CN220889391U - 一种可周转式悬挑定型防护挂架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种可周转式悬挑定型防护挂架，包括承载骨架、防护板和连接支架，所述连接支架一端连接所述承载骨架，另一端连接悬挑工字钢，所述连接支架用于使所述承载骨架吊设于悬挑工字钢的底面一侧，所述防护板可拆卸的固定在所述承载骨架上。本实用新型所述的一种可周转式悬挑定型防护挂架，设置所述连接支架将所述承载骨架吊设于悬挑工字钢的底面一侧，并设置所述防护板可拆卸的固定在所述承载骨架上，可使本新型形成的防护结构与脚手架之间形成相互独立的结构，实现施工过程中，可随时对所述防护板进行更换，提高了本新型在实际施工使用中的实用性、安全性。

Description

一种可周转式悬挑定型防护挂架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种可周转式悬挑定型防护挂架。

背景技术

悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁（架）上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护需要。悬挑式脚手架的使用过程中，必须采取严格的兜底防护措施，以确保工人和周围环境的安全。

现有技术中，通常直接在悬挑工字钢上直接铺设木模板或者薄钢板形成兜底防护结构。这样的方式，施工进度较为缓慢、对劳动力的需求较大；并且，脚手架安装后横杆和/或立杆会压住木模板或者薄钢板，后续施工过程中若木模板或者薄钢板变形损坏难以进行更换，会对施工安全造成不利影响。

因此，现在亟需一种悬挑脚手架的兜底防护结构，解决现有技术中存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的通常直接在悬挑工字钢上直接铺设木模板或者薄钢板形成兜底防护结构。这样的方式，施工进度较为缓慢、对劳动力的需求较大；并且，脚手架安装后横杆和/或立杆会压住木模板或者薄钢板，后续施工过程中若木模板或者薄钢板变形损坏难以进行更换，会对施工安全造成不利影响的问题，提供一种可周转式悬挑定型防护挂架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种可周转式悬挑定型防护挂架，包括承载骨架、防护板和连接支架，所述连接支架一端连接所述承载骨架，另一端连接悬挑工字钢，所述连接支架用于使所述承载骨架吊设于悬挑工字钢的底面一侧，所述防护板可拆卸的固定在所述承载骨架上。

优选地，所述连接支架包括第一连接部、第二连接部和两根螺纹吊杆，所述第一连接部用于连接悬挑工字钢，所述第二连接部用于连接所述承载骨架，所述第一连接部包括第一夹板、第二夹板和第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓用于将所述第一夹板和所述第二夹板限制于所述螺纹吊杆上，且通过所述第一紧固螺栓可调节所述第一夹板和所述第二夹板之间的间距，使得所述第一夹板和所述第二夹板夹紧悬挑工字钢。

优选地，所述第一夹板横跨设置在两根所述螺纹吊杆之间，所述第二夹板设置为两块，且所述第二夹板分别设置在两根所述螺纹吊杆上；所述第一夹板和所述第二夹板夹紧悬挑工字钢后，所述第一夹板与悬挑工字钢的顶面紧贴，所述第二夹板与悬挑工字钢上侧的翼板紧贴。

优选地，所述第二夹板的宽度大于所述第一夹板的宽度。

优选地，所述承载骨架包括平板架体和拉结架体，所述拉结架体设置在所述平板架体的上方，且所述拉结架体与所述平板架体之间为可拆卸的连接，所述防护板与所述平板架体连接，所述第二连接部与所述拉结架体连接。

优选地，所述拉结架体沿所述平板架体的长度方向水平设置，所述拉结架体为两根平行设置的方管，且两个方管之间设置有间隙；所述第二连接部分别设置在两根所述螺纹吊杆上，所述第二连接部包括承压板、压板和第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓用于将所述承压板和所述压板限制在所述螺纹吊杆上，且通过所述第二紧固螺栓可使所述承压板和所述压板夹紧所述拉结架体。

