CN2208881Y - 碎菜机 - Google Patents

Abstract

碎菜机是饮食业厨房设备用品，用于青菜、大白 菜、卷心菜、芹菜、雪里蕻、韭菜、榨菜、香菇等粉碎成 馅。本发明用电机作动力、中速，水平旋转。对茎的 切削能力强，粉碎效果良好，尤其能用于芹菜、荠菜等 粉碎。料桶内装有一块挡料板，挡料板与料桶保持紧 固，挡料口至挡料板之间装有二把叶片刀，挡料板下 是旋盘刀以及旋盘，旋盘下方是甩盘或甩浆。菜馅粗 细调节有调速，不同形状、刀刃数量的刀具替换；调节 旋盘刀至旋盘表面高度。

Description

本发明涉及饮食业厨房设备用品食品加工机械——一种用于叶类蔬菜粉碎成馅的机械。

现有技术碎菜（如青菜、大白菜、卷心菜）主要的切削形式有往复切削和旋转切削，水平旋转机械形式简单，体积小，现有水平旋转切削菜馅的机械有几种，均采用类似家用粉碎机的切削方式，具体结构有差异，但切削原理相同，所遇的问题也相仿，即对茎的断切能力不理想，其原因在于当翻滚的梗、叶与旋转的叶片刀在空间构成一定夹角后，叶片刀只能将部分梗或叶削去，而茎却没全割断而残留在碎菜上，该现象靠刀刃锋利是无法克服的，菜种不同，茎的强度也不同，芹菜、荠菜茎更强韧，问题也越严重，至使现有技术对茎强韧的菜，只能达到粉碎目的，而效果较差。本发明采用了与现有技术不同的切削原理和结构。

本发明的目的是提供一种对茎的断切能力强，尤其表现在对芹菜、荠菜等茎的断切能力强，并且菜馅磨损更小的碎菜机。

本发明有一般碎菜机械的常用结构，如机壳、转动轴上装叶片刀，转动轴由电机直接或间接带动，料桶、挡料口与挡料口相关的投料桶、料桶盖用或不用，排料口、料桶可折卸等。不同的是本发明料桶内装有配合叶片刀对菜进行切削的挡料板，挡料板与料桶保持紧固，叶片刀，旋盘刀与非转动件的挡料口，挡料板各面保持间隙，间隙是消除残茎的关键，叶片刀的形状，刃口数量可以多种。

当采用一块挡料板时，挡料口与挡料板之间装有二把叶片刀，挡料板下面是旋盘刀，以及用于均匀菜馅粗细、加速碎菜回转的旋盘，旋盘下方是甩盘或甩浆。

就上述结构，仅再增加一块挡料板，并再相应增加数量不等的叶片刀，是一种能将菜切得更细些，更均匀些的方案。但二块挡料板的定位更麻烦些。

当二块挡料板之间采用一把叶片刀时，该叶片刀与上面的一块挡料板保持间距，该间距是本发明工作的重要条件。

菜馅粗细的调节方案有a、变速；b、不同形状、刃口数量的刀具的替换；c、旋盘刀刃口至旋盘表面的高度调节，几种方案可任选或组合采用。

在上述二种方案里，旋盘作用较大，但引起的工艺也复杂些，省去旋盘、甩盘，能获得一种制造精度更低、价更廉的碎菜方案。结构上，切削部分，如叶片刀、挡料口、挡料板与上二种方案相同，不同的是旋盘下直接采用甩浆，该方案与上述二种方案相比，切削效果差些。

