CN220886469U - 一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，具体涉及钨丝绳领域，包括底板，底板的顶部固定安装有旋转电机，旋转电机的输出轴固定连接有收卷筒，旋转电机的输出轴外壁套接有第一同步带，第一同步带的内部插接有转杆，转杆的外壁套接有第二同步带，第二同步带的内部插接有滑块，滑块的外壁转动连接有限位件，滑块的内部插接有往复丝杆，往复丝杆的两端固定连接有活塞块。本实用新型通过设置了气囊和单向管道，不同直径大小的钨丝绳通过压盘带动推块移动的距离不同，最终使气囊膨胀推动滑动件移动的速度发生变化，以达到根据钨丝绳的直径大小来改变导向件带动钨丝绳移动速度的效果。

Description

一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘

技术领域

本实用新型涉及钨丝绳技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘。

背景技术

钨丝绳其特点是耐高温、耐磨、抗拉，主要运用于熔炼铸造，单晶炉设备等冶炼行业。

中国实用新型公开说明书CN215557912U公开了一种卷绳平整的钢丝绳盘绕机，包括底座、安装架、安装轴、绕卷盘辊、钢丝绳导向组件、卷绳平整组件、限位滑块、滑槽和手把，底座的顶部一侧外壁上固定连接有安装架，安装架的内部通过安装轴转动安装有绕卷盘辊，底座的顶部一侧外壁上设置有钢丝绳导向组件；底座的顶端一侧外壁上开设有移动槽通过卷绳平整组件的设置，能通过传动自行的对绕卷的钢丝绳进行往复横移导向，使钢丝绳依次的平铺绕卷在绕卷盘辊上，但这种设置在对钨丝绳进行缠绕时，无法根据钨丝绳的直径来调整导向件移动的速度，会导致在对不同直径的钨丝绳进行缠绕时，收卷的钨丝绳之间会有缝隙或者堆积缠绕在一起的情况发生。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，通过设置了气囊和单向管道，不同直径大小的钨丝绳通过压盘带动推块移动的距离不同，最终使气囊膨胀推动滑动件移动的速度发生变化，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，包括底板，所述底板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有收卷筒，所述旋转电机的输出轴外壁套接有第一同步带，所述第一同步带的内部插接有转杆，所述转杆的外壁套接有第二同步带，所述第二同步带的内部插接有滑块，所述滑块的外壁转动连接有限位件，所述滑块的内部插接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端固定连接有活塞块，所述活塞块的外壁套接有活塞管，所述活塞管的外壁固定连接有单向阀，所述活塞管的一侧固定连接有单向管道，所述单向管道的一端固定连接有气囊，所述气囊的外壁套接有U型外板，所述U型外板的内部插接有U型内板，所述U型内板套接在气囊的外壁，所述U型内板的内部滑动连接有滑动件。

在一个优选地实施方式中，所述滑动件固定连接在气囊的一端，所述滑动件的外壁固定安装有挡件。

在一个优选地实施方式中，所述滑动件的外壁固定安装有导向件，所述导向件的外壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装有压盘。

在一个优选地实施方式中，所述压盘套接在导向件的外壁，所述压盘的外壁滑动连接有推块，所述推块滑动连接在导向件的内部。

在一个优选地实施方式中，所述推块的一侧设置有连接件，所述连接件滑动连接在U型内板的外壁，所述滑动件的外壁固定安装有伸缩板。

在一个优选地实施方式中，所述滑动件的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定安装有斜齿条，所述单向管道的内部安装有三通阀门。

在一个优选地实施方式中，所述三通阀门的顶部固定安装有斜齿轮，所述斜齿轮的外壁套接有第三同步带。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了气囊和单向管道，当不同直径大小的钨丝绳放置在压盘之间时，压盘带动推块移动的距离不同，使推块通过连接件推动U型内板向U型外板的内部插入的距离也不同，让U型外板和U型内板形成的空间会随着钨丝绳的直径改变，使气囊膨胀推动滑动件移动的速度发生变化，以达到根据钨丝绳的直径大小来改变导向件移动速度的效果；

