CN220886987U - 一种膏霜罐装用半自动罐装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膏霜罐装用半自动罐装机，包括机座，所述机座的一端安装有用以定位膏霜罐的旋夹组件，所述机座的另一端上侧固定有门框，其中，所述机座内顶壁上螺丝固定有第一电机，气动推杆带动两个从动辊向主动辊运动，能够将膏霜罐夹持限位，在第二电机带动主动辊、膏霜罐同步转动时，膏体泵开启，第一电机带动升降板上升，全齿轮沿着齿条滚动，第一锥齿轮啮合传动第二锥齿轮转动，扇形齿轮轮流啮合两侧的啮齿部，使得摆动框、喷嘴作直线往复运动，喷嘴在移动过程中膏霜罐同步保持转动，以使得喷嘴吐出的膏体能够均匀分布在膏霜罐内，避免了搅拌摊匀膏体容易造成残留，从而难以精确控制膏霜罐装质量的技术难题。

Description

一种膏霜罐装用半自动罐装机

技术领域

本实用新型涉及罐装设备技术领域，尤其涉及一种膏霜罐装用半自动罐装机。

背景技术

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，其中，膏霜可以设计用来分散高浓度的柔软剂，保湿剂和清洁成分等，是化妆品活性成分的重要载体；

中国专利公告号CN210592549U公开了一种化妆品膏霜罐装装置，其通过螺旋杆和导向叶轮结合使用，可受力旋转，且可伸入罐体内部，在进料过程中，将落入罐体内部的物料向四周推送，然而，上述技术中导向叶轮上会附着膏体物料，导致难以精确控制膏霜罐装质量，如何在保障罐装质量的情况下，避免物料集中在特定位置成为了新的研究课题，为此本实用新型提供了一种膏霜罐装用半自动罐装机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种膏霜罐装用半自动罐装机，解决了难以精确控制膏霜罐装质量的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种膏霜罐装用半自动罐装机，包括机座，所述机座的一端安装有用以定位膏霜罐的旋夹组件，所述机座的另一端上侧固定有门框，其中，所述机座内顶壁上螺丝固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定有丝杆，所述丝杆的顶端与门框转动连接，且所述丝杆的外侧螺纹连接有与门框保持滑动连接的升降板，所述升降板与门框之间连接有从动组件，以使得所述升降板上下升降时，所述从动组件带动喷嘴作直线往复运动。

优选的，所述从动组件包括位于升降板内的传动腔以及分别固定在门框两侧的两个齿条，所述传动腔的两侧内壁之间转动嵌设有横轴，所述横轴的两端均穿出升降板固定有全齿轮，所述全齿轮均与相邻的齿条啮合连接。

优选的，所述横轴位于传动腔内的部分固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的旋转轴穿过升降板固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮的外侧套设有摆动框，所述摆动框的两个相对内壁上均固定有啮齿部，所述扇形齿轮轮流与两个啮齿部啮合连接，所述摆动框一侧固定有导杆，所述导杆与喷嘴固定相连。

优选的，所述升降板上设有允许喷嘴作直线往复运动的轨迹槽，所述轨迹槽一端固定有竖板，所述竖板上开设有用以导向导杆的贯穿孔。

优选的，所述旋夹组件包括开设在机座上侧的两个斜槽以及固定在机座内壁的第二电机和气动推杆，所述气动推杆输出端固定连接有矩形框，所述矩形框内滑动嵌设有两个竖杆，两个所述竖杆的顶端均穿过斜槽转动连接有从动辊，所述第二电机输出端固定连接有主动辊，且所述主动辊与两个从动辊之间夹持限位有膏霜罐。

优选的，所述喷嘴通过软管与膏体泵的输出端相连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种膏霜罐装用半自动罐装机具有如下有益效果：

本实用新型一种膏霜罐装用半自动罐装机，气动推杆带动两个从动辊向主动辊运动，能够将膏霜罐夹持限位，在第二电机带动主动辊、膏霜罐同步转动时，膏体泵开启，第一电机带动升降板上升，全齿轮沿着齿条滚动，第一锥齿轮啮合传动第二锥齿轮转动，扇形齿轮轮流啮合两侧的啮齿部，使得摆动框、喷嘴作直线往复运动，喷嘴在移动过程中膏霜罐同步保持转动，以使得喷嘴吐出的膏体能够均匀分布在膏霜罐内，避免了搅拌摊匀膏体容易造成残留，从而难以精确控制膏霜罐装质量的技术难题。

