CN220886633U - 一种施工升降机支撑板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种施工升降机支撑板，包括板体结构和配套使用的升降组件，所述板体结构包括升降板、液压缸体传送组件、向外延伸组件、物料板、液压推杆，所述升降板一端与升降组件固定连接，所述升降板上端两侧分别固定连接有向外延伸组件，所述向外延伸组件上设置有物料板，所述物料板下端中部转动连接有液压推杆，所述液压推杆另一端与液压缸体传送组件相连接，所述液压缸体传送组件中设置有限位装置。本实用新型目的是提供一种可以将物料板向建筑楼层内延伸，提高卸料操作过程的安全性，同时可以提高卸料速度的施工升降机支撑板。

Description

一种施工升降机支撑板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工物料提升设备技术领域，具体的说是一种施工升降机支撑板。

背景技术

施工升降机，是用于建筑施工时，将施工材料向上提升至指定楼层，从而实现建筑材料输送的设备，但现有的升降机支撑板无法向楼层内进行延伸，物料到达指定楼层后，施工人员需要到物料板上进行施工材料的搬运，一但升降机故障发生坠落，在内部卸料的施工人员就会出现危险，同时，升降机与楼层之间虽然设置有隔离装置，但在卸料过程中，还是存在坠楼风险，另外，现有的的升降机大多需要人工进行卸料，工作效率较慢，卸料速度不够快。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种可以将物料板向建筑楼层内延伸，提高卸料操作过程的安全性，同时可以提高卸料速度的施工升降机支撑板。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种施工升降机支撑板，包括板体结构和配套使用的升降组件，其中板体结构用于建筑材料的储放以及对储放的建筑材料进行提升输送，而升降组件则用于带动板体结构进行上下移动，所述板体结构包括升降板、液压缸体传送组件、向外延伸组件、物料板、液压推杆，所述升降板一端与升降组件固定连接，所述升降板用于对板体结构的其他组件进行安装和支撑，同时通过升降组件进行上下活动，所述升降板上端两侧分别固定连接有向外延伸组件，所述向外延伸组件上设置有物料板，在使用中，当升降板到达指定建筑楼层后，通过向外延伸组件可以将物料板向建筑楼层方向进行推送，是物料板有建筑楼层外进入建筑楼层内，从而方便施工人员对物料板上的建筑材料进行卸料，而不需要施工人员到楼层外的物料板上进行卸料，避免施工人员操作中发生坠楼，从而提高了施工人员的卸料安全，所述物料板下端中部转动连接有液压推杆，所述液压推杆另一端与液压缸体传送组件相连接，其中液压推杆可以推动物料板，使物料板进行翻转，即在使用过程中，当物料板进入建筑楼层后，通过液压推杆翻转物料板，使物料板上的建筑材料倾倒在所在楼层，从而提高了卸料效率，而液压缸体传送组件可以在物料板向建筑楼层内进行移动时，可以使物料板下方的液压推杆一同移动，从而保证液压推杆能够对物料板进行翻转操作，所述液压缸体传送组件中设置有限位装置，液压推杆在对物料板推动过程中，用于对液压推杆的下端位置进行相对固定，防止在反作用力下，液压推杆的下端向升降板一侧滑动。

其中一种实施例中，所述向外延伸组件包括U型槽轨、延伸臂杆、螺纹杆、侧导条，所述升降板上端两侧分别固定连接有U型槽轨，所述U型槽轨内滑动连接有延伸臂杆，所述延伸臂杆一端穿出U型槽轨后开设有转动槽，所述转动槽内固定连接有转动块，所述转动块上端分别与物料板固定连接，所述物料板下端两侧分别支撑连接在延伸臂杆上，所述延伸臂杆一端开设有螺纹孔，所述U型槽轨内转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述螺纹杆一端穿出U型槽轨后与驱动电机相连接，所述U型槽轨的上端两侧边缘处分别固定连接有侧导条，所述延伸臂杆的两侧相对开设有侧导槽，所述侧导条分别滑动连接在侧导槽内。

