CN212954400U - 一种高效的反应气浮装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的反应气浮装置，涉及一种废水处理领域，包括管路系统，所述管路系统上按照废水的流动方向依次设置有进液组件、反应气浮组件、清水储存组件和清水输送组件，所述管路系统上位于进液组件和反应气浮组件之间设置有抽取组件，所述管路系统上位于反应气浮组件的一侧设置有加药组件，所述反应气浮组件的上部设置有刮泥组件，还包括用于控制高效的反应气浮装置的控制组件，本实用新型中的刮泥组件可以明显降低上浮固体悬浮物，为后续处理设备减轻负担，所述反应气浮组件增加了水中溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理，所述反应气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小，所述刮泥组件浮渣含水率低。

Description

一种高效的反应气浮装置

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理领域，特别涉及一种高效的反应气浮装置。

背景技术

工业污水包括生产污水、生产废水以及冷却水，废水种类繁多，成分复杂、处理难度较大。目前，废水中悬浮物常用的处理方法有四种：混凝沉淀法、过滤法、微生物处理法及气浮法；

混凝沉淀法是在废水中添加化学混凝剂硫酸铝等进行化学反应，对水中细粒悬浮物进行吸附架桥，絮凝成絮团，形成沉淀。但是污水处理中一般不用混凝沉淀去除悬浮物，由于污水中悬浮物含量较高，混凝剂消耗量太大；

过滤法是利用物质的溶解性差异，将液体和不溶于液体的固体分离开来的一种方法。废水过滤是使水通过滤料时去除水中悬浮物和微生物等的净水过程。常用的过滤器有石英砂过滤器，活性炭过滤器及滤芯过滤器等。但是，过滤器的过滤精度受到限制，不能彻底的去除水中的悬浮物；

微生物处理法：微生物自身带有的粘性可以吸附微小悬浮物，另外，微生物会对水中悬浮物某些有机物进行分解。它的投资成本相对比较高，不同菌种所处理的悬浮物是有限的，它并不能分解所有的悬浮物。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种结构及工艺过程简单、成本低、处理彻底、便于使用和维护的高效的反应气浮装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效的反应气浮装置，包括管路系统，所述管路系统上按照废水的流动方向依次设置有用于供废水进入的进液组件、用于混凝反应和气浮的反应气浮组件、用于储存反应气浮组件产生的清水的清水储存组件和用于将清水输送到其它设备的清水输送组件，所述管路系统上位于进液组件和反应气浮组件之间设置有用于将废水从进液组件抽取到反应气浮组件内的抽取组件，所述管路系统上位于反应气浮组件的一侧设置有用于给反应气浮组件加药的加药组件，所述反应气浮组件的上部设置有用于刮去反应气浮组件上部的浮泥的刮泥组件，还包括用于控制高效的反应气浮装置的控制组件，所述进液组件、反应气浮组件、清水输送组件、抽取组件和加药组件分别与控制组件连接，所述进液组件用于供废水进入，所述反应气浮组件用于混凝反应和气浮，所述清水储存组件用于储存反应气浮组件产生的清水，所述清水输送组件用于将清水输送到其它设备，所述抽取组件用于将废水从进液组件抽取到反应气浮组件内，所述加药组件用于给反应气浮组件加药，所述刮泥组件用于刮去反应气浮组件上部的浮泥。

进一步的是：所述进液组件包括设置在管路系统上的用于储存废水的废水箱，所述废水箱的一侧设置有用于供废水进入的废水入口，所述废水箱内设置有用于检测废水箱内的液位的废水箱液位计，所述废水箱液位计与控制组件连接，所述废水箱用于储存废水，所述废水入口用于供废水进入，所述废水箱液位计用于检测废水箱内的液位。

