CN220888106U - 一种化纤布生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化纤布生产用切割装置，包括机架，所述机架左侧边缘处前后两端均固定安装有侧板；在使用本装置的时候，通过设置的限位凸起和卡块之间的卡合连接，使得切割完后的化纤布不会回卷到布卷上，然后通过设置的第二缓冲槽、第二弹簧、第二滑槽以及滚轮，使得在拉动化纤布的时候，对化纤布边缘处起到挤压的同时，不妨碍化纤布的拉动，同时也降低了化纤布在切割前边缘处出现褶皱的情况发生，另外在启动液压缸驱动切刀对化纤布进行切割的时候，设置的两组限位块提前与化纤布切口的边缘处接触，并对其压紧，使得切口处的化纤布处于绷紧状态，从而使得对化纤布切割的更加快速，更加高效，同时降低了切口处不整齐的情况发生。

Description

一种化纤布生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，具体是一种化纤布生产用切割装置。

背景技术

化纤布是由人工合成的纤维制成的织物，包括聚酯纤维、尼龙纤维和腈纶纤维等，在对化纤布进行切割加工的时候，由于化纤布通常具有较强的拉伸强度和耐磨性，所以常用的一些切割设备对化纤布进行切割的时候则会出现切割不完整以及切割口不整齐的现象，另外在切割完后，化纤布的自由端容易回卷到卷轴上，给后续再次切割带来不必要的麻烦。

为此，本实用新型提供了一种化纤布生产用切割装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化纤布生产用切割装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化纤布生产用切割装置，包括机架，所述机架左侧边缘处前后两端均固定安装有侧板，两组所述侧板之间转动连接有转轴，所述转轴上装设有布卷，所述侧板上装设有限位机构，所述限位机构包括转轮、限位凸起和固定块，所述转轴其中一端延伸至所述侧板外侧，且固定安装有转轮，所述转轮外壁上呈圆周阵列开设有若干限位凸起，所述侧板上位于所述转轮的正下方位置处固定安装有固定块。

优选的，所述限位机构还包括第一缓冲槽、第一弹簧、第一滑块和卡块，所述固定块上端竖直开设有第一缓冲槽、所述第一缓冲槽底端固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定安装有第一滑块，所述第一滑块与所述第一缓冲槽滑动连接，所述第一滑块顶端固定安装有卡块，所述卡块与所述限位凸起卡接连接。

优选的，所述机架上端位于所述转轴的右侧固定安装有第一支撑架，所述第一支撑架内部顶端前后两端均横向固定安装有第一安装块，两组所述第一安装块底端均开设有第二缓冲槽，两组所述第二缓冲槽内部顶端均固定安装有若干组第二弹簧，每组所述第二缓冲槽内部均滑动连接有第二滑块，每组所述第二滑块顶端均与所述同侧的第二弹簧底端固定连接，每组所述第二滑块底端均横向安装有固定板，每组所述固定板上均转动连接有若干组滚轮。

优选的，所述机架上端位于所述第一支撑架的右侧固定安装有第二支撑架，所述第二支撑架顶端固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端延伸至所述第二支撑架内部，且固定安装有支撑板，所述第二支撑架内部前后两侧均竖直开设有滑槽，所述支撑板与所述滑槽滑动连接，所述支撑板底端中间位置处纵向固定安装有切刀。

优选的，所述支撑板底端两侧均纵向固定安装有第二安装块，每组所述第二安装块底端均开设有第三缓冲槽，每组所述第三缓冲槽内部顶端均固定安装有第三弹簧，每组所述第三缓冲槽内部均滑动连接有限位块，每组所述限位块顶端均与对应一侧的第三弹簧底端固定连接。

