CN220886525U - 一种涤纶丝导丝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涤纶丝导丝器，其属于涤纶丝领域，其包括：底座，所述底座上设置两个连接孔；升降组件，所述升降组件包括矩形筒、矩形杆、螺纹杆和转杆，所述矩形筒转动设置在底座上，所述矩形杆配合设置在矩形筒内，所述螺纹杆的底部固定设置有连接杆，所述连接杆转动设置在矩形筒的内底部。本实用新型设置了升降组件和导丝组件，可以对导丝辊的高度进行调节，还设置了卡扣组件，可以对导丝辊进行快速且便捷的安装和拆卸，操作简单，省时省力，提高了工作效率，还有设置了定位组件，可以对导丝辊进行定位，避免工作时导丝辊摆动，还设置了阻尼转轴，可以对导丝辊的方向进行调节，提高了实用性。

Description

一种涤纶丝导丝器

技术领域

本实用新型涉及涤纶丝技术领域，尤其涉及一种涤纶丝导丝器。

背景技术

涤沦丝可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，在酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，但涤纶丝对于生活中无法直接使用，需要对其加工，而加工涤纶丝中我们就需要使用到涤纶丝导丝器。

但现有的涤纶丝导丝器，大多无法对导丝器的高度进行调节，给工作人员的操作带来了诸多不便，且导丝辊的长期使用会有一定的磨损，当导丝辊损坏无法使用时，现有的涤纶丝导丝器大多不易进行更换，操作繁琐，费时费力。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种涤纶丝导丝器。

本实用新型的实施例提供了一种涤纶丝导丝器，包括：

底座，所述底座上设置两个连接孔；

升降组件，所述升降组件包括矩形筒、矩形杆、螺纹杆和转杆，所述矩形筒转动设置在底座上，所述矩形杆配合设置在矩形筒内，所述螺纹杆的底部固定设置有连接杆，所述连接杆转动设置在矩形筒的内底部，所述矩形杆的底部设置有与螺纹杆配合设置的螺纹孔，所述连接杆上固定设置有第一锥齿轮，所述转杆贯穿矩形筒的一侧转动设置，所述转杆的内端固定设置有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮；

导丝组件，所述导丝组件包括U形板、圆杆和导丝辊，所述U形板固定设置在矩形杆的顶部，所述圆杆的一端转动设置在U形板的一端上，所述圆杆贯穿导丝辊转动设置，所述圆杆的另一端与U形板的另一端之间设置有卡扣组件。

进一步地，所述卡扣组件包括卡块、卡柱、第二弹簧和L形杆，所述圆杆的一侧设置有卡槽，所述卡块滑动设置在卡槽内，所述卡块的外端底部呈斜面设置，所述卡块的内侧固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置在卡槽的内底部，所述U形板的一端设置有与卡块配合设置的滑槽，所述卡柱滑动设置在滑槽内且与卡块配合设置，所述卡柱的外侧固定设置有限位块，所述第二弹簧固定设置在限位块和U形板之间，所述滑槽的下方贯穿U形板设置有通孔，所述通孔贯通滑槽设置通槽，所述L形杆的顶端贯穿通槽且转动设置在卡柱的底部，所述L形杆的底部外端和U形板的一侧内壁上均设置有定位组件。

进一步地，所述定位组件包括固定设置在L形杆底部外端和U形板一侧内壁上的两个定位轮，两个所述定位轮分别与导丝辊的两侧相抵设置。

进一步地，所述通槽内固定设置有定位杆，所述L形杆上贯穿设置有矩形孔，所述定位杆贯穿矩形孔滑动设置。

进一步地，所述转杆的外端延伸至矩形筒的外部且固定设置有圆形块，所述圆形块上固定设置有防滑橡胶套。

进一步地，所述底座上固定设置有阻尼转轴，所述矩形筒固定设置在阻尼转轴的顶部。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设置了升降组件和导丝组件，可以对导丝辊的高度进行调节，还设置了卡扣组件，可以对导丝辊进行快速且便捷的安装和拆卸，操作简单，省时省力，提高了工作效率，还有设置了定位组件，可以对导丝辊进行定位，避免工作时导丝辊摆动，还设置了阻尼转轴，可以对导丝辊的方向进行调节，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种涤纶丝导丝器的截面图。

