当止动杆32拔出止动槽34,对移动块281和测试挡板3进行相对应的调节,满足测试不同输气量下的气密性。
止动杆32位于固定架31内一端固定设有推板35,推板35两端滑动设置在固定架31上,止动杆32位于推板35和固定架31侧壁间套设有弹簧36。
通过采用上述技术方案,弹簧36推动推板35使得止动杆32稳定插设在止动槽34内,避免在不对测试挡板3进行调节时,保证测试挡板3自身位置在第二立板24上的稳定。
止动杆32远离支撑架28一端固定固定设有拉板33。
通过采用上述技术方案,拉板33方便工作人员拉动止动杆32,便于工作人员进行操作。
工作原理:使用时,工作人员可将待测水泵12放置在摆放板11上,将待测水泵12的底座与摆放板11间可通过插销间进行定位,随后工作人员可直接驱动电机41,电机41通过连接组件中的连接轴42、皮带43和两个啮合设置的锥齿轮44可同时带动两个转轴4同步转动,从而使得转轴4驱动丝杆17发生转动,两个丝杆17同步转动时将带动螺纹插设的滑块18进行转动,从而使得两个滑块18分别带动第一立板19与第二立板24朝向待测水泵12移动,第一立板19上的第一输气管22将对准进水口13,第二立板24上设置的第二输气管25将对准出水口14,此时第一密封法兰15将与第二密封法兰23间相抵,通过上述操作方便将待测水泵12的进水口13与出水口14间与测试的输气管进行连接,提高对待测水泵12安装测试的效率,通过密封法兰连接,保证第一输气管22、第二输气管25与进水口13和出水口14处的密封效果;
在进行气密性测试时,通过气泵21输出气体,通过第一输气管22、进水口13和出水口14输送到第二输气管25内,第二输气管25内的气体将通过通气管26输送到气囊27内,观察气囊27是否膨胀到与测试挡板3相抵,当气囊27膨胀一段时间后还未与测试挡板3相抵时,则表面该待测水泵12起气密性不达标,反之则达标,同时可根据气泵21输出量的大小,通过拉动止动杆32拔出止动槽34,对移动块281和测试挡板3进行相对应的调节,满足测试不同输气量下的气密性。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种水泵性能测试台,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面一端固定设有摆放板(11),所述摆放板(11)上表面安装设有待测水泵(12),所述待测水泵(12)的输出端安装设有进水口(13)和出水口(14),所述待测水泵(12)的进水口(13)与出水口(14)处均安装设有第一密封法兰(15),所述工作台(1)上表面靠近进水口(13)与出水口(14)处分开设有设有滑槽(16),两个所述滑槽(16)内转动设有丝杆(17),所述滑槽(16)内滑动设有滑块(18),所述滑块(18)螺纹插设在丝杆(17)上,两个所述丝杆(17)远离待测水泵(12)一端设有连接组件,两个所述滑块(18)顶端靠近进水口(13)和出水口(14)分别固定设有竖直设置的第一立板(19)与第二立板(24),所述第一立板(19)远离待测水泵(12)一侧固定设有设有支架(2),所述支架(2)上表面固定设有气泵(21),所述气泵(21)的输出端连接设有第一输气管(22),所述第一输气管(22)贯穿插设在第一立板(19)的顶端,所述第一输气管(22)输出端安装设有第二密封法兰(23),所述第二立板(24)顶端活动插设有第二输气管(25),所述第二输气管(25)靠近待测水泵(12)一端固定安装设有与第一输气管(22)上相同的第二密封法兰(23),所述第二输气管(25)远离第二密封法兰(23)一端连接设有通气管(26),所述通气管(26)顶端连接气囊(27)。
2.如权利要求1所述的一种水泵性能测试台,其特征在于,所述丝杆(17)远离待测水泵(12)一端固定设有转轴(4),所述工作台(1)侧壁靠近第一立板(19)的转轴(4)处设有电机(41),所述电机(41)的输出端同轴固定连接在转轴(4)上。
3.如权利要求2所述的一种水泵性能测试台,其特征在于,所述连接组件包括连接轴(42),所述连接轴(42)设置在工作台(1)侧壁远离电机(41)的转轴(4)处,所述连接轴(42)同靠近电机(41)的转轴(4)间共同传动套设有皮带(43),所述连接轴(42)的另一端同另一转轴(4)间通过两个啮合设置的锥齿轮(44)进行连接。
4.如权利要求3所述的一种水泵性能测试台,其特征在于,所述工作台(1)侧壁设有靠近连接轴(42)固定设有支撑块(45),所述连接轴(42)贯穿支撑块(45)。
5.如权利要求1所述的一种水泵性能测试台,其特征在于,所述第二立板(24)远离待测电机(41)一侧固定设有呈L型的支撑架(28),所述支撑架(28)顶端活动套设有移动块(281),所述移动块(281)位于气囊(27)正上方一端固定固定设有测试挡板(3)。
6.如权利要求5所述的一种水泵性能测试台,其特征在于,所述移动块(281)侧壁固定设有呈U型的固定架(31),所述固定架(31)中间端活动插设有止动杆(32),所述固定架(31)侧壁靠近止动杆(32)开设有若干等间距分布的止动槽(34)。
7.如权利要求6所述的一种水泵性能测试台,其特征在于,所述止动杆(32)位于固定架(31)内一端固定设有推板(35),所述推板(35)两端滑动设置在固定架(31)上,所述止动杆(32)位于推板(35)和固定架(31)侧壁间套设有弹簧(36)。
8.如权利要求7所述的一种水泵性能测试台,其特征在于,所述止动杆(32)远离支撑架(28)一端固定固定设有拉板(33)。
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