2、本实用新型通过设置了三通阀门和斜齿轮，滑动件移动通过斜齿条带动斜齿轮旋转，使斜齿轮旋转带动三通阀门旋转闭合单向管道与气囊连通的开口，并打开气囊与外界连通的开口，最终使钨丝绳均匀缠绕在收卷筒上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的导向件结构剖视图。

图3为本实用新型图2的A部结构放大图。

图4为本实用新型的气囊结构剖视图。

图5为本实用新型图4的B部结构放大图。

附图标记为：1、底板；2、旋转电机；3、收卷筒；4、第一同步带；5、转杆；6、第二同步带；7、滑块；8、限位件；9、往复丝杆；10、活塞块；11、活塞管；12、单向阀；13、单向管道；14、气囊；15、U型外板；16、U型内板；17、滑动件；18、挡件；19、导向件；20、第一弹簧；21、压盘；22、推块；23、连接件；24、伸缩板；25、第二弹簧；26、斜齿条；27、三通阀门；28、斜齿轮；29、第三同步带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：参照说明书附图1-5，本实用新型的一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，包括底板1，详见图1，底板1的顶部固定安装有旋转电机2，旋转电机2的输出轴固定连接有收卷筒3，旋转电机2的输出轴外壁套接有第一同步带4，第一同步带4的内部插接有转杆5，转杆5的外壁套接有第二同步带6，详见图3，第二同步带6的内部插接有滑块7，滑块7的外壁转动连接有限位件8，滑块7的内部插接有往复丝杆9，详见图2，往复丝杆9的两端固定连接有活塞块10，活塞块10的外壁套接有活塞管11，活塞管11的外壁固定连接有单向阀12，详见图5，活塞管11的一侧固定连接有单向管道13，通过单向管道13内部有活瓣的设置，使单向管道13内部的气体不会被抽回活塞管11的内部，单向管道13的一端固定连接有气囊14，气囊14的外壁套接有U型外板15，U型外板15的内部插接有U型内板16，U型内板16套接在气囊14的外壁，U型内板16的内部滑动连接有滑动件17。

需要说明的是，其中，首先把钨丝绳放置在导向件19上的压盘21之间，然后把钨丝绳连接在收卷筒3上，最后启动旋转电机2带动收卷筒3收卷钨丝绳时，旋转电机2的输出轴会带动第一同步带4转动，第一同步带4通过转杆5带动第二同步带6转动，使第二同步带6带动滑块7旋转，进而使滑块7通过往复丝杆9带动活塞块10在活塞管11的内部进行活塞运动，把活塞管11内部的气体通过单向管道13排入气囊14，使气囊14膨胀推动滑动件17顺着U型外板15和U型内板16形成的空间滑动，滑动件17滑动通过导向件19带动钨丝绳移动，使钨丝绳缠绕在收卷筒3的外壁，以达到使钨丝绳均匀缠绕在收卷筒3上的效果，需要注意的是，当直径大的钨丝绳放置在压盘21之间挤压第一弹簧20收缩时，压盘21会带动推块22挤压连接件23，使推块22通过连接件23推动U型内板16向U型外板15的内部插入，让U型外板15和U型内板16形成的空间减小，使气囊14膨胀推动滑动件17移动的速度变快，当直径小的钨丝绳放置在压盘21之间挤压第一弹簧20收缩时，压盘21带动推块22移动的距离减少，推块22通过连接件23推动U型内板16的距离减少，进而使U型外板15和U型内板16形成的空间变大，使气囊14充气膨胀推动滑动件17移动的速度变慢，以达到根据钨丝绳的直径大小来改变导向件19移动速度的效果，使钨丝绳无论直径大小都可以均匀缠绕在收卷筒3的外壁，防止钨丝绳之间留有过多的缝隙或者钨丝绳堆积在一起的情况发生。

