CN220888129U - 一种木粉浆储存系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木粉浆储存系统，包括木粉浆塔、第一浆泵、脱水机、储存仓、碎浆机以及第二浆泵，木粉浆塔用于盛放木粉浆，木粉浆塔与纸机通过第一管路连通，纸机用于生产纸；第一浆泵设置于第一管路上，第一浆泵用于输送木粉浆；第一浆泵的出口处与脱水机通过第二管路连通，脱水机用于对木粉浆进行脱水；储存仓用于储存脱水后的木粉浆；碎浆机与木粉浆塔通过第三管路连通，碎浆机用于对脱水后的木粉浆进行碎解；第二将泵设置于第三管路上，第二浆泵用于输送碎解后的木粉浆。本实用新型的木粉浆储存系统平衡了木粉浆线的生产能力，降低了木粉线停机的频率，降低了生产能耗，降低了生产成本。

Description

一种木粉浆储存系统

技术领域

本实用新型涉及造纸技术领域，特别涉及一种木粉浆储存系统。

背景技术

木粉浆是一种机械浆，其原料为木片。其属于高得率制浆的一种，可归类于热磨机械浆。由于其制浆过程中保留了大量的木素，因此木粉浆的物理强度较差，纤维较硬，柔韧性较差，但其松厚度较高。木粉浆主要用于抄造灰底涂布白板纸，在涂布白板纸的抄造过程中在芯层配入一定比例的木粉浆，其作用是增加纸的厚度，降低纸的定量。

目前生产车间木粉浆线的生产能力为250t/d。当纸机在生产高克重纸时木粉混浆比例较大，木粉浆用量较大，木粉浆线产能不足。当纸机生产低克重纸时木粉混浆比例较小，木粉浆用量较小，木粉浆线产能过剩。此情况就会造成木粉浆线的频繁开停机，增加了生产能耗，从而增加了生产成本。且当木粉浆线发生设备故障停机时，造成木粉浆线产能不足，影响生产，降低工作效率。

实用新型内容

为此，需要提供一种木粉浆储存系统，用于解决当纸机在生产高克重纸时木粉混浆比例较大，木粉浆用量较大，木粉浆线产能不足。当纸机生产低克重纸时木粉混浆比例较小，木粉浆用量较小，木粉浆线产能过剩。此情况就会造成木粉浆线的频繁开停机，增加了生产能耗，从而增加了生产成本。且当木粉浆线发生设备故障停机时，造成木粉浆线产能不足，影响生产，降低工作效率的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种木粉浆储存系统，包括：

木粉浆塔，所述木粉浆塔用于盛放木粉浆，所述木粉浆塔与纸机通过第一管路连通，纸机用于生产纸；

第一浆泵，所述第一浆泵设置于所述第一管路上，所述第一浆泵用于输送木粉浆；

脱水机，所述第一浆泵的出口处与所述脱水机通过第二管路连通，所述脱水机用于对木粉浆进行脱水；

储存仓，所述储存仓用于储存脱水后的木粉浆；

碎浆机，所述碎浆机与所述木粉浆塔通过第三管路连通，所述碎浆机用于对脱水后的木粉浆进行碎解；

以及第二浆泵，所述第二将泵设置于所述第三管路上，所述第二浆泵用于输送碎解后的木粉浆。

作为本实用新型的一种优选结构，所述木粉浆储存系统还包括第一输送机构，所述第一输送机构用于将脱水后的木粉浆输送至所述储存仓内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述木粉浆储存系统还包括第二输送机构，所述第二输送机构用于将所述储存仓内的脱水后的木粉浆输送至所述碎浆机内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述木粉浆储存系统还包括除砂器，所述除砂器设置于所述第三管路上，所述除砂器用于分离碎解后木粉浆中的重杂质。

作为本实用新型的一种优选结构，所述木粉浆储存系统还包括第一控制开关，所述第一控制开关设置于所述第一浆泵与所述纸机之间的所述第一管路上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述木粉浆储存系统还包括第二控制开关，所述第二控制开关设置于所述第一浆泵与所述脱水机之间的所述第二管路上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述木粉浆储存系统还包括进料管、第四管路以及切换控制开关；

所述进料管与所述木粉浆塔连通；

所述第四管路的一端与所述进料管连通，所述第四管路的另一端连通于所述第二控制开关与所述脱水机之间的所述第二管路上；

所述切换控制开关设置于所述第四管路与所述进料管的连通处。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第四管路的一端与所述进料管通过三通管件连通，所述第四管路的另一端与所述第二管路通过三通管件连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第一输送机构为泵体或传送带或链板机或转运车。

