CN220886382U - 一种便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，主要解决现有的调整装置在调整过程中因无定位装置而导致张力辊易发生位移、倾斜等技术问题。该张力辊调整装置包括支撑组件、调整组件及固定件；支撑组件包括第一横板和分别设置在第一横板两端上端面的两个支撑架；两个支撑架的下端分别与第一横板固连，上端分别用于支撑张力辊轴的两端；第一横板下侧的中心位置处设有第一定位销；调整组件包括第二横板和竖向支撑板；第二横板的中心位置设有与第一定位销对应且间隙配合的第一定位孔；竖向支撑板的中心偏下位置处设有第二定位孔；固定件固定于工作台上，固定件靠近竖向支撑板的一侧设有与第二定位孔对应且间隙配合的第二定位销。

Description

一种便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置

技术领域

本实用新型涉及一种张力辊调整装置，尤其涉及一种便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置。

背景技术

在二醋酸纤维素丝束的生产过程中，丝带的并丝过程一般多采用水平导向张力辊，其稳定性一般优于竖直导向张力辊，而此稳定性的关键就是可通过调整装置将张力辊调整至最佳的位置。

现有的水平导向张力辊调整装置，调整张力辊在固定支架上水平方向和竖直方向的安装位置时，仅通过顶丝来调整，而无定位装置，导致在拧紧顶丝时张力辊易发生位移，进而影响调整的精度；同时，通过拧紧顶丝调整张力辊在水平方向和竖直方向的位置时，由于顶丝与固定支架的接触是点与面的接触，在拧紧过程中易导致张力辊发生倾斜，进而影响调整效果。此外，目前所使用的调整装置因张力辊更换不便，长期使用易造成张力辊全筒断丝(即整幅丝束线中断)；同时，现有的张力辊固定支架区分方向，左右式不通用，进而增加了备品备件的数量以及生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，主要解决现有的调整装置在调整过程中因无定位装置而导致张力辊易发生位移、倾斜，以及因张力辊更换不便而易造成张力辊全筒断丝及增加备品备件数量等技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术解决方案如下：

一种便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特殊之处在于：包括支撑组件、调整组件及固定件；

所述支撑组件包括第一横板和分别设置在第一横板两端上端面的两个支撑架；两个支撑架的下端分别与第一横板固连，上端分别用于支撑张力辊轴的两端；所述第一横板下侧的中心位置处设有第一定位销；

所述调整组件包括长条形的第二横板和位于第二横板下方且与第二横板其中一长边固定连接的竖向支撑板；所述第一横板平行放置于第二横板的上方，且与第二横板通过水平调整结构连接；所述第二横板的中心位置设有与第一定位销对应且间隙配合的第一定位孔；所述竖向支撑板的中心偏下位置处设有第二定位孔；

所述固定件固定于工作台上，其位于竖向支撑板的内侧，且与竖向支撑板通过竖直调整结构连接；固定件靠近竖向支撑板的一侧设有与第二定位孔对应且间隙配合的第二定位销。

进一步地，所述水平调整结构包括第一水平调整结构和第二水平调整结构；所述第一水平调整结构通过以下结构方式实现：所述第二横板一端的上端面安装有两个调整块，两个调整块之间的间隙大于第一横板的宽度；所述第一横板的一端位于两个调整块之间，且分别与两个调整块通过调节螺栓连接；

所述第二水平调整结构通过以下结构方式实现：所述第二横板上设有两个第一调整孔，两个第一调整孔分别对称设置于第一定位孔的周向两侧；所述第一横板上设有分别与两个第一调整孔相对应的第一螺纹孔，采用两个调整螺栓依次穿过第一调整孔及对应的第一螺纹孔，将第一横板和第二横板连接，用于调整第一横板在第二横板上的水平安装方位。

进一步地，所述竖直调整结构通过以下结构方式实现：所述竖向支撑板的中心偏上位置处分别设有两个第二调整孔，两个第二调整孔与第二定位孔呈倒三角形排布；所述固定件上分别设有与两个第二调整孔对应的第二螺纹孔，采用两个调整螺栓依次穿过第二调整孔及对应的第二螺纹孔，将竖向支撑板和固定件连接，用于调整竖向支撑板在固定件上的竖向安装方位。

进一步地，所述第一调整孔和第二调整孔均为圆弧形条状调整孔。

进一步地，所述第一横板的一侧设有两个挡丝杆，两个挡丝杆分别通过固定连接座与第一横板垂直连接；两个挡丝杆靠近张力辊的辊面，且两个挡丝杆之间的间距与张力辊的辊面宽度相适配，用于防止并丝时丝带偏离张力辊。

