CN220886355U - 一种电线电缆生产用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电线电缆生产技术领域，公开了一种电线电缆生产用牵引装置，每个中空框内侧均通过轴承转动安装有双向丝杆，每个双向丝杆外侧两端表面均活动套接有传动套筒，每个传动套筒顶部外侧表面均固定安装有连接杆，且连接杆顶部贯穿滑动安装于中空框顶端内部。本实用新型技术方案通过伺服电机驱动作用下而可以带动双向丝杆同步进行转动后，结合双向丝杆对传动套筒的传动作用下，进而改变两组传送皮带之间的间距而使其可以贴合于不同宽度直径的电线电缆外侧表面，对电线电缆进行贴合限位处理，保证传送皮带在移动时可以带动不同尺寸型号的电线电缆随之同步进行牵引移动处理，提高整个装置的牵引移动适用性。

Description

一种电线电缆生产用牵引装置

技术领域

本实用新型适用于电线电缆生产技术领域，特别涉及一种电线电缆生产用牵引装置。

背景技术

目前，电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品，而在对电线电缆进行输送以及收卷使用时，为了避免电线电缆在移动时发生偏移而影响其正常使用，需要使用相应的牵引机构而对其进行辅助牵引使用。

但是，现如今使用的牵引装置而对电线电缆进行辅助牵引使用时，需要使得牵引机构侧边的传送带贴合于电线电缆外侧而对其进行牵引辅助处理，而针对不同型号的电线电缆，其电线电缆的直径也不相同，而牵引机构的牵引范围无法进行调节，导致牵引侧边无法充分贴合于电线电缆外侧而对其进行牵引处理，极易影响后续的正常牵引使用。因此，我们提出一种电线电缆生产用牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电线电缆生产用牵引装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电线电缆生产用牵引装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部中端表面固定安装有电推杆，所述电推杆传动轴顶部固定安装有放置台；

所述放置台底部两侧表面均固定安装有中空框，每个所述中空框内侧均通过轴承转动安装有双向丝杆，每个所述双向丝杆外侧两端表面均活动套接有传动套筒，每个所述传动套筒顶部外侧表面均固定安装有连接杆，且连接杆顶部贯穿滑动安装于中空框顶端内部，每个所述连接杆顶部表面均固定安装有传动块，且传动块滑动安装于放置台内部；

所述放置台顶部两侧表面均滑动安装有安装板，每两组所述安装板顶部侧边之间固定安装有安装框。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机驱动作用下而可以带动双向丝杆同步进行转动后，结合双向丝杆对传动套筒的传动作用下，进而改变两组传送皮带之间的间距而使其可以贴合于不同宽度直径的电线电缆外侧表面，对电线电缆进行贴合限位处理，保证传送皮带在移动时可以带动不同尺寸型号的电线电缆随之同步进行牵引移动处理，提高整个装置的牵引移动适用性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑底座顶部四角表面均竖向固定安装有导向管，每个所述导向管顶端中部均竖向贯穿滑动安装有导向杆，且导向杆顶部与放置台底部表面，每个所述安装框内部转动安装有驱动滚筒，所述驱动滚筒外侧之间套接有传送皮带。

通过采用上述技术方案，通过导向管对导向杆的导向滑动作用下而保证整个装置的传动合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述放置台侧边两端内部均开设有限位槽，且传动块贯穿滑动安装于限位槽内部。

通过采用上述技术方案，通过限位槽对传动块的导向限位作用下而保证整个装置的传动合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述中空框外侧顶端表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴侧边顶端与双向丝杆外侧顶端表面固定相连接。

通过采用上述技术方案，通过伺服电机的驱动作用而保证对安装框的调节所需动力源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本申请技术方案的一种电线电缆生产用牵引装置，通过双向丝杆在中空框内部进行转动时，结合限位槽对传动块的导向限位作用下，使得双向丝杆表面套接有传动套筒同步在中空框内部水平相对以及相向移动，结合连接杆和传动块的导向传动作用下，可以带动安装板以及其表面安装有的安装框同步水平移动，进而可以带动调节两组安装框以及侧边设置有的传送皮带在放置台顶部表面水平移动，进而改变两组传送皮带之间的间距而使其可以贴合于不同宽度直径的电线电缆外侧表面，对电线电缆进行贴合限位处理，保证传送皮带在移动时可以带动不同尺寸型号的电线电缆随之同步进行牵引移动处理，提高整个装置的牵引移动适用性。