其中一种实施例中，所述液压缸体传送组件包括滑动块、侧槽板、滑导块，所述升降板上端开设有滑动槽，所述滑动槽两侧的升降板上分别固定连接有侧槽板，所述侧槽板之间的滑动槽内滑动连接有滑动块所述滑动块两侧分别固定连接有滑导块，所述侧槽板的相对一侧分别开设有滑导槽，所述滑导块分别滑动连接在滑导槽内，所述滑动块上端一侧开设有安装槽，所述液压推杆一端转动连接在安装槽内。

其中一种实施例中，所述限位装置包括限位板和电动伸缩杆，所述滑动块的上端一侧转动连接有电动伸缩杆，位于同侧所述的滑动块下端开设有活动槽，所述活动槽内转动连接有限位板，所述限位板伸出活动槽一端的板面上与电动伸缩杆转动连接，所述滑动槽的槽底开设有齿槽，所述齿槽内固定连接有若干均匀布置的直齿条，所述限位板一端与直齿条相抵触。

其中一种实施例中，所述升降组件包括侧导柱、安装板、钢索、卷扬机，位于施工建筑一侧设置有两组相对称的侧导柱，所述侧导柱的相对一侧分别开设有滚槽，所述安装板两侧边缘分别设置在滚槽内，且位于所述滚槽内的安装板上开设若干轮槽口，所述轮槽口内转动连接有滚动轮，所述滚动轮滚动连接在滚槽中，所述侧导柱两侧分别固定连接有横梁臂，所述横梁臂另一端分别固定连接在施工建筑的外墙面上，所述侧导柱上端与施工建筑之间架设有设备安装平台，所述设备安装平台上固定连接有卷扬机，所述安装板上端分别固定连接有若干钢索，所述钢索另一端分别与卷扬机相连接，位于施工建筑一侧所述的安装板上固定连接有升降板，所述升降板下端与安装板之间固定连接有若干加强板。

其中一种实施例中，所述物料板上端的三个侧边边缘分别固定连接有围板。

本实用新型的有益效果：本装置通过向外延伸组件可以将物料板推送至建筑楼层内，可以避免施工人员在楼层边缘卸料，防止施工人员发生坠楼的风险，提高了装置卸料操作的安全性；另外，通过液压缸体传送组件，可以将液压推杆跟随物料板一同进行传动，使物料板进入建筑楼层内后，通过液压推杆可以推动物料板进行翻转，从而将物料板上的建筑材料直接倾倒出去，不需要施工人员手动卸料，提高了卸料效率。