进一步地，所述第一横板的另一侧设有清丝刀，所述清丝刀的安装方向与张力辊的安装方向一致，且清丝刀的刀刃为斜刀刃，斜刀刃的低刃面一侧靠近张力辊的辊面，用于防止张力辊的辊面缠丝。

进一步地，所述固定件为L型板状结构，包括长边板和与长边板连接的短边板，其中长边板位于竖向支撑板的内侧，且靠近竖向支撑板的一侧面设有与第二定位孔对应且间隙配合的第二定位销；长边板上分别设有与两个第二调整孔对应的第二螺纹孔，采用调整螺栓依次穿过第二调整孔及对应的第二螺纹孔，将竖向支撑板和长边板连接，用于调整竖向支撑板在长边板上的竖直安装方位；

所述短边板位于第二横板下方，且与长边板的一端连接，且位于第二横板下方，用于支撑第二横板。

进一步地，所述短边板上设有两个通孔，采用螺栓分别穿过两个通孔将短边板固定于固定台上。

进一步地，所述两个挡丝杆垂直固定于对应的固定连接座上，固定连接座通过螺钉与第一横板的一侧连接。

进一步地，所述第二横板和竖向支撑板为一体式结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型的张力辊调整装置包括支撑组件、调整组件及固定件，其中，第一定位销和第一定位孔的配合，结合水平调整结构可保证张力辊的支撑架在水平方向上的快速定位及方位调整；同时第二定位孔和第二定位销的配合，结合竖直调整结构可保证张力辊的支撑架在竖直方向上的快速定位及方位调整，避免了张力辊在调整过程中水平方向、竖直方向发生位移。

2、本实用新型的张力辊调整装置可精确方向调整，因水平调整结构在水平方向的调整接触面，以及竖直调整结构在竖直方向的调整接触面均为面与面接触，可保证在调整方向的过程中，张力辊不会发生倾斜，进而提高方位调整的准确性。

3、本实用新型的张力辊调整装置中，两个支撑架结构相同，相比现有的张力辊支撑架，本实用新型的支撑架不分左右式，待支撑组件组装完毕后，其没有方向性要求，可根据实际需求进行左右调整，方便又快捷。

4、本实用新型的张力辊调整装置中，也可对单个的支撑架进行快速替换，不会对连续生产造成太大影响；同时，支撑架的通用性在很大程度上也减少备品备件，进而节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例的结构示意图二；

图3A为本实用新型实施例中支撑组件的结构示意图；

图3B为图3A的右视图；

图3C为图3A的仰视图；

图4A为本实用新型实施例中调整组件的结构示意图；

图4B为图4A的右视图；

图4C为图4A的俯视图；

图5A为本实用新型实施例中固定件的结构示意图；

图5B为图5A的俯视图。

附图标记如下：

1-支撑组件，11-第一横板，111-第一定位销，112-第一螺纹孔，12-支撑架，2-调整组件，21-第二横板，211-第一定位孔，212-第一调整孔，22-竖向支撑板，221-第二定位孔，222-第二调整孔，23-调整块，3-固定件，31-第二定位销，32-第二螺纹孔，33-长边板，34-短边板，341-通孔，4-张力辊，5-挡丝杆，6-固定连接座，7-清丝刀。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述，需要说明的是，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而非暗示其相对重要性。

如图1所示，一种便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，包括支撑组件1、调整组件2及固定件3。本实施例的张力辊调整装置用于支撑并调整张力辊4，张力辊4选择现有纺丝系统用张力辊即可，其可对丝束起到支撑和改变丝束方向的作用，其一般包括辊轴、轴承及辊面，其中辊面与丝束接触，辊轴的两端内侧用定位销定位后嵌入固定套，定位销与固定套用螺纹连接，使得张力辊4不发生偏移，张力辊4辊轴的两端端部通过轴承与张力辊调整装置连接，确保张力辊4在调整装置上的稳定性，从而不影响其正常工作。

结合图1、图2、图3A、图3B、图3C所示，支撑组件1包括第一横板11和分别设置在第一横板11两端上端面的两个支撑架12，两个支撑架12的下端分别与第一横板11固连，上端分别用于支撑张力辊4的辊轴两端。第一横板11下侧的中心位置处设有第一定位销111。