2.本申请技术方案的一种电线电缆生产用牵引装置，通过将导向杆贯穿滑动安装于导向管内部，使得电推杆运转而驱动带动放置台同步竖向移动时，可以带动其顶部的安装框以及传送皮带同步竖向移动后而调节电线电缆的牵引位置，进而保证整个装置的传动调节合理性。

附图说明

图1为本实用新型一种电线电缆生产用牵引装置的整体立体构示意图；

图2为本实用新型一种电线电缆生产用牵引装置的整体正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种电线电缆生产用牵引装置的中空框俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、支撑底座；11、电推杆；12、放置台；2、中空框；21、双向丝杆；22、传动套筒；23、连接杆；24、传动块；25、安装板；26、安装框；27、驱动滚筒；28、传送皮带；29、伺服电机；3、导向管；31、导向杆；4、限位槽。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆生产用牵引装置，支撑底座1顶部四角表面均竖向固定安装有导向管3，每个导向管3顶端中部均竖向贯穿滑动安装有导向杆31，且导向杆31顶部与放置台12底部表面，支撑底座1顶部中端表面固定安装有电推杆11，电推杆11传动轴顶部固定安装有放置台12。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个中空框2外侧顶端表面固定安装有伺服电机29，且伺服电机29传动轴侧边顶端与双向丝杆21外侧顶端表面固定相连接，放置台12底部两侧表面均固定安装有中空框2，每个中空框2内侧均通过轴承转动安装有双向丝杆21，每个双向丝杆21外侧两端表面均活动套接有传动套筒22，每个传动套筒22顶部外侧表面均固定安装有连接杆23，且连接杆23顶部贯穿滑动安装于中空框2顶端内部，每个连接杆23顶部表面均固定安装有传动块24，且传动块24滑动安装于放置台12内部，放置台12侧边两端内部均开设有限位槽4，且传动块24贯穿滑动安装于限位槽4内部。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，放置台12顶部两侧表面均滑动安装有安装板25，每两组安装板25顶部侧边之间固定安装有安装框26。

在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个安装框26内部转动安装有驱动滚筒27，驱动滚筒27外侧之间套接有传送皮带28。

工作时，根据电线电缆牵引所需的高度位置，通过外部控制开关而打开电推杆11使其运转而带动放置台12连通其表面的安装框26和传送皮带28同步竖向移动后，通过外部控制开关而打开伺服电机29使其运转而带动两组双向丝杆21同步在中空框2内部进行转动，结合双向丝杆21对传动套筒22的传动作用下，可以带动其表面连接有连接杆23以及传动块24同步在中空框2内部进行水平移动，在连接杆23以及传动块24的传动作用下提供给安装板25以及安装框26同步水平移动，调节安装框26以及传送皮带28之间的间距，使得传送皮带28可以贴合于所需牵引的电线电缆外侧，使得驱动滚筒27以及传送皮带28的转动而对电线电缆进行驱动牵引处理。

Claims (5)

1.一种电线电缆生产用牵引装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部中端表面固定安装有电推杆(11)，所述电推杆(11)传动轴顶部固定安装有放置台(12)；

所述放置台(12)底部两侧表面均固定安装有中空框(2)，每个所述中空框(2)内侧均通过轴承转动安装有双向丝杆(21)，每个所述双向丝杆(21)外侧两端表面均活动套接有传动套筒(22)，每个所述传动套筒(22)顶部外侧表面均固定安装有连接杆(23)，且连接杆(23)顶部贯穿滑动安装于中空框(2)顶端内部，每个所述连接杆(23)顶部表面均固定安装有传动块(24)，且传动块(24)滑动安装于放置台(12)内部；

所述放置台(12)顶部两侧表面均滑动安装有安装板(25)，每两组所述安装板(25)顶部侧边之间固定安装有安装框(26)。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用牵引装置，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部四角表面均竖向固定安装有导向管(3)，每个所述导向管(3)顶端中部均竖向贯穿滑动安装有导向杆(31)，且导向杆(31)顶部与放置台(12)底部表面。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用牵引装置，其特征在于：所述放置台(12)侧边两端内部均开设有限位槽(4)，且传动块(24)贯穿滑动安装于限位槽(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用牵引装置，其特征在于：每个所述安装框(26)内部转动安装有驱动滚筒(27)，所述驱动滚筒(27)外侧之间套接有传送皮带(28)。

5.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用牵引装置，其特征在于：每个所述中空框(2)外侧顶端表面固定安装有伺服电机(29)，且伺服电机(29)传动轴侧边顶端与双向丝杆(21)外侧顶端表面固定相连接。