进一步的是：所述反应气浮组件包括用于给混凝反应及气浮提供场所的反应气浮池，所述反应气浮池内设置有用于将废水搅拌均匀的搅拌机，所述反应气浮池内设置有用于供清水通过的水管，所述水管上按照清水的流动方向依次设置有用于抽取清水的溶气水泵和用于将溶气水泵打进来的水形成微气泡的溶气罐，所述水管上位于溶气水泵和溶气罐之间设置有用于调节溶气泵出水流量的第一出水调节阀，所述第一出水调节阀和溶气罐之间设置有用于显示溶气罐的进水压力的第三压力表，所述溶气罐的一侧设置有用于调节溶气罐的出口的汽水混合液的流量的第二出水调节阀，所述水管上位于溶气水泵远离第一出水调节阀的一侧设置有用于调节溶气水泵的进水流量的第一进水调节阀，所述水管上位于溶气水泵和第一出水调节阀之间设置有防止溶气水泵出水倒流的第一止回阀，所述反应气浮池用于给混凝反应及气浮提供场所，所述搅拌机用于将反应气浮池内所加的PAC、PAM与废水搅拌均匀，所述水管用于供清水通过，所述溶气水泵用于将反应气浮池内的清水打至溶气罐内形成汽水混合物，所述溶气罐用于将溶气水泵打进来的水形成微气泡，所述第一出水调节阀用于调节溶气泵的出水流量，所述第二出水调节阀用于调节溶气罐的出口的汽水混合液的流量，所述第一进水调节阀用于调节溶气水泵的进水流量，所述第一止回阀用于防止溶气水泵出水倒流造成溶气水泵损坏。

进一步的是：所述刮泥组件包括用于刮去反应气浮池上部形成的浮泥的刮泥机和用于将浮泥排出的排渣口，所述刮泥机用于刮去反应气浮池上部形成的浮泥，所述排渣口用于将浮泥排出。

进一步的是：所述清水储存组件包括用于储存清水的清水箱，所述清水箱内设置有用于检测清水箱内的液位的清水箱液位计，所述清水箱液位计与控制组件连接，所述清水箱用于储存清水，所述清水箱液位计用于检测清水箱内的液位。

进一步的是：所述清水输送组件包括用于提升清水池内清水至其它处理设备的清水泵，所述管路系统上位于清水泵和清水箱之间设置有用于调节进入到清水泵内的流量的第二进水调节阀，所述管路系统上位于清水泵远离第二进水调节阀的一侧设置有用于调节清水泵的出水流量的第三出水调节阀，所述管路系统上位于第三出水调节阀远离清水泵的一侧设置有用于将清水输送到其它设备的输送口，所述管路系统上位于清水泵和第三出水调节阀之间设置有用于防止出水回流的第二止回阀，所述第二止回阀和清水泵之间设置有用于显示清水泵的出水压力的第一压力表，所述清水泵用于提升清水池内清水至其它处理设备，所述第二进水调节阀用于调节进入到清水泵内的流量，所述第三出水调节阀用于调节清水泵的出水流量，所述输送口用于将清水输送到其它设备，所述第二止回阀用于防止出水回流造成清水泵损坏，所述第一压力表用于显示清水泵的出水压力。

进一步的是：所述抽取组件包括用于将废水提升至反应气浮池内的废水泵，所述废水泵和废水箱之间设置有用于调节进入到废水泵内的流量的第三进水调节阀，所述废水泵远离第三进水调节阀的一侧设置有用于调节废水泵的出口流量的第四出水调节阀，还包括设置在第四出水调节阀和废水泵之间的用于防止出水回流的第三止回阀，所述第三止回阀和废水泵之间设置有用于显示废水泵出口处的压力的第二压力表，所述废水泵用于将废水提升至反应气浮池内，所述第三进水调节阀用于调节进入到废水泵内的流量，所述第四出水调节阀用于调节废水泵的出口流量，所述第三止回阀用于防止出水回流造成废水泵损坏，所述第二压力表用于显示废水泵出口处的压力。

进一步的是：所述加药组件包括用于给反应气浮池加PAC的PAC加药部件和用于给反应气浮池加PAM的PAM加药部件，所述PAC加药部件和PAM加药部件分别与控制组件连接，所述PAC加药部件用于给反应气浮池加PAC发生混凝反应，所述PAM加药部件用于给反应气浮池加PAM发生絮凝反应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的刮泥组件可以明显降低上浮固体悬浮物，为后续处理设备减轻负担，所述反应气浮组件增加了水中溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理，所述反应气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小，所述刮泥组件浮渣含水率低，排渣方便，同时本实用新型所需的药物较少，成本低。