优选的，所述机架上端位于所述切刀的正下方位置处纵向开设有切割槽。

有益效果

本实用新型提供了一种化纤布生产用切割装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

在使用本装置的时候，通过设置的限位凸起和卡块之间的卡合连接，使得切割完后的化纤布不会回卷到布卷上，然后通过设置的第二缓冲槽、第二弹簧、第二滑槽以及滚轮，使得在拉动化纤布的时候，对化纤布边缘处起到挤压的同时，不妨碍化纤布的拉动，同时也降低了化纤布在切割前边缘处出现褶皱的情况发生，另外在启动液压缸驱动切刀对化纤布进行切割的时候，设置的两组限位块提前与化纤布切口的边缘处接触，并对其压紧，使得切口处的化纤布处于绷紧状态，从而使得对化纤布切割的更加快速，更加高效，同时降低了切口处不整齐的情况发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型后视剖面结构示意图；

图3是本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4是本实用新型剖面结构示意图；

图5是本实用新型图4中B处放大结构示意图；

图6是本实用新型侧视剖面结构示意图；

图7是本实用新型图6中C处放大结构示意图。

图中1、机架；2、侧板；3、转轴；4、布卷；5、转轮；501、限位凸起；6、固定块；7、第一缓冲槽；8、第一弹簧；9、第一滑块；10、卡块；11、第一支撑架；12、第一安装块；13、第二缓冲槽；14、第二弹簧；15、第二滑块；16、固定板；17、滚轮；18、第二支撑架；19、液压缸；20、伸缩杆；21、滑槽；22、支撑板；23、第二安装块；24、第三缓冲槽；25、第三弹簧；26、限位块；27、切刀；28、切割槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-7，一种化纤布生产用切割装置，包括机架1，机架1左侧边缘处前后两端均固定安装有侧板2，两组侧板2之间转动连接有转轴3，转轴3上装设有布卷4，侧板2上装设有限位机构，限位机构包括转轮5、限位凸起501和固定块6，转轴3其中一端延伸至侧板2外侧，且固定安装有转轮5，转轮5外壁上呈圆周阵列开设有若干限位凸起501，侧板2上位于转轮5的正下方位置处固定安装有固定块6，限位机构还包括第一缓冲槽7、第一弹簧8、第一滑块9和卡块10，固定块6上端竖直开设有第一缓冲槽7、第一缓冲槽7底端固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8顶端固定安装有第一滑块9，第一滑块9与第一缓冲槽7滑动连接，第一滑块9顶端固定安装有卡块10，卡块10与限位凸起501卡接连接，机架1上端位于转轴3的右侧固定安装有第一支撑架11，第一支撑架11内部顶端前后两端均横向固定安装有第一安装块12，两组第一安装块12底端均开设有第二缓冲槽13，两组第二缓冲槽13内部顶端均固定安装有若干组第二弹簧14，每组第二缓冲槽13内部均滑动连接有第二滑块15，每组第二滑块15顶端均与同侧的第二弹簧14底端固定连接，每组第二滑块15底端均横向安装有固定板16，每组固定板16上均转动连接有若干组滚轮17。

在使用本装置对化纤布切割完后，设置的第一滑块9在第一弹簧8的作用力下，使得固定连接在第一滑块9上端的卡块10与限位凸起501卡接连接，使得装设有布卷4的转轴不能翻转，当需要拉动化纤布继续剪切的时候，卡块10在限位凸起501的斜面滑动，使得化纤布能够顺利的从布卷4上拉拽出来，以上防止了化纤布在切割完后回卷到布卷4上，给后续再次切割带来不必要的麻烦，另外当化纤布经过第一支撑架11的时候，设置的滚轮17在第二弹簧14的作用力下对化纤布的边缘处起到挤压的效果，同时也降低了化纤布在切割前边缘处出现褶皱的情况发生，最后因为滚轮的设置，在对化纤布边缘挤压的同时也不妨碍化纤布的拉拽。

