CN220886326U - 一种卷包装膜自动接膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接膜设备技术领域，且公开了一种卷包装膜自动接膜装置，包括底板，所述底板的顶部的前端和尾端均固定安装有对接座，所述对接座的顶部活动安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定安装有驱动座，所述驱动座的内顶壁固定安装有固定电源，所述固定电源的底部电性安装有多组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有按压板，所述按压板的顶部固定安装有弧形架。本实用新型通过电加热片的加热工作，随着挤压板和弧形架在第一电动伸缩杆快速来回升降作用下，通过加热的方式促使两组包装膜之间进行快速的连接，配合挤压板和按压板对包装膜的挤压夹持，继而可增添装置接膜工作时的稳定性和精准性。

Description

一种卷包装膜自动接膜装置

技术领域

本实用新型涉及接膜设备技术领域，具体为一种卷包装膜自动接膜装置。

背景技术

在化妆产品的包装工作中，其外表面常采用包装膜结构进行缠绕包裹，包装膜的使用随着其包装对象的不同，对其裁切大小也不同，其在使用量不足时，需要使用到相关的接膜装置以延长其长度，以适用于对不同大小产品的包装工作，但现有的部分接膜装置的使用仍存在着一定的不足。

专利文件：CN219193911 U，公开了一种大卷包装膜自动接膜装置，“包括基架、检测结构和贴合结构，贴合结构包括固定贴合辊，基架在固定贴合辊的一侧设置有活动贴合辊，活动贴合辊由贴合气缸驱动靠近或者远离固定贴合辊；贴合结构的周侧设置有检测结构，检测结构包括检测辊，检测辊上设置有检测槽，检测槽的一侧设置有检测开关，且检测开关的开关触片延伸到检测槽内，通过检测结构和贴合结构的配合，当检测开关检测到检测辊上的包装膜用完时触发贴合气缸，贴合气缸驱动活动贴合辊压向固定贴合辊，将正在使用的包装膜的末端压向另一个包装膜的起始端，使两段包装膜完成贴合并继续包装作业，实现不停机换膜”：

上述专利中，装置在使用时，其通过检测结构和贴合结构的配合，当检测开关检测到检测辊上的包装膜用完时触发贴合气缸，贴合气缸驱动活动贴合辊压向固定贴合辊，将正在使用的包装膜的末端压向另一个包装膜的起始端，使两段包装膜完成贴合并继续包装作业，实现不停机换膜，但其装置的使用仍存在着一定的不足，其在进行接膜工作时，两端包装膜之间缺乏稳定的连接关系，继而影响后续包装工作中，包装膜缠绕包装的紧密稳定。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷包装膜自动接膜装置，具有高效接膜的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种卷包装膜自动接膜装置，包括底板，所述底板的顶部的前端和尾端均固定安装有对接座，所述对接座的顶部活动安装有密封盖；

所述密封盖的顶部固定安装有驱动座，所述驱动座的内顶壁固定安装有固定电源，所述固定电源的底部电性安装有多组第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定安装有按压板，所述按压板的顶部固定安装有弧形架，所述弧形架的顶部固定安装有加热座，所述加热座的底部固定安装有对接夹，所述对接夹的底部设置有电加热片，所述底板顶部的中部嵌合安装有对接轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定安装有底座，所述底座的内底壁固定安装有供电座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述供电座顶部的两侧均电性安装有第二电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定安装有挤压板，且挤压板滑动连接于底板的内壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部固定安装有两组支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有限位架，所述限位架的内壁转动连接有限位转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对接座的顶部开设有对接槽，所述驱动座的顶部固定安装有限位把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖的底部固定安装有对接块，且对接块卡接于对接槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架的正面和背面均固定安装有连接板，所述连接板的顶部螺纹贯穿连接有加固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电加热片的加热工作，随着挤压板和弧形架在第一电动伸缩杆快速来回升降作用下，通过加热的方式促使两组包装膜之间进行快速的连接，配合挤压板和按压板对包装膜的挤压夹持，继而可增添装置接膜工作时的稳定性和精准性。

2、本实用新型通过限位架上限位转轴的转动性，且可对包装膜在装置内部拉扯贯穿起到辅助作用，以便于对后续包装膜结构的持续连接工作，增添装置连接工作的高效性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的底板结构示意图；

图3为本实用新型的驱动座结构剖视示意图；

图4为本实用新型的底座结构剖视示意图；

图5为本实用新型的弧形架结构剖视示意图。

图中：1、底板；2、对接座；3、密封盖；4、驱动座；5、固定电源；6、第一电动伸缩杆；7、按压板；8、弧形架；9、加热座；10、对接夹；11、电加热片；12、对接轴；13、底座；14、供电座；15、第二电动伸缩杆；16、挤压板；17、支撑架；18、限位架；19、限位转轴；20、对接槽；21、限位把手；22、对接块；23、连接板；24、加固螺栓。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型提供一种卷包装膜自动接膜装置，包括底板1，底板1的顶部的前端和尾端均固定安装有对接座2，对接座2的顶部活动安装有密封盖3，密封盖3的顶部固定安装有驱动座4，驱动座4的内顶壁固定安装有固定电源5，固定电源5的底部电性安装有多组第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的底部固定安装有按压板7，按压板7的顶部固定安装有弧形架8，弧形架8的顶部固定安装有加热座9，加热座9的底部固定安装有对接夹10，对接夹10的底部设置有电加热片11，底板1顶部的中部嵌合安装有对接轴12；