附图说明

图1为一种高效的反应气浮装置的结构示意图；

图中标记为：1、废水入口；2、废水箱；3、废水箱液位计；4、第三进水调节阀；5、废水泵；6、第二压力表；7、第三止回阀；8、第四出水调节阀；9、反应气浮池；10、搅拌机； 11、PAC加药部件；12、PAM加药部件；13、溶气罐；14、第二出水调节阀；15、第一出水调节阀；16、第一止回阀；17、溶气水泵；18、第一进水调节阀；19、第三压力表；20、刮泥机；21、排渣口；22、清水箱；23、清水箱液位；24、第二进水调节阀；25、清水泵；26、第一压力表；27、第二止回阀；28、第三出水调节阀；29、输送口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示的一种高效的反应气浮装置，包括管路系统，所述管路系统上按照废水的流动方向依次设置有用于供废水进入的进液组件、用于混凝反应和气浮的反应气浮组件、用于储存反应气浮组件产生的清水的清水储存组件和用于将清水输送到其它设备的清水输送组件，所述管路系统上位于进液组件和反应气浮组件之间设置有用于将废水从进液组件抽取到反应气浮组件内的抽取组件，所述管路系统上位于反应气浮组件的一侧设置有用于给反应气浮组件加药的加药组件，所述反应气浮组件的上部设置有用于刮去反应气浮组件上部的浮泥的刮泥组件，还包括用于控制高效的反应气浮装置的控制组件，所述进液组件、反应气浮组件、清水输送组件、抽取组件和加药组件分别与控制组件连接，所述进液组件用于供废水进入，所述反应气浮组件用于混凝反应和气浮，所述清水储存组件用于储存反应气浮组件产生的清水，所述清水输送组件用于将清水输送到其它设备，所述抽取组件用于将废水从进液组件抽取到反应气浮组件内，所述加药组件用于给反应气浮组件加药，所述刮泥组件用于刮去反应气浮组件上部的浮泥。

在上述基础上，所述进液组件包括设置在管路系统上的用于储存废水的废水箱2，所述废水箱2的一侧设置有用于供废水进入的废水入口1，所述废水箱2内设置有用于检测废水箱2内的液位的废水箱液位计3，所述废水箱液位计3与控制组件连接，所述废水箱2用于储存废水，所述废水入口1用于供废水进入，所述废水箱液位计3用于检测废水箱2内的液位，所述废水箱2内的液位值预先设置在控制组件内，当废水箱液位计3检测到废水箱2的液位高于预设值时发出信号给控制组件，所述控制组件控制废水泵5开启，当废水箱液位计 3检测到废水箱2的液位低于预设值时发出信号给控制组件，所述控制组件控制废水入口1进水。

在上述基础上，所述反应气浮组件包括用于给混凝反应及气浮提供场所的反应气浮池9，所述反应气浮池9内设置有用于将废水搅拌均匀的搅拌机10，所述反应气浮池9内设置有用于供清水通过的水管，所述水管上按照清水的流动方向依次设置有用于抽取清水的溶气水泵 17和用于将溶气水泵17打进来的水形成微气泡的溶气罐13，所述水管上位于溶气水泵17 和溶气罐13之间设置有用于调节溶气泵出水流量的第一出水调节阀15，所述第一出水调节阀15和溶气罐13之间设置有用于显示溶气罐13的进水压力的第三压力表19，所述溶气罐 13的一侧设置有用于调节溶气罐13的出口的汽水混合液的流量的第二出水调节阀14，所述水管上位于溶气水泵17远离第一出水调节阀15的一侧设置有用于调节溶气水泵17的进水流量的第一进水调节阀18，所述水管上位于溶气水泵17和第一出水调节阀15之间设置有防止溶气水泵17出水倒流的第一止回阀16，所述反应气浮池9用于给混凝反应及气浮提供场所，所述搅拌机10用于将反应气浮池9内所加的PAC、PAM与废水搅拌均匀，所述水管用于供清水通过，所述溶气水泵17用于将反应气浮池9内的清水打至溶气罐13内形成汽水混合物，所述溶气罐13用于将溶气水泵17打进来的水形成微气泡，所述第一出水调节阀15用于调节溶气泵的出水流量，所述第二出水调节阀14用于调节溶气罐13的出口的汽水混合液的流量，所述第一进水调节阀18用于调节溶气水泵17的进水流量，所述第一止回阀16用于防止溶气水泵17出水倒流造成溶气水泵17损坏。