图2为本实用新型实施例中所述一种涤纶丝导丝器中A处的放大图。

图3为本实用新型实施例中所述一种涤纶丝导丝器中B处的放大图。

图4为本实用新型实施例中所述一种涤纶丝导丝器中导丝辊的俯视图。

上述附图中：1底座、2矩形筒、3阻尼转轴、4矩形杆、5螺纹杆、6连接杆、7第一锥齿轮、8转杆、9第二锥齿轮、10圆形块、11U形板、12圆杆、13导丝辊、14卡块、15第一弹簧、16卡柱、17第二弹簧、18通孔、19滑槽、20L形杆、21定位轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，本实用新型实施例提出了一种涤纶丝导丝器，包括：

底座1，底座1上设置两个连接孔；

升降组件，升降组件包括矩形筒2、矩形杆4、螺纹杆5和转杆8，矩形筒2转动设置在底座1上，底座1上固定设置有阻尼转轴3，矩形筒2固定设置在阻尼转轴3的顶部，利用阻尼转轴3可以对矩形筒2的方向进行调节；

矩形杆4配合设置在矩形筒2内，矩形杆4与矩形筒2的内壁相抵设置，使得矩形杆4只能在矩形筒2内滑动，不能转动，螺纹杆5的底部固定设置有连接杆6，连接杆6转动设置在矩形筒2的内底部，矩形杆4的底部设置有与螺纹杆5配合设置的螺纹孔，螺纹杆5与螺纹孔螺纹连接；

连接杆6上固定设置有第一锥齿轮7，转杆8贯穿矩形筒2的一侧转动设置，转杆8的内端固定设置有与第一锥齿轮7啮合连接的第二锥齿轮9，转杆8的外端延伸至矩形筒2的外部且固定设置有圆形块10，圆形块10上固定设置有防滑橡胶套；

导丝组件，导丝组件包括U形板11、圆杆12和导丝辊13，U形板11固定设置在矩形杆4的顶部，圆杆12的一端转动设置在U形板11的一端上，圆杆12贯穿导丝辊13转动设置，圆杆12的另一端与U形板11的另一端之间设置有卡扣组件；

卡扣组件包括卡块14、卡柱16、第二弹簧17和L形杆20，圆杆12的一侧设置有卡槽，卡块14滑动设置在卡槽内，卡块14的外端底部呈斜面设置，卡块14的内侧固定设置有第一弹簧15，第一弹簧15的另一端固定设置在卡槽的内底部；

U形板11的一端设置有与卡块14配合设置的滑槽19，卡柱16滑动设置在滑槽19内且与卡块14配合设置，卡柱16的外侧固定设置有限位块，第二弹簧17固定设置在限位块和U形板11之间；

U形板11的内侧固定设置有限位板，限位板与圆杆12的底部相抵设置，对圆杆12起到限位的作用，避免圆杆12固定后继续向下移动，使卡块14滑出滑槽19；

滑槽19的下方贯穿U形板11设置有通孔18，通孔18贯通滑槽19设置通槽，L形杆20的顶端贯穿通槽且转动设置在卡柱16的底部，通槽内固定设置有定位杆，L形杆20上贯穿设置有矩形孔，定位杆贯穿矩形孔滑动设置，避免卡柱16带动L形杆20转动时卡住，L形杆20的底部外端和U形板11的一侧内壁上均设置有定位组件；

定位组件包括固定设置在L形杆20底部外端和U形板11一侧内壁上的两个定位轮21，两个定位轮21分别与导丝辊13的两侧相抵设置，导丝辊13的两侧呈光滑设置，避免两个定位轮21卡住导丝辊13，导致导丝辊13无法转动的情况。

本实用新型的详细工作过程如下：

1、工作人员利用螺丝和连接孔将本装置固定在设定位置上，调节至合适的高度和方向，安装上导丝辊13，即可正常使用；

2、调节高度和方向时，工作人员先用手转动圆形块10，圆形块10通过转杆8带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第一锥齿轮7转动，第一锥齿轮7通过连接杆6带动螺纹杆5转动，通过螺纹杆5和螺纹孔的配合作用，即可抬升矩形杆4的高度，从而带动U形板11和导丝辊13向上抬升，工作人员通过顺时针或逆时针的转动圆形块10，即可对导丝辊13的高度进行调节，再通过转动阻尼转轴3，即可对导丝辊13的方向进行调节；

