KR20170107705A - 스케일 제거 시스템을 구비한 밸러스트 수 처리장치 - Google Patents

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KR20170107705A
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Abstract

본 발명은 선박의 밸러스트 수를 살균처리하는 살균처리부, 살균처리부에서 발생되는 스케일을 제거할 수 있도록 살균처리부에 스케일 제거수를 공급하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템에 관한 것이다.
본 발명에 따른 밸러스트 수 처리장치는 스케일 제거 시스템이 구비되어 전해조 내의 스케일을 제거할 수 있도록 구성되며, 특히 전해조가 작동하지 않는 때 스케일을 제거할 수 있도록 구성되어 스케일 제거의 효율을 높일 수 있으며, 장기간 운용시에도 전기분해효율이 낮아지지 않게 유지할 수 있는 효과가 있다.

Description

스케일 제거 시스템을 구비한 밸러스트 수 처리장치{THE APPARATUS OF TREATING BALLAST WATER COMPRISING THE SCALE REMOVING SYSTEM}
본 발명은 밸러스트 수 처리 시스템에 관한 것이며, 보다 상세하게는 전해조 및 UV램프에서 발생되는 스케일을 제거할 수 있는 시스템이 구비된 밸러스트 수 처리 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 선박은 화물을 적재하지 않은 경우 안정성과 추진력의 효율을 위해 밸러스트 탱크(Ballast Tank)를 적용하고 있는데, 화물의 선적 및 하역에 따른 선박의 무게중심 변동을 줄이고 안전한 항해가 가능하도록 밸러스트 탱크에 밸러스트 수의 유입량을 조절하여 운항하게 된다.
최근 밸러스트 수는 특정 해역의 생물 또는 병원균 등을 다른 해역으로 전파하는 매체로 이용되는 문제점이 대두되어 밸러스트 수를 살균 처리해야 하는 필요성이 대두되었다.
밸러스트 수에 대한 정화방법과 살균방법은 다양하게 개발되고 있으며, 이러한 방법 중 해수를 전기분해하여 차아염소산나트륨을 생산하고 이를 이용하여 밸러스트 수를 처리하는 방법과 UV램프에서 나오는 자외선을 이용하여 살균처리하는 방법이 주를 이루고 있다.
그러나 이와같은 전기분해방식과 UV방식이 이용될 때, 해수에 포함되어 있는 여러 이온들에 의해 스케일이 발생하는데, 이러한 스케일의 발생은 전해조의 전기분해효율을 감소시키고 UV램프의 자외선 투과효율이 감소되는 문제점이 있었다.
미국등록특허 US7,244,348
본 발명은 종래의 밸러스트 수 처리 시스템에서 사용시간이 증가함에 따라 전해조전극 및 UV램프에 스케일이 발생하여 전기분해 효율과 자외선 투과효율이 떨어지는 문제점을 해결하기 위한 밸러스트 수 처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 과제의 해결 수단으로서, 선박의 밸러스트 수를 살균처리하는 살균처리부, 살균처리부에서 발생되는 스케일을 제거할 수 있도록 살균처리부에 스케일 제거수를 공급하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템이 제공된다.
이때, 살균처리부는 전기분해, UV 등 다양한 방식으로 살균할 수 있도록 구성될 수 있으며, 하나 이상의 살균방식을 포함하여 구성될 수 있다.
한편 살균처리부는 염수를 전기분해하여 살균제를 생성하는 전해조 및 전해조에서 전기분해시 발생되는 부산물인 스케일을 제거할 수 있도록 전해조에 스케일 제거제를 공급하도록 구성될 수 있다.
그리고 전기분해용 전해조는 밸러스트 수가 이송되는 메인 배관에 설치되거나 메인 배관으로부터 분지된 사이드 스트림 배관에 설치될 수 있다. 이때, 스케일 제거 시스템은 전해조를 포함한 순환경로상에 구비될 수 있다.
이때, 스케일 제거 시스템은 전기분해 종료 이후 전해조에 스케일 제거제를 유입시키도록 구성될 수 있다.
나아가 스케일 제거 시스템은 스케일 제거제가 전해조를 통과하며 순환되도록 구성될 수 있다.