作为本实用新型的一种优选结构，所述第二输送机构为泵体或传送带或链板机或转运车。

区别于现有技术，上述技术方案的有益效果为：本实用新型的木粉浆储存系统，当纸机生产低克重纸时，纸机对木粉浆用量较小时，此时通过第一浆泵将木粉浆塔内的木粉浆通过第二管路输送至脱水机，通过脱水机对木粉浆压榨浓缩进行脱水，然后将脱水后的木粉浆放置在储存仓内进行储存。当纸机生产高克重纸，木粉浆用量较大时，可以将储存在储存仓内的木粉浆通过碎浆机进行碎解，然后通过第二浆泵将碎解后的木粉浆输送回至木粉浆塔内，最后通过第一浆泵将木粉浆输送至纸机，供纸机使用，从而平衡了木粉浆线的生产能力，降低了木粉线停机的频率，降低了生产能耗，降低了生产成本。且当木粉浆线发生设备故障停机抢修时，可将储存的木粉浆经过碎浆机碎解后，送回木粉浆塔后供纸机使用，保证生产的有序进行，提高工作效率。

上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述，为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案，进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施，并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解，以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。

附图说明

附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等，并不能认为是对本申请的限制。

在说明书附图中：

图1为具体实施方式所述木粉浆储存系统的流程示意图之一；

图2为具体实施方式所述木粉浆储存系统的流程示意图之二；

图3为具体实施方式所述木粉浆储存系统的流程示意图之三；

图4为具体实施方式所述木粉浆储存系统的流程示意图之四；

图5为具体实施方式所述木粉浆储存系统的流程示意图之五；

图6为具体实施方式所述木粉浆储存系统的流程示意图之六。

上述各附图中涉及的附图标记说明如下：

1、木粉浆塔，

2、第一浆泵，

3、纸机，

4、脱水机，

5、储存仓，

6、碎浆机，

7、第二浆泵，

8、第一管路，

9、第二管路，

10、第三管路，

11、第一输送机构，

12、第二输送机构，

13、除砂器，

14、第一控制开关，

15、第二控制开关，

16、进料管，

17、第四管路，

18、切换控制开关。

具体实施方式

为详细说明本申请可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本申请中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。

除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本申请。

在本申请的描述中，用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，表示：存在A，存在B，以及同时存在A和B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。

在本申请中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。

在没有更多限制的情况下，在本申请中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。

与《审查指南》中的理解相同，在本申请中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。

在本申请实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

除非另有明确的规定或限定，在本申请实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。

请参阅图1至图6，本实施例涉及一种木粉浆储存系统，包括木粉浆塔1、第一浆泵2、脱水机4、储存仓5、碎浆机6以及第二浆泵7，如图1所示，所述木粉浆塔1用于盛放木粉浆，其中木粉浆塔1中的木粉浆由生产车间的木粉浆线生产，所述木粉浆塔1与纸机3通过第一管路8连通，其中木粉浆塔1中的木粉浆通过第一管路8流向纸机3，供纸机3使用，纸机3用于生产纸。所述第一浆泵2设置于所述第一管路8上，所述第一浆泵2用于输送木粉浆，通过第一浆泵2将木粉浆输送至纸机3，从而供纸机3使用。

进一步的，在某些实施例中，如图1所示，所述第一浆泵2的出口处与所述脱水机4通过第二管路9连通，所述脱水机4用于对木粉浆进行脱水，所述储存仓5用于储存脱水后的木粉浆；具体的，在本实施例中，如图1所示，当纸机3对木粉浆用量较小时，此时通过第一浆泵2将木粉浆塔1内的木粉浆通过第二管路9输送至脱水机4，通过脱水机4对木粉浆压榨浓缩进行脱水，然后将脱水后的木粉浆放置在储存仓5内进行储存，从而平衡了木粉浆线的生产能力。具体的，在本实施例中，脱水机4为重力床脱水机4。

进一步的，在某些实施例中，如图1所示，所述碎浆机6与所述木粉浆塔1通过第三管路10连通，所述碎浆机6用于对脱水后的木粉浆进行碎解；所述第二将泵设置于所述第三管路10上，所述第二浆泵7用于输送碎解后的木粉浆。具体的，在本实施例中，如图1所示，当纸机3生产高克重纸，木粉浆用量较大时，可以将储存在储存仓5内的木粉浆通过碎浆机6进行碎解，然后通过第二浆泵7将碎解后的木粉浆输送回至木粉浆塔1内，最后通过第一浆泵2将木粉浆输送至纸机3，供纸机3使用，从而平衡了木粉浆线的生产能力，降低了木粉线停机的频率，降低了生产能耗，降低了生产成本。且当木粉浆线发生设备故障停机抢修时，可将储存的木粉浆经过碎浆机6碎解后，送回木粉浆塔1后供纸机3使用，保证生产的有序进行，提高工作效率。且储存的木粉浆还可以供其他机台使用。

