CN220887148U - 一种再生水余氯自动补偿装置 - Google Patents
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Abstract
一种再生水余氯自动补偿装置，属于污水处理领域，用于解决再生水处理过程中余氯消耗过快的问题。包括有加氯池，所述加氯池侧壁内开设有夹层，所述加氯池内设置有内胆，所述加氯池顶部铰接有用于封闭池顶的盖板；所述装置还包括有余氯测定仪和储氯容器，所述余氯测定仪的探测端放置于内胆内侧，所述储氯容器的出液管穿过加氯池侧壁，并与内胆内连通。本实用新型的有益效果是：通过余氯测定仪测定加氯池内余氯消耗规律，再通过储氯容器定期加氯，配合可更换的内胆，降低金属池壁腐蚀对余氯的消耗，以及降低温度波动消耗，保证氯元素消毒剂充分作用到水体中，减少损耗，提升消毒剂效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备，特别是一种再生水余氯自动补偿装置。
背景技术
再生水是对污水进行适当工艺处理后的水。在污水处理厂的处理过程中，通常需要经历沉淀、混凝、过滤和消毒等过程，其中消毒是指向水体内投放次氯酸钠、二氧化氯、氯胺和臭氧等消毒剂，通过消毒剂灭杀水体中的细菌。因为再生水中所含微生物、化学污染物的种类和数量均较多，对再生水进行氯消毒，并维持一定的余氯浓度是保障再生水水质安全的主要手段。
因为余氯会持续消耗，余氯消耗的原因除了水体本身的微生物以外，还会因为水池、管网腐蚀，温度波动造成不同程度的余氯消耗加剧，不利于再生水处理。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决再生水处理过程中余氯消耗过快的问题。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有加氯池，所述加氯池侧壁内开设有夹层，所述加氯池内设置有内胆，所述加氯池顶部铰接有用于封闭池顶的盖板；
所述装置还包括有余氯测定仪和储氯容器，所述余氯测定仪的探测端放置于内胆内侧，所述储氯容器的出液管穿过加氯池侧壁，并与内胆内连通。
本实用新型的有益效果是：通过余氯测定仪测定加氯池内余氯消耗规律，再通过储氯容器定期加氯，配合可更换的内胆，降低金属池壁腐蚀对余氯的消耗，以及降低温度波动带来的消耗，保证氯元素消毒剂充分作用到水体中，减少损耗，提升消毒剂效果。
进一步，所述加氯池侧壁上开设有若干导向滑槽，所述导向滑槽长度方向垂直于加氯池底面，所述内胆外周壁上固接有与导向滑槽一一对应的导向块，所述导向块位于导向滑槽内。
上述进一步方案的有益效果是：方便更换内胆时，准确对准加氯池各方位。
进一步，所述盖板朝向加氯池内的一侧安装有搅拌叶。
上述进一步方案的有益效果是：添加消毒剂时，使消毒剂均匀散布到水体中。
进一步，所述加氯池侧壁上还固接有进水管，所述进水管一端连通外部，另一端穿过加氯池侧壁与内胆内连通。
上述进一步方案的有益效果是：持续为加氯池供应水，使系统循环起来。
进一步，所述盖板上还固接有出水管，所述出水管一端伸入内胆内，另一端连通外部。
上述进一步方案的有益效果是：持续从加氯池抽出水，使系统循环起来。
进一步，所述出水管上连接有水泵，所述出水管内还设置有活性炭组。
上述进一步方案的有益效果是：将加氯池的水抽出，经过过滤后送至后续处理程序，保证水质。
进一步，所述加氯池数量为两个以上，所述加氯池依次布置，后侧加氯池的进水管与位于前侧的加氯池出水管连通。
上述进一步方案的有益效果是：通过串联多个加氯池，延长余氯稳定时间，便于后续处理。
进一步，所述内胆上固接有提手。
上述进一步方案的有益效果是：便于抓取更换内胆。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的整体示意图。
图2为本实用新型的加氯池剖视图。
图3为本实用新型的加氯池示意图。
图4为本实用新型的内胆示意图。
图中：1.加氯池；2.夹层；3.内胆；4.盖板；5.余氯测定仪；6.储氯容器；7.出液管；8.导向滑槽；9.导向块；10.搅拌叶；11.进水管；12.出水管；13.水泵；14.提手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1至图2所示，一种再生水余氯自动补偿装置，包括有加氯池1，所述加氯池1侧壁内开设有夹层2，所述加氯池1内设置有内胆3，所述加氯池1顶部铰接有用于封闭池顶的盖板4；
所述装置还包括有余氯测定仪5和储氯容器6，所述余氯测定仪5的探测端放置于内胆3内侧，所述储氯容器6的出液管7穿过加氯池1侧壁，并与内胆3内连通。
该实施例中，对再生水的处理过程中，通常需要进行添加消毒剂，杀灭水体中存在的细菌，常见的消毒剂为次氯酸钠、二氧化氯、氯胺等含氯消毒剂，将水体中的余氯含量保持在一定水平，可以抑制细菌的再次滋生繁殖；
经过初步处理的再生水，在等待后续其他处理工序时，乃至在彻底排放之前的整个过程中，都可以暂时储存到加氯池1，余氯测定仪5定时给再生水进行测定余氯，当检测到余氯含量降低时，通过储氯容器6定期加氯，或者折点加氯，保证水体余氯含量；