그리고, 스케일 제거 시스템은 밸러스트 탱크로 해수를 유입하는 밸러스팅이 종료된 이후 전해조 내에 스케일 제거제를 충진시킬 수 있다.
한편, 스케일은 염수의 전기분해 부산물로서 마그네슘 화합물 및 칼슘 화합물을 포함하며, 스케일 제거제는 마그네슘 화합물 및 칼슘 화합물을 용해시킬 수 있도록 산성물질을 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 스케일 제거제는 구연산을 포함하여 구성될 수 있다.
이와 별개로, 스케일 제거 시스템은 전해조로부터 생성되며, 전해조 내에 잔존하는 살균제를 중화시키는 중화제를 공급하도록 구성되는 중화제 공급부를 더 포함하여 구성될 수 있다.
나아가 스케일 제거 시스템은, 스케일 제거제가 저장되는 스케일 제거제 탱크; 및 전해조 전단 또는 후단과 스케일 제거제 탱크를 연결하는 연결배관을 포함하여 구성될 수 있다.
이때, 전해조는 취수된 해수가 밸러스트 탱크로 이동하는 메인배관으로부터 분지된 사이드 스트림 배관에 설치되며, 연결배관은 사이드 스트림 배관상의 전해조의 전방 또는 후방의 지점과 스케일 제거제 탱크에 각각 연결되도록 구성될 수 있다.
한편, 밸러스트 처리 시스템은 연결배관에 구비되며, 연결배관이 사이드 스트림 배관에 탈부착 가능하도록 구성된 체결부를 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한 스케일 제거 시스템은, 스케일 제거제 탱크 내부의 기체를 외부로 배출할 수 있도록 구성되는 벤트라인(170)을 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 밸러스트 수 처리장치는 스케일 제거 시스템이 구비되어 전해조 내의 스케일을 제거할 수 있도록 구성되며, 특히 전해조가 작동하지 않는 때 스케일을 제거할 수 있도록 구성되어 스케일 제거의 효율을 높일 수 있으며, 장기간 운용시에도 전기분해효율이 낮아지지 않게 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 밸러스트 수 처리장치의 개념도이다.
도 2는 본 발명에 따른 제1 실시예의 개념도이다.
도 3는 본 발명에 따른 제2 실시예의 개념도이다.
도 4는 본 발명에 따른 제3 실시예의 개념도이다.
도 5는 본 발명에 따른 제4 실시예의 개념도이다.
도 6은 직접식 전기분해 방식의 실시예의 개념도이다.
도 7은 살균처리부가 UV방식으로 구성된 실시예의 개념도이다.
이하, 본 발명에 따른 밸러스트 수 처리장치에 대하여, 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고 이하의 실시예의 설명에서 각각의 구성요소의 명칭은 당업계에서 다른 명칭으로 호칭될 수 있다. 그러나 이들의 기능적 유사성 및 동일성이 있다면 변형된 실시예를 채용하더라도 균등한 구성으로 볼 수 있다. 또한 각각의 구성요소에 부가된 부호는 설명의 편의를 위하여 기재된다. 그러나 이들 부호가 기재된 도면상의 도시 내용이 각각의 구성요소를 도면내의 범위로 한정하지 않는다. 마찬가지로 도면상의 구성을 일부 변형한 실시예가 채용되더라도 기능적 유사성 및 동일성이 있다면 균등한 구성으로 볼 수 있다. 또한 당해 기술분야의 일반적인 기술자 수준에 비추어 보아, 당연히 포함되어야 할 구성요소로 인정되는 경우, 이에 대하여는 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명에 따른 밸러스트 수 처리장치의 개념도이다.
본 실시예는 살균처리부가 간접식 전기분해 타입으로 구성되어 있으며, 다른 타입의 경우 차후 설명하기로 한다.
도시된 바와 같이 밸러스트 수 처리장치는 밸러스트 펌프(10), 전처리부(20) 메인 배관(30), 사이드 스트림배관(31), 전해조(40), 밸러스트 탱크(50), 센서(60)부, 중화시스템(70), 스케일 제거 시스템(100)을 포함하여 구성될 수 있다. 밸러스트 수 처리장치는 선박의 밸러스트 탱크(50)에 수용되는 밸러스트 수 처리장치를 물리적 또는 화학적으로 처리하기 위하여 선박에 구비된다.