第一横板11的一侧设有两个挡丝杆5，两个挡丝杆5分别通过固定连接座6与第一横板11垂直连接，即两个挡丝杆5垂直固定于对应的固定连接座6上，固定连接座6通过螺钉与第一横板11的一侧连接。两个挡丝杆5靠近张力辊4的辊面，且两个挡丝杆5之间的间距与张力辊4的辊面宽度相适配，用于防止并丝时丝带偏离张力辊4。

第一横板11的另一侧设有清丝刀7，清丝刀7的安装方向与张力辊4的安装方向一致，且清丝刀7的刀刃为斜刀刃，斜刀刃的低刃面一侧靠近张力辊4的辊面，用于防止张力辊4的辊面缠丝。

本实施例的支撑组件1不分左右式，在安装张力辊4时，只需保证挡丝杆5位于丝带进入张力辊4的一侧，而清丝刀7远离丝带进入张力辊4的一侧即可。

如图4A、图4B、图4C所示，调整组件2包括长条形结构的第二横板21和位于第二横板21下方且与第二横板21其中一长边固定连接的竖向支撑板22，本实施例中，第二横板21和竖向支撑板22可为一体式结构。第一横板11平行放置于第二横板21的上方，且通过配套螺栓与第二横板21固定连接；第二横板21的中心位置设有与第一定位销111对应且间隙配合的第一定位孔211，第一定位销111和第一定位孔211的配合设计可使得第一横板11精确定位于第二横板21上，进而实现张力辊4的精确定位，避免张力辊4在水平方向发生位移。

调整组件2在水平方向上的调整方式是：第二横板21一端的上端面安装有两个调整块23，两个调整块23之间的距离大于第一横板11的宽度；第一横板11的一端位于两个调整块23之间，且分别与两个调整块23通过调节螺栓连接，通过拧紧或放松一侧的调节螺栓，可改变第一横板11在水平方向的安装方向，进而实现调整张力辊4在调整装置中水平安装方位的调整。

第二横板21上设有两个第一调整孔212，第一调整孔212为圆弧形条状调整孔，两个第一调整孔212对称设置于第一定位孔211的周向两侧。第一横板11上设有分别与两个第一调整孔212相对应的第一螺纹孔112，在通过调节调整螺栓调节第一横板11在水平方向的安装方向的过程中，同时采用配套的调整螺栓依次穿过第一调整孔212及对应的第一螺纹孔112，实现第一横板11在第二横板21上水平安装方位的精确调整。

如图5A、图5B所示，固定件3固定于工作台上，此处所述工作台即张力辊固定桩，本实施例的固定件3为L型板状结构，包括长边板33和与长边板33连接的短边板34，即长边板33与短边板34呈90°垂直连接。

竖向支撑板22的中心偏下位置处设有第二定位孔221，长边板33位于竖向支撑板22的内侧，且靠近竖向支撑板22的一侧设有与第二定位孔221对应且间隙配合的第二定位销31，第二定位孔221与第二定位销31的配合使用可保证竖向支撑板22在调整过程中的精确定位，进而保证张力辊4在竖直方向的精确定位，避免张力辊4在竖直方向发生位移。

调整组件2在竖直方向的调整方式是，在竖向支撑板22的中心偏上位置处分别设有两个第二调整孔222，第二调整孔222均为圆弧形条状调整孔，两个第二调整孔222与第二定位孔221呈倒三角形排布。长边板33上分别设有与两个第二调整孔222对应的第二螺纹孔32，采用调整螺栓依次穿过第二调整孔222及对应的第二螺纹孔32，实现竖向支撑板22在长边板33的竖向安装方位的调整。

本实施例中，第二定位孔221在竖向支撑板22上的位置可以适当上移，以此可减小该竖向支撑板22的尺寸，进而减小张力辊调整装置整体的尺寸及重量，同时还可节约加工成本。

固定件3的短边板34位于第二横板21的下方，且与长边板33的一端连接，且位于第二横板21下方，用于支撑第二横板21。短边板34上设有两个通孔341，用于穿过螺栓将短边板34与张力辊固定桩连接，进而提高装置整体的稳定性。

以上实施例尽管已经示出和描述了本实用新型的技术方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对该实施例进行的多种变化、修改、替换和变型，均视为落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：

包括支撑组件(1)、调整组件(2)及固定件(3)；

所述支撑组件(1)包括第一横板(11)和分别设置在第一横板(11)两端上端面的两个支撑架(12)；两个支撑架(12)的下端分别与第一横板(11)固连，上端分别用于支撑张力辊(4)的辊轴两端；所述第一横板(11)下侧的中心位置处设有第一定位销(111)；