优选地，所述承压板焊接在所述螺纹吊杆上。

优选地，所述第一紧固螺栓和所述第二紧固螺栓均为双螺母结构。

优选地，所述第一夹板、所述第二夹板与悬挑工字钢接触的一面设置为粗糙面，所述压板与所述拉结骨架接触的一面设置为粗糙面。

优选地，所述防护板为木板，和/或钢板，和/或不锈钢板，和/或塑料板。

优选地，所述平板架体设置为多段。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所述的一种可周转式悬挑定型防护挂架，设置所述连接支架将所述承载骨架吊设于悬挑工字钢的底面一侧，并设置所述防护板可拆卸的固定在所述承载骨架上，可使本新型形成的防护结构与脚手架之间形成相互独立的结构，实现施工过程中，可随时对所述防护板进行更换，提高了本新型在实际施工使用中的实用性、安全性；

2、本实用新型所述的一种可周转式悬挑定型防护挂架，所述第一夹板横跨设置在两根所述螺纹吊杆之间，所述第二夹板设置为两块，且所述第二夹板分别设置在两根所述螺纹吊杆上；所述第一夹板和所述第二夹板夹紧悬挑工字钢后，所述第一夹板与悬挑工字钢的顶面紧贴，所述第二夹板与悬挑工字钢上侧的翼板紧贴。采用这种结构设置，可降低工人拧紧所述第一紧固螺栓时的施工难度；

3、本实用新型所述的种一种可周转式悬挑定型防护挂架，所述拉结架体沿所述平板架体的长度方向水平设置，所述拉结架体为两根平行设置的方管，且两个方管之间设置有间隙；所述第二连接部分别设置在两根所述螺纹吊杆上，所述第二连接部包括承压板、压板和第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓用于将所述承压板和所述压板限制在所述螺纹吊杆上，且通过所述第二紧固螺栓可使所述承压板和所述压板夹紧所述拉结架体。采用这种结构设置，使得所述连接支架与所述承载骨架之间实现可分离的连接，在实际使用中，可根据项目的具体情况对所述连接支架的数量、设置部位等进行灵活调整，提高了本新型在实际使用中的实用性。并且，在进行项目周转时，将所述承载骨架与所述连接支架拆卸后进行转运，能够降低运输、搬运过程中损坏所述承载骨架的风险。再一方面，所述承载骨架与所述连接支架拆卸后，所述承载骨架能够堆叠存放，节省了存放的空间。

附图说明

图1是一种可周转式悬挑定型防护挂架的侧面结构示意图；

图2是图1中A的结构示意图；

图3是一种可周转式悬挑定型防护挂架的正面结构示意图；

图4是一种可周转式悬挑定型防护挂架的俯视结构示意图。

图中标记：1-承载骨架，2-防护板，3-连接支架，4-第一连接部，5-第二连接部，6-螺纹吊杆，7-第一夹板，8-第二夹板，9-第一紧固螺栓，10-平板架体，11-拉结架体，12-承压板，13-压板，14-第二紧固螺栓，15-悬挑工字钢。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种可周转式悬挑定型防护挂架，包括承载骨架1、防护板2和连接支架3，所述连接支架3一端连接所述承载骨架1，另一端连接悬挑工字钢15，所述连接支架3用于使所述承载骨架1吊设于悬挑工字钢15的底面一侧，所述防护板2可拆卸的固定在所述承载骨架1上。

采用本新型所述的一种可周转式悬挑定型防护挂架，设置所述连接支架3将所述承载骨架1吊设于悬挑工字钢15的底面一侧，并设置所述防护板2可拆卸的固定在所述承载骨架1上，可使本新型形成的防护结构与脚手架之间形成相互独立的结构，实现施工过程中，可随时对所述防护板2进行更换，提高了本新型在实际施工使用中的实用性、安全性。

具体地，本新型中，所述承载骨架1上设置有螺栓孔，所述防护板2通过螺栓固定在所述承载骨架1上。

实施例2

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种可周转式悬挑定型防护挂架，在上述方式基础上，进一步的，所述连接支架3包括第一连接部4、第二连接部5和两根螺纹吊杆6，所述第一连接部4用于连接悬挑工字钢15，所述第二连接部5用于连接所述承载骨架1，所述第一连接部4包括第一夹板7、第二夹板8和第一紧固螺栓9，所述第一紧固螺栓9用于将所述第一夹板7和所述第二夹板8限制于所述螺纹吊杆6上，且通过所述第一紧固螺栓9可调节所述第一夹板7和所述第二夹板8之间的间距，使得所述第一夹板7和所述第二夹板8夹紧悬挑工字钢15。