밸러스트 펌프(10)는 선박의 외부로부터 밸러스트 탱크(50)에 수용될 물을 공급한다. 이때, 선박의 내부로 유입되는 물은 선박이 바다에서 운항하는 경우 바닷물일 수 있고, 강에서 운항하는 경우 기수일 수 도 있다.
밸러스트 탱크(50)는 선박 내부로 유입된 밸러스트 수가 수용되는 공간이며, 선박의 종류에 따라 다양한 개수로 구비될 수 있으며, 다양한 위치에 구비될 수 있다.
메인 배관(30)은 밸러스트 펌프(10)에 의해 선박 내부로 유입된 밸러스트 수가 밸러스트 탱크(50)로 이동시키는 경로가 된다. 밸러스트 수는 메인 배관(30)을 통하여 복수의 밸러스트 탱크(50)로 이동하게 된다. 한편 메인 배관(30)에는 배관 내에 흐르는 밸러스트 수의 유량을 측정하기 위한 유량계(미도시)가 구비될 수 있다.
한편, 전술한 밸러스트 펌프(10), 밸러스트 탱크(50) 및 메인 배관(30)은 기존 선박에 일반적으로 널리 실시되고 있는 기술이므로 구성에 대한 더 이상의 상세한 설명은 생략하기로 한다.
전처리부(20)는, 선박 내로 유입된 염수를 1차로 정화하도록 구성된다. 필터로 구성되어 물리적으로 처리하도록 구성될 수 있다. 이때 필터는 역세척이 가능하도록 구성되어 지속적으로 운용될 수 있다.
전해조(40)는 전력을 공급받아 염수를 전기분해하며, 이때 염수로부터 살균제인 차아염소산나트륨을 포함한 다양한 물질들이 발생된다. 전해조(40)는 시스템의 구성에 따라 복수로 구성될 수 있으며, 직렬 또는 병렬로 사이드 스트림 배관(31)측에 구비될 수 있다.
센서(60)는 밸러스팅시 전해조(40)에서 생산되는 살균제의 농도를 측정하고 밸러스트 탱크(50) 내에서 적절한 농도가 되어 지속살균이 가능한 농도를 맞추기 위해 사용된다. 전해조(40)를 통과한 뒤의 사이드 스트림 배관(31)에서 살균제의 농도를 측정하거나, 사이드 스트림 배관(31)과 메인 배관(30)이 합류된 이후의 지점에서 살균제의 농도를 측정하도록 구성될 수 있다.
디-밸러스팅은 밸러스트 탱크(50)내에 수용된 밸러스트 수를 선체 외부로 배출하는 과정을 말한다. 디-밸러스팅시는 밸러스팅시 이용했던 밸러스트 펌프(10)를 이용하되, 밸러스트 수의 유로를 변경하여 선체 외부로 배출하게 된다. 이때, 복수의 밸브 또는 펌프를 제어함으로써 유로가 변경될 수 있다.
한편, 디-밸러스팅시(DE-BALLASTING)는 밸러스트 수가 배출되는 해역에서 적용되는 기준에 TRO(Total Residual Oxidant)의 수치가 일정 농도 이하로 배출해야 한다.
중화시스템(70)은 차아염소산나트륨이 살균제로서 독성을 띄고 있기 때문에 이를 중화시켜 배출하기 위한 구성이다. 중화시스템(70)은 중화제탱크, 중화제공급펌프, 밸브를 포함하여 구성될 수 있다. 센서(60)로부터 차아염소산나트륨의 농도를 측정하고, 밸러스트 수 내에서 소정 농도 이하로 배출될 수 있도록 펌프와 밸브를 제어하여 디-밸러스팅시 밸러스트 수에 중화제를 투입하도록 구성될 수 있다.
전술한 센서(60)는 디-밸러스팅 시 살균제의 농도를 측정할 수 있도록 구성될 수 있다. 중화시스템(70)에서는 센서(60)로부터 측정된 값을 이용하여 중화제 투입량을 제어하도록 구성될 수 있다. 이러한 센서(60)는 전기적 및 화학적 방식으로 구성될 수 있다.