具体的，在本实施例中的木粉浆储存系统，如图1所示，当纸机3生产低克重纸时，纸机3对木粉浆用量较小时，此时通过第一浆泵2将木粉浆塔1内的木粉浆通过第二管路9输送至脱水机4，通过脱水机4对木粉浆压榨浓缩进行脱水，然后将脱水后的木粉浆放置在储存仓5内进行储存。当纸机3生产高克重纸，木粉浆用量较大时，可以将储存在储存仓5内的木粉浆通过碎浆机6进行碎解，然后通过第二浆泵7将碎解后的木粉浆输送回至木粉浆塔1内，最后通过第一浆泵2将木粉浆输送至纸机3，供纸机3使用，从而平衡了木粉浆线的生产能力，降低了木粉线停机的频率，降低了生产能耗，降低了生产成本。且当木粉浆线发生设备故障停机抢修时，可将储存的木粉浆经过碎浆机6碎解后，送回木粉浆塔1后供纸机3使用，保证生产的有序进行，提高工作效率。

进一步的，在某些实施例中，如图2所示，所述木粉浆储存系统还包括第一输送机构11，所述第一输送机构11用于将脱水后的木粉浆输送至所述储存仓5内，通过第一输送机构11将脱水后的木粉浆输送至储存仓5内进行储存，省时省力，提高工作效率，具体的，在本实施例中，第一输送机构11为泵体(浆泵)。或者在其他实施例中，第一输送机构11为传送带或链板机或转运车等。

进一步的，在某些实施例中，如图3所示，所述木粉浆储存系统还包括第二输送机构12，所述第二输送机构12用于将所述储存仓5内的脱水后的木粉浆输送至所述碎浆机6内，通过第二输送机构12将储存仓5内的脱水后的木粉浆输送述碎浆机6内进行碎解，省时省力，提高工作效率，具体的，在本实施例中，第二输送机构12为泵体(浆泵)。或者在其他实施例中，第二输送机构12为传送带或链板机或转运车等。

进一步的，在某些实施例中，如图4所示，所述木粉浆储存系统还包括除砂器13，所述除砂器13设置于所述第三管路10上，所述除砂器13用于分离碎解后木粉浆中的重杂质。在第三管路10上设有除砂器13用于除去木粉浆碎解时混入的重杂质，将重杂质分离出来，提高木粉浆的质量，提高纸的质量。具体的，在本实施例中，除砂器13为中浓除砂器13。

进一步的，在某些实施例中，如图5所示，所述木粉浆储存系统还包括第一控制开关14，所述第一控制开关14设置于所述第一浆泵2与所述纸机3之间的所述第一管路8上。所述木粉浆储存系统还包括第二控制开关15，所述第二控制开关15设置于所述第一浆泵2与所述脱水机4之间的所述第二管路9上。具体的，在本实施例中，如图5所示，当纸机3生产低克重纸时，纸机3对木粉浆用量较小时，此时关闭第一控制开关14，打开第二控制开关15，通过第一浆泵2将木粉浆塔1内的木粉浆通过第二管路9输送至脱水机4，通过脱水机4对木粉浆压榨浓缩进行脱水，然后将脱水后的木粉浆放置在储存仓5内进行储存。当纸机3生产高克重纸，木粉浆用量较大时，可以将储存在储存仓5内的木粉浆通过碎浆机6进行碎解，然后通过第二浆泵7将碎解后的木粉浆输送回至木粉浆塔1内，此时打开第一控制开关14，关闭第二控制开关15，最后通过第一浆泵2将木粉浆输送至纸机3，供纸机3使用，从而平衡了木粉浆线的生产能力，降低了木粉线停机的频率，降低了生产能耗，降低了生产成本。且当木粉浆线发生设备故障停机抢修时，可将储存的木粉浆经过碎浆机6碎解后，送回木粉浆塔1后供纸机3使用，保证生产的有序进行，提高工作效率。具体的，在本实施例中，第一控制开关14以及第二控制开关15均选用开关阀门。

进一步的，在某些实施例中，如图6所示，所述木粉浆储存系统还包括进料管16、第四管路17以及切换控制开关18；其中进料管16的一端与生产木粉浆线连通，进料管16的另一端与木粉浆塔1连通；所述第四管路17的一端与所述进料管16连通，所述第四管路17的另一端连通于所述第二控制开关15与所述脱水机4之间的所述第二管路9上；所述切换控制开关18设置于所述第四管路17与所述进料管16的连通处。具体的，在本实施例中，所述第四管路17的一端与所述进料管16通过三通管件连通，所述第四管路17的另一端与所述第二管路9通过三通管件连通。其中，在本实施例中，切换控制开关18为切换阀，通过切换阀用于切换进料管16与第四管路17。