3、导丝辊13安装时，工作人员先将导丝辊13穿在圆杆12上，再向内按压限位块，使卡柱16向内移动，带动L形杆20的底端向外转动，再将圆杆12的外端向下转动，将卡块14卡入滑槽19内，此时，卡块14在U形板11的挤压下被推入卡槽内，当卡块14移动至滑槽19处时，卡块14在第一弹簧15的作用下复位，卡入滑槽19内，将圆杆12固定住,再松开限位块，在第二弹簧17的作用下复位，使两个定位轮21均与导丝辊13相抵，通过两个导丝辊13的配合作用下，对导丝辊13进行定位；

4、导丝辊13拆卸时，工作人员向内按压限位块，使卡柱16向内移动，带动L形杆20的底端向外转动，使定位轮21与导丝辊13分离，同时推动卡块14向卡槽内移动，使得L形杆20底端的卡块14与滑槽19分离，此时，便可以向上转动圆杆12，将导丝辊13取出，再将新的导丝辊13套上，再将圆杆12和新的导丝辊13安装回去即可。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种涤纶丝导丝器，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）上设置两个连接孔；

升降组件，所述升降组件包括矩形筒（2）、矩形杆（4）、螺纹杆（5）和转杆（8），所述矩形筒（2）转动设置在底座（1）上，所述矩形杆（4）配合设置在矩形筒（2）内，所述螺纹杆（5）的底部固定设置有连接杆（6），所述连接杆（6）转动设置在矩形筒（2）的内底部，所述矩形杆（4）的底部设置有与螺纹杆（5）配合设置的螺纹孔，所述连接杆（6）上固定设置有第一锥齿轮（7），所述转杆（8）贯穿矩形筒（2）的一侧转动设置，所述转杆（8）的内端固定设置有与第一锥齿轮（7）啮合连接的第二锥齿轮（9）；

导丝组件，所述导丝组件包括U形板（11）、圆杆（12）和导丝辊（13），所述U形板（11）固定设置在矩形杆（4）的顶部，所述圆杆（12）的一端转动设置在U形板（11）的一端上，所述圆杆（12）贯穿导丝辊（13）转动设置，所述圆杆（12）的另一端与U形板（11）的另一端之间设置有卡扣组件。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶丝导丝器，其特征在于，其中：

所述卡扣组件包括卡块（14）、卡柱（16）、第二弹簧（17）和L形杆（20），所述圆杆（12）的一侧设置有卡槽，所述卡块（14）滑动设置在卡槽内，所述卡块（14）的外端底部呈斜面设置，所述卡块（14）的内侧固定设置有第一弹簧（15），所述第一弹簧（15）的另一端固定设置在卡槽的内底部，所述U形板（11）的一端设置有与卡块（14）配合设置的滑槽（19），所述卡柱（16）滑动设置在滑槽（19）内且与卡块（14）配合设置，所述卡柱（16）的外侧固定设置有限位块，所述第二弹簧（17）固定设置在限位块和U形板（11）之间，所述滑槽（19）的下方贯穿U形板（11）设置有通孔（18），所述通孔（18）贯通滑槽（19）设置通槽，所述L形杆（20）的顶端贯穿通槽且转动设置在卡柱（16）的底部，所述L形杆（20）的底部外端和U形板（11）的一侧内壁上均设置有定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶丝导丝器，其特征在于，其中：

所述定位组件包括固定设置在L形杆（20）底部外端和U形板（11）一侧内壁上的两个定位轮（21），两个所述定位轮（21）分别与导丝辊（13）的两侧相抵设置。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶丝导丝器，其特征在于，其中：

所述通槽内固定设置有定位杆，所述L形杆（20）上贯穿设置有矩形孔，所述定位杆贯穿矩形孔滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶丝导丝器，其特征在于，其中：

所述转杆（8）的外端延伸至矩形筒（2）的外部且固定设置有圆形块（10），所述圆形块（10）上固定设置有防滑橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶丝导丝器，其特征在于，其中：

所述底座（1）上固定设置有阻尼转轴（3），所述矩形筒（2）固定设置在阻尼转轴（3）的顶部。