스케일 제거 시스템(100)은 전해조(40)에서 염수를 전기분해할 때 부산물로서 발생되는 화합물을 제거할 수 있도록 구성된다. 스케일 제거 시스템(100)은 전해조(40) 내의 전극과 연결되어 전극에 부착되어 있는 스케일을 포함한 부산물들을 제거할 수 있도록 구성된다. 전기분해의 부산물로서 전해조(40)의 음극에서는 마그네슘 화합물, 칼슘 화합물을 포함한 스케일이 발생하게 된다. 스케일은 전해조의 사용시간이 증가함에 따라 전극표면에 발생되는 양이 증가하여 해수와의 접촉면적이 점차 줄어들게 된다. 따라서 전해조(40)의 효율을 유지하기 위해서는 이와같은 스케일을 효율적으로 제거해주어야 한다. 이하에서는 스케일 제거 시스템(100)에 대하여 도 2 내지 도 5를 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
도 2는 본 발명에 따른 제1 실시예의 개념도이다.
도시된 바와 같이, 스케일 제거 시스템(100)은 스케일 제거제 탱크(110), 연결배관(121,122), 중화제 공급부(150), 제어부를 포함하여 구성될 수 있다.
스케일 제거제 탱크(110)는 스케일 제거제를 저장할 수 있도록 구성된다. 스케일 제거제 탱크(110)는 스케일 제거제 전해조(40) 내부에 공급하기 전 저장해 놓는 공간에 해당한다. 스케일 제거제 탱크(110)는 액체로 용해된 스케일 제거제가 저장될 수 있으며, 고상의 스케일 제거제를 별도로 보관하였다가 탱크내에서 용해시켜 액체상태로 제조하는 등 다양한 방식이 이용될 수 있도록 구성된다. 이때 스케일 제거제는 구연산, 염산, 황산 등의 산성용액이 사용될 수 있다.
여기서 스케일 제거제는 마그네슘 화합물, 칼슘 화합물과 중화반응으로 용해될 수 있도록 산성물질이 될 수 있다. 이때 스케일 제거제의 산성도는 다양하게 채택될 수 있으나, 전해조(40) 내에 잔존하는 해수 등에 의한 농도 저하 등을 고려하여 pH4 이하가 되도록 구성될 수 있다.
연결배관(121,122)은 스케일 제거제 탱크(110)와 전해조(40)가 유체 소통될 수 있도록 서로를 연결한다. 연결배관(121,122)은 사이드 스트림 배관(31) 중 전해조(40)의 전단과 스케일 제거제 탱크(110)를 연결하거나, 전해조(40)의 후단과 스케일 제거제 탱크(110)를 연결하도록 구성될 수 있다. 한편 이때, 후술되는 바와 같이 스케일 제거제를 순환시키는 경우, 기존의 펌프를 이용하기 위하여 순환경로상에 사이드 스트림 펌프(33)가 위치할 수 있도록 연결배관(121,122) 중 하나는 스케일 제거제 탱크(110)와 메인배관과 사이트 스트림 펌프 사이에 연결될 수 있다.
한편, 스케일 제거제 탱크(110)와 연결배관(121,122)의 재질은 산성인 스케일 제거제로 인한 부식을 방지하기 위해 내부식성 소재로 구성 될 수 있다.
중화제 공급부(150)는 전해조(40)에서 전기분해를 종료한 이후 전해조(40) 또는 배관 내부에 잔존하는 살균제를 중화시킬 수 있는 중화제를 공급할 수 있도록 구성된다. 중화제는 전기분해 이후 디밸러스팅 시 동일한 배관을 통하여 외부로 배출되는 경우에는 잔존하는 살균제와 함께 배출되어 환경오염의 우려가 있으므로, 살균제를 중화하여 선박 외부로 배출될 수 있도록 디 밸러스팅시 투여된다. 이때 중화제 공급부(150)는 중화시스템(70)과 연결되어 중화제를 공급받도록 구성될 수 있다. 한편, 중화제 공급부(150)가 별도로 구비된 모습이 도시되어 있으나, 스케일 제거제 탱크에 직접 투여하여 순환시 스케일 제거제와 함께 투입될 수 있도록 구성될 수 있다.