实施例2：滑动件17固定连接在气囊14的一端，滑动件17的外壁固定安装有挡件18，通过挡件18为多个相互滑动连接薄片的设置，使挡件18其中一个薄片可以固定安装在滑动件17上，其中另一个薄片可以固定安装在U型内板16的内部，使U型外板15和U型内板16之间的空间发生改变时，挡件18可以阻挡气囊14通过U型内板16和滑动件17之间的缝隙，滑动件17的外壁固定安装有导向件19，详见图3，导向件19的外壁固定安装有第一弹簧20，通过第一弹簧20弹力大于钨丝绳弯曲所需力的设置，使钨丝绳在弯曲时不会通过压盘21挤压第一弹簧20收缩，第一弹簧20的一端固定安装有压盘21，压盘21套接在导向件19的外壁，压盘21的外壁滑动连接有推块22，推块22滑动连接在导向件19的内部，推块22的一侧设置有连接件23，连接件23滑动连接在U型内板16的外壁，滑动件17的外壁固定安装有伸缩板24，滑动件17的一侧固定安装有第二弹簧25，第二弹簧25的一端固定安装有斜齿条26，详见图5，单向管道13的内部安装有三通阀门27，三通阀门27的顶部固定安装有斜齿轮28，斜齿轮28的外壁套接有第三同步带29。

需要说明的是，其中，当滑动件17被气囊14推动到U型外板15和U型内板16形成的空间尽头时，滑动件17会带动斜齿条26与斜齿轮28相接触，使斜齿条26的齿牙与斜齿轮28的齿牙相互勾结，进而使斜齿条26可以带动斜齿轮28旋转，斜齿轮28旋转带动三通阀门27旋转，使三通阀门27闭合单向管道13向气囊14连通的开口，并打开气囊14与外界连通的开口，使气囊14的气体可以被排出，同时斜齿轮28旋转会通过第三同步带29带动另一个斜齿轮28旋转，另一个斜齿轮28旋转带动另一个三通阀门27闭合另一个气囊14与外界连通的开口，并打开单向管道13与另一个气囊14连通的开口，进而使单向管道13的气体注入另一个气囊14，让另一个气囊14膨胀推动滑动件17移动，使滑动件17带动导向件19移动，最终带动钨丝绳移动，以达到使导向件19往复带动钨丝绳均匀缠绕在收卷筒3上的效果，需要注意的是，当滑动件17带动导向件19复位时，滑动件17还会带动斜齿条26移动，这时斜齿条26和斜齿轮28的齿牙不再相互勾结，使斜齿条26被推动挤压第二弹簧25收缩，进而使斜齿条26只有一个方向会带动斜齿轮28旋转。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出轴固定连接有收卷筒(3)，所述旋转电机(2)的输出轴外壁套接有第一同步带(4)，所述第一同步带(4)的内部插接有转杆(5)，所述转杆(5)的外壁套接有第二同步带(6)，所述第二同步带(6)的内部插接有滑块(7)，所述滑块(7)的外壁转动连接有限位件(8)，所述滑块(7)的内部插接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)的两端固定连接有活塞块(10)，所述活塞块(10)的外壁套接有活塞管(11)，所述活塞管(11)的外壁固定连接有单向阀(12)，所述活塞管(11)的一侧固定连接有单向管道(13)，所述单向管道(13)的一端固定连接有气囊(14)，所述气囊(14)的外壁套接有U型外板(15)，所述U型外板(15)的内部插接有U型内板(16)，所述U型内板(16)套接在气囊(14)的外壁，所述U型内板(16)的内部滑动连接有滑动件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，其特征在于：所述滑动件(17)固定连接在气囊(14)的一端，所述滑动件(17)的外壁固定安装有挡件(18)。

3.根据权利要求2所述的一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，其特征在于：所述滑动件(17)的外壁固定安装有导向件(19)，所述导向件(19)的外壁固定安装有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的一端固定安装有压盘(21)。

4.根据权利要求3所述的一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，其特征在于：所述压盘(21)套接在导向件(19)的外壁，所述压盘(21)的外壁滑动连接有推块(22)，所述推块(22)滑动连接在导向件(19)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，其特征在于：所述推块(22)的一侧设置有连接件(23)，所述连接件(23)滑动连接在U型内板(16)的外壁，所述滑动件(17)的外壁固定安装有伸缩板(24)。

6.根据权利要求5所述的一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，其特征在于：所述滑动件(17)的一侧固定安装有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的一端固定安装有斜齿条(26)，所述单向管道(13)的内部安装有三通阀门(27)。

7.根据权利要求6所述的一种大直径钨丝绳绕丝支撑导绳盘，其特征在于：所述三通阀门(27)的顶部固定安装有斜齿轮(28)，所述斜齿轮(28)的外壁套接有第三同步带(29)。