菜馅粗细调节，除a、变速；b、不同形状、刃口数量的刀具替换外，还有c、出料口分隔遮挡以及调节甩浆顶端与料桶壁的间距。几种方案可任选或组合。

本发明切削菜馅，首先由上面的叶片刀将菜切成片状或条状，然后再由下面的刀具把片状、条状的碎菜切碎，比较现有技术，本发明的菜馅磨损要小得多。由于有挡料板的配合，对茎的断切能力增加了，残茎现象大为改观，菜馅切口光洁，除能粉碎青菜、大白菜、卷心菜外，还能用于芹菜、荠菜、雪里蕻、胡冲、洋葱、韭菜、榨菜，以及香菇等粉碎，并均有良好的粉碎效果，以青菜为例，本发明能连根带叶将整棵菜粉碎均匀，推入速度达每秒16cm以上，投料方式有杂乱投入和竖直投入，机械本身具有能将杂乱投入的菜粉碎均匀的功能外，竖直投料，能最大程度上将菜梗横向均匀切断，以青菜、大白菜为例，菜馅中会有不少长方体的碎梗，并且主茎走向是在长方体的宽度上，其余碎梗形状同样令人满意，形状饱满、清晰，棱角分明，防切口外，其余外表面能基本保持原有的色泽和模样，菜汁仍保留在内，梗、叶相对均匀，以此包得的馄饨，馒头，饺子吃口更香，易于咀嚼，粉碎芹菜，包括梗如姆指般粗的美芹，只要将成捆的芹菜迅速推入即可，本发明粉碎芹菜，颗颗饱满、清晰、均匀，即是微不足道的残茎也极为少见，效果极好，是任何同类产品所不能达到，其均匀度也是手工所不及，芹菜馅中可看到梗的直向也被均匀切开，粉碎荠菜，包括工人种植的和野生的，将开水泡过的荠菜投入前抖松即可，用老荠菜作反复试验，整体察看，只有很少部分的荠菜馅断茎、断梗上带有短（＜6mm）而细（＜0.1mm）的残茎，嫩荠菜一般残茎很少见。本发明荠菜的粉碎效果也是同类产品不能达到的。韭菜，柔而娇嫩，是最难粉碎的，杂乱投入，经各种不同形状的刀具试验，都难将均匀和不糊统一，现实的方法是将成捆的韭菜理齐，竖直推入，保持不倒，初始操作具有一定的难度，但仍是可行的，如此切削，碎叶两端切口之间的外表面能基本保持原有的色泽，韭菜馅基本面是均匀的，并且不糊，即是夹杂些漏切一、二刀的叶问题不大。胡冲粉碎类以芹菜，切口光洁，本发明还能作各种菜根的粉碎。梗长的菜，是无意中采用竖直投料的，竖直投料达到了单靠碎菜翻滚所不能达到的效果，竖直投料需要在中速中进行，是现有技术不能采纳的，中速运转，还具备了机械能用于切丝的条件。

现解释视图如下：

图1、图2是本发明布局示意图；

图3是本发明最佳实施例剖视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3最佳实施例的工作原理示意图；

图6是叶片刀俯视图；

图7是旋盘，旋盘刀的俯视图；

图8、图9是两种形状不同的挡料板俯视图；

图10是直径跨度挡料板与环的俯视图；

图11是图10的剖面图；

图12是甩浆的立体图；

图13是刀面是平面或刀顶端后沿向下弯曲的叶片刀俯视图；

图14、图15、图16是形状不同的二把叶片刀组合，各组合的工作原理示意图；

图17是旋盘刀、旋盘结构的另一形式；

图18是另一实施例工作原理示意图。

现解释主要视图如下：

图1、图2中，A是本发明，B包括机壳、电机等，转动轴由电机直接或间接带动，具体设计本文省略。图3、图5中1是上面一把叶片刀，其俯视图如图6，2是下面一把叶片刀，造型与1相同，尖劈角方向相反，3是旋盘刀，4是旋盘，3、4的俯视图如图7，5是挡料板，图8、图9是两种不同形状的挡料板，厚度与碎菜粗细有关，6是挡料口，由料桶盖、投料桶连结部位造型组成，或用薄板对焊于料桶盖上。另一种方法是加高料桶，在叶片刀1上面装置一块隔离件、隔离件将料桶一分为二，隔离件下面组成了二个挡料口。隔离件与料桶组成二个投料桶，一个投料桶不用时，可用推料器封掉。7是定位销，8是紧固螺丝，9是料板座，用于挡料板定位。图10是直径跨度的挡料板，挡料板固定于园环上，园环装置于料桶中，是挡料板与料桶紧固的又一形式，10是甩盘或甩浆，图12是直叶片甩浆，也可将叶片弯曲，11是料桶，12是加强环，13是圆形轴承座，上有两个凹入的接口与加强环12上的两个凸缘形成活动旋连。14是转动轴，15是甩水圈，图5是工作原理示意图，图中表明了各部件的基本工作位置，由于各刀切削相对独立，彼此间位置重要性不大。