附图说明

图1为本实用新型一种膏霜罐装用半自动罐装机的正视图；

图2为本实用新型一种膏霜罐装用半自动罐装机的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种膏霜罐装用半自动罐装机的俯视图；

图4为本实用新型一种膏霜罐装用半自动罐装机附图2中的A处结构放大图；

图5为本实用新型一种膏霜罐装用半自动罐装机的俯视剖面图。

图中标号：1、机座；2、旋夹组件；21、斜槽；22、第二电机；23、气动推杆；24、矩形框；25、竖杆；26、从动辊；27、主动辊；3、门框；4、第一电机；5、丝杆；6、升降板；61、轨迹槽；62、竖板；7、从动组件；71、传动腔；72、齿条；73、全齿轮；74、第一锥齿轮；75、第二锥齿轮；76、扇形齿轮；77、摆动框；78、横轴；79、导杆；8、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：由图1-5给出，本实用新型一种膏霜罐装用半自动罐装机，包括机座1，所述机座1的一端安装有用以定位膏霜罐的旋夹组件2，所述旋夹组件2包括开设在机座1上侧的两个斜槽21以及固定在机座1内壁的第二电机22和气动推杆23，所述气动推杆23输出端固定连接有矩形框24，所述矩形框24内滑动嵌设有两个竖杆25，两个所述竖杆25的顶端均穿过斜槽21转动连接有从动辊26，所述第二电机22输出端固定连接有主动辊27，且所述主动辊27与两个从动辊26之间夹持限位有膏霜罐；

具体地，气动推杆23带动矩形框24移动，矩形框24带动竖杆25移动，竖杆25沿着斜槽21滑动并相互靠近，能够推动膏霜罐夹持在主动辊27与两个从动辊26之间，起到了自动对位的功能。

进一步地，所述机座1的另一端上侧固定有门框3，其中，所述机座1内顶壁上螺丝固定有第一电机4，所述第一电机4的输出端固定有丝杆5，所述丝杆5的顶端与门框3转动连接，且所述丝杆5的外侧螺纹连接有与门框3保持滑动连接的升降板6；

具体地，第一电机4带动丝杆5正向或反向转动，丝杆5可螺纹驱动升降板6上升或下降，使得喷嘴8不断抬升高度，可避免喷嘴8接触罐装后的膏体，以防止造成浪费。

进一步地，所述升降板6与门框3之间连接有从动组件7，以使得所述升降板6上下升降时，所述从动组件7带动喷嘴8作直线往复运动，所述喷嘴8通过软管与膏体泵的输出端相连通；

具体地，由膏体泵输送膏体进入喷嘴8内，喷嘴8底部具备开口，在喷嘴8移动过程中能够不断吐出膏体。

进一步地，所述从动组件7包括位于升降板6内的传动腔71以及分别固定在门框3两侧的两个齿条72，所述传动腔71的两侧内壁之间转动嵌设有横轴78，所述横轴78的两端均穿出升降板6固定有全齿轮73，所述全齿轮73均与相邻的齿条72啮合连接，所述横轴78位于传动腔71内的部分固定有第一锥齿轮74，所述第一锥齿轮74啮合连接有第二锥齿轮75，所述第二锥齿轮75的旋转轴穿过升降板6固定有扇形齿轮76，所述扇形齿轮76的外侧套设有摆动框77，所述摆动框77的两个相对内壁上均固定有啮齿部，所述扇形齿轮76轮流与两个啮齿部啮合连接，所述摆动框77一侧固定有导杆79，所述导杆79与喷嘴8固定相连；

具体地，升降板6上升时，全齿轮73沿着齿条72滚动，第一锥齿轮74啮合传动第二锥齿轮75转动，扇形齿轮76轮流啮合两侧的啮齿部，使得摆动框77、喷嘴8作直线往复运动。