제어부는 스케일 제거제의 상태, 스케일 제거제의 저장량, 스케일 제거제의 순환되는 유량 등을 제어하며, 스케일 제거 시스템(100)의 전반적인 동작을 제어하도록 구성될 수 있다.
제어부는 밸러스팅의 종료시 전해조(40)가 작동하지 않는 때에 스케일 제거 시스템(100)이 작동되도록 제어할 수 있다. 또한, 밸러스트 탱크로 해수를 유입하는 밸러스팅이 종료된 이후 전해조(40) 내에 스케일 제거제를 충진시키도록 스케일 제거 시스템(100)을 제어할 수 있다. 구체적으로 사이드 스트림 배관(31)의 유입구와 유출구에 구비된 밸브를 차단하고, 스케일 제거제가 스케일 제거제 탱크(110)와 전해조(40)를 통과하여 순환 될 수 있도록 밸브, 펌프 등을 제어할 수 있다. 이때 각 연결배관(121,122)에 구비되어 있는 밸브를 개방하여 스케일 제거제가 순환되도록 구성될 수 있다. 이때, 스케일의 제거 및 박리를 효율적으로 수행하기 위하여 순환 방향을 반대로 제어할 수 있다. 또한, 제어부는 스케일 제거제를 순환시키지 않고 전해조(40) 내에 채워넣을 수 있도록 펌프 등을 제어할 수 있다.
스케일 제거 시스템은 소정농도 이상의 스케일 제거제를 이용하여 밸러스팅 이후 일정시간을 가동시키도록 구성될 수 있다. 이때 스케일 제거제가 포함된 유체는 pH 4 이하의 산성이 될 수 있되 전기분해 장치 등 기타 장비에 손상방지를 고려하여 선정될 수 있다. 이와 같은 산성도로 공급하는 경우 전해조에 공급시 전해조 스케일을 충분히 제거할 수 있게 된다. 스케일 제거제의 농도는 전술한 산성도를 만족시킬 수 있는 농도로 선택될 수 있으며, 스케일 제거제로서 구연산을 이용하는 경우 2% 이상이 될 수 있다.
스케일 제거 시스템에서 전해조 측으로 공급되는 양은 전해조를 가득 채울 수 있는 양으로 선정된다. 이때 선박에 구비된 전해조의 크기는 각각 다르므로 특정한 양으로 투입하지 않고 전해조 및 전해조와 연결된 배관의 크기 등에 근거하여 결정될 수 있다. 이때 전술한 바와 같이 스케일 제거제의 산성도는 pH 4 이하로 유지되면서 전해조에 채워지게 된다. 한편, 전해조 내부에는 잔존하는 염수가 존재하므로 잔존하는 염수와 스케일 제거제를 포함한 스케일 제거수가 합쳐지더라도 pH 4이하가 될 수 있도록 스케일 제거제의 농도를 조절하게 된다.
스케일 제거 시스템은 전기분해가 종료된 이후 소정시간 스케일 제거수가 전해조에 유입되도록 구성될 수 있다. 이때 스케일 제거수가 전해조에 가득 유입된 경우 탱크로 되돌아오는 스케일 제거수의 산성도가 pH 4이하가 되는 경우 스케일 제거수의 순환 및 유입을 정지시키도록 제어될 수 있다.
도 3는 본 발명에 따른 제2 실시예의 개념도이다.
본 실시예는 전술한 제1 실시예와 동일한 구성요소를 포함하여 구성될 수 있으며, 이러한 구성요소에 대하여는 중복기재를 피하기 위해 설명을 생략하고 추가되거나 치환된 구성요소에 대하여 설명하기로 한다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에서는 스케일 제거제 탱크(110)에 교반기(140)가 포함된 구성이 나타나 있다. 이와같이 구성되어 스케일 제거제를 제조하거나 저장시에 저장된 물질이 잘 섞일 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 제3 실시예의 개념도이다.
본 실시예에서도 제2 실시예와 같이 차이가 있는 구성요소에 대하여 설명하기로 한다. 본 실시예에서는 스케일 제거제를 전해조(40)로 유입시키는 연결배관(121,122)이 사이드 스트림 배관(31) 중 사이드 스트림 펌프(33)와 전해조(40) 사이에 연결되며, 별도의 스케일 제거제 순환펌프(130)가 구비되어 있다. 이와같이 구비된 경우 스케일 제거제는 별도의 순환펌프(130)를 이용하여 전해조(40)에 공급되며, 독립적으로 운용되므로 시스템의 안정성을 높일 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 제4 실시예의 개념도이다.