先以图3、图5解释本发明最佳实施例的工作状况，解释中再结合其他视图进行介绍。

菜投入投料桶，经叶片刀1切削，碎菜即向前飞去，并沿着料桶壁翻滚下落，叶片刀顶端的旋拨，旋盘带动，促使碎菜很快回转至挡料板5前停留，经叶片刀2切削的碎菜仍留在料桶内，经旋盘刀3切削的菜经旋盘全部向下排放，再由旋盘下方的甩盘或甩浆将切削成形的菜馅经排料口甩出。刀具能清除勾在挡料板上的碎菜。两叶片刀上、下分开，使挡料板与挡料口之间形成了间距，该空间是碎菜运动，切削运动的重要条件。叶片刀工作方向和变形方向是相反的，因此，即使操作失误或疲劳变形，叶片刀也不会与挡料板相撞。两叶片刀旋盘刀分别与挡料口和挡料板的上、下二个面保持间隙，该间隙满足制造工艺和去除残茎的双重要求，过大的间隙会重复现有技术问题原因所在而使菜馅产生残茎，典型的例子如：在断梗切口的两端留有二根长约2cm长的残茎，经反复试验和研究表明，无论刀具形状怎样改变，都不是去除残茎的主要手段，适当的间隙才是消除残茎的关健，形状各异的刀具只与切削效果有关，并且，主要涉及的只是菜馅的清晰度和粗细，图14、图15、图16表示了上面的一把叶片刀呈三种不同的形状与下面的一把叶片刀组成了三种组合，图中箭头表示了各种组合对碎菜翻滚产生了不同的运动方向，对菜馅清晰度，粗细有着不同的功效。旋盘刀刃口至旋盘表面的高度称：出料切削高工。改变出料切削高度，对菜馅粗细改变作用较明显，为避免出料切削高度减小而影响排出量，旋盘刀刀刃应在4片以上，旋盘表面的形状对切削也有着微妙的影响，长梗的荠菜梗、韭菜叶细长，翻滚中易水平粘贴在料桶壁上，造成漏切，影响切削质量，用表面是平面，园边微翘的旋盘及旋盘刀，调低出料切削高度，荠菜断梗呈现较规律的12mm左右，改用旋盘外园表面多凹口能引起碎菜上扬，跳动，以此改变长梗、长叶水平粘贴状态，用图13、图16刀顶端后沿弯曲的叶片刀与之配合，效果最好，荠菜馅细而清晰，用于切削韭菜，能达到均匀，但略有点糊，原因在于韭菜叶不易排出，但又经不起多次翻动。用图14、图15二刀面平行的叶片刀与之配合，荠菜清晰度略差些。图17是旋盘刀、旋盘的又一结构方法。将叶片刀2改为十字型的4刀刃，切削青菜，对照二刀刃的叶片刀，菜馅粗细明显减半，用于切削野荠菜，约碎至8mm左右，切削人工种植的长梗荠菜，效果不理想（旋盘采用表面是平面型的）以上细述了几种有效的刀具，各有所长，形状、刃口数量不同的刀具替换，能改变菜馅的粗细。

图3、图5是本发明最佳实施例，值得一提的是两叶片刀不能省略其中任一把。间距的重要性还保留在图18又一实施例中。图18是在最佳实施例中，再加入一块挡料板，和一、二把叶片刀，当两块挡料板之间采用一把叶片刀时，该叶片刀与上面一块挡料板保持间距，当采用二把叶片刀时，则依然保持了图3的特征。挡料口与上面一块挡料板之间可采用一把、或二把叶片刀。图18与图3相比，在同等速度条件下，菜馅更细些，均匀些，缺点是二块挡料板定位更麻烦。