装置在用于包装膜的自动接膜工作时，通过卡接安装的方式在对接座2的顶部对密封盖3进行安装连接，密封盖3与底板1之间的间距可用于对包装膜的塞入工作，通过在其两侧将需要进行连接的包装膜散塞入后，其二者的前端均重合堆积在对接轴12的顶部，成为两组包装膜之间的连接处，搭接后，可通过第一电动伸缩杆6的伸缩活动，从而对按压板7起到推动作用，按压板7的活动，可在底板1上对包装膜的表面进行挤压定位，且弧形架8可随着按压板7的下压活动，贴合至对接轴12的外表面，对连接处的包装膜进行挤压，随后可通过电加热片11的加热工作，随着挤压板16和弧形架8在第一电动伸缩杆6快速来回升降作用下，通过加热的方式促使两组包装膜之间进行快速的连接。

其中底板1的底部固定安装有底座13，底座13的内底壁固定安装有供电座14，供电座14顶部的两侧均电性安装有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的顶部固定安装有挤压板16，且挤压板16滑动连接于底板1的内壁；

通过第二电动伸缩杆15的伸缩活动，其可推动挤压板16的活动，使其与按压板7之间进行贴合连，从而增添对包装膜的夹持作用，以保障其连接处进行加热缝合时的稳定性，辅助装置对包装膜的连接工作。

其中底座13的底部固定安装有两组支撑架17，支撑架17的顶部固定安装有限位架18，限位架18的内壁转动连接有限位转轴19；

通过支撑架17的设置可对装置在整体起到稳定支撑的作用，且通过限位架18上限位转轴19的转动性，且可对包装膜在装置内部拉扯贯穿起到辅助作用，以便于对后续包装膜结构的持续连接工作，增添装置连接工作的高效性。

其中对接座2的顶部开设有对接槽20，驱动座4的顶部固定安装有限位把手21，密封盖3的底部固定安装有对接块22，且对接块22卡接于对接槽20的内部；

通过对接块22与对接槽20之间的卡接安装，从而增添密封盖3在对接座2上连接的便捷。

其中限位架18的正面和背面均固定安装有连接板23，连接板23的顶部螺纹贯穿连接有加固螺栓24；

通过加固螺栓24与支撑架17之间的安装连接，继而增添限位架18使用时的稳定性。

工作原理，通过卡接安装的方式在对接座2的顶部对密封盖3进行安装连接，密封盖3与底板1之间的间距可用于对包装膜的塞入工作，通过在其两侧将需要进行连接的包装膜散塞入后，其二者的前端均重合堆积在对接轴12的顶部，成为两组包装膜之间的连接处，弧形架8可随着按压板7的下压活动，贴合至对接轴12的外表面，对连接处的包装膜进行挤压，随后可通过电加热片11的加热工作，促使连接处的包装膜在一定温度下进行热熔连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种卷包装膜自动接膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部的前端和尾端均固定安装有对接座(2)，所述对接座(2)的顶部活动安装有密封盖(3)；

所述密封盖(3)的顶部固定安装有驱动座(4)，所述驱动座(4)的内顶壁固定安装有固定电源(5)，所述固定电源(5)的底部电性安装有多组第一电动伸缩杆(6)，所述第一电动伸缩杆(6)的底部固定安装有按压板(7)，所述按压板(7)的顶部固定安装有弧形架(8)，所述弧形架(8)的顶部固定安装有加热座(9)，所述加热座(9)的底部固定安装有对接夹(10)，所述对接夹(10)的底部设置有电加热片(11)，所述底板(1)顶部的中部嵌合安装有对接轴(12)。

2.根据权利要求1所述的一种卷包装膜自动接膜装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有底座(13)，所述底座(13)的内底壁固定安装有供电座(14)。

3.根据权利要求2所述的一种卷包装膜自动接膜装置，其特征在于：所述供电座(14)顶部的两侧均电性安装有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的顶部固定安装有挤压板(16)，且挤压板(16)滑动连接于底板(1)的内壁。

4.根据权利要求2所述的一种卷包装膜自动接膜装置，其特征在于：所述底座(13)的底部固定安装有两组支撑架(17)，所述支撑架(17)的顶部固定安装有限位架(18)，所述限位架(18)的内壁转动连接有限位转轴(19)。

5.根据权利要求1所述的一种卷包装膜自动接膜装置，其特征在于：所述对接座(2)的顶部开设有对接槽(20)，所述驱动座(4)的顶部固定安装有限位把手(21)。

6.根据权利要求5所述的一种卷包装膜自动接膜装置，其特征在于：所述密封盖(3)的底部固定安装有对接块(22)，且对接块(22)卡接于对接槽(20)的内部。

7.根据权利要求4所述的一种卷包装膜自动接膜装置，其特征在于：所述限位架(18)的正面和背面均固定安装有连接板(23)，所述连接板(23)的顶部螺纹贯穿连接有加固螺栓(24)。