机架1上端位于第一支撑架11的右侧固定安装有第二支撑架18，第二支撑架18顶端固定安装有液压缸19，液压缸19输出端固定连接有伸缩杆20，伸缩杆20另一端延伸至第二支撑架18内部，且固定安装有支撑板22，第二支撑架18内部前后两侧均竖直开设有滑槽21，支撑板22与滑槽21滑动连接，支撑板22底端中间位置处纵向固定安装有切刀27，支撑板22底端两侧均纵向固定安装有第二安装块23，每组第二安装块23底端均开设有第三缓冲槽24，每组第三缓冲槽24内部顶端均固定安装有第三弹簧25，每组第三缓冲槽24内部均滑动连接有限位块26，每组限位块26顶端均与对应一侧的第三弹簧25底端固定连接，机架1上端位于切刀27的正下方位置处纵向开设有切割槽28。

当化纤布拉动到指定的位置需要进行切割的时候，工作人员通过启动设置的液压缸19，驱动伸缩杆20运转，从而带动支撑板22在滑槽21内部上下滑动，使得固定安装在支撑板22下端的切刀27对化纤布进行切割，在切刀27接触到化纤布之前，设置的限位块26在第三弹簧25的作用力下提前与化纤布切口处的边缘处接触，并对化纤布切口处的边缘进行挤压固定，使得切口处的化纤布处于绷紧状态，从而使得对化纤布切割的更加快速，更加高效，同时降低了切口处不整齐的情况发生。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化纤布生产用切割装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)左侧边缘处前后两端均固定安装有侧板(2)，两组所述侧板(2)之间转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)上装设有布卷(4)，所述侧板(2)上装设有限位机构，所述限位机构包括转轮(5)、限位凸起(501)和固定块(6)，所述转轴(3)其中一端延伸至所述侧板(2)外侧，且固定安装有转轮(5)，所述转轮(5)外壁上呈圆周阵列开设有若干限位凸起(501)，所述侧板(2)上位于所述转轮(5)的正下方位置处固定安装有固定块(6)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用切割装置，其特征在于：所述限位机构还包括第一缓冲槽(7)、第一弹簧(8)、第一滑块(9)和卡块(10)，所述固定块(6)上端竖直开设有第一缓冲槽(7)、所述第一缓冲槽(7)底端固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)顶端固定安装有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)与所述第一缓冲槽(7)滑动连接，所述第一滑块(9)顶端固定安装有卡块(10)，所述卡块(10)与所述限位凸起(501)卡接连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤布生产用切割装置，其特征在于：所述机架(1)上端位于所述转轴(3)的右侧固定安装有第一支撑架(11)，所述第一支撑架(11)内部顶端前后两端均横向固定安装有第一安装块(12)，两组所述第一安装块(12)底端均开设有第二缓冲槽(13)，两组所述第二缓冲槽(13)内部顶端均固定安装有若干组第二弹簧(14)，每组所述第二缓冲槽(13)内部均滑动连接有第二滑块(15)，每组所述第二滑块(15)顶端均与所述同侧的第二弹簧(14)底端固定连接，每组所述第二滑块(15)底端均横向安装有固定板(16)，每组所述固定板(16)上均转动连接有若干组滚轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种化纤布生产用切割装置，其特征在于：所述机架(1)上端位于所述第一支撑架(11)的右侧固定安装有第二支撑架(18)，所述第二支撑架(18)顶端固定安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)输出端固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)另一端延伸至所述第二支撑架(18)内部，且固定安装有支撑板(22)，所述第二支撑架(18)内部前后两侧均竖直开设有滑槽(21)，所述支撑板(22)与所述滑槽(21)滑动连接，所述支撑板(22)底端中间位置处纵向固定安装有切刀(27)。

5.根据权利要求4所述的一种化纤布生产用切割装置，其特征在于：所述支撑板(22)底端两侧均纵向固定安装有第二安装块(23)，每组所述第二安装块(23)底端均开设有第三缓冲槽(24)，每组所述第三缓冲槽(24)内部顶端均固定安装有第三弹簧(25)，每组所述第三缓冲槽(24)内部均滑动连接有限位块(26)，每组所述限位块(26)顶端均与对应一侧的第三弹簧(25)底端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种化纤布生产用切割装置，其特征在于：所述机架(1)上端位于所述切刀(27)的正下方位置处纵向开设有切割槽(28)。