CN217026569U - 一种阶梯式沥青搅拌设备 - Google Patents

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周永君
周永红
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Abstract

本实用新型公开了一种阶梯式沥青搅拌设备,包括骨料部分、成品部分以及粉料部分,骨料部分以及粉料部分分别位于成品部分的两侧;粉料部分包括粉料存储仓、与粉料存储仓相连通的第一出料斗组件、与粉料存储仓相连通的第二出料斗组件,第一出料斗组件的出料口处连接有倾斜的第一螺旋出料机,第二出料斗组件的出料口连接有粉料提升机,第一出料斗组件的垂直高度大于第二出料斗组件的垂直高度。

Description

一种阶梯式沥青搅拌设备
技术领域
本实用新型涉及一种阶梯式沥青搅拌设备。
背景技术
现有技术中的阶梯式沥青搅拌设备,如CN202020104282.0公开的一种阶梯式环保沥青搅拌站,其粉料部分包括粉料存储仓、与所述粉料存仓相连接的粉料提升机,在进行粉料输送时,粉料由粉料存储仓的底部通过螺旋输送机被送入粉料提升机后向上输送再进入成品仓的加工仓内被加工,上述方案存在的缺陷在于,由于粉料存储仓体积大、高度较高,满仓时,粉料仓底部承重较高,由此螺旋输送机负载较大,而且粉料仓中的所有粉料均需要由粉料提升机由下至上输送,大大增加了能量损耗,由此本领域技术人员需要针对上述技术问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种阶梯式沥青搅拌设备,大大降低了粉料输送过程中的能耗。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种阶梯式沥青搅拌设备,包括骨料部分、成品部分以及粉料部分,所述骨料部分以及所述粉料部分分别位于所述成品部分的两侧;
所述粉料部分包括粉料存储仓、与所述粉料存储仓相连通的第一出料斗组件、与所述粉料存储仓相连通的第二出料斗组件,所述第一出料斗组件的出料口处连接有倾斜的第一螺旋出料机,所述第二出料斗组件的出料口连接有粉料提升机,所述第一出料斗组件的垂直高度大于所述第二出料斗组件的垂直高度。
进一步改进的是,所述第二出料斗组件的出料口与所述粉料提升机的入料口之间连接有第二螺旋出料机。
进一步改进的是,所述第一出料斗组件包括第一出料斗本体、设置于所述第一出料斗本体的出料口处的第一出料阀门,所述第一出料阀门与所述第一螺旋出料机的入料口相连通。
进一步改进的是,所述第二出料斗组件包括第二出料斗本体、设置于所述第二出料斗本体的出料口处的第二出料阀门,所述第二出料阀门与所述第二螺旋出料机的入料口相连通。
进一步改进的是,所述成品部分包括与粉料提升机的出料口以及所述第一螺旋出料机的出料口均相连通的粉料过渡仓、与所述粉料过渡仓相连通的搅拌系统、设置于所述搅拌系统的出料口处的成品仓。
进一步改进的是,所述粉料过渡仓包括位于顶部的第一入料口、开设于中部的第二入料口,所述粉料提升机的出料口与所述第一入料口相连通,所述第一螺旋出料机的出料口与第二入料口相连通。
进一步改进的是,所述粉料过渡仓上还连通有倾斜设置的回料管的一端,所述回料管的另一端与所述粉料存储仓相连通。
本实用新型的优点和有益效果在于:通过在原先的粉料仓上增加了一个出料斗组件,该出料斗组件位于原先出料斗的上方,因此粉料仓中的粉料在进行出料时,仓内粉料位于新增出料斗组件上方时,采用第一螺旋出料机直接输送至成品部分,低于时采用原先的出料方式,通过螺旋出料机输送至粉料提升机内进行输送,该方式不仅降低了底部螺旋出料机的承载,而且一部分粉料直接投入至成品仓内,无需经过粉料提升机的输送,大大降低了能耗。
附图说明
图1是本实用新型示意图;
图2是图1的A处放大图。