도시된 바와 같이 연결배관(121,122)에는 체결부(160)가 구비되며, 스케일 제거 시스템(100)이 사이드 스트림 상의 유로와 연결될 수 있도록 구성될 수 있다. 이와 같이 구성된 경우, 기존 밸러스트 수 처리시스템에 설치가 용이해지며, 분리가 용이하므로 스케일 제거 시스템(100)의 유지보수가 용이해지는 효과가 있다.
또한 벤트라인(170)이 구비되어 스케일 제거 도중 발생할 수 있는 가스가 배출 되거나, 탱크 내에서 발생될 수 있는 가스가 배출될 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 밸러스트 수 처리장치는 전해조(40) 내의 스케일을 제거할 수 있도록 구성되며, 특히 전해조(40)가 작동하지 않는 때 스케일을 제거할 수 있도록 구성되어 스케일 제거의 효율을 높일 수 있으며, 장기간 운용시에도 전기분해효율이 낮아지지 않게 유지할 수 있는 효과가 있다.
도 6은 직접식 전기분해 방식의 실시예의 개념도이다.
본 실시예에서도 전술한 실시예와 동일한 구성요소를 포함할 수 있으며, 중복기재를 피하기 위하여 설명은 생략하기로 한다.
도 6(a)는 밸러스팅 시 밸브제어 및 염수의 이동을 나타낸 개념도이다. 도시된 바와 같이, 직접식 전기분해방식은 제1 실시예와 달리 전해조가 메인 배관에 설치되어 있다. 이와같이 구성된 경우, 별도의 사이드 스트림 배관이 설치되지 않으므로, 스케일 제거 시스템은 메인배관에 직접 연결될 수 있다. 한편, 밸러스팅 시에는 스케일 제거 시스템이 작동되지 않도록 설정할 수 있다.
도 6(b)는 밸러스팅이 정지하고 스케일 제거 시스템이 동작하는 경우의 개념도이다. 스케일 제거 시스템은 메인배관 중 전해조의 전단 및 후단에 연결되어 있으므로, 스케일 제거수가 전해조를 통과하여 순환될 수 있도록 구성될 수 있다. 스케일 제거수는 이전 실시예에서 설명한 바와 같이 전극에 부착된 스케일과 반응하여 전극의 표면상에서 제거할 수 있게 된다. 한편 스케일 제거수가 순환될 수 있도록 메인배관의 밸브를 제어하여 순환라인이 형성되도록 복수의 밸브를 제어할 수 있다. 다만, 이와같은 밸브의 제어는 일반적으로 널리 쓰이는 기술이므로 더 이상의 상세한 설명을 생략하도록 한다.
도 7은 살균처리부가 UV방식으로 구성된 실시예의 개념도이다. 본 실시예에서도 전술한 실시예와 동일한 구성요소를 포함할 수 있으며, 중복기재를 피하기 위하여 설명을 생략하기로 한다.
본 실시예에서는 전기분해식에서 사용되는 전해조가 아닌 UV를 이용한 살균처리방식에 적용된 스케일 제거 시스템이 나타나 있다. UV를 메인배관에 조사하여 살균시에도 램프의 표면에 스케일이 발생할 수 있다. 특히 UV의 경우 램프의 표면에 스케일이 고착되는 경우 자외선이 염수에 조사되는 경로가 차단되므로 살균효율이 급격하게 감소될 수 있다.
도 7(a) 및 (b)와 같이 UV조사부(45)가 구비된 경우에도 스케일을 제거할 수 있도록 스케일 제거 시스템은 메인배관상의 UV조사부(45)의 전단 및 후단에 연결되어 UV조사부(45)를 포함한 순환라인이 형성되도록 구성될 수 있다. 스케일 제거 시스템은 이전 실시예와 달리 중화제를 필요로 하지 않으므로 중화시스템과 연결되지 않으며, 중화제 공급부가 구비되지 않을 수 있다.