本发明菜馅粗细的调节方案与现有技术不同，除前已介绍的刀具替换外，还有电机调速或传动变速，调速对现有同类技术无实际意义，而本发明电机调速或传动变速对菜馅粗细调节作用较明显，将中速调低，竖直投料，菜馅宛如丁一般，由中速时不少呈现的长方体转为更接近正方体，切削未经开水泡过的青菜，碎梗仍具有光泽，叶除折痕变深外，其余仍保持了原有的绿色。本发明从粗调细的一个效果特点在于：颗粒在长、宽、高三个方向上的缩小程度较接近。出料切削高度调节，调节时，需连刀带料桶一同卸下，为使旋盘能沿旋盘刀套的上、下移动，垫圈增减是最简单的；其次还有将甩水圈上开九个等距的凹孔，三、三一组，深度不等，另一圈上有三个等距等高的凸出圆柱，凸出圆柱能揿入凹孔内，圈的转动产生了座其上的旋盘沿旋盘刀套的上、下移动，达到出料切削高度的调节；此有，还有转动轴开孔等方法、上述方案的一种或几种同时采用，都能达到菜馅粗细调节。投料速度的快慢，也能引起粗细变化，挡料口与刀旋转面的角度不同，对投料速度产生了快慢的影响，采用双投料口时，角度不同，能使两个投料桶切出的菜馅粗细两样。

旋盘在前二种实施例中具有均匀菜馅粗细，加速碎菜回转，减少菜馅磨损的作用，旋盘在快速投料时，作用更明显。旋盘与料桶壁的间隙要求较小，以阻止细梗、叶从该间隙漏出，去除旋盘是又一种实施例方案，其加工工艺简单并价廉，效果特点为：与最佳实施例相比，菜馅均匀度、清晰度下降，对长梗荠菜断梗长度的控制能力较差，但综合效果仍超过现有技术。结构方面除采用与前二种实施例相同的挡料板，叶片刀、旋盘刀外，不同的是旋盘刀下面直接采用甩浆，结构变动，菜馅粗细调节方案也随之有所不同，除电机调速，传动变速；刀具替换外还有通过对料桶壁上的出料口分隔遮挡以及改变甩浆与料桶壁间距的方案，分隔法是针对长梗荠菜的，甩浆与料桶壁的间距改变，会引起因碎菜粘滞性不同而影响甩料（排料）通畅，以此，达到对碎菜的反复切削次数两样。

第三种实施例是在先的构思，最佳实施例是在后二种实施例的基础上，不断改进而完成的。本文所述的每一细节都经过大量、细致、重复的试验，试验是导制本发明的基础。

本发明具有切削能力强，良好的粉碎效果，对于各种菜均达到了现有同类技术还不能达到的粉碎效果，给讲究刀法，历史悠远的我国饮食文化增添了一种刀功细腻的碎菜机，以满足人们较高的饮食文化素养的需求。

Claims (2)

1、一种用于切削菜馅，并菜馅粗细可调的碎菜机，其包括机壳、转动轴上装有叶片刀、转动轴由电机直接或间接带动，料桶、挡料口与挡料口相关的投料桶、料桶盖、排料口、料桶可折卸，其特征在于：料桶内装有一块配合叶片刀，旋盘刀对菜进行切削的挡料板，挡料板与料桶保持紧固，挡料口与挡料板之间装有上、下二把叶片刀，叶片刀的形状、刀刃数量可以多种，上面一把叶片刀与挡料口保持间隙，下面的一把叶片刀与挡料板的上面保持间隙，挡料板下是旋盘刀以及用于均匀菜馅粗细、加速碎菜回转的旋盘，旋盘刀与挡料板的下面保持间隙，旋盘刀与旋盘可以一体、或二体，经旋盘刀切削后的碎菜将经旋盘全部向下排放，旋盘下方是甩盘或甩浆，用以将切削成形的菜馅经排料口向外甩出。

2、根据权利要求1所述的碎菜机，其特征在于：能采用料桶内装有二块挡料板，并且挡料口与挡料板之间装有一把或二把叶片刀，二块挡料板之间装有一或二把叶片刀，以将菜切得更细。

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