其中，最常见的余氯消耗者除了水体本身以外，还有储水池、管网内壁腐蚀的问题，在处理厂中常见金属制成的储存水池和传输管网，再生水体会对其金属内壁产生腐蚀，而投入氯类消毒剂会加速这种腐蚀情况，而水池、管网内壁的腐蚀反过来又会加速余氯消耗，因此将加氯池1内设置为可拆卸更换的内胆3，当检查到腐蚀情况时及时更换，减少损耗；
另一方面，现实数据表明，夏季(7月份)余氯浓度是全年最低，较5月份下降了0.8mg
/L，而水温过高会导致管网内微生物恢复活性，加大余氯消耗，加氯池1的夹层2可以降低加氯池1本身的温度波动，减少消耗，而盖板4既可以封闭加氯池1，减少加氯池1内温度波动，在盖住时，还可以使加氯池1形成无光环境，避免氯产生见光分解。
本实用新型的有益效果是通过余氯测定仪5测定加氯池1内余氯消耗规律，再通过储氯容器6定期加氯，配合可更换的内胆，降低金属池壁腐蚀对余氯的消耗，以及降低温度波动带来的消耗，保证氯元素消毒剂充分作用到水体中，减少损耗，提升消毒剂效果。
如图3至图4所示，所述加氯池1侧壁上开设有若干导向滑槽8，所述导向滑槽8长度方向垂直于加氯池1底面，所述内胆3外周壁上固接有与导向滑槽8一一对应的导向块9，所述导向块9位于导向滑槽8内。
该实施例中，因为内胆3需要对齐进水管和出水管的方位，所以当需要更换内胆3，将新内胆3提起，导向块9卡入导向滑槽8内，内胆3便可以轻松滑入加氯池1内，不用特意调整方位。
如图2所示，所述盖板4朝向加氯池1内的一侧安装有搅拌叶10。
该实施例中，搅拌叶10通过电机驱动，平时搅拌叶10不工作，因为水流速快也可能会增加余氯消耗，只有添加消毒剂时，搅拌叶10才工作使消毒剂均匀散布到水体中。
如图1至图2所示，所述加氯池1侧壁上还固接有进水管11，所述进水管11一端连通外部，另一端穿过加氯池1侧壁与内胆3内连通。
该实施例中，进水管11连通前工序的处理水池，将再生水送入加氯池1进行储存，持续为加氯池1供水，使系统循环。
如图1至图2所示，所述盖板4上还固接有出水管12，所述出水管12一端伸入内胆3内，另一端连通外部。
该实施例中，出水管12连通后工序处理水池，经过加氯后，将再生水送出加氯池1，使系统循环。
如图1所示，所述出水管12上连接有水泵13，所述出水管12内还设置有活性炭组。
该实施例中，水泵13为管道泵，启动时将加氯池1内加过氯的再生水抽出，途中通过活性炭组二次过滤，送到后工序中，保证水质。
如图1所示，所述加氯池1数量为两个以上，所述加氯池1依次布置，后侧加氯池1的进水管11与位于前侧的加氯池1出水管12连通。
该实施例中，前后可以串联多个加氯池1，最前侧加氯池1的进水管11与前工序连接，最后侧加氯池1的出水管12与后工序连接，可以完成多次折点加氯，延长余氯稳定时间，充分灭杀细菌，也相当于增加氯池1整体容量。
如图3至图4所示，所述内胆3上固接有提手14。
该实施例中，提手14便于起吊抓取内胆3。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种再生水余氯自动补偿装置，其特征在于，包括有加氯池(1)，所述加氯池(1)侧壁内开设有夹层(2)，所述加氯池(1)内设置有内胆(3)，所述加氯池(1)顶部铰接有用于封闭池顶的盖板(4)；
所述装置还包括有余氯测定仪(5)和储氯容器(6)，所述余氯测定仪(5)的探测端放置于内胆(3)内侧，所述储氯容器(6)的出液管(7)穿过加氯池(1)侧壁，并与内胆(3)内连通。
2.如权利要求1所述的一种再生水余氯自动补偿装置，其特征在于，所述加氯池(1)侧壁上开设有若干导向滑槽(8)，所述导向滑槽(8)长度方向垂直于加氯池(1)底面，所述内胆(3)外周壁上固接有与导向滑槽(8)一一对应的导向块(9)，所述导向块(9)位于导向滑槽(8)内。
3.如权利要求1所述的一种再生水余氯自动补偿装置，其特征在于，所述盖板(4)朝向加氯池(1)内的一侧安装有搅拌叶(10)。
4.如权利要求1所述的一种再生水余氯自动补偿装置，其特征在于，所述加氯池(1)侧壁上还固接有进水管(11)，所述进水管(11)一端连通外部，另一端穿过加氯池(1)侧壁与内胆(3)内连通。
5.如权利要求4所述的一种再生水余氯自动补偿装置，其特征在于，所述盖板(4)上还固接有出水管(12)，所述出水管(12)一端伸入内胆(3)内，另一端连通外部。
6.如权利要求5所述的一种再生水余氯自动补偿装置，其特征在于，所述出水管(12)上连接有水泵(13)，所述出水管(12)内还设置有活性炭组。
7.如权利要求6所述的一种再生水余氯自动补偿装置，其特征在于，所述加氯池(1)数量为两个以上，所述加氯池(1)依次布置，后侧加氯池(1)的进水管(11)与位于前侧的加氯池(1)出水管(12)连通。
8.如权利要求1-7任一项所述的一种再生水余氯自动补偿装置，其特征在于，所述内胆(3)上固接有提手(14)。
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