한편 도시되지는 않았으나, 살균처리부는 전기분해방식 및 UV방식 등이 복합적으로 사용될 수 있도록 구성될 수 있다. 이와같이 구성된 경우 살균처리부를 구성하는 각각의 요소에 스케일 제거 시스템이 연결되어 스케일을 제거할 수 있도록 구성될 수 있다. 한편 이때에도 전술한 실시예와 같이 순환라인을 형성하거나, 차단할 수 있도록 복수의 밸브가 제어될 수 있다.
10: 밸러스트 펌프
20: 전처리부
30: 메인 배관
31: 사이드 스트림 배관
32: 밸브
33: 사이드 스트림 펌프
40: 전해조
45: UV조사부
50: 밸러스트 탱크
60: 센서
70: 중화시스템
100: 스케일 제거 시스템
110: 스케일 제거제 탱크
121, 122: 연결배관
130: 순환펌프
140: 교반기
150: 중화제 공급부
160: 체결부
170: 벤트라인

Claims (14)

  1. 선박의 밸러스트 수를 살균처리하는 살균처리부;
    상기 살균처리부에서 발생되는 스케일을 제거할 수 있도록 상기 살균처리부에 스케일 제거수를 공급하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  2. 제1 항에 있어서, 상기 살균처리부는 염수를 전기분해하여 살균제를 생성하는 전해조를 포함하며,
    상기 전해조에서 전기분해시 발생되는 부산물인 스케일을 제거할 수 있도록 상기 전해조에 스케일 제거제를 공급하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 스케일 제거 시스템은
    상기 전기분해 종료 이후 상기 전해조에 상기 스케일 제거제를 유입시키도록 구성된 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 스케일 제거 시스템은
    상기 스케일 제거제가 상기 전해조를 통과하며 순환되도록 구성된 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  5. 제2 항에 있어서,
    상기 스케일 제거 시스템은,
    상기 밸러스트 탱크로 해수를 유입하는 밸러스팅이 종료 또는 정지된 경우 상기 전해조 내에 상기 스케일 제거제를 충진시키는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  6. 제2 항에 있어서,
    상기 스케일은 염수의 전기분해 부산물로서 마그네슘 화합물 및 칼슘 화합물을 포함하며,
    상기 스케일 제거제는 상기 마그네슘 화합물 및 칼슘 화합물을 용해시킬 수 있도록 산성물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  7. 제6 항에 있어서,
    상기 스케일 제거제는 구연산을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  8. 제6 항에 있어서,
    상기 스케일 제거 시스템은,
    상기 전해조로부터 생성되며, 상기 전해조 내에 잔존하는 살균제를 중화시키는 중화제를 공급하도록 구성되는 중화제 공급부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  9. 제2 항에 있어서,
    상기 스케일 제거 시스템은,
    상기 스케일 제거제가 저장되는 스케일 제거제 탱크; 및
    상기 전해조 전단 또는 후단과 상기 스케일 제거제 탱크를 연결하는 연결배관을 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 전해조는
    취수된 해수가 밸러스트 탱크로 이동하는 메인배관으로부터 분지된 사이드 스트림 배관에 설치되며,
    상기 연결배관은 상기 사이드 스트림 배관상의 상기 전해조의 전방 또는 후방의 지점과 상기 스케일 제거제 탱크에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 전해조는 취수된 해수가 밸러스트 탱크로 이동하는 메인배관에 설치되며,
    상기 연결배관은 상기 메인배관 중 상기 전해조의 전단 및 후단에 각각 연결되는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 연결배관에 구비되며, 상기 연결배관이 상기 사이드 스트림 배관에 탈부착 가능하도록 구성된 체결부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  13. 제8 항에 있어서,
    상기 스케일 제거 시스템은,
    상기 스케일 제거제 탱크 내부의 기체를 외부로 배출할 수 있도록 구성되는 벤트라인을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
  14. 제1 항에 있어서,
    상기 살균처리부는 UV조사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸러스트 수 처리장치의 스케일 제거 시스템.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111170529A (zh) * 2018-11-09 2020-05-19 王宇 一种循环水杀菌阻垢方法
CN113860589A (zh) * 2021-10-20 2021-12-31 青岛双瑞海洋环境工程股份有限公司 压载水处理系统、压载水处理方法及船舶

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