具体地，本实施例中拧紧所述第一紧固螺栓9可使所述第一夹板7和所述第二夹板8夹的间隔距离缩小，进而所述第一夹板7和所述第二夹板8夹能够夹紧悬挑工字钢15；拧松所述第一紧固螺栓9可使所述第一夹板7和所述第二夹板8的间隔距离变大，进而第一连接部4与紧悬挑工字钢15之间的连接固定分离；采用这种结构设置，提高了本新型安装/拆卸的便利性，节省了人工，加快了施工进度；并且，采用这种结构设置，使得本新型整体可以无损耗的拆卸，提高了本新型的周转利用率，降低了使用成本。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述第一夹板7横跨设置在两根所述螺纹吊杆6之间，所述第二夹板8设置为两块，且所述第二夹板8分别设置在两根所述螺纹吊杆6上；所述第一夹板7和所述第二夹板8夹紧悬挑工字钢15后，所述第一夹板7与悬挑工字钢15的顶面紧贴，所述第二夹板8与悬挑工字钢15上侧的翼板紧贴。

具体地，本实施例中所述第一夹板7和所述第二夹板8夹紧悬挑工字钢15后，所述第一夹板7与悬挑工字钢15的顶面紧贴，所述第二夹板8与悬挑工字钢15上侧的翼板紧贴。在实际的安装中，先将所述防护板2安装在所述承载骨架1上，之后使用吊装机械将所述承载骨架1整体吊起，使悬挑工字钢15从所述螺纹吊杆6与所述第一夹板7形成的“门”状结构中穿过，调整安装固定的位置后，拧紧所述第二夹板8夹部位的所述第一紧固螺栓9即可。本实施例中，考虑到工人在进行操作时需要在悬挑工字钢15上进行操作，故将所述第二夹板8设置为与悬挑工字钢15上侧的翼板紧贴，如此可降低工人拧紧所述第一紧固螺栓9时的施工难度。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述第二夹板8的宽度大于所述第一夹板7的宽度。采用这种结构设置，可增大所述第二夹板8与悬挑工字钢15翼板的接触面积，提高所述第一连接部4与挑工字钢之间连接的稳固性。

实施例3

如图2至图4所示，本实用新型所述的一种可周转式悬挑定型防护挂架，在上述方式基础上，进一步的，所述承载骨架1包括平板架体10和拉结架体11，所述拉结架体11设置在所述平板架体10的上方，且所述拉结架体11与所述平板架体10之间为可拆卸的连接，所述防护板2与所述平板架体10连接，所述第二连接部5与所述拉结架体11连接。

具体地，所述拉结架体11与所述平板架体10之间采用螺栓连接固定。将所述拉结架体11与所述平板架体10之间设置为可拆卸的连接，便于所述述拉结架体11损坏后的更换，降低本新型在实际使用中的成本。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述拉结架体11沿所述平板架体10的长度方向水平设置，所述拉结架体11为两根平行设置的方管，且两个方管之间设置有间隙；所述第二连接部5分别设置在两根所述螺纹吊杆6上，所述第二连接部5包括承压板12、压板13和第二紧固螺栓14，所述第二紧固螺栓14用于将所述承压板12和所述压板13限制在所述螺纹吊杆6上，且通过所述第二紧固螺栓14可使所述承压板12和所述压板13夹紧所述拉结架体11。

具体地，本实施例中，所述将所述第二连接部5与所述拉结架体11连接固定时，先将所述螺纹吊杆6从所述拉结架体11的方管间隙中穿过，之后使用所述第二紧固螺栓14将所述压板13和所述承压板12固定在所述螺纹吊杆6上，调整安装固定的位置后，拧紧所述第二紧固螺栓14使所述压板13和所述承压板12夹紧所述拉结架体11即可。采用这种结构设置，使得所述连接支架3与所述承载骨架1之间实现可分离的连接，在实际使用中，可根据项目的具体情况对所述连接支架3的数量、设置部位等进行灵活调整，提高了本新型在实际使用中的实用性。并且，在进行项目周转时，将所述承载骨架1与所述连接支架3拆卸后进行转运，能够降低运输、搬运过程中损坏所述承载骨架1的风险。再一方面，所述承载骨架1与所述连接支架3拆卸后，所述承载骨架1能够堆叠存放，节省了存放的空间。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述承压板12焊接在所述螺纹吊杆6上。