附图说明

图1为本实用新型板体结构安装连接结构示意图；

图2为本实用新型卸料时的结构示意图；

图3为图2中A1部位剖面结构示意图；

图4为本实用新型U型槽轨剖面连接结构示意图；

图5为本实用新型液压缸体传送组件连接结构示意图；

图6为图5中A2部位细节结构示意图；

图7为本实用新型升降组件连接结构示意图。

图中：1升降板、2液压缸体传送组件、201滑动块、202侧槽板、203滑导块、204滑动槽、205滑导槽、206安装槽、207限位板、208电动伸缩杆、209活动槽、210齿槽、211直齿条、3向外延伸组件、301U型槽轨、302延伸臂杆、303螺纹杆、304侧导条、305转动槽、306转动块、307螺纹孔、308驱动电机、309侧导槽、4升降组件、401侧导柱、402安装板、404钢索、405卷扬机、406滚动轮、407滚槽、408横梁臂、409加强板、5物料板、6液压推杆、7围板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-7，一种施工升降机支撑板，包括板体结构和配套使用的升降组件4，其中板体结构用于建筑材料的储放以及对储放的建筑材料进行提升输送，而升降组件4则用于带动板体结构进行上下移动，板体结构包括升降板1、液压缸体传送组件2、向外延伸组件3、物料板5、液压推杆6，升降板1一端与升降组件4固定连接，升降板1用于对板体结构的其他组件进行安装和支撑，同时通过升降组件4进行上下活动，升降板1上端两侧分别固定连接有向外延伸组件3，向外延伸组件3上设置有物料板5，在使用中，当升降板1到达指定建筑楼层后，通过向外延伸组件3可以将物料板5向建筑楼层方向进行推送，是物料板5有建筑楼层外进入建筑楼层内，从而方便施工人员对物料板5上的建筑材料进行卸料，而不需要施工人员到楼层外的物料板5上进行卸料，避免施工人员操作中发生坠楼，从而提高了施工人员的卸料安全，物料板5下端中部转动连接有液压推杆6，液压推杆6另一端与液压缸体传送组件2相连接，其中液压推杆6可以推动物料板5，使物料板5进行翻转，即在使用过程中，当物料板5进入建筑楼层后，通过液压推杆6翻转物料板5，使物料板5上的建筑材料倾倒在所在楼层，从而提高了卸料效率，而液压缸体传送组件2可以在物料板5向建筑楼层内进行移动时，可以使物料板5下方的液压推杆6一同移动，从而保证液压推杆6能够对物料板5进行翻转操作，液压缸体传送组件2中设置有限位装置，液压推杆6在对物料板5推动过程中，用于对液压推杆6的下端位置进行相对固定，防止在反作用力下，液压推杆6的下端向升降板1一侧滑动。

其中一种实施例中，向外延伸组件3包括U型槽轨301、延伸臂杆302、螺纹杆303、侧导条304，升降板1上端两侧分别固定连接有U型槽轨301，U型槽轨301内滑动连接有延伸臂杆302，延伸臂杆302一端穿出U型槽轨301后开设有转动槽305，转动槽305内固定连接有转动块306，转动块306上端分别与物料板5固定连接，物料板5下端两侧分别支撑连接在延伸臂杆302上，延伸臂杆302一端开设有螺纹孔307，U型槽轨301内转动连接有螺纹杆303，螺纹杆303螺纹连接在螺纹孔307内，螺纹杆303一端穿出U型槽轨301后与驱动电机308相连接，U型槽轨301的上端两侧边缘处分别固定连接有侧导条304，延伸臂杆302的两侧相对开设有侧导槽309，侧导条304分别滑动连接在侧导槽309内，在本实用新型中，由于升降板1一侧与安装板402固定连接，而同侧的U型槽轨301同样与安装板402相连接，因此螺纹杆303的一端穿出U型槽轨301后需要再穿过安装板402再与驱动电机308相连接，而驱动电机308则固定连接在安装板402的外侧面上，当物料板5上载有的建筑材料到达指定的建筑楼层后驱动电机308带动螺纹杆303转动，在螺纹杆303的作用下，使延伸臂杆302由U型槽轨301的一端向外移动，同时延伸臂杆302带动上端支撑的物料板5向楼层内开始移动，直至将物料板5送入建筑楼层内。

其中一种实施例中，液压缸体传送组件2包括滑动块201、侧槽板202、滑导块203，升降板1上端开设有滑动槽204，滑动槽204两侧的升降板1上分别固定连接有侧槽板202，侧槽板202之间的滑动槽204内滑动连接有滑动块201滑动块201两侧分别固定连接有滑导块203，侧槽板202的相对一侧分别开设有滑导槽205，滑导块203分别滑动连接在滑导槽205内，滑动块201上端一侧开设有安装槽206，液压推杆6一端转动连接在安装槽206内，向外延伸组件3带动物料板5向建筑楼层内进行移动时，物料板5带动液压推杆6一端向建筑楼层内移动，此时液压推杆6带动另一端的滑动块201沿滑动槽204向建筑楼层方向移动，直至延伸臂杆302停止向外延伸，此时滑动块201由滑动槽204的一端滑动到另一端，延伸臂杆302的延伸距离与滑动块201在滑动槽204内的移动距离相同。