在上述基础上，所述刮泥组件包括用于刮去反应气浮池9上部形成的浮泥的刮泥机20和用于将浮泥排出的排渣口21，所述刮泥机20用于刮去反应气浮池9上部形成的浮泥，所述排渣口21用于将浮泥排出。

在上述基础上，所述清水储存组件包括用于储存清水的清水箱22，所述清水箱22内设置有用于检测清水箱22内的液位的清水箱液位计23，所述清水箱液位计23与控制组件连接，所述清水箱22用于储存清水，所述清水箱液位计23用于检测清水箱22内的液位，所述清水箱22内的液位预先设置在控制组件内，当清水箱液位计23检测到清水箱22内的液位高于预设值时发出信号给控制组件，所述控制组件控制清水泵25开启，当清水箱液位计23检测到清水箱22内的液位低于预设值时发出信号给控制组件，所述控制组件控制废水泵5开启。

在上述基础上，所述清水输送组件包括用于提升清水池内清水至其它处理设备的清水泵 25，所述管路系统上位于清水泵25和清水箱22之间设置有用于调节进入到清水泵25内的流量的第二进水调节阀24，所述管路系统上位于清水泵25远离第二进水调节阀24的一侧设置有用于调节清水泵25的出水流量的第三出水调节阀28，所述管路系统上位于第三出水调节阀28远离清水泵25的一侧设置有用于将清水输送到其它设备的输送口29，所述管路系统上位于清水泵25和第三出水调节阀28之间设置有用于防止出水回流的第二止回阀27，所述第二止回阀27和清水泵25之间设置有用于显示清水泵25的出水压力的第一压力表26，所述清水泵25用于提升清水池内清水至其它处理设备，所述第二进水调节阀24用于调节进入到清水泵25内的流量，所述第三出水调节阀28用于调节清水泵25的出水流量，所述输送口 29用于将清水输送到其它设备，所述第二止回阀27用于防止出水回流造成清水泵25损坏，所述第一压力表26用于显示清水泵25的出水压力。

在上述基础上，所述抽取组件包括用于将废水提升至反应气浮池9内的废水泵5，所述废水泵5和废水箱2之间设置有用于调节进入到废水泵5内的流量的第三进水调节阀4，所述废水泵5远离第三进水调节阀4的一侧设置有用于调节废水泵5的出口流量的第四出水调节阀8，还包括设置在第四出水调节阀8和废水泵5之间的用于防止出水回流的第三止回阀7，所述第三止回阀7和废水泵5之间设置有用于显示废水泵5出口处的压力的第二压力表6，所述废水泵5用于将废水提升至反应气浮池9内，所述第三进水调节阀4用于调节进入到废水泵5内的流量，所述第四出水调节阀8用于调节废水泵5的出口流量，所述第三止回阀7用于防止出水回流造成废水泵5损坏，所述第二压力表6用于显示废水泵5出口处的压力。

在上述基础上，所述加药组件包括用于给反应气浮池9加PAC的PAC加药部件11和用于给反应气浮池9加PAM的PAM加药部件12，所述PAC加药部件11和PAM加药部件12分别与控制组件连接，所述PAC加药部件11用于给反应气浮池9加PAC发生混凝反应，所述PAM 加药部件12用于给反应气浮池9加PAM发生絮凝反应。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的反应气浮装置，包括管路系统，其特征在于：所述管路系统上按照废水的流动方向依次设置有用于供废水进入的进液组件、用于混凝反应和气浮的反应气浮组件、用于储存反应气浮组件产生的清水的清水储存组件和用于将清水输送到其它设备的清水输送组件，所述管路系统上位于进液组件和反应气浮组件之间设置有用于将废水从进液组件抽取到反应气浮组件内的抽取组件，所述管路系统上位于反应气浮组件的一侧设置有用于给反应气浮组件加药的加药组件，所述反应气浮组件的上部设置有用于刮去反应气浮组件上部的浮泥的刮泥组件，还包括用于控制高效的反应气浮装置的控制组件，所述进液组件、反应气浮组件、清水输送组件、抽取组件和加药组件分别与控制组件连接。