所述调整组件(2)包括长条形的第二横板(21)和位于第二横板(21)下方且与第二横板(21)其中一长边固定连接的竖向支撑板(22)；所述第一横板(11)平行放置于第二横板(21)的上方，且与第二横板(21)通过水平调整结构连接；所述第二横板(21)的中心位置设有与第一定位销(111)对应且间隙配合的第一定位孔(211)；所述竖向支撑板(22)的中心偏下位置处设有第二定位孔(221)；

所述固定件(3)固定于工作台上，其位于竖向支撑板(22)的内侧，且与竖向支撑板(22)通过竖直调整结构连接；固定件(3)靠近竖向支撑板(22)的一侧设有与第二定位孔(221)对应且间隙配合的第二定位销(31)。

2.根据权利要求1所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：所述水平调整结构包括第一水平调整结构和第二水平调整结构；

所述第一水平调整结构通过以下结构方式实现：所述第二横板(21)一端的上端面安装有两个调整块(23)，两个调整块(23)之间的距离大于第一横板(11)的宽度；所述第一横板(11)的一端位于两个调整块(23)之间，且分别与两个调整块(23)通过调节螺栓连接；

所述第二水平调整结构通过以下结构方式实现：所述第二横板(21)上设有两个第一调整孔(212)，两个第一调整孔(212)对称设置于第一定位孔(211)的周向两侧；所述第一横板(11)上设有分别与两个第一调整孔(212)相对应的第一螺纹孔(112)，采用两个调整螺栓依次穿过第一调整孔(212)及对应的第一螺纹孔(112)，将第一横板(11)和第二横板(21)连接，用于调整第一横板(11)在第二横板(21)上的水平安装方位。

3.根据权利要求2所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于，所述竖直调整结构通过以下结构方式实现：

所述竖向支撑板(22)的中心偏上位置处分别设有两个第二调整孔(222)，两个第二调整孔(222)与第二定位孔(221)呈倒三角形排布；

所述固定件(3)上分别设有与两个第二调整孔(222)对应的第二螺纹孔(32)，采用两个调整螺栓依次穿过第二调整孔(222)及对应的第二螺纹孔(32)，将竖向支撑板(22)和固定件(3)连接，用于调整竖向支撑板(22)在固定件(3)上的竖直安装方位。

4.根据权利要求2或3所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：

所述第一调整孔(212)和第二调整孔(222)均为圆弧形条状调整孔。

5.根据权利要求4所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：

所述第一横板(11)的一侧设有两个挡丝杆(5)，两个挡丝杆(5)分别通过固定连接座(6)与第一横板(11)垂直连接；两个挡丝杆(5)靠近张力辊(4)的辊面，且两个挡丝杆(5)之间的间距与张力辊(4)的辊面宽度相适配。

6.根据权利要求5所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：

所述第一横板(11)的另一侧设有清丝刀(7)，所述清丝刀(7)的安装方向与张力辊(4)的安装方向一致；清丝刀(7)的刀刃为斜刀刃，且斜刀刃的低刃面一侧靠近张力辊(4)的辊面。

7.根据权利要求6所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：

所述固定件(3)为L型板状结构，包括长边板(33)和与长边板(33)连接的短边板(34)，其中长边板(33)位于竖向支撑板(22)的内侧，且靠近竖向支撑板(22)的一侧面设有与第二定位孔(221)对应且间隙配合的第二定位销(31)；长边板(33)上分别设有与两个第二调整孔(222)对应的第二螺纹孔(32)，采用调整螺栓依次穿过第二调整孔(222)及对应的第二螺纹孔(32)，将竖向支撑板(22)和长边板(33)连接，用于调整竖向支撑板(22)在长边板(33)上的竖直安装方位；

所述短边板(34)位于第二横板(21)下方，且与长边板(33)的一端连接，用于支撑第二横板(21)。

8.根据权利要求7所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：

所述短边板(34)上设有两个通孔(341)，采用螺栓分别穿过两个通孔(341)将短边板(34)固定于固定台上。

9.根据权利要求8所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：

所述两个挡丝杆(5)垂直固定于对应的固定连接座(6)上，固定连接座(6)通过螺钉与第一横板(11)的一侧连接。

10.根据权利要求1所述的便携式可拆卸水平导向张力辊调整装置，其特征在于：

所述第二横板(21)和竖向支撑板(22)为一体式结构。