其中一种实施例中，限位装置包括限位板207和电动伸缩杆208，滑动块201的上端一侧转动连接有电动伸缩杆208，位于同侧滑动块201下端开设有活动槽209，活动槽209内转动连接有限位板207，限位板207伸出活动槽209一端的板面上与电动伸缩杆208转动连接，滑动槽204的槽底开设有齿槽210，齿槽210内固定连接有若干均匀布置的直齿条211，限位板207一端与直齿条211相抵触，液压推杆6对物料板5进行推动操作时，首先电动伸缩杆208带动限位板207向下翻转，使限位板207外侧边缘与齿槽210内的直齿条211相抵触，从而对滑动块201位置进行限位固定，此时液压推杆6进行推动物料板5时，就可以避免滑动块201在反作用力下相升降板1一侧发生滑动，卸料完成后，液压推杆6进行收缩，使物料板5重新支撑连接在延伸臂杆302上，之后，电动伸缩杆208进行收缩，带动限位板207向上翻转，使限位板207一端从直齿条211上离开，此时，延伸臂杆302向U型槽轨301内滑动时，带动物料板5向升降板1方向移动，物料板5带动液压推杆6一端向升降板1方向移动，液压推杆6推动滑动块201沿滑动槽204返回初始位置。

其中一种实施例中，升降组件4包括侧导柱401、安装板402、钢索404、卷扬机405，位于施工建筑一侧设置有两组相对称的侧导柱401，侧导柱401下端与地面固定连接，侧导柱401的相对一侧分别开设有滚槽407，安装板402两侧边缘分别设置在滚槽407内，且位于滚槽407内的安装板402上开设若干轮槽口，轮槽口内转动连接有滚动轮406，滚动轮406滚动连接在滚槽407中，安装板402上下移动的过程中，滚动轮406会与滚槽407内壁一侧相接触，并沿接触面发生滚动，而不是与滚槽407内壁两侧同时发生接触，因此滚动轮406不会与滚槽407内壁发生较大的摩擦，侧导柱401两侧分别固定连接有横梁臂408，横梁臂408另一端分别固定连接在施工建筑的外墙面上，通过横梁臂408可以对侧导柱401进行较好的固定，提高升降组件4运行时的稳定性，在相邻的两组横梁臂408之间固定连接有防护网或防护板，可以避免物料板5两侧的物料掉落，而对装置外的施工人员造成伤害，侧导柱401上端与施工建筑之间架设有设备安装平台，设备安装平台上固定连接有卷扬机405，安装板402上端分别固定连接有若干钢索404，钢索404另一端分别与卷扬机405相连接，安装板402和卷扬机405之间的钢索404连接有滑导轮，滑导轮相对固定在侧导柱401之间或其他装置上，对钢索404起到导向作用，本实用新型对卷扬机405的安装位置进行了限定，在实际应用中，卷扬机405还可以安装在建筑楼层内或建筑物顶部，具体位置可以根据实际情况选定，位于施工建筑一侧安装板402上固定连接有升降板1，升降板1下端与安装板402之间固定连接有若干加强板409。