本实施例中，所述第二连接部5与所述承载骨架1连接固定后，所述承载骨架1和所述防护板2的整体重量会落于所述承压板12。因此，所述承压板12结构的稳定性，直接决定了本新型在实际使用中的安全性。基于此，本实施例中，设置所述承压板12焊接在所述螺纹吊杆6上，并使用所述第二紧固螺栓14对所述承压板12进行冗余加固，如此避免了所述使用过程中所述承压板12从所述螺纹吊杆6上脱落，确保了本新型在实际使用中的安全行。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述第一紧固螺栓9和所述第二紧固螺栓14均为双螺母结构。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述第一夹板7、所述第二夹板8与悬挑工字钢15接触的一面设置为粗糙面，所述压板13与所述拉结骨架接触的一面设置为粗糙面。采用这种结构设置，可增大所述第一夹板7、所述第二夹板8与悬挑工字钢15接触面以及与所述压板13与所述拉结骨架接触面的摩擦力，进而降低了所述第一夹板7、所述第二夹板8、所述压板13在施工中固定状态改变的风险，进而提高了本新型所述第一连接部4与悬挑工字钢15连接的稳定性，以及提高了本新型所述第二连接部5与所述承载骨架1连接的稳定性。

实施例4

如图1至图4所示，本实用新型所述的一种可周转式悬挑定型防护挂架，在上述方式基础上，进一步的，所述防护板2为木板，和/或钢板，和/或不锈钢板，和/或塑料板。

作为优选的实施方案，在上述方式基础上，进一步的，所述承载骨架1设置为多段。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，包括承载骨架、防护板和连接支架，所述连接支架一端连接所述承载骨架，另一端连接悬挑工字钢，所述连接支架用于使所述承载骨架吊设于悬挑工字钢的底面一侧，所述防护板可拆卸的固定在所述承载骨架上。

2.根据权利要求1所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述连接支架包括第一连接部、第二连接部和两根螺纹吊杆，所述第一连接部用于连接悬挑工字钢，所述第二连接部用于连接所述承载骨架，所述第一连接部包括第一夹板、第二夹板和第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓用于将所述第一夹板和所述第二夹板限制于所述螺纹吊杆上，且通过所述第一紧固螺栓可调节所述第一夹板和所述第二夹板之间的间距，使得所述第一夹板和所述第二夹板夹紧悬挑工字钢。

3.根据权利要求2所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述第一夹板横跨设置在两根所述螺纹吊杆之间，所述第二夹板设置为两块，且所述第二夹板分别设置在两根所述螺纹吊杆上，所述第一夹板和所述第二夹板夹紧悬挑工字钢后，所述第一夹板与悬挑工字钢的顶面紧贴，所述第二夹板与悬挑工字钢上侧的翼板紧贴。

4.根据权利要求3所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述第二夹板的宽度大于所述第一夹板的宽度。

5.根据权利要求4所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述承载骨架包括平板架体和拉结架体，所述拉结架体设置在所述平板架体的上方，且所述拉结架体与所述平板架体之间为可拆卸的连接，所述防护板与所述平板架体连接，所述第二连接部与所述拉结架体连接。

6.根据权利要求5所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述拉结架体沿所述平板架体的长度方向水平设置，所述拉结架体为两根平行设置的方管，且两个方管之间设置有间隙；所述第二连接部分别设置在两根所述螺纹吊杆上，所述第二连接部包括承压板、压板和第二紧固螺栓，所述第二紧固螺栓用于将所述承压板和所述压板限制在所述螺纹吊杆上，且通过所述第二紧固螺栓可使所述承压板和所述压板夹紧所述拉结架体。

7.根据权利要求6所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述承压板焊接在所述螺纹吊杆上。

8.根据权利要求7所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述第一紧固螺栓和所述第二紧固螺栓均为双螺母结构。

9.根据权利要求8所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述防护板为木板，和/或钢板，和/或不锈钢板，和/或塑料板。

10.根据权利要求9所述的可周转式悬挑定型防护挂架，其特征在于，所述平板架体设置为多段。