CN220888194U - 一种拼接式海绵型复合边沟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拼接式海绵型复合边沟，涉及边沟技术领域，包括“V”字型预制板，“V”字型预制板的一端内壁设有装配槽，装配槽内贯穿设有若干通孔槽，“V”字型预制板的另一端外壁设有企口，企口的外壁等距安装有若干凸起块，且相邻一对“V”字型预制板通过装配槽和企口内的通孔槽以及凸起块进行装配安装，该种复合边沟整体设计新颖、结构简单，因此值得广泛推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于一种边沟技术领域，更具体地说，特别涉及一种拼接式海绵型复合边沟。
背景技术
边沟是道路的沿线排水设施，其作用是收集道路雨水并将雨水输送到指定地点，边沟的制作方式通常分为两种；第一种是通过砖块现场砌制、第二种是提前预制而成。
基于上述，本发明人发现存在以下问题：砖块砌制而成的需要大量的人工进行操作，同时砌制的时间较长，而预制而成的可以节约时间成本，同时安装效率高，但是传统的预制产品连接处都是直接对接而成，存在渗漏的可能性，并且当安装的位置处于有坡度情况下，预制产品受自身重量的影响会存在滑落的可能性。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种拼接式海绵型复合边沟，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型一种拼接式海绵型复合边沟的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种拼接式海绵型复合边沟，包括“V”字型预制板，所述“V”字型预制板的一端内壁设有装配槽，所述装配槽内贯穿设有若干通孔槽，所述“V”字型预制板的另一端外壁设有企口，所述企口的外壁等距安装有若干凸起块，且相邻一对所述“V”字型预制板通过装配槽和企口内的通孔槽以及凸起块进行装配安装。
进一步的，所述“V”字型预制板由防腐蚀层、加固层和光滑层组成，所述防腐蚀层内添加有抗硫酸盐侵蚀防腐剂。
进一步的，所述加固层内插设有加固筋，且加固层整体有混凝土制成。
进一步的，所述光滑层的表面涂有防水涂料。
进一步的，所述装配槽与企口的宽度为“V”字型预制板沿边宽度的一半。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过装配槽配合企口的设计，可以使相邻一对“V”字型预制板搭接、插设安装在一起，提高接口处的稳定性，同时凸起块配合通孔槽的设计，当“V”字型预制板处于有坡度的情况下，可以表面连接处脱落，进而可以提高整体的稳定性；
2、通过防腐蚀层7的设计，可以增加“V”字型预制板整体的抗腐蚀性，使“V”字型预制板整体的使用时间得到增加；可以增加“V”字型预制板整体的坦度和刚度，使其整体任性更强；通过光滑层的设计，区别于传统的水泥表面，防止有杂物挂扣在“V”字型预制板的表面，从而导致堵塞情况发生，而防水涂料的设计，可以进一步增加防水性，确保整体的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型一种拼接式海绵型复合边沟整体装配立体示意图。
图2是本实用新型一种拼接式海绵型复合边沟“V”字型预制板仰视示意图。
图3是本实用新型一种拼接式海绵型复合边沟中单个“V”字型预制板示意图。
图4是本实用新型一种拼接式海绵型复合边沟“V”字型预制板平面示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、“V”字型预制板；2、凸起块；3、装配槽；4、企口；5、通孔槽；6、加固筋；7、防腐蚀层；8、加固层；9、光滑层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例：
如附图1至附图4所示：
本实用新型提供一种拼接式海绵型复合边沟，包括“V”字型预制板1，所述“V”字型预制板1的一端内壁设有装配槽3，所述装配槽3内贯穿设有若干通孔槽5，所述“V”字型预制板1的另一端外壁设有企口4，所述企口4的外壁等距安装有若干凸起块2，且相邻一对所述“V”字型预制板1通过装配槽3和企口4内的通孔槽5以及凸起块2进行装配安装，通过装配槽3配合企口4的设计，可以使相邻一对“V”字型预制板1搭接、插设安装在一起，提高接口处的稳定性，同时凸起块2配合通孔槽5的设计，当“V”字型预制板处于有坡度的情况下，可以表面连接处脱落，进而可以提高整体的稳定性。
其中，所述“V”字型预制板1由防腐蚀层7、加固层8和光滑层9组成，所述防腐蚀层7内添加有抗硫酸盐侵蚀防腐剂，通过防腐蚀层7的设计，可以增加“V”字型预制板1整体的抗腐蚀性，使“V”字型预制板整体的使用时间得到增加。
其中，所述加固层8内插设有加固筋6，且加固层8整体有混凝土制成，通过加固筋6的设计，可以增加“V”字型预制板1整体的坦度和刚度，使其整体任性更强。
其中，所述光滑层9的表面涂有防水涂料，通过光滑层9的设计，区别于传统的水泥表面，防止有杂物挂扣在“V”字型预制板1的表面，从而导致堵塞情况发生，而防水涂料的设计，可以进一步增加防水性，确保整体的稳定性。
其中，所述装配槽3与企口4的宽度为“V”字型预制板1沿边宽度的一半。
本实施例的具体使用方式与作用：
首先在道路两侧通过挖机挖出相对应的边槽，然后将单一的“V”字型预制板摆放在边槽内，再将另外一个“V”字型预制板1装配槽3配合企口4配合使用，可以使相邻一对“V”字型预制板1搭接、插设安装在一起，提高接口处的稳定性，同时凸起块2配合通孔槽5的设计，当“V”字型预制板处于有坡度的情况下，可以表面连接处脱落，进而可以提高整体的稳定性，同时通过防腐蚀层7的设计，可以增加“V”字型预制板1整体的抗腐蚀性，使“V”字型预制板整体的使用时间得到增加，最后通过加固筋6的设计，可以增加“V”字型预制板1整体的坦度和刚度，使其整体任性更强。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种拼接式海绵型复合边沟，包括“V”字型预制板（1），其特征在于：所述“V”字型预制板（1）的一端内壁设有装配槽（3），所述装配槽（3）内贯穿设有若干通孔槽（5），所述“V”字型预制板（1）的另一端外壁设有企口（4），所述企口（4）的外壁等距安装有若干凸起块（2），且相邻一对所述“V”字型预制板（1）通过装配槽（3）和企口（4）内的通孔槽（5）以及凸起块（2）进行装配安装。
2.如权利要求1所述一种拼接式海绵型复合边沟，其特征在于：所述“V”字型预制板（1）由防腐蚀层（7）、加固层（8）和光滑层（9）组成，所述防腐蚀层（7）内添加有抗硫酸盐侵蚀防腐剂。
3.如权利要求2所述一种拼接式海绵型复合边沟，其特征在于：所述加固层（8）内插设有加固筋（6），且加固层（8）整体有混凝土制成。
4.如权利要求2所述一种拼接式海绵型复合边沟，其特征在于：所述光滑层（9）的表面涂有防水涂料。
5.如权利要求1所述一种拼接式海绵型复合边沟，其特征在于：所述装配槽（3）与企口（4）的宽度为“V”字型预制板（1）沿边宽度的一半。
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