其中一种实施例中，物料板5上端的三个侧边边缘分别固定连接有围板7，用于防止建筑材料在提升过程中从物料板5两侧发生掉落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种施工升降机支撑板，包括板体结构和配套使用的升降组件(4)，其特征在于：所述板体结构包括升降板(1)、液压缸体传送组件(2)、向外延伸组件(3)、物料板(5)、液压推杆(6)，所述升降板(1)一端与升降组件(4)固定连接，所述升降板(1)上端两侧分别固定连接有向外延伸组件(3)，所述向外延伸组件(3)上设置有物料板(5)，所述物料板(5)下端中部转动连接有液压推杆(6)，所述液压推杆(6)另一端与液压缸体传送组件(2)相连接，所述液压缸体传送组件(2)中设置有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种施工升降机支撑板，其特征在于：所述向外延伸组件(3)包括U型槽轨(301)、延伸臂杆(302)、螺纹杆(303)、侧导条(304)，所述升降板(1)上端两侧分别固定连接有U型槽轨(301)，所述U型槽轨(301)内滑动连接有延伸臂杆(302)，所述延伸臂杆(302)一端穿出U型槽轨(301)后开设有转动槽(305)，所述转动槽(305)内固定连接有转动块(306)，所述转动块(306)上端分别与物料板(5)固定连接，所述物料板(5)下端两侧分别支撑连接在延伸臂杆(302)上，所述延伸臂杆(302)一端开设有螺纹孔(307)，所述U型槽轨(301)内转动连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)螺纹连接在螺纹孔(307)内，所述螺纹杆(303)一端穿出U型槽轨(301)后与驱动电机(308)相连接，所述U型槽轨(301)的上端两侧边缘处分别固定连接有侧导条(304)，所述延伸臂杆(302)的两侧相对开设有侧导槽(309)，所述侧导条(304)分别滑动连接在侧导槽(309)内。

3.根据权利要求1所述的一种施工升降机支撑板，其特征在于：所述液压缸体传送组件(2)包括滑动块(201)、侧槽板(202)、滑导块(203)，所述升降板(1)上端开设有滑动槽(204)，所述滑动槽(204)两侧的升降板(1)上分别固定连接有侧槽板(202)，所述侧槽板(202)之间的滑动槽(204)内滑动连接有滑动块(201)所述滑动块(201)两侧分别固定连接有滑导块(203)，所述侧槽板(202)的相对一侧分别开设有滑导槽(205)，所述滑导块(203)分别滑动连接在滑导槽(205)内，所述滑动块(201)上端一侧开设有安装槽(206)，所述液压推杆(6)一端转动连接在安装槽(206)内。

4.根据权利要求3所述的一种施工升降机支撑板，其特征在于：所述限位装置包括限位板(207)和电动伸缩杆(208)，所述滑动块(201)的上端一侧转动连接有电动伸缩杆(208)，位于同侧所述的滑动块(201)下端开设有活动槽(209)，所述活动槽(209)内转动连接有限位板(207)，所述限位板(207)伸出活动槽(209)一端的板面上与电动伸缩杆(208)转动连接，所述滑动槽(204)的槽底开设有齿槽(210)，所述齿槽(210)内固定连接有若干均匀布置的直齿条(211)，所述限位板(207)一端与直齿条(211)相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种施工升降机支撑板，其特征在于：所述升降组件(4)包括侧导柱(401)、安装板(402)、钢索(404)、卷扬机(405)，位于施工建筑一侧设置有两组相对称的侧导柱(401)，所述侧导柱(401)的相对一侧分别开设有滚槽(407)，所述安装板(402)两侧边缘分别设置在滚槽(407)内，且位于所述滚槽(407)内的安装板(402)上开设若干轮槽口，所述轮槽口内转动连接有滚动轮(406)，所述滚动轮(406)滚动连接在滚槽(407)中，所述侧导柱(401)两侧分别固定连接有横梁臂(408)，所述横梁臂(408)另一端分别固定连接在施工建筑的外墙面上，所述侧导柱(401)上端与施工建筑之间架设有设备安装平台，所述设备安装平台上固定连接有卷扬机(405)，所述安装板(402)上端分别固定连接有若干钢索(404)，所述钢索(404)另一端分别与卷扬机(405)相连接，位于施工建筑一侧所述的安装板(402)上固定连接有升降板(1)，所述升降板(1)下端与安装板(402)之间固定连接有若干加强板(409)。

6.根据权利要求1所述的一种施工升降机支撑板，其特征在于：所述物料板(5)上端的三个侧边边缘分别固定连接有围板(7)。