其中:1、粉料存储仓;2、第一出料斗本体;3、第一出料阀门;4、第一螺旋出料机;5、第二出料斗本体;6、第二出料阀门;7、第二螺旋出料机;8、粉料提升机;9、回料管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图2所示,一种阶梯式沥青搅拌设备,包括骨料部分、成品部分以及粉料部分,所述骨料部分以及所述粉料部分分别位于所述成品部分的两侧;
所述粉料部分包括粉料存储仓1、与所述粉料存储仓1相连通的第一出料斗组件、与所述粉料存储仓1相连通的第二出料斗组件,所述第一出料斗组件的出料口处连接有倾斜的第一螺旋出料机4,所述第二出料斗组件的出料口连接有粉料提升机8,所述第一出料斗组件的垂直高度大于所述第二出料斗组件的垂直高度。
为了方便粉料进入粉料提升机8内,所述第二出料斗组件的出料口与所述粉料提升机8的入料口之间连接有第二螺旋出料机7。
为了方便控制,所述第一出料斗组件包括第一出料斗本体2、设置于所述第一出料斗本体的出料口处的第一出料阀门3,所述第一出料阀门与所述第一螺旋出料机4的入料口相连通,所述第二出料斗组件包括第二出料斗本体5、设置于所述第二出料斗本体的出料口处的第二出料阀门6,所述第二出料阀门6与所述第二螺旋出料机7的入料口相连通。
本实施例中骨料部分以及成品部分的结构基本与CN202020104282.0公开的内容相类似,具体不再赘述,基于本实施例中公开的新的技术方案,在成品部分做了一定的改善,具体地,本实施例中优选地,所述成品部分包括与粉料提升机8的出料口以及所述第一螺旋出料机4的出料口均相连通的粉料过渡仓、与所述粉料过渡仓相连通的搅拌系统、设置于所述搅拌系统的出料口处的成品仓,所述粉料过渡仓包括位于顶部的第一入料口、开设于中部的第二入料口,所述粉料提升机的出料口与所述第一入料口相连通,所述第一螺旋出料机的出料口与第二入料口相连通。
此外为了防止部分粉料溢出,所述粉料过渡仓上还连通有倾斜设置的回料管9的一端,所述回料管9的另一端与所述粉料存储仓1相连通,当粉料的输送速度过大,或者在成品部分搅拌系统加工速度受限,造成粉料过渡仓中粉料堆积过多时,粉料可以通过回料管9回流至粉料存储仓1内,避免粉料溢出现象。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种阶梯式沥青搅拌设备,其特征在于:包括骨料部分、成品部分以及粉料部分,所述骨料部分以及所述粉料部分分别位于所述成品部分的两侧;
所述粉料部分包括粉料存储仓、与所述粉料存储仓相连通的第一出料斗组件、与所述粉料存储仓相连通的第二出料斗组件,所述第一出料斗组件的出料口处连接有倾斜的第一螺旋出料机,所述第二出料斗组件的出料口连接有粉料提升机,所述第一出料斗组件的垂直高度大于所述第二出料斗组件的垂直高度。
2.根据权利要求1所述的阶梯式沥青搅拌设备,其特征在于,所述第二出料斗组件的出料口与所述粉料提升机的入料口之间连接有第二螺旋出料机。
3.根据权利要求1所述的阶梯式沥青搅拌设备,其特征在于,所述第一出料斗组件包括第一出料斗本体、设置于所述第一出料斗本体的出料口处的第一出料阀门,所述第一出料阀门与所述第一螺旋出料机的入料口相连通。
4.根据权利要求2所述的阶梯式沥青搅拌设备,其特征在于,所述第二出料斗组件包括第二出料斗本体、设置于所述第二出料斗本体的出料口处的第二出料阀门,所述第二出料阀门与所述第二螺旋出料机的入料口相连通。
5.根据权利要求1所述的阶梯式沥青搅拌设备,其特征在于,所述成品部分包括与粉料提升机的出料口以及所述第一螺旋出料机的出料口均相连通的粉料过渡仓、与所述粉料过渡仓相连通的搅拌系统、设置于所述搅拌系统的出料口处的成品仓。
6.根据权利要求5所述的阶梯式沥青搅拌设备,其特征在于,所述粉料过渡仓包括位于顶部的第一入料口、开设于中部的第二入料口,所述粉料提升机的出料口与所述第一入料口相连通,所述第一螺旋出料机的出料口与第二入料口相连通。
7.根据权利要求5所述的阶梯式沥青搅拌设备,其特征在于,所述粉料过渡仓上还连通有倾斜设置的回料管的一端,所述回料管的另一端与所述粉料存储仓相连通。
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