进一步地，所述升降板6上设有允许喷嘴8作直线往复运动的轨迹槽61，所述轨迹槽61一端固定有竖板62，所述竖板62上开设有用以导向导杆79的贯穿孔；

具体地，喷嘴8在轨迹槽61内作直线往复运动，且轨迹槽61的长度与膏霜罐的半径一致，在喷嘴8平移的过程中，膏霜罐不断自转，能够呈螺旋状将膏体平铺在膏霜罐底部，无需额外搅拌。

工作原理：在使用本装置时，将膏霜罐放置在机座1的上，第一电机4带动丝杆5反向转动，丝杆5螺纹驱动升降板6下降，使得喷嘴8进入膏霜罐内，之后，气动推杆23带动矩形框24移动，矩形框24带动竖杆25移动，竖杆25沿着斜槽21滑动并相互靠近，能够推动膏霜罐夹持在主动辊27与两个从动辊26之间，第二电机22带动主动辊27转动时，可带动膏霜罐转动，同时，膏体泵开启，第一电机4带动丝杆5正向转动，在丝杆5螺纹驱动升降板6上升时，全齿轮73沿着齿条72滚动，第一锥齿轮74啮合传动第二锥齿轮75转动，扇形齿轮76轮流啮合两侧的啮齿部，使得摆动框77、喷嘴8作直线往复运动，且喷嘴8的移动长度与膏霜罐的半径相同，以使得喷嘴8吐出的膏体能够均匀分布在膏霜罐内，无需额外进行摊匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种膏霜罐装用半自动罐装机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的一端安装有用以定位膏霜罐的旋夹组件(2)，所述机座(1)的另一端上侧固定有门框(3)，其中，所述机座(1)内顶壁上螺丝固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)的顶端与门框(3)转动连接，且所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有与门框(3)保持滑动连接的升降板(6)，所述升降板(6)与门框(3)之间连接有从动组件(7)，以使得所述升降板(6)上下升降时，所述从动组件(7)带动喷嘴(8)作直线往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种膏霜罐装用半自动罐装机，其特征在于：所述从动组件(7)包括位于升降板(6)内的传动腔(71)以及分别固定在门框(3)两侧的两个齿条(72)，所述传动腔(71)的两侧内壁之间转动嵌设有横轴(78)，所述横轴(78)的两端均穿出升降板(6)固定有全齿轮(73)，所述全齿轮(73)均与相邻的齿条(72)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种膏霜罐装用半自动罐装机，其特征在于：所述横轴(78)位于传动腔(71)内的部分固定有第一锥齿轮(74)，所述第一锥齿轮(74)啮合连接有第二锥齿轮(75)，所述第二锥齿轮(75)的旋转轴穿过升降板(6)固定有扇形齿轮(76)，所述扇形齿轮(76)的外侧套设有摆动框(77)，所述摆动框(77)的两个相对内壁上均固定有啮齿部，所述扇形齿轮(76)轮流与两个啮齿部啮合连接，所述摆动框(77)一侧固定有导杆(79)，所述导杆(79)与喷嘴(8)固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种膏霜罐装用半自动罐装机，其特征在于：所述升降板(6)上设有允许喷嘴(8)作直线往复运动的轨迹槽(61)，所述轨迹槽(61)一端固定有竖板(62)，所述竖板(62)上开设有用以导向导杆(79)的贯穿孔。

5.根据权利要求1所述的一种膏霜罐装用半自动罐装机，其特征在于：所述旋夹组件(2)包括开设在机座(1)上侧的两个斜槽(21)以及固定在机座(1)内壁的第二电机(22)和气动推杆(23)，所述气动推杆(23)输出端固定连接有矩形框(24)，所述矩形框(24)内滑动嵌设有两个竖杆(25)，两个所述竖杆(25)的顶端均穿过斜槽(21)转动连接有从动辊(26)，所述第二电机(22)输出端固定连接有主动辊(27)，且所述主动辊(27)与两个从动辊(26)之间夹持限位有膏霜罐。

6.根据权利要求1所述的一种膏霜罐装用半自动罐装机，其特征在于：所述喷嘴(8)通过软管与膏体泵的输出端相连通。