具体的，在本实施例中，如图6所示，当纸机3生产低克重纸时，纸机3对木粉浆用量较小时，可以直接将进料管16内的木粉浆通过第四管路17输送至脱水机4内，此时关闭第一控制开关14以及第二控制开关15，切换控制开关18切换至第四管路17，使得进料管16与第四管路17连通，进料管16内的木粉浆通过第四管路17输送至脱水机4，通过脱水机4对木粉浆压榨浓缩进行脱水，然后将脱水后的木粉浆放置在储存仓5内进行储存。进一步的，当木粉浆塔1内还有余量木粉浆时，此时也可以同时将第二控制开关15打开，通过第一浆泵2将木粉浆塔1内的木粉浆通过第二管路9输送至脱水机4，通过脱水机4对木粉浆压榨浓缩进行脱水，然后将脱水后的木粉浆放置在储存仓5内进行储存。当纸机3生产高克重纸，木粉浆用量较大时，可以将储存在储存仓5内的木粉浆通过碎浆机6进行碎解，然后通过第二浆泵7将碎解后的木粉浆输送回至木粉浆塔1内，此时打开第一控制开关14，关闭第二控制开关15，最后通过第一浆泵2将木粉浆输送至纸机3，供纸机3使用，从而平衡了木粉浆线的生产能力，降低了木粉线停机的频率，降低了生产能耗，降低了生产成本。且当木粉浆线发生设备故障停机抢修时，可将储存的木粉浆经过碎浆机6碎解后，送回木粉浆塔1后供纸机3使用，保证生产的有序进行，提高工作效率。

最后需要说明的是，尽管在本申请的说明书文字及附图中已经对上述各实施例进行了描述，但并不能因此限制本申请的专利保护范围。凡是基于本申请的实质理念，利用本申请说明书文字及附图记载的内容所作的等效结构或等效流程替换或修改产生的技术方案，以及直接或间接地将以上实施例的技术方案实施于其他相关的技术领域等，均包括在本申请的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种木粉浆储存系统，其特征在于，包括：

木粉浆塔，所述木粉浆塔用于盛放木粉浆，所述木粉浆塔与纸机通过第一管路连通，纸机用于生产纸；

第一浆泵，所述第一浆泵设置于所述第一管路上，所述第一浆泵用于输送木粉浆；

脱水机，所述第一浆泵的出口处与所述脱水机通过第二管路连通，所述脱水机用于对木粉浆进行脱水；

储存仓，所述储存仓用于储存脱水后的木粉浆；

碎浆机，所述碎浆机与所述木粉浆塔通过第三管路连通，所述碎浆机用于对脱水后的木粉浆进行碎解；

以及第二浆泵，所述第二将泵设置于所述第三管路上，所述第二浆泵用于输送碎解后的木粉浆。

2.根据权利要求1所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述木粉浆储存系统还包括第一输送机构，所述第一输送机构用于将脱水后的木粉浆输送至所述储存仓内。

3.根据权利要求1所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述木粉浆储存系统还包括第二输送机构，所述第二输送机构用于将所述储存仓内的脱水后的木粉浆输送至所述碎浆机内。

4.根据权利要求1所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述木粉浆储存系统还包括除砂器，所述除砂器设置于所述第三管路上，所述除砂器用于分离碎解后木粉浆中的重杂质。

5.根据权利要求1所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述木粉浆储存系统还包括第一控制开关，所述第一控制开关设置于所述第一浆泵与所述纸机之间的所述第一管路上。

6.根据权利要求1或5所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述木粉浆储存系统还包括第二控制开关，所述第二控制开关设置于所述第一浆泵与所述脱水机之间的所述第二管路上。

7.根据权利要求6所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述木粉浆储存系统还包括进料管、第四管路以及切换控制开关；

所述进料管与所述木粉浆塔连通；

所述第四管路的一端与所述进料管连通，所述第四管路的另一端连通于所述第二控制开关与所述脱水机之间的所述第二管路上；

所述切换控制开关设置于所述第四管路与所述进料管的连通处。

8.根据权利要求7所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述第四管路的一端与所述进料管通过三通管件连通，所述第四管路的另一端与所述第二管路通过三通管件连通。

9.根据权利要求2所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述第一输送机构为泵体或传送带或链板机或转运车。

10.根据权利要求3所述的木粉浆储存系统，其特征在于：所述第二输送机构为泵体或传送带或链板机或转运车。