2.如权利要求1所述的一种高效的反应气浮装置，其特征在于：所述进液组件包括设置在管路系统上的用于储存废水的废水箱(2)，所述废水箱(2)的一侧设置有用于供废水进入的废水入口(1)，所述废水箱(2)内设置有用于检测废水箱(2)内的液位的废水箱液位计(3)，所述废水箱液位计(3)与控制组件连接。

3.如权利要求1所述的一种高效的反应气浮装置，其特征在于：所述反应气浮组件包括用于给混凝反应及气浮提供场所的反应气浮池(9)，所述反应气浮池(9)内设置有用于将废水搅拌均匀的搅拌机(10)，所述反应气浮池(9)内设置有用于供清水通过的水管，所述水管上按照清水的流动方向依次设置有用于抽取清水的溶气水泵(17)和用于将溶气水泵(17)打进来的水形成微气泡的溶气罐(13)，所述水管上位于溶气水泵(17)和溶气罐(13)之间设置有用于调节溶气泵出水流量的第一出水调节阀(15)，所述第一出水调节阀(15)和溶气罐(13)之间设置有用于显示溶气罐(13)的进水压力的第三压力表(19)，所述溶气罐(13)的一侧设置有用于调节溶气罐(13)的出口的汽水混合液的流量的第二出水调节阀(14)，所述水管上位于溶气水泵(17)远离第一出水调节阀(15)的一侧设置有用于调节溶气水泵(17)的进水流量的第一进水调节阀(18)，所述水管上位于溶气水泵(17)和第一出水调节阀(15)之间设置有防止溶气水泵(17)出水倒流的第一止回阀(16)。

4.如权利要求1所述的一种高效的反应气浮装置，其特征在于：所述刮泥组件包括用于刮去反应气浮池(9)上部形成的浮泥的刮泥机(20)和用于将浮泥排出的排渣口(21)。

5.如权利要求1所述的一种高效的反应气浮装置，其特征在于：所述清水储存组件包括用于储存清水的清水箱(22)，所述清水箱(22)内设置有用于检测清水箱(22)内的液位的清水箱液位计(23)，所述清水箱液位计(23)与控制组件连接。

6.如权利要求1所述的一种高效的反应气浮装置，其特征在于：所述清水输送组件包括用于提升清水池内清水至其它处理设备的清水泵(25)，所述管路系统上位于清水泵(25)和清水箱(22)之间设置有用于调节进入到清水泵(25)内的流量的第二进水调节阀(24)，所述管路系统上位于清水泵(25)远离第二进水调节阀(24)的一侧设置有用于调节清水泵(25)的出水流量的第三出水调节阀(28)，所述管路系统上位于第三出水调节阀(28)远离清水泵(25)的一侧设置有用于将清水输送到其它设备的输送口(29)，所述管路系统上位于清水泵(25)和第三出水调节阀(28)之间设置有用于防止出水回流的第二止回阀(27)，所述第二止回阀(27)和清水泵(25)之间设置有用于显示清水泵(25)的出水压力的第一压力表(26)。

7.如权利要求1所述的一种高效的反应气浮装置，其特征在于：所述抽取组件包括用于将废水提升至反应气浮池(9)内的废水泵(5)，所述废水泵(5)和废水箱(2)之间设置有用于调节进入到废水泵(5)内的流量的第三进水调节阀(4)，所述废水泵(5)远离第三进水调节阀(4)的一侧设置有用于调节废水泵(5)的出口流量的第四出水调节阀(8)，还包括设置在第四出水调节阀(8)和废水泵(5)之间的用于防止出水回流的第三止回阀(7)，所述第三止回阀(7)和废水泵(5)之间设置有用于显示废水泵(5)出口处的压力的第二压力表(6)。

8.如权利要求1所述的一种高效的反应气浮装置，其特征在于：所述加药组件包括用于给反应气浮池(9)加PAC的PAC加药部件(11)和用于给反应气浮池(9)加PAM的PAM加药部件(12)，所述PAC加药部件(11)和PAM加药部件(